标准化表格1

SAA6D107E-1发动机维修标准一、涡轮增压器编号检查项目标准纠正措施1 径向间隙（径向的间隙）0.329 – 0.501 更换轴承零件2 轴向间隙（轴向的间隙）0.038 – 0.093 更换止推零件3 涡轮外壳螺栓的紧固扭矩目标 (Nm {kgm})紧固26 {2.6}序号检测项目测量数值检测人检测日期结论1 轴向间隙2 径向间隙二、汽缸盖单位：mm 编号检查项目标准纠正措施1 汽缸盖安装面的变形末端到末端最高0.305 通过研磨进行纠正或予以更换侧面到侧面最高0.0762 汽缸盖安装螺栓的紧固扭矩（在有螺纹的零件上涂二硫化钼或发动机油）步骤目标 (Nm {kgm})紧固和再次紧固第1阶段90 {9.2}第2阶段90 {9.2}第3阶段再次紧固90°3 喷此凸出 2.45 – 3.15 更换喷射器或垫圈4 喷射器架安装螺栓的紧固扭矩目标 (Nm {kgm})紧固8 {0.8}5 汽缸盖外罩安装螺栓的紧固扭矩24 {2.4}单位：mm 序号气缸盖安装表面变形量测量数值检测人检测日期结论1 末端到末端2 侧面到侧面单位：mm 序号 1 2 3 4 5 6 喷咀伸出量结论检测人检测时间三、汽缸四、曲轴单位：mm 编号检查项目标准纠正措施1 轴向间隙(A) 0.065 – 0.415 更换止推轴承合金或使用较大尺寸合金2 主轴颈的外径82.962 –83.013使用较小尺寸轴颈或更换主轴颈的圆度修理极限：0.050主轴颈的锥度修理极限：0.013主轴颈的间隙0.04 – 0.12 更换主轴承合金3 曲柄销轴颈的外径68.962 –69.013使用较小尺寸轴颈或更换曲柄销轴颈的圆度修理极限：0.050曲柄销轴颈的间隙0.04 – 0.12 更换连杆轴承合金4 机轴齿轮轴颈的外径70.59 – 70.61 使用较小尺寸机轴或五、活塞、活塞环和活塞销单位：mm 编号检查项目标准纠正措施1 活塞的外径（与凸耳成直角处）107.255 – 107.273 更换活塞2 活塞环端隙和间隙顶部环0.33 – 0.43更换活塞环或活塞第2个环0.55 – 0.85油环0.25 – 0.503 活塞环的侧向间隙第2个环0.040 – 0.110油环0.040 – 0.0854 活塞销的外径39.997 – 40.003更换活塞或活塞销5 活塞销孔的内径40.006 – 40.012六、连杆单位：mm 编号检查项目标准纠正措施1 连杆衬套的内径（当安装了衬套时）40.019 –40.042 更换衬套（备件为半成品零件）2 连杆轴轴承的内径69.05 – 69.10更换连杆轴承3 T连杆轴轴承的厚度 1.955 – 1.9684 连杆轴轴承安装孔的内径72.99 – 73.01 更换连杆5 连杆盖安装螺栓的紧固扭矩（在螺栓螺母上涂发动机油）步骤目标 (Nm {kgm})紧固和再次紧固第1阶段60 {6.1}第2阶段再次紧固60°6 连杆的侧面间隙0.125 – 0.275 更换连杆单位：mm 序号连杆衬套内径（安装衬套时）连杆侧向间隙结论123456检测人检测日期单位：mm 序号连杆轴承内径连杆轴承厚度连杆轴承安装孔内径结论123456检测人检测日期七、减振器单位：mm 编号检查项目标准纠正措施1 减振器的紧固扭矩步骤目标 (Nm {kgm})紧固和再次紧固第1阶段50 {5.1}第2阶段再次紧固90°八、正时齿轮单位：mm 编号检查项目标准纠正措施–每个齿轮的轮齿隙A 油泵齿轮的轮齿隙0.170 –0.300更换B 凸轮轴齿轮的轮齿隙0.076 –0.280C 油泵怠速齿轮的轮齿隙0.170 –0.300D 喷油泵齿轮的轮齿隙0.146 –0.222单位：mm序号检查项目测量数值检测人检测日期结论A油泵齿轮的轮齿隙B凸轮轴齿轮的轮齿隙九、凸轮轴单位：mm 编号检查项目标准纠正措施1 轴向间隙0.100 – 0.360 更换止推板2 凸轮轴轴承轴颈的外径53.095 – 54.045 纠正或更换3 凸轮的高度进气47.175 – 47.855更换排气45.632 – 46.3124 凸轮轴止推板的厚度9.40 – 9.605 凸轮轴止推板安装螺栓的紧固扭矩目标 (Nm {kgm})紧固24 {2.4}6 凸轮轴齿轮安装螺栓的紧固扭矩36 {3.7}单位：mm 序号检查项目测量数值检测人检测日期结论1凸轮轴轴向间隙2凸轮轴止推板厚度凸轮轴轴承轴颈外径 1 2 3 4 5 6 外径测量值凸轮轴进气凸轮高度 1 2 3 4 5 6 高度测量值凸轮轴排气凸轮高度 1 2 3 4 5 6 高度测量值结论检测人检测日期十、阀门和阀导承单位：mm 编号检查项目标准纠正措施1 阀门的下沉深度 (A) 进气0.584 – 1.092更换阀或阀座排气0.965 – 1.4732 阀头的厚度 (B) 最低0.79 更换3 阀座的角度阀门角度修理极限纠正可更换阀门、阀座进气30°接触面的判断条件和真空测试排气45°4 阀杆的外径 6.96 – 7.01更换5 阀导承孔的直径7.027 – 7.0776 阀导承和阀杆之间的间隙0.017 – 0.117 更换阀门或阀导承7 阀密封垫孔的深度（标准密封垫）34.847 – 34.863 更换单位：mm序号阀门的下沉深度（A）气门头厚度（B）气门导套和气门杆之间的间隙结论进气排气进气排气进气排气123456检测人检测日期十一、摇杆、轴和挺杆单位：mm 编号检查项目标准纠正措施1 摇杆轴的外径最低21.965 更换摇杆轴2 摇杆轴孔的内径最高22.027 更换摇杆3 摇杆轴和摇杆之间的间隙最高0.062 更换摇杆或轴4 摇杆调节螺钉的锁紧螺母的紧固扭矩目标 (Nm {kgm})紧固24 {2.4}5 阀门间隙（冷）阀门修理极限调节进气0.25排气0.516 挺杆的外径15.936 –15.977更换挺杆7 挺杆孔的内径16.000 –16.055更换汽缸体8 挺杆和挺杆孔之间的间隙0.023 – 0.119 更换挺杆或汽缸体十二、飞轮和飞轮壳单位：mm 编号检查项目标准纠正措施1 飞轮壳的端面跳动修理极限：0.20重新装配，纠正2 飞轮壳的径向跳动修理极限：0.203 飞轮壳安装螺栓的紧固扭矩目标 (Nm {kgm})紧固M10: 49{5.0}M12: 85{8.7}4 飞轮的端面跳动飞轮修理极限重新装配，纠正对于离合器0.013 / ø25.4对于扭矩变换器直径（实际测量）×0.00055 飞轮的径向跳动修理极限：0.13步骤目标 (Nm {kgm})十三、油泵单位：mm 编号检查项目标准纠正措施1 转子在轴向的间隙最高0.127更换油泵2 外转子和内转子之间的间隙最高0.1783 油泵安装螺栓的紧固扭矩步骤目标 (Nm {kgm})紧固和再次紧固第1阶段8 {0.8}第2阶段24 {2.4}单位：mm序号检查项目测量数值检测人检测日期结论1飞轮壳端面跳动2飞轮壳径向跳动3 飞轮端面跳动对于离合器4飞轮端面跳动对于变矩器5 飞轮径向跳动单位：mm 序号检查项目测量数值检测人检测日期结论1转子轴向间隙2外转子和泵体间间隙3外转子和内转子间间隙。

湖南省高速公路工程文件材料编制与归档范本（2020年修订版）第二卷标准化表格（上册）湖南省高速公路治理局长沙金翔公路工程技术咨询二○○八年十二月第一章施工监理用表表1 施工监理用表一览表施工放样报验单承包单位：四川川交路桥有限责任公司合同号：TJ02监理单位：广西桂通公路工程监理咨询有限责任公司编号：工程分项动工申请批复单承包单位：合同号：TJ02 监理单位：编号：承包人每周工作打算承包单位：合同号：TJ02 监理单位：编号：②工作打算应包括环保方法方面的内容。

监理日报承包单位：合同号：TJ02监理单位：编号：检验申请批复单承包单位：四川川交路桥有限责任公司合同号：TJ02监理单位：广西桂通公路工程监理咨询有限责任公司编号：监理工作指令承包单位：合同号：TJ02监理单位：编号：注：此表可由专业监理工程师及其以上人员签发，用于除暂停工令之外的指令，承包人必需用SJ24表书面答复。

计日工通知单承包单位：合同号：TJ02 监理单位：编号：工程变更方案申请表承包单位：合同号：TJ02 监理单位：编号：工程变更令承包单位：合同号：TJ02监理单位：编号：工程量清单修改认证表第页共页施工单位：监理单位：土建合同号：TJ02 编号：（2）本表为便于运算机治理而设置。

索赔申请单承包单位：合同号：TJ02 监理单位：编号：注：“证明文件”栏中填写所附证明文件的名称。

索赔时刻/金额审批表承包单位：合同号：TJ02 监理单位：编号：工地会议纪要承包单位：四川川交路桥有限责任公司合同号：TJ02 监理单位：广西桂通公路工程监理咨询有限责任公司编号：注：工地会议应注意环保问题，会议记要内容应包括环保内容。

中间交工证书承包单位：合同号：TJ02 监理单位：编号：注：①工程内容应包括环保执行情形；②专业监理工程师结论中应将环保作为评论条件之一。

分包申请批复单承包单位：合同号：TJ02 监理单位：编号：工程暂时停工指令承包单位：合同号：TJ02 监理单位：编号：注:①承包人收到此令后,必需用SJ17表书面答复,收到SJ18表后方可复工；②如环保不达标，亦可发此临时停工令。

安全标准化记录全套表格1
安全标准化记录全套表格1
1.安全设备使用记录表格：记录所有安全设备的使用情况，包括设备
名称、型号、采购日期、安装位置、检查日期、维护情况等信息。

2.安全培训记录表格：记录所有员工的安全培训情况，包括培训内容、培训日期、培训时长、培训人员等信息。

3.安全事故记录表格：记录所有安全事故的发生情况，包括事故时间、地点、原因、损失情况、处理措施等信息。

4.安全巡检记录表格：记录每次安全巡检的结果，包括巡检日期、巡
检区域、巡检内容、存在的安全隐患、整改情况等信息。

5.安全设施维护记录表格：记录所有安全设施的维护情况，包括维护
日期、维护内容、维护人员、维护结果等信息。

6.安全演习记录表格：记录每次安全演习的情况，包括演习内容、演
习日期、演习地点、演习效果等信息。

7.安全问题整改记录表格：记录所有安全问题的整改情况，包括问题
描述、整改措施、整改责任人、整改截止日期等信息。

8.安全监测记录表格：记录每次安全监测的结果，包括监测日期、监
测区域、监测指标、监测结果等信息。

9.安全检测记录表格：记录每次安全检测的结果，包括检测日期、检
测内容、检测人员、检测结果等信息。

10.安全文件备案记录表格：记录所有安全文件的备案情况，包括文件名称、备案日期、是否按时更新等信息。

以上是常见的安全标准化记录表格，根据具体的安全管理需要，还可以添加其他相关表格。

这些表格的使用可以帮助企业管理者和安全人员对安全管理进行规范和记录，及时发现问题并采取相应的措施进行整改，提高企业的安全管理水平。

安全标准化完成进度表
为了加强宣钢公司安全稳定发展，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，牢固树立科学发展、安全发展的理念，以强化宣钢公司安全生产基层基础为重点，扎实推宣钢公司安全生产标准化建设，促进各级安全生产主体责任制的落实，提高宣钢公司安全生产管理水平，为轨道交通持续发展提供安全保障。

公司要求各单位推行安全标准化推进，本周各单位需要完成的安全内容如下：
1、、危险源控制详情请看附页（中越文）
以上内容各单位必须在本周完成、完成情况在本周星期六上午10点之前把此表返馈给安环部，谢谢合作，如有不报或者迟报的单位，对厂长（正职考核50万越盾）
生产部
2017/12/16。

一、目标中的表格填写方式参考使用：（此表一年评审一次）有限公司安全生产目标实施计划修订记录安全生产目标和指标有限公司 2107 年12 月27 日以各种形式如公示、培训、班组活动等将企业的方针和目标传达给全公司员工。

安全生产目标评估考核记录安全生产目标评估考核记录二、组织机构和职责：有关表格的填写供参考×××有限公司安全生产责任制适应性评审记录适应性评价在使用过程按需要评审更新2017年12 月30 日安全生产责任制培训记录供参考/每年培训会议培训签到薄手写填表记录人：（供参考）安全生产责任制考核记录表（必须手写每季度一填）有限公司安全专题会议（活动）记录三、安全生产投入：有关表格填写参考，需手写安全生产费用使用台账单位名称：有限公司（每年的安全总投入）管理人：王会计安全生产费使用计划（参考，手填写）单位名称：有限公司四、法律法规与安全管理制度：表格填写参考，手写公司员工安全生产法律法规培训考核记录安全生产规章制度和操作规程培训记录有限公司安全生产管理规章制度、操作规程修订记录（手写）结合相关的安全生产管理制度条目按需要更新填写五、教育培训：相关表格的填写参考，手写三、教育培训实施计划表有限公司安全教育培训记录（手写）主要负责人、安全管理人员培训情况台帐（手写）操作岗位人员安全教育和生产技能培训、考核记录（手写）有限公司新员工三级安全教育登记卡片2017 年 2 月 20 日年度新员工三级安全教育台账（手写）备注：附三级教育卡高密市嘉盛纺织有限公司注：生产经营单位对新从业人员，必须经过三级安全教育合格登记。

参照此表建立其他人员培训卡片。

员工(新员工)安全培训试卷（手写）一、选择题（每题5分）1、我国的消防方针是：（）Ａ、安全第一，预防为主，综合治理。

Ｂ、预防为主，防消结合。

Ｃ、预防为主、防治结合。

2、在空气不流通的狭小地方使用二氧化碳灭火器可能造成的危险是（）Ａ、中毒Ｂ、缺氧Ｃ、爆炸3、根据重大事故发生的特点，应急救援的特点是:行动必须做到迅速、和有效。

危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准企业名称：1 法律、法规和标准（100分）（现场评审要素得分：）企业达标标准评审方法扣分标准考核记录扣分1.1法律、法规和标准的识别和获取（50分）1.建立识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及政府其他有关要求的管理制度；2.明确责任部门、获取渠道、方式；3.及时识别和获取适用的安全生产法律法规和标准及政府其他有关要求；4.形成法律法规、标准及政府其他有关要求的清单和文本数据库，并定期更新。

查文件：1.识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及政府其他要求的制度；2.适用的法律法规、标准及政府其他要求的清单和文本数据库；3.定期更新记录。

未明确专门部门定期识别和获取，扣50分（B级要素否决项）。

1.识别和获取的法律、法规、标准及政府其他要求，一项不符合扣1分；2.法律法规、标准及政府其他要求未识别到条款，一项扣1分；3.未形成清单或文本数据库，扣5分；4.未及时更新清单或文本数据库，扣5分。

1.1.11．采用适当的方式、方法，将适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求及时传达给相关方。

查文件：1.文件发放记录；2.培训记录、告知书、宣传材料。

询问：相关方是否接收到企业传达的相关信息。

未及时将适用的法律、法规、标准及其他要求向相关方进行传达，一项不符合扣1分。

1.1.2评审员（评审专家）：A1-1企业达标标准评审方法扣分标准考核记录扣分1.2法律、法规和标准符合性评价（50分）1.每年至少1次对适用的安全生产法律、法规、标准及其他有关要求的执行情况进行符合性评价；2.对评价出的不符合项进行原因分析，制定整改计划和措施；3.编制符合性评价报告。

查文件：1.符合性评价报告、记录；2.不符合项整改记录。

未进行符合性评价，扣50分（B级要素否决项）。

1.未编制符合性评价报告，扣5分；2.未对所有适用的法律、法规、标准及其他有关要求进行评价，一项扣2分；3.对评价出的不符合项未进行原因分析的，一项扣2分；未制定整改计划或整改措施，或整改措施不落实，一项扣2分。

企业基本情况登记表
企业职工基本情况登记表
NO： XXXX-AQ-TZ -03
NO： XXXX-AQ-TZ -04
安全生产目标责任制考核表
NO:XXXX -AQ-TZ-05
受考核部门负责人：考核人：考核小组负责人：
安全生产费用使用明细
从业人员工伤保险统计表
安全法律、法规和其他要求清单
文件/台账记录管理控制记录
安全生产标准化文件收（发）登记表
培训签到表
新职工三级安全教育卡
全员安全生产知识教育培训记录
换岗、复工职工安全教育记录
设备设施拥有量
设备设施检（维）修记录
特种设备登记表
种机械设备必须附生产（制造）许可证（复印件）、产品合格证或检测合格的证明。

特种设备运行、维修、保养登记表
特种设备作业人员名册
特种作业人员基本情况登记表
冷作业；爆破作业；矿山通风作业（含瓦斯检验）；矿山排水作业；国家规定的其他作业。

特种作业人员登记卡
新设备设施验收记录
旧设备设施报废、拆除记录
危险作业证
危险作业证登记表
交接班记录表
N O：XXXX -AQ-TZ-33
安全警示牌配置明细表
外委施工资质资料审查记录
变更申请表
消防器材登记表
消防设施检查记录
安全防护设施配置明细
安全防护设施检查保养记录
安全生产检查及隐患整改记录
隐患排查登记台帐
隐患整改通知单存根事故隐患整改通知单
危险源（点）管理台账
企业接触尘毒物质职工健康监护登记表
劳动防护用品采购记录
劳动防护用品发放登记表
职业危害作业人员名册
职业危害告知牌配置明细。