孔板流量计安装说明

孔板流量计说明书一、用途标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。

在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。

二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。

节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。

△P 。

用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。

2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示：图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25）1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图（Pg≥64）1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。

1、管道条件：（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。

（2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。

（3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。

具体衡量方法：（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。

任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。

孔板流量计操作规程
1 适用范围
本规程适用于集输泵站计量天然气的孔板流量计的操作。

本规程规定了孔板流量计投运前的检查、投运及停运的操作步骤。

2 操作内容
2.1投运前的检查
2.1.1 正确穿戴劳保用品，并进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。

2.1.2 检查仪表电源应符合要求，接线正确。

2.1.3 检查流量计法兰连接处应无泄漏，螺栓无松动现象。

2.1.4检查孔板的孔口必须与管道同心，其端面与管道轴线垂直，偏心度小于2%。

2.1.5安装孔板的管道内壁，在孔板前后距离2D（D为管道内径）范围内，不应有凸凹不平、焊缝和垫片等。

2.1.6孔板流量计的上游（进流体端）管道直线长度≥20D,下游（出流体端）管道直线长度≤10D。

2.1.7检查流量计在有效检定周期内。

2.2投运
2.2.1打开表头电源开关，确认显示系统正常。

2.2.2顺序缓慢打开出口阀、进口阀，确认流程畅通后，关闭旁通阀。

2.2.3 记录读数及启运时间。

2.3停运
2.3.1 缓慢打开旁通阀，确认流程畅通。

2.3.2 顺序关闭进口、出口阀，切断气源。

2.3.3 打开放空，放空完毕后关闭放空阀。

2.3.4 填写停运记录。

3注意事项
3.1 节流件前后的直管段不得有弯曲。

3.2 如节流件前后直管段粗糙度超标，流量系数应乘以粗糙度修正系数。

3.3必须及时清除孔板前后的积水、杂物。

工作行为规范系列孔板流量计的正确使用和安装方法（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-36965孔板流量计的正确使用和安装方法Proper use and installation method of orifice plate flowmeter说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

孔板流量计由传感、变送、运算显示三大部分主要适用于饱和蒸汽、过热蒸汽、压缩空气、混和非易燃易爆气体和热水的工业计量，对上述流体的流量测量、显示、计量及生产过程的在线自动控制等用途均可采用。

投入运行最重要的注意事项就是一定要在导压管内灌满水或注入的高温蒸汽冷却后才能启动运。

孔板流量计节流件前后的直管段必须是直的，安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。

节流件前后要求一段足够长的直管段，节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。

若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D （15D）。

孔板流量计如何正确使用？科信仪表下面就为大家进行详细说明：1，导压管系统注满冷水作导压介质，测量高温蒸汽一般通过冷水导压。

在管线没输送蒸汽的情况下，打开一次阀，压力阀和平衡阀，关闭排污阀，直接从冷凝罐注水孔注入冷水，直至全注满为止。

当然也可以关闭平�阀和压力阀，打开一次阀引进高温蒸汽慢慢冷却成水。

这种方法由于蒸汽温度太高，容易损坏仪表，一般不采用。

特别要注意测量高温蒸汽时导压管没注满水或温度很高严禁投入运行。

测量压缩空气、冷水直接采用被介质导压。

2，差压变送器排气或排液，导压管注满水后，在差压变送器的压容室内有时要聚集少量气体影响导压，必须进行排除。

拧开正、负压容室下部的螺栓排液。

流量孔板取样管安装标准
一、孔板流量计安装基本要求：
(1)对于新设管路系统，必须先经扫线后再安装标准孔板，以防管内杂物堵塞或损伤标准孔板。

(2)安装前应仔细核对标准孔板的编号、位号、规格是否与管道情况、流量范围等参数相符。

在取压口附近标有“+”的一端应与流体上游管段联接，标有“-”的一端应与流体下游管段联接。

(3)标准孔板的中心线应当与管道中心线同轴。

二、孔板流量计的安装对管道的要求：
(1)孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持*DN、后5DN的等径直管段，以提高测量精度。

(2)在孔板流量计前后若需安装阀门，选闸阀且在运行中全开；调节阀则应在下游5DN之后的管路中。

(3)引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在45米以内用内径为8-12mm的管子。

(4)测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。

若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距一定的距离(垂线方向)，这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。

(5)引压管路应有牢固的支架托承，两根取压管路应尽可能互相*近并远离热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必须时(如气温0℃以下)加伴热管防止结冰。

在测量脏污流量
时，应附设隔离器或沉降器。

(6)引压管路内必须始终保持单相流体状态。

被测流体是气体时，引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，不能有气泡。

为此应在引压管路的低点装排水阀或在zui高点装排气阀，在新装或检修差压变送器时时应特别注意。

孔板流量计安装注意事项与措施孔板流量计安装前的十条注意事项1.仪表安装前，工艺管道应进行吹扫，防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里，影响仪表的性能，甚至会损坏仪表。

如果不可避免，应在仪表的入口安装磁过滤器。

仪表本身不参加投产前的气扫，以免损坏仪表。

2.仪表在安装到工艺管道之前，应检查其有无损坏。

3.仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装，如果是垂直安装形式，应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2°；如果是水平安装，应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°。

4.仪表的上下游管道应与仪表的口径相同，连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配，仪表上游直管段长度应保证至少是仪表公称口径的5倍，下游直管段长度大于等于250mm。

5.由于仪表是通过磁耦合传递信号的，所以为了保证仪表的性能，安装周围至少250px处，不允许有铁磁性物质存在。

6.测量气体的仪表，是在特定压力下校准的，如果气体在仪表的出口直接排放到大气，将会在?浮子处产生气压降，并引起数据失真。

如果是这样的工况条件，应在仪表的出口安装一个阀门。

7.安装在管道中的仪表不应受到应力的作用，仪表的出入口应有合适的管道支撑，可以使仪表处于最小应力状态。

8.安装PTFE（聚四氟乙烯）衬里的仪表时，要特别小心。

由于在压力的作用下，PTFE会变形，所以法兰螺母不要随意拧得过紧。

9.带有液晶显示的仪表，安装时要尽量避免阳光直射显示器，降低液晶使用寿命。

10.低温介质测量时，需选夹套型。

孔板流量计安装过程中的二十八条注意事项1.仪表开孔应避免在成型管道上开孔。

2.注意流量计前后直管段长度。

3.如有接地要求的电磁、质量等流量计，应按说明进行接地。

4.工艺管道焊接时，接地线应避开仪表本体，防止接地电流流经仪表本体入地，损坏仪表。

5.工艺焊接时，避免接地电流流经单、双法兰仪表的毛细导压管。

6.中、高压引压管能采用氩弧焊或承插焊的，应采用氩弧焊或承插焊。

孔板流量计的安装及操作规程孔板流量计的安装孔板流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该流量计接受先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用便利。

孔板流量计的安装建议：1.在安装仪器之前，应清洗过程管道，以防止管道中残留的铁磁性物质粘附在仪器上，影响仪器的性能甚至损坏仪器。

假如不可避开，应在仪表入口处安装磁性过滤器。

仪表本身在生产前不参加空气扫描，以免损坏仪表。

2.在将仪器安装到过程管道中之前，应检查孔板流量计是否有损坏。

3.仪器的安装形式分为垂直安装和水平安装。

假如是垂直安装，则中心垂直线与仪器垂直线之间的夹角应小于2°；假如是水平安装，仪器的水平中心线应当是水平线角度小于2°。

4.仪器的上游和下游管道应与仪器的直径相同。

连接法兰或螺纹应与仪器的法兰和螺纹相匹配。

仪器上游直管的长度应至少为仪器公称直径的5倍，下游直管段的长度应大于250mm。

5.测量低温介质时，需要选择夹套类型。

6.用于测量气体的仪器在特定压力下校准。

假如气体直接排放到仪表出口处的大气中，则浮子上会发生压降并导致数据失真。

假如是这种情况，请在仪表出口处安装一个阀门。

7.安装在管道中的仪器不应承受压力。

仪器的入口和出口应有适当的管道支撑，以使仪器保持最小的压力。

8.安装PTFE（聚四氟乙烯）衬里仪器时要特别当心。

由于PTFE 在压力作用下会发生变形，因此法兰螺母不应任意拧紧。

9.带液晶显示器的孔板流量计在安装时应避开阳光直射，并降低液晶的使用寿命。

孔板流量计是测量流量的差压发生装置，搭配各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。

装置包括环室孔板，喷嘴等。

孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。

充分管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速加添，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降；即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。

孔板流量计的安装注意点和原理分析孔板流量计工作原理1.气体取压口在管道上部；液体取压口在侧面以下但不要在正下方，沉积颗粒会堵着取压口的；蒸汽的话取压口在管道侧面；2.孔板方向不要弄错了，标“+”的为正向，“—”为负向，“+”是迎着流体过来的方向。

3.正负取压口引出的导压管在任何情况下都要保持平行；4.孔板一般都要搭配差压变送器用的，导压管与差压变送器连接时要注意正负压不要装反，“H”为正，“L”为负；5.测气体的话差压装置建议放在管道上方，液体的话放在管道下部，测蒸汽嘛假如有配冷凝罐的话，应当保持冷凝罐在同一水平面高度上。

6.直管段要求了，按计算书计算出安装孔板时要求的前后直管段长度，通常为前20D后10D来装（D是指孔板的口径）孔板流量计的几大应用领域孔板流量计是将标准孔板与多参量差压变送器（或差压变送、温度变送器及压力变送器）配套构成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。

孔板流量计应用及其广泛，流量测量技术与仪表的应用大致有以下几个领域。

一、工业生产过程流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一，它被广泛适用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，是进展工农业生产，节省能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的紧要工具在国民经济中占有紧要的地位。

在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化掌控系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。

二、能源计量能源分为一次能源（煤炭、原油、煤层气、石油气和天然气）、二次能源（电力、焦炭、人工燃气、成品油、液化石油气、蒸汽）及载能工质（压缩空气、氧、氮、氢、水）等。

能源计量是科学管理能源，实现节能降耗，提高经济效益的紧要手段。

流量仪表是能源计量仪表的紧要构成部分，水、人工燃气、天然气、蒸汽和油品这些常用的能源都使用着数量极其巨大的流量计，它们是能源管理和经济核算不可缺少的工具。

孔板流量计安装标准一、管道准备1.1 检查管道是否清洁，无杂物堵塞。

1.2 确保管道内径与孔板直径相匹配，不得过小或过大。

1.3 确保管道长度适中，以满足孔板流量计安装要求。

二、孔板方向2.1 检查孔板是否具有正确的方向标志，如“流向”标志。

2.2 确保孔板安装在管道的正确方向上，以避免测量误差。

三、孔板对中3.1 使用专业的对中工具，确保孔板与管道中心线对中。

3.2 避免孔板安装偏斜，导致流体偏流，影响测量精度。

四、垂直度4.1 确保孔板安装位置保持一定的垂直度，以避免流体在孔板处形成涡流，影响测量结果。

五、导压管敷设5.1 导压管应按照制造商的推荐路径敷设，避免过度弯曲和急转弯。

5.2 导压管应固定牢固，防止松动或移动。

六、严密性6.1 确保孔板流量计的所有连接处都经过严格密封，防止气体或杂质进入测量系统。

6.2 在导压管连接处使用合格的密封材料，如O型圈、密封胶等。

七、导压管材质7.1 根据测量介质选择合适的导压管材质，如不锈钢、聚四氟乙烯等。

7.2 确保导压管内壁光滑，无毛刺或凸起物，以减少流体阻力。

八、导压管敷设8.1 导压管应平直敷设，避免弯曲或扭曲，以保证流体流动顺畅。

8.2 导压管应有一定的倾斜角度，以避免冷凝水积聚在导压管内。

九、取压口位置9.1 取压口位置应选择在管道轴线的上半部，以避免涡流和杂质影响测量结果。

9.2 取压口不应设置在管道的弯曲部位或支管连接处。

十、调试与验收10.1 在安装完成后，对孔板流量计进行调试和校准，以确保其正常运行和测量精度。

10.2 验收时，应按照相关标准和规定进行测试和验证，确保孔板流量计满足使用要求和质量标准。

孔板流量计安装注意事项及维保孔板流量计是一种常用的流量测量设备，广泛应用于工业生产和实验室研究中。

安装孔板流量计时，需要注意以下几点：1. 安装位置选择：孔板流量计应安装在管道的直线段上，避免有弯头、阀门等元件影响流动。

同时，安装位置应尽量远离管道弯曲处和阀门的附近，以确保流量计的测量精度。

2. 安装方向确定：孔板流量计有进口和出口两个方向，安装时需要根据管道的流动方向正确选择进口和出口的位置。

一般情况下，进口应与流体流动方向相同，出口则相反。

3. 密封连接：安装孔板流量计时，需确保与管道的连接处密封可靠，避免泄漏。

可使用密封垫片或密封胶等材料进行密封。

4. 清洁安装环境：在安装孔板流量计之前，应确保安装环境干净整洁，避免杂物进入流量计内部影响测量精度。

维护保养孔板流量计也是非常重要的，以下是几点注意事项：1. 定期清洁：定期清洗孔板流量计，清除内部的污垢和沉积物，以保证其正常工作。

清洗时可使用清水或适当的清洁剂，注意避免使用腐蚀性强的溶剂。

2. 定期校准：孔板流量计的测量精度会随着使用时间的增加而下降，因此需要定期进行校准。

校准时可参照相关标准或使用专业的校准设备。

3. 防止冻结：在寒冷的季节，如果孔板流量计安装在室外或受冷空气的直接影响，需采取防冻措施，避免冻结导致损坏。

4. 定期检查：定期检查孔板流量计的各项指标是否正常，如是否有泄漏、是否有异常噪声等。

如有异常情况，及时进行维修或更换。

安装孔板流量计时应注意选择合适的位置和方向，确保连接处密封可靠，同时定期清洁和校准，避免冻结和定期检查，可保证孔板流量计的正常工作和测量精度。

这些注意事项及维保措施能够保障孔板流量计的长期稳定运行，为工业生产和实验研究提供准确可靠的流量数据。

孔板流量计的安装注意事项1.安装位置的选择：安装孔板流量计时要选择合适的位置，通常应该在直管段上游5倍管径的长度处安装，以保证流体流量稳定。

安装位置也应远离涡流发生的区域，如弯头、泵等。

2.直管段要求：在孔板流量计上下游都应保持一定长度的直管段，以确保稳定的流体流动。

根据不同的流速情况，一般要求上游10倍管径、下游5倍管径的直管段。

3.进口和出口管道的准备：在安装孔板流量计前，需要对进口和出口管道进行准备工作。

进口管道应设置阻流器，以防止倒灌和流体涡旋；出口管道应有足够的长度，以减小阻力和降低噪音。

4.孔板的安装：在安装孔板时，要确保与管道的对中度。

孔板的安装位置应注意避开横隔板、水槽等设备，并要求孔板表面光滑无凹凸，以保证流体流过时的流线形。

5.密封和固定：安装孔板时，要注意孔板与管道之间的密封。

一般采用垫片或橡胶圈进行密封，以防止泄漏。

同时，还要确保孔板稳固地固定在管道上，以免因振动等原因导致孔板脱落。

6.差压传感器的安装：差压传感器是测量孔板流量的关键部分，其安装位置将直接影响测量结果的准确性。

差压传感器应安装在孔板流量计开孔处的正上方，使其与孔板呈同一水平面，以确保测量的准确性。

7.注射器的安装：在一些特殊情况下，需要使用注射器给流体添加药剂或添加剂。

注射器应安装在孔板流量计上游一段距离的位置，以避免注射液对孔板流量计的影响。

8.导线和引线的安装：差压传感器需要与显示器或记录仪等设备进行连接，因此需要注意导线和引线的安装。

导线和引线应保持良好的绝缘和接地，以防止干扰和电击。

9.清洗和维护：安装完成后，孔板流量计还需要定期清洗和维护。

定期检查孔板流量计的运行状态，并清洗积存的污垢和杂质，以保持其正常工作。

以上注意事项仅为常见的一些要点，实际安装过程中还需要根据具体情况进行调整和处理。

做好孔板流量计的安装工作可以确保测量结果的准确性和可靠性，提高流量测量的精度和稳定性。