正确安装孔板流量计的几点要求
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孔板流量计的安装对管道的要求孔板流量计如何操作孔板流量计的安装对管道的要求:(1)孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段,以提高测量精度。
(2)在孔板流量计前后若孔板流量计的安装对管道的要求:(1)孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段,以提高测量精度。
(2)在孔板流量计前后若需安装阀门,可以选闸阀且在运行中全开;调整阀则应在下游5DN之后的管路中。
(3)引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关,通常在45米以内用内径为8—12mm的管子。
(4)测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。
若是在垂直管道上安装节流件,引压短管之间相距确定的距离(垂线方向),这对差压变送器的零点有影响,应通过“零点迁移”来校正。
(5)引压管路应有坚固的支架托承,两根取压管路应尽可能相互*近并阔别热源或震动源,测量水蒸汽流量时,应用保温材料一同包扎,必需时(如气温0℃以下)加伴热管防止结冰。
在测量脏污流量时,应附设隔离器或沉降器。
(6)引压管路内必需始终保持单相流体状态。
被测流体是气体时,引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相;被测流体是液体时,引压管路内全部是液相,确定不能有气泡。
为此应在引压管路的最低点装排水阀或在最高点装排气阀,在新装或检修差压变送器时时应特别注意。
三、孔板流量计调试方法:(1)接上信号线、电源线(2)开启进口、出口阀门,进出口阀门开度要一致(3)打开不锈钢三阀组平衡阀,缓慢开启孔板高处与低处压端的阀门,待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
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孔板流量计操作注意事项孔板流量计常见问题解决方法孔板流量计是测量流量的差压发生装置,搭配各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
孔板流量计节流装置包括环室孔板,喷嘴等。
孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用,可测量液体、蒸汽、气体的流量,孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
孔板流量计操作注意点:(1)节流件前后的直管段必需是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
(2)安装节流件用得直管段应当是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
(3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分进展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形1、每一路的使用1.1安装就位后,应确保全部的切屑和残渣均已清除,系统已经吹洗、试压、气流进入并升压至流量计入口阀。
1.2打开孔板流量计上游旁通小球阀1.3缓慢打开孔板流量计上游旁通小截止阀,气体缓慢充入直到孔板流量计下游电动强制密封球阀前。
注意:压力猛烈震荡或过快的高速加压会损坏孔板流量计。
为了保护气体孔板流量计,加到孔板流量计上的压力上升不能超过35kPa/s。
如现场不能测量压力变化,则监视孔板流量计流量不能超限。
1.4关闭旁通小球阀和截止阀。
1.5转动手轮打开入口强制密封阀。
1.6缓慢打开孔板流量计下游电动强制密封球阀(至少持续1分钟),**使用电动执行机构上的手动开关,确定要当心,不要使孔板流量计超速运转。
1.7按1.2—1.6步骤操作,整个系统充压完毕,天然气开始被计量。
2、在线比对气体孔板流量计(工作路和主路进行比对)2.1确保主路的入口和出口阀门是关闭的。
2.2依照“1每一路的使用”中的步骤 1.2,1.3,1.4,给主路充压。
2.3关闭工作路出口电动强制密封球阀,缓慢打开比对管路的强制密封球阀,缓慢打开主路出口电动强制密封球阀。
2.4气体依次通过工作路和主路。
两台孔板流量计可以相互比对,来检查是否有大的偏差。
2.5当比对结束后,关闭比对管路上和主路上的两个强制密封球阀,打开工作管路的出口球阀。
孔板流量计安装要求
1) 直管段必需是圆的,并且对节省件前2D范畴,其圆度请求其甚为严酷,而且有必然的圆度目标。
详细权衡方式:孔板流量计装置管道前提—孔板流量计安装要求
6、出口、入口阀门,进入口阀门开度要分歧
5、接上旌旗灯号线、电源线
b.在节省件后,在OD和2D用上述方式测得8个内径单测值,肆意单测值与D比力,其最大误差不得跨越2%
4、节省件下游侧为关闭空间或直径2D大容器时,则关闭空间或大容器与节省件之间的直管长不得小于30D(15D)。
若节省件和关闭空间或大容器之间另有其它部分阻力件时,则除在节省件与部分阻力件之间设有附合的最小直管段长1外,从关闭空间到节省件之间的直管段总长也不得小于
30D(15D)。
7、翻开不锈钢三阀组的均衡阀,迟缓孔板的凹凸压端的阀门,待流体经过流量计后封闭不锈钢三阀组均衡阀即可。
a.节省件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角间隔至多别离丈量4个管道内径单测值,取均匀值D。
肆意内径单丈量值与均匀值之差不得跨越0.3%
孔板流量计装置管道前提
3、为流体的活动在节省件前1D出构成充实成长的紊流速度散布,并且使这种散布成平均的轴对称形,所以:
1、节省件前后的直管段必需是直的,不得有可见的蜿蜒。
2、装置节省件用得直管段该当是滑腻的,如不滑腻,流量系数应乘以粗拙度批改稀少。
2) 节省件前后请求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节省件前的部分阻力件方式相关和直径比相关。
(3)节省件下游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的方式和=0.7(非论现实值是几多)取
所列数值的1/2。
孔板流量计的安装注意点和原理分析一、孔板流量计的安装注意事项1.气体取压口最好在管道上部;液体取压口在侧面以下但不要在正下方,沉积颗粒会堵着取压口的;蒸汽的话取压口在管道侧面;2.孔板方向不要弄错了,标“+”的为正向,“-”为负向,“+”是迎着流体过来的方向。
3.正负取压口引出的导压管在任何情况下都要保持平行;4.孔板一般都要配合差压变送器用的,导压管与差压变送器连接时要注意正负压不要装反,“H”为正,“L”为负;5.测气体的话差压装置建议放在管道上方,液体的话放在管道下部,测蒸汽嘛如果有配冷凝罐的话,应当保持冷凝罐在同一水平面高度上。
6.直管段要求了,按计算书计算出安装孔板时要求的前后直管段长度,通常为前20D后10D来装(D是指孔板的口径)节流装置V锥流量计与孔板流量计性能比较:V锥形流量计(又称内锥、V锥、V型锥流量计)是新一代差压式流量计测量仪表,由专用的节流装置锥形管与通用的差压变送器、二次仪表配套构成。
锥形管是专利技能产品,对残旧的差压装置作了很大的技能改进,它由一圆形测量管和置入测量管内并与测量管同轴的特型芯体构成。
芯体与测量管内圆柱面之间构成异径环型过流裂痕,对流过的流体进行节流,其节流历程同环型孔板、经典文丘里管的节流历程近似。
锥形管的特殊构造,有效的消除了而今在用孔板、喷嘴的性能毛病,使之在运用历程中不永存类似孔板等节流件的锐缘磨蚀与积污纰漏,并能对节流前管内流体速度散播梯度及大概永存的各种非轴对称速度散播进行额外有效的流动排解(整流),从而能实现高切确度与高平乱性的流量测量。
锥形管流量计可用于对各种液体、气体和蒸汽的测量,是尺寸孔板等残旧节流式仪表的梦想换代产品,为改进而今的工业、能源计量成果,供给了一项有效、可靠的计量手腕。
二、产品性能机理简析孔板流量计为何能有如此优秀的技能性能?最本原的原因是靠其简单而又科学合理的构造及其所造成的节流模式。
应该说,锥形管是环形孔板与经典文丘里管的技能再发家,它将环形孔板、经典文丘里管、耐磨孔板以及锥形入口孔板的性能优特性融会在一齐,彻底消除了孔板的计量性能毛病,使之造成了一项齐全”择优遗传杂交”特性的新型节流式流量测量仪表。
孔板流量计安装注意事项与措施孔板流量计安装前的十条注意事项1.仪表安装前,工艺管道应进行吹扫,防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里,影响仪表的性能,甚至会损坏仪表。
如果不可避免,应在仪表的入口安装磁过滤器。
仪表本身不参加投产前的气扫,以免损坏仪表。
2.仪表在安装到工艺管道之前,应检查其有无损坏。
3.仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装,如果是垂直安装形式,应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2°;如果是水平安装,应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°。
4.仪表的上下游管道应与仪表的口径相同,连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配,仪表上游直管段长度应保证至少是仪表公称口径的5倍,下游直管段长度大于等于250mm。
5.由于仪表是通过磁耦合传递信号的,所以为了保证仪表的性能,安装周围至少250px处,不允许有铁磁性物质存在。
6.测量气体的仪表,是在特定压力下校准的,如果气体在仪表的出口直接排放到大气,将会在?浮子处产生气压降,并引起数据失真。
如果是这样的工况条件,应在仪表的出口安装一个阀门。
7.安装在管道中的仪表不应受到应力的作用,仪表的出入口应有合适的管道支撑,可以使仪表处于最小应力状态。
8.安装PTFE(聚四氟乙烯)衬里的仪表时,要特别小心。
由于在压力的作用下,PTFE会变形,所以法兰螺母不要随意拧得过紧。
9.带有液晶显示的仪表,安装时要尽量避免阳光直射显示器,降低液晶使用寿命。
10.低温介质测量时,需选夹套型。
孔板流量计安装过程中的二十八条注意事项1.仪表开孔应避免在成型管道上开孔。
2.注意流量计前后直管段长度。
3.如有接地要求的电磁、质量等流量计,应按说明进行接地。
4.工艺管道焊接时,接地线应避开仪表本体,防止接地电流流经仪表本体入地,损坏仪表。
5.工艺焊接时,避免接地电流流经单、双法兰仪表的毛细导压管。
6.中、高压引压管能采用氩弧焊或承插焊的,应采用氩弧焊或承插焊。
孔板流量计的安装及操作规程孔板流量计的安装孔板流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,该流量计接受先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用便利。
孔板流量计的安装建议:1.在安装仪器之前,应清洗过程管道,以防止管道中残留的铁磁性物质粘附在仪器上,影响仪器的性能甚至损坏仪器。
假如不可避开,应在仪表入口处安装磁性过滤器。
仪表本身在生产前不参加空气扫描,以免损坏仪表。
2.在将仪器安装到过程管道中之前,应检查孔板流量计是否有损坏。
3.仪器的安装形式分为垂直安装和水平安装。
假如是垂直安装,则中心垂直线与仪器垂直线之间的夹角应小于2°;假如是水平安装,仪器的水平中心线应当是水平线角度小于2°。
4.仪器的上游和下游管道应与仪器的直径相同。
连接法兰或螺纹应与仪器的法兰和螺纹相匹配。
仪器上游直管的长度应至少为仪器公称直径的5倍,下游直管段的长度应大于250mm。
5.测量低温介质时,需要选择夹套类型。
6.用于测量气体的仪器在特定压力下校准。
假如气体直接排放到仪表出口处的大气中,则浮子上会发生压降并导致数据失真。
假如是这种情况,请在仪表出口处安装一个阀门。
7.安装在管道中的仪器不应承受压力。
仪器的入口和出口应有适当的管道支撑,以使仪器保持最小的压力。
8.安装PTFE(聚四氟乙烯)衬里仪器时要特别当心。
由于PTFE 在压力作用下会发生变形,因此法兰螺母不应任意拧紧。
9.带液晶显示器的孔板流量计在安装时应避开阳光直射,并降低液晶的使用寿命。
孔板流量计是测量流量的差压发生装置,搭配各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
装置包括环室孔板,喷嘴等。
孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用,可测量液体、蒸汽、气体的流量,孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
充分管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速加添,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降;即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
精品资料
标准孔板流量计安装
说明
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精品资料
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标准孔板流量计安装说明
1.孔板流量计有孔板、取压嘴和钢管组成,安装过程中,应注意孔板的安装方向,具体如图所示。
2.孔板安装要求
(1)孔板上游侧的测量管长度为10D ,下游侧的长度为4D 。
(2)测量管内必须满足表面清洁,无凹陷和沉淀物,相对粗糙度K/D 应少于或等于0.001。
孔板上游侧长度nD
孔板下游侧长度nD 一个90度弯头或只有一个支管流动的三通
在同一平面内有2个获2个以上的90度弯头
在不同平面内有2个或2个以上的90度弯头
渐缩管(在1.5D 到3D 长度上从2D 到D )
渐扩管(在1D 到2D 长度上从0.5D 到D )
全开球阀
全开闸阀
28 40 80 12 36 44 24
12
表中所列为D 的倍数n 。
(4)测量管长度之外的直管段内表面的粗糙度K/D 小于或等于0.001。
(5)在测量管中安装孔板时,开孔周限于测量管轴线同轴,孔板上游侧端面与管道轴线垂直,垂直度小于±1%。
孔板流量计安装标准一、管道准备1.1 检查管道是否清洁,无杂物堵塞。
1.2 确保管道内径与孔板直径相匹配,不得过小或过大。
1.3 确保管道长度适中,以满足孔板流量计安装要求。
二、孔板方向2.1 检查孔板是否具有正确的方向标志,如“流向”标志。
2.2 确保孔板安装在管道的正确方向上,以避免测量误差。
三、孔板对中3.1 使用专业的对中工具,确保孔板与管道中心线对中。
3.2 避免孔板安装偏斜,导致流体偏流,影响测量精度。
四、垂直度4.1 确保孔板安装位置保持一定的垂直度,以避免流体在孔板处形成涡流,影响测量结果。
五、导压管敷设5.1 导压管应按照制造商的推荐路径敷设,避免过度弯曲和急转弯。
5.2 导压管应固定牢固,防止松动或移动。
六、严密性6.1 确保孔板流量计的所有连接处都经过严格密封,防止气体或杂质进入测量系统。
6.2 在导压管连接处使用合格的密封材料,如O型圈、密封胶等。
七、导压管材质7.1 根据测量介质选择合适的导压管材质,如不锈钢、聚四氟乙烯等。
7.2 确保导压管内壁光滑,无毛刺或凸起物,以减少流体阻力。
八、导压管敷设8.1 导压管应平直敷设,避免弯曲或扭曲,以保证流体流动顺畅。
8.2 导压管应有一定的倾斜角度,以避免冷凝水积聚在导压管内。
九、取压口位置9.1 取压口位置应选择在管道轴线的上半部,以避免涡流和杂质影响测量结果。
9.2 取压口不应设置在管道的弯曲部位或支管连接处。
十、调试与验收10.1 在安装完成后,对孔板流量计进行调试和校准,以确保其正常运行和测量精度。
10.2 验收时,应按照相关标准和规定进行测试和验证,确保孔板流量计满足使用要求和质量标准。
孔板流量计安装注意事项及维保孔板流量计是一种常用的流量测量设备,广泛应用于工业生产和实验室研究中。
安装孔板流量计时,需要注意以下几点:1. 安装位置选择:孔板流量计应安装在管道的直线段上,避免有弯头、阀门等元件影响流动。
同时,安装位置应尽量远离管道弯曲处和阀门的附近,以确保流量计的测量精度。
2. 安装方向确定:孔板流量计有进口和出口两个方向,安装时需要根据管道的流动方向正确选择进口和出口的位置。
一般情况下,进口应与流体流动方向相同,出口则相反。
3. 密封连接:安装孔板流量计时,需确保与管道的连接处密封可靠,避免泄漏。
可使用密封垫片或密封胶等材料进行密封。
4. 清洁安装环境:在安装孔板流量计之前,应确保安装环境干净整洁,避免杂物进入流量计内部影响测量精度。
维护保养孔板流量计也是非常重要的,以下是几点注意事项:1. 定期清洁:定期清洗孔板流量计,清除内部的污垢和沉积物,以保证其正常工作。
清洗时可使用清水或适当的清洁剂,注意避免使用腐蚀性强的溶剂。
2. 定期校准:孔板流量计的测量精度会随着使用时间的增加而下降,因此需要定期进行校准。
校准时可参照相关标准或使用专业的校准设备。
3. 防止冻结:在寒冷的季节,如果孔板流量计安装在室外或受冷空气的直接影响,需采取防冻措施,避免冻结导致损坏。
4. 定期检查:定期检查孔板流量计的各项指标是否正常,如是否有泄漏、是否有异常噪声等。
如有异常情况,及时进行维修或更换。
安装孔板流量计时应注意选择合适的位置和方向,确保连接处密封可靠,同时定期清洁和校准,避免冻结和定期检查,可保证孔板流量计的正常工作和测量精度。
这些注意事项及维保措施能够保障孔板流量计的长期稳定运行,为工业生产和实验研究提供准确可靠的流量数据。
孔板流量计的安装注意事项1.安装位置的选择:安装孔板流量计时要选择合适的位置,通常应该在直管段上游5倍管径的长度处安装,以保证流体流量稳定。
安装位置也应远离涡流发生的区域,如弯头、泵等。
2.直管段要求:在孔板流量计上下游都应保持一定长度的直管段,以确保稳定的流体流动。
根据不同的流速情况,一般要求上游10倍管径、下游5倍管径的直管段。
3.进口和出口管道的准备:在安装孔板流量计前,需要对进口和出口管道进行准备工作。
进口管道应设置阻流器,以防止倒灌和流体涡旋;出口管道应有足够的长度,以减小阻力和降低噪音。
4.孔板的安装:在安装孔板时,要确保与管道的对中度。
孔板的安装位置应注意避开横隔板、水槽等设备,并要求孔板表面光滑无凹凸,以保证流体流过时的流线形。
5.密封和固定:安装孔板时,要注意孔板与管道之间的密封。
一般采用垫片或橡胶圈进行密封,以防止泄漏。
同时,还要确保孔板稳固地固定在管道上,以免因振动等原因导致孔板脱落。
6.差压传感器的安装:差压传感器是测量孔板流量的关键部分,其安装位置将直接影响测量结果的准确性。
差压传感器应安装在孔板流量计开孔处的正上方,使其与孔板呈同一水平面,以确保测量的准确性。
7.注射器的安装:在一些特殊情况下,需要使用注射器给流体添加药剂或添加剂。
注射器应安装在孔板流量计上游一段距离的位置,以避免注射液对孔板流量计的影响。
8.导线和引线的安装:差压传感器需要与显示器或记录仪等设备进行连接,因此需要注意导线和引线的安装。
导线和引线应保持良好的绝缘和接地,以防止干扰和电击。
9.清洗和维护:安装完成后,孔板流量计还需要定期清洗和维护。
定期检查孔板流量计的运行状态,并清洗积存的污垢和杂质,以保持其正常工作。
以上注意事项仅为常见的一些要点,实际安装过程中还需要根据具体情况进行调整和处理。
做好孔板流量计的安装工作可以确保测量结果的准确性和可靠性,提高流量测量的精度和稳定性。
流量计(孔板)安装使用和维护过程中需要注意事项流量计(节流装置)安装的正确与否直接影响其对流量测量的精确程度,因此掌握流量计(节流装置)正确安装是非常重要的。
标准环室孔板安装基本要求:1.垂直度节流件(孔板)上游端面与管道轴线的垂直充不大于1°。
2.不同轴度节流件应与管道同轴。
3.直管段长度节流件装置前后直管段必须保持,前管段≥10D、后管段≥5D。
4.取压口位置节流件安装在垂直管道上时,取压口的位置与取压装置的平面必须保持45°角。
5.导压管导压管使用耐压,耐腐蚀的材料,其内径不得小于6mm,长度应在16m内。
导压管应垂直或倾斜敷设,其倾斜度不得小于1:12。
标准环室孔板安装步骤及注意事项:1.将节流件(孔板)从节流装置中拆下来,撕去油纸,用软细纱布擦洗干净节流件表面,不得用砂纸或锉刀等工具损伤流件入口表面和锐口,并妥善保管起来,待冲管后安装。
2.将法兰、前后直管段,夹持环装到管道上,(不包括孔板)。
防止冲管时,管内氧化物,焊渣等异物损坏节流件。
3.务必严格吹扫管道。
4.最后将节流件(孔板)装在法兰间。
5.节流件现场吊装时,严禁用铁丝、钢丝、吊钩穿入节流件喉部孔径,以防止节流件锐口损伤,影响测量精度。
6.引压管线不得产生附加误差,(被测介质为煤气时,引压管线不得有水)。
流量计在安装时需要注意事项:1.安装流量计前,务必严格吹扫管道。
去除焊渣、铁锈等杂质。
2.流体流向必须与流量计外壳上的箭头指向一致,不能装反,并符合说明书的安装环境要求,尤其室外安装应有避阳光直射和防雨淋措施。
且在流量计的上、下流应分别保证有3DN和1DN的直管段长度。
3.流量计连接的前后管道的内径应与流量计口径一致,管道与流量计连接处不能有凸出物(如凸出的焊缝和垫片等)伸入管道内,并注意管道轴线和流量计轴线保持同心。
4.流量计前必须安装过滤器,以消除杂质的影响。
5.应保证管道与流量计出口、入口的连接同轴安装。
气体孔板流量计安全操作及保养规程气体孔板流量计作为一种重要的流量测量设备,被广泛应用于石化、钢铁、化工以及环保等领域。
为了保证气体孔板流量计的准确性和使用寿命,必须加强其日常的安全操作和保养。
本文将为大家介绍气体孔板流量计的安全操作及保养规程。
1. 安全操作规程1.1. 安装气体孔板流量计安装过程中需要注意以下几点:1)安装时应严格按照气体孔板流量计生产厂家提供的产品说明书进行安装;2)安装前应对流量计进行检查,确保各部位连接密封、无泄漏现象;3)气体孔板流量计安装应保证其水平安装,且管道两端与流量计的连接应垂直;4)在有噪音和振动的环境中安装气体孔板流量计时,应采取相应的防振、降噪措施,以保证其正常工作。
1.2. 运行维护1)在气体孔板流量计运行过程中,应定期对流量计进行检查、维护和校准,如发现异常情况要及时排查并处理;2)对于在寒冷地区使用的气体孔板流量计,需进行防冻处理,以避免结冰导致设备损坏;3)应在每次使用气体孔板流量计之前进行预热操作,目的是为了让测量元件达到稳定状态,提高测量准确性。
1.3. 停车与保养1)定期对气体孔板流量计进行清洗、检修及润滑等保养操作,以确保其正常工作;2)停机时,应切断电源、关闭气源,并采取相应的防护措施,例如采用盖子等,以避免流量计被粉尘或其他杂物污染,影响测量准确性;3)对气体孔板流量计进行长期闲置的情况,应按生产厂家的要求进行防腐、防锈等处理,以确保其在长时间不使用的情况下能够保持良好的状态。
2. 保养规程2.1. 清洗保养1)清洗方式采用清水或清洁剂进行擦拭、清洗或浸泡,首先要尽量保证清洁程度,然后干燥、防尘,建议每年清理一次;2)不同厂家的气体孔板流量计类似,其安装和维护的标准也差不多。
但是,具体的清洗保养方式应根据不同型号的气体孔板流量计产品说明书来执行。
2.2. 检修保养1)如果发现气体孔板流量计存在故障,首先要排除后期的人为因素,如检查电源、气源等,并根据不同故障现象尝试排除相应的故障;2)对于无法处理的故障,应及时联系生产厂家或售后服务机构,进行检修和维护。
孔板流量计的正确安装方式
1、孔板在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置的要求。
2、新装管路系统,必须在管道冲洗和扫线后再进行孔板的安装。
3、注意孔板安装方向“+”号应该向着流束。
4、孔板中心应该和管道中心线相重合,同心度误差不得超过0.015(1/β-1)的数值。
5、孔板在管道中安装时应保证其端面与管道轴线垂直、垂直度误差不得超过±1°。
6、夹紧孔板用的密封垫片(包括环室与法兰、环室与孔板间),在夹紧后,不得突入管道内壁。
7、孔板安装处必须严密,不允许有泄漏现象存在。
因此,安装工作必须在管道试压前进行。
8、导压管应垂直或倾斜敷设,其倾度不得小于1:12。
粘度较高的流体,其倾斜度还应增大。
当差压讯号传送距离大于3米时,导压管应分段倾斜,并在各高点和低点分别装设集气器和沉降器。
9、为了避免差压讯号传送失真,正负导压管应尽量靠近敷设,严寒地区还应采取防冻措施。
可采用电热或蒸气保温,但要防止被测介质过热汽化和在导压管中产生气体造成假差压。
10、孔板安装在垂直主管道上时,取压口位置,可在取压装置的平面上任意选择。
孔板安装在水平或倾斜的主管道内,取压口位置如图四所示。
11、导压管按被测介质的性质而选择耐压、耐腐蚀的材料制造,其内径不得小于6毫米,长度好在16米之内。
正确安装孔板流量计的几点要求充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形 成局部收缩,从而使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压 差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以孔板流量计可以通 过测量压差来衡量流体流量的大小。
这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定 律为基准的。
1、节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
2、安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀 疏。
3、为保证流体的流动在节流件前 1D 出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分 布成均匀的轴对称形,直管段必须是圆的,而且对节流件前 2D 范围,其圆度要求其 甚为严格,并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法:节流件前 OD,D/2,D,2D4 个垂直管截面上,以大至相等的角距离至 少分别测量 4 个管道内径单测值,取平均值 D。
任意内径单测量值与平均值之差不得 超过±0.3% ;在节流件后,在 OD 和 2D 位置用上述方法测得 8 个内径单测值,任意单 测值与 D 比较,其最大偏差不得超过±2%; 节流件前后要求一段足够长的直管段, 这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件 形式有关和直径比β 有关。
节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度 可按第二阻力件的形式和β =0.7(不论实际β 值是多少)取所列数值的 1/2 ; 4、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D 大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之 间的直管长不得小于 30D(15D)。
若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻 力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长 1 外,从敞开 空间到节流件之间的直管段总长也不得小于 30D(15D)。
5、接上信号线、电源线 6、开启进口、出口阀门,进出口阀门开度要一致 7、打开不锈钢三阀组平衡阀,缓慢开启孔板高低压端的阀门,待流体通过流量计后 关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
新购买的孔板流量计正确使用方法孔板流量计是一种利用孔板的孔口变化来测量流体流量的仪器,具有简单、稳定、准确等特点,被广泛应用于各个领域。
对于新购买的孔板流量计,我们需要正确地使用它,才能得到更为准确的测量结果。
1. 安装孔板流量计首先,我们需要选择合适的位置安装孔板流量计。
一般来说,孔板流量计应该安装在流体管道的中心线上,且流体必须是稳定的流动,不能存在旋转、涡流等现象。
安装过程中,要注意流体管道中无杂物和沉积,孔板流量计的进出口流线应与管道进出线相同,避免存在死角等不利于测量的因素。
2. 校准孔板流量计在使用孔板流量计之前,我们需要对其进行校准。
在校准之前,需要对其结构进行检查,确保其没有受到损坏。
校准时,需要采用标准流量计对其进行校验,记录不同流量下的孔板压差。
在校准过程中,需要确认流体的温度、压力等参数均处于合适的状态,避免因为环境因素等影响校准结果。
3. 正确的测量方法在进行测量时,需要先打开孔板流量计的进出口阀门,将流体通过孔板流量计。
在测量前,我们需要对流体进行预处理,确保其没有大颗粒物或气泡等会影响流量计的存在。
在测量时,需要记录下流量计的压差,再通过预设的计算公式来计算出实际的流量。
4. 注意事项在使用孔板流量计时需要注意以下几点:•不能超过孔板流量计的使用范围,并注意防止超压和过载。
•定期维护和清洗孔板流量计,并注意清除积水、结垢等影响孔口的因素。
•避免流体温度和压力等参数不稳定的情况下进行测量。
在测量时,应该使用稳定的流体。
•注意防止孔板流量计遭受物理损坏或沉积、结垢等影响孔口的因素。
总之,正确地使用孔板流量计对于测量结果的准确性具有重要的作用。
在使用过程中,需要注意安装、校准、使用、维护等各个环节,确保孔板流量计的功能和使用寿命。
孔板流量计注意事项孔板流量计是一种常用的流量测量仪器,具有结构简单、稳定可靠、价格低廉等优点,被广泛应用于工业生产过程中的流量测量。
在使用孔板流量计时,需要注意以下几个事项:1. 安装位置选择:孔板流量计的测量准确性受到安装位置的影响,因此在选择安装位置时需考虑流体流动的稳定性。
通常情况下,应选择流道直线段上游5-10倍管道直径处,并确保流道的前后均无其他干扰物。
2. 安装方式:孔板流量计安装时需注意其正确的方向,一般来说,应将孔板的平口面与流体流向保持一致,以确保测量的准确性。
同时,在安装时还应保证孔板流量计的设备与管道之间不存在泄漏,以免影响测量结果。
3. 选择合适的孔板:不同的流量计需要选择不同类型的孔板。
孔板的类型包括标准孔板、长颈缩颈孔板、扁平孔板等。
在选择孔板时,需根据实际工况和流量范围进行合理选择,以确保测量的准确性。
4. 密封件的选择:孔板流量计的密封件需要根据所测介质的性质选择合适的材料,以保证密封的可靠性。
常见的密封件材料有橡胶、聚四氟乙烯等,需符合相关标准和要求。
5. 定期校验和维护:为确保孔板流量计的测量准确性和稳定性,应定期进行校验和维护工作。
校验工作可根据相关标准和规范进行,如GB/T 2624《液体流量测量孔板》等。
维护工作包括清洁孔板和对密封件的检查和更换等。
6. 避免结垢和堵塞:在使用孔板流量计的过程中,需注意防止流体中的杂质结垢和堵塞孔板。
这可能会导致测量结果的偏差甚至无法正常测量。
因此,应加强对流体的过滤和净化处理,避免杂质对孔板产生不良影响。
7. 正确的使用范围:每种孔板流量计都有其适用的流量范围。
用户在选用和使用孔板流量计时,应了解不同型号和规格孔板流量计的适用范围,以便选择合适的仪器,并合理配置。
8. 温度和压力限制:在使用孔板流量计时,需注意孔板的使用温度和压力限制。
不同材质的孔板在耐温、耐压方面都有一定的限制,超出限制范围可能会导致孔板变形、破裂等问题,影响测量结果和设备安全。
DN300孔板流量计的安装要求以及调试方法DN300孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及引的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
节流装置又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成广泛应用于气体。
蒸汽和液体的流量测量。
具有结构简单,维修方便,性能稳定。
1、差压管路堵塞,疏通差压管路;2、差压计故障,检查差压计;3、差压变送器示值明显偏离,应检查尺示值;4、DN300孔板流量计节流元件安装方向有误,重新安装节流元件;5、被测介质工况参数与设计节流装置时采用的参数不一致,按相关公式修正,必要时应重新计算差压值;6、节流装置前后直管段长度不够,应调整直管段长度;7、直管段内径超差,实测直管段内径,重新计算zui大流量;8、节流孔径超差,实测节流孔径,重新计算zui大流量;9、节流元件变形,更换节流元件;10、节流元件上有附着物,清洗更换节流元件;11、孔板的尖锐一侧应该迎向流体流向为入口端,呈喇叭形的一侧为出口端。
如果装反了,显示将会偏小很多。
解决办法:检查孔板安装方向,正确安装孔板。
12、DN300孔板流量计的入口边缘磨损,如果孔板使用时间较长,特别是在被测介质夹杂固体颗粒等杂物情况下,都会造成孔板的几何形状和尺寸的变化,如果造成开孔变大或开孔边缘变钝,测量压差就会变小,流量显示就会偏低。
解决办法:对孔板进行重新加工。
13、变送器零点漂移:如果使用时间较长,变送器的零点可能会发生漂移,如果是负漂移,显示压差将会减小,显示的流量也会减小。
解决办法:对变送器的零点进行校正。
14、上下游直管段长度不够,上下游直管段如果不够长,气体将得不到充分发展,会使计量结果造成较大误差,如果上游在规定直管段内存在多个弯头,将使计量结果偏低。
解决办法:改造蒸汽管道,是上下游直管段长度达到规定要求。
正确安装孔板流量计的几点要求
充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形 成局部收缩,从而使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压 差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以孔板流量计可以通 过测量压差来衡量流体流量的大小。
这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定 律为基准的。
1、节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
2、安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀 疏。
3、为保证流体的流动在节流件前 1D 出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分 布成均匀的轴对称形,直管段必须是圆的,而且对节流件前 2D 范围,其圆度要求其 甚为严格,并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法:节流件前 OD,D/2,D,2D4 个垂直管截面上,以大至相等的角距离至 少分别测量 4 个管道内径单测值,取平均值 D。
任意内径单测量值与平均值之差不得 超过±0.3% ;在节流件后,在 OD 和 2D 位置用上述方法测得 8 个内径单测值,任意单 测值与 D 比较,其最大偏差不得超过±2%; 节流件前后要求一段足够长的直管段, 这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件 形式有关和直径比β 有关。
节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度 可按第二阻力件的形式和β =0.7(不论实际β 值是多少)取所列数值的 1/2 ; 4、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D 大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之 间的直管长不得小于 30D(15D)。
若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻 力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长 1 外,从敞开 空间到节流件之间的直管段总长也不得小于 30D(15D)。
5、接上信号线、电源线 6、开启进口、出口阀门,进出口阀门开度要一致 7、打开不锈钢三阀组平衡阀,缓慢开启孔板高低压端的阀门,待流体通过流量计后 关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
特点 ▲ 孔板流量计 节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长, 价格低廉。
▲孔板计算采用国际标准与加工 ▲ 孔板流量计 应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。
▲标准型节流装置无须实流校准,即可投用。
▲孔板流量计 安装更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。
智能型孔板流量计特点 ▲采用进口单晶硅智能差压传感器 ▲高精度,完善的自诊断功能 ▲智能孔板流量计智能孔板流量计其量程可自编程调整。
▲智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
▲具有在线、动态全补偿功能外,智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程。
▲配有多种通讯接口 ▲稳定性高 ▲量程范围宽、大于 10:1 智能型孔板流量计技术指标 ▲高精度:±0.075% ▲高稳定性:优于 0.1%FS/年 ▲高静压:40MPa ▲连续工作 5 年不需调校 ▲可忽略温度、静压影响 ▲抗高过压
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