起重机质量安全技术

(完整版)起重机安全技术交底起重机安全技术交底一、引言起重机作为一种重要的工程机械设备，在建筑工地和物流领域中广泛应用。

为了确保起重机的安全运行，提高作业效率，必须对起重机的安全技术进行严格的交底。

二、起重机的基本原理起重机的基本原理是通过电动机或燃油发动机驱动机构，产生力矩将起重物体吊起或放下。

起重机通常由起重主体、起升机构、行走机构和控制系统组成。

三、起重机的安全注意事项1. 在使用起重机前，必须对其是否符合使用要求进行检查，并确保其各项安全装置完好有效。

2. 在操作起重机前，必须对作业场地进行检查，确保地面平坦，无障碍物，以保证起重机的稳定性。

3. 操作人员必须熟悉起重机的操作规程并持有相关资质证书。

4. 在操作起重机时，应保持良好的沟通，操作人员应与信号员保持密切联系，确保操作的顺利进行。

5. 使用起重机时，要遵循呼叫原则，确保只有亲自下命令的人员才能起动机械，以免发生误操作。

四、起重机的故障排除1. 当起重机出现故障时，操作人员应立即停止操作，并通知维修人员进行检查和维修。

2. 维修人员在进行任何维修工作前，必须确保起重机的电源已切断，并采取相应的安全措施，防止维修过程中发生意外。

五、起重机的日常维护1. 每天使用起重机前，检查起重机的润滑系统和制动装置是否正常运行，并做好相应记录。

2. 定期对起重机的各项安全装置进行检查和测试，确保其有效性。

3. 定期对起重机的电气系统进行维护，及时更换老化或损坏的电线和电缆。

4. 定期对起重机进行全面的检修，包括清洁、紧固螺栓、润滑部位和更换易损件等。

六、结论起重机是一项重要的工程机械设备，使用时必须遵守严格的安全要求。

通过本文档的交底，操作人员能够更好地了解起重机的安全技术，并遵循正确的操作步骤，从而保证起重机的安全运行，提高工作效率。

起重机作业安全技术交底1. 背景起重机作业是一项危险性较高的工作，在进行作业前，必须确保每位操作人员都了解并掌握相关的安全技术知识。

本文档旨在对起重机作业的安全技术进行交底，以提高作业安全性。

2. 安全技术交底内容请确保在进行起重机作业前，每位操作人员明确了解以下安全技术要点：2.1 起重机操作规程- 操作人员应熟悉和遵守起重机操作规程，包括各种操作步骤和流程的要求。

- 操作人员应了解起重机的安全限制，如最大吊重、最大角度等，切勿超出起重机的安全范围。

2.2 安全装备使用- 操作人员应正确使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。

- 操作人员应定期检查起重机的安全装备，如安全绳、挂钩等，确保其完好无损。

2.3 预先评估和安全检查- 在进行起重机作业之前，应对作业场地进行预先评估和安全检查，确保作业环境安全。

- 检查起重机的各项功能，如起重机的操纵系统、制动系统等，确保其正常运行。

2.4 通讯与信号- 操作人员应学会使用起重机所需的通讯方式和信号，确保操作的准确和安全。

- 操作人员应与其他工作人员保持良好的沟通和协调，以确保作业的顺利进行。

2.5 应急预案- 操作人员应掌握起重机作业的应急预案，如在发生意外事故或紧急情况下的处理措施。

- 操作人员应学会使用紧急停机装置，以确保及时中止起重机的运行。

3. 纪律要求- 操作人员应始终遵守相关的工作纪律和规定。

- 操作人员应保持良好的作业状态和精神状态，切勿疲劳驾驶起重机。

以上是起重机作业安全技术交底的内容，请每位操作人员仔细阅读并理解，确保安全作业。

起重机的安全技术检查范本一、检查起重机的结构和外观状况：1. 起重机的结构是否完好，无明显的裂缝、变形或破损。

2. 起重机的外观是否清洁，无漆面剥落或腐蚀现象。

二、检查起重机的电气系统：1. 检查起重机的电源线是否完好，并且与电源连接牢固。

2. 检查起重机的控制按钮和开关是否正常工作，无松动或卡住的现象。

3. 检查起重机的限位器和过载保护装置是否可靠并调整合适。

三、检查起重机的起升机构：1. 检查起重机的钢丝绳是否完好，无断丝、折断或磨损。

2. 检查起重机的卷筒和滑轮是否正常运转，无卡滞或磨损。

3. 检查起重机的钢丝绳的弯曲半径是否符合要求，无过度损伤。

四、检查起重机的行走机构：1. 检查起重机的行走机构的轮胎或履带是否完好，无磨损或松动。

2. 检查起重机的行走机构的制动器和驱动器是否正常工作，并且无异常噪音。

五、检查起重机的起升、行走、回转机构的润滑系统：1. 检查起重机的润滑系统的润滑油是否充足，并且无泄漏。

2. 检查起重机的润滑系统的润滑点是否清洁，并添加适量的润滑油。

六、检查起重机的安全附件：1. 检查起重机的安全附件，如挂钩、吊牌和标志是否完好无损。

2. 检查起重机的安全附件是否在正确的位置安装，无松动或缺失的现象。

七、检查起重机的操作员操作台和安全装置：1. 检查起重机的操作员操作台的按钮和开关是否正常工作，并且标识齐全清晰。

2. 检查起重机的安全装置，如矿用隔爆型起重机必备的安全装置是否完好。

八、检查起重机的相关文件和证书：1. 检查起重机的使用登记证、维修记录和检验合格证是否齐全并有效。

2. 检查起重机的操作手册和说明书是否齐全，并在操作员操作台或现场方便可见。

以上是对起重机进行安全技术检查的一般范本，可根据具体起重机的类型和规模进行适当调整和补充，以确保起重机的安全性和正常运行。

第三节起重机械安全技术一、起重机械使用安全管理1．使用许可厂家的合格产品国家对起重机械的设计制造有严格的要求，实行许可生产制度。

起重机械的制造单位，必须具备保证产品质量所必需的加工设备、技术力量；检验手段和管理水平，并取得特种设备制造许可证，才能生产相应种类的起重机械。

购置、选用的起重机械应是许可厂家的合格产品，并有齐全的技术文件、产品质量合格证明书、监督检验证书和产品竣工图。

2．登记建档起重机械在正式使用前，必须到当地特种设备安全监察机构登记，经审查批准登记建档、取得使用证方可使用。

3．安全管理制度安全管理规章制度的项目包括：司机守则；起重机械安全操作规程；起重机械维护、保养、检查和检验制度；起重机械安全技术档案管理制度；起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度。

4．技术档案起重机械安全技术档案的内容包括：设备出厂技术文件；安装、修理记录和验收资料；使用、维护、保养、检查和试验记录；安全技术监督检验报告；设备及人身事故记录；设备的问题分析及评价记录。

5．作业人员起重作业是由指挥人员、起重机司机和司索工群体配合的集体作业，要求起重作业人员不仅应具备基本文化和身体条件，还必须了解有关法规和标准，学习起重作业安全技术理论和知识，掌握实际操作和安全救护的技能。

起重机司机必须经过专门考核并取得合格证，方可独立操作。

指挥人员与司索工也应经过专业技术培训和安全技能训练，了解所从事工作的危险和风险，并有自我保护和保护他人的能力。

6．定期检验制度在用起重机械安全定期检验周期为2年。

起重机械使用单位应按期向所在地具有资格的检验机构申请在用起重机械的安全技术检验。

7．使用单位还应进行起重机的自我检查、每日检查、每月检查和年度检查。

(1)年度检查。

每年对所有在用的起重机械至少进行1次全面检查。

停用1年以上、遇4级以上地震或发生重大设备事故、露天作业的起重机械经受9级以上的风力后的起重机，使用前都应做全面检查。

(2)每月检查。

起重机安全技术检查的注意事项起重机安全技术检查是保证起重机正常运行和保证工作场所安全的重要环节。

以下是起重机安全技术检查的注意事项。

1. 定期检查：起重机应按照规定的时间间隔进行定期检查，通常为每年一次或每季度一次。

检查过程中应全面、细致地检查起重机的各个部位，包括起升机构、运行机构、保护装置等。

2. 严格按照规范操作：起重机的操作应严格按照操作规范进行，操作人员应具备相关资质证书和丰富的操作经验。

在进行检查时，要特别关注起重机的工作台、钩子、钢丝绳等部位，确保工作状态正常。

3. 检查上述关键部件的磨损程度：起重机使用一段时间后，机械部件容易出现磨损，因此，在检查中应特别注意关键部件的磨损情况。

如发现磨损过于严重的情况，应及时更换，以确保起重机的正常运行。

4. 检查液压系统的工作状态：对于采用液压系统的起重机，检查液压系统的工作状态尤为重要。

包括检查液压油的温度、粘度等参数，确保液压系统的正常工作。

5. 检查电气系统的工作状态：起重机的电气系统是其正常工作的重要组成部分，因此，在检查中要对电气系统进行全面检查。

包括检查电气设备的接地情况，继电器的工作状态等。

6. 检查保护装置的可靠性：起重机的保护装置是保证其安全工作的重要组成部分。

在检查中要仔细检查保护装置的工作状态，包括起重机行驶限位器、重量限制器、倾斜保护装置等。

7. 检查起重机的机构悬挂和校准：机构悬挂是起重机是否能正常运行的重要条件，因此，在检查中要检查起重机的机构悬挂是否合适，并校准悬挂机构的状态，以确保起重机的安全运行。

8. 检查起重机的操作记录：起重机的操作记录是起重机工作的重要依据，也是判断起重机是否正常工作的重要参考。

在检查中要检查起重机的操作记录，确保操作记录的完整性和准确性。

9. 检查起重机的维护保养情况：起重机的维护保养是保证其正常运行的重要环节，因此，在检查中要检查起重机的维护保养情况。

包括查看维护保养记录，了解维护保养的频率和质量等。

起重机安全技术检查内容模版一、引言起重机作为一种重要的设备在现代工业和建筑领域中得到广泛应用。

然而，由于其工作环境复杂，工作负荷大，使用不当可能导致严重事故的发生。

因此，进行起重机安全技术检查是至关重要的。

二、检查起重机外观1. 检查起重机的外观是否完好无损，是否存在严重的腐蚀、变形等情况。

2. 检查起重机的钢丝绳、链条等起重工具是否存在磨损、断裂等情况。

3. 检查起重机的运行轨迹是否有明显的异物或堆积物，如油污、灰尘等。

三、检查起重机控制系统1. 检查起重机的控制柜是否有正常通电，各指示灯是否亮起。

2. 检查起重机的起升、运行、转向等操作控制装置是否灵活、准确，能否正常启停。

3. 检查起重机的各安全保护装置是否齐全、完好，如限位器、过载保护装置等。

四、检查起重机机械部分1. 检查起重机的各传动部件是否正常运转，如齿轮、链条、轴承等。

2. 检查起重机的制动装置是否灵敏可靠，能否有效防止起重物滑坡和失控。

3. 检查起重机的各液压缸、液压系统是否正常工作，无漏油、漏水等问题。

五、检查起重机安全设施1. 检查起重机的信号灯是否正常工作，能否提供清晰的信号指示。

2. 检查起重机的安全防护罩、护栏等设施是否完好，能否有效防止人员误入危险区域。

3. 检查起重机的火灾报警器、烟雾探测器等是否正常工作，能否及时发出警报。

六、检查起重机操作人员1. 检查起重机操作人员的资质证书是否合格，并检查证件的有效期。

2. 检查起重机操作人员的使用起重机的技能和操作规范是否符合要求。

3. 检查起重机操作台的工作环境是否整洁、安全，操作人员是否穿戴合适的工作服装。

七、检查起重机使用记录和维护情况1. 检查起重机的使用记录是否完整、准确，如工作时间、工作地点、工作负荷等。

2. 检查起重机的日常维护和保养情况，如润滑油是否添加，零部件是否紧固等。

3. 检查起重机的定期维护和检修情况，如是否进行了必要的大修、更换关键部件等。

八、总结起重机作为一种重要设备，其安全性检查至关重要。

起重机安全技术规程一、概述目的：为了确保起重机的安全运行，保护人员和设备的安全，制定本起重机安全技术规程。

二、起重机的分类和标志1.起重机按用途分类：（1）通用起重机（2）特种起重机（3）工业起重机（4）桥式起重机（5）门式起重机2.起重机的标志：（1）起重机标志（2）工作装置标志（3）配件标志（4）安全设施标志三、起重机的安装与验收1.起重机安装：（1）安装前的准备工作（2）起重机的基础设置（3）起重机的安装参数2.起重机的验收：（1）验收前的准备工作（2）起重机的静态与动态测试（3）验收报告四、起重机的使用与操作1.起重机的使用：（1）操作前的准备工作（2）起重机的运行范围和限制（3）起重机的安全工作制度2.起重机的操作：（1）操作员的要求（2）操作员的责任和义务（3）起重机的操作程序（4）起重机的紧急停止和故障处理五、起重机的维护与保养1.起重机的维护：（1）维护前的准备工作（2）起重机的日常维护（3）起重机的定期维护2.起重机的保养：（1）保养前的准备工作（2）起重机的清洁保养（3）起重机的润滑保养六、起重机的检修与改造1.起重机的检修：（1）检修前的准备工作（2）起重机的定期检修（3）起重机的维修记录2.起重机的改造：（1）改造前的准备工作（2）起重机的改造程序（3）改造后的验收与记录七、起重机的安全事故与应急处理1.起重机的安全事故：（1）事故的分类与原因分析（2）事故的防范措施（3）事故的处理程序2.起重机的应急处理：（1）应急预案的制定（2）应急演练的组织（3）应急处理的措施八、起重机的培训与考核1.起重机的培训：（1）培训前的准备工作（2）培训的内容和方式（3）培训的记录与反馈2.起重机的考核：（1）考核前的准备工作（2）考核的内容和方式（3）考核的评分和评定九、起重机的质量和安全管理1.起重机的质量管理：（1）质量管理的目标（2）质量管理的流程2.起重机的安全管理：（1）安全管理的原则（2）安全管理的要求十、附则1.起重机安全技术规程的修订2.起重机安全技术规程的解释3.起重机安全技术规程的执行起重机安全技术规程（2）是为了保障起重机操作人员和工作环境的安全而制定的一系列规定和标准。

起重机械的安全技术是保障起重作业安全的关键，下面将从起重机械的设计与制造、维护保养、作业操作等多个方面介绍起重机械的安全技术。

一、起重机械的设计与制造1.设计阶段：①对于特种起重机械，应在设计阶段充分考虑其特殊要求，如塔式起重机应考虑在高空大风、高温、极端气候等复杂环境下的工作要求。

②要设计起重机械的安全保护措施，如起重机机身应设置防护罩、防滑设施等，防止作业人员误碰、滑倒等事故发生。

③合理设置操作装置，保证操作简单方便，减少操作人员的劳动强度和人为操作失误的发生。

④合理布置机电设备，避免起重机设备相互干扰、发生碰撞，确保起重机械的稳定性。

2.制造与安装阶段：①选用优质材料和零部件，确保起重机械的质量。

零部件应符合国家标准，且设备连接处应采用可靠的紧固方式。

②设备在制造安装过程中，应注重质量控制和工序管控，确保起重机械组装完好、安全可靠。

③在制造过程中，应进行严格的试验和检测，确保设备达到设计要求。

④安装时应按照操作手册进行正确的操作，避免引发设备的滑移、翻倒等危险。

二、起重机械的维护保养1.定期检查：①定期对起重机械进行按照国家有关规定的检查，尤其是对控制系统、制动系统、传动系统等进行仔细检查。

②对各部门如钢丝绳、承载机构等进行定期检查，发现问题及时更换或进行修理。

2.保养：①定期进行设备润滑，确保设备各部分的灵活运动，减少机械摩擦，避免由于润滑不良导致的设备故障。

②设立设备保养规范，按照规定进行设备保养，如对电气设备进行电气绝缘检查等。

③定期对设备进行清洁和除尘，保持设备的清洁整洁，减少由于尘土等引发的电子元件故障。

3.应急预案：①建立完善的安全生产管理制度和突发事件处理流程，明确各岗位的职责与权限。

②制定应急预案，对设备故障、意外伤害等突发事件给出明确处理措施，并进行相关人员的培训和训练。

三、作业操作1.合格操作员：①作业人员应经过专门培训，并取得相应的起重机械操作证书。

②操作机手应了解起重机械的结构、性能、使用范围、操作规程和安全操作办法等。

起重机安全技术一、钢丝绳1、在一个捻距内断丝数不应超过10%,钢丝表面磨损量与腐蚀量不应超过原直径的40%（吊运炽热金属或者危险品的钢丝绳，其断丝的报废标准取通常起重机的1/2）。

2、钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形，润滑状况良好。

工作中若发现钢丝绳股缝间有大量的油挤出时，这是钢丝绳马上断裂的前兆，应立即停吊查明原因。

3、钢丝绳长度务必保证吊钩降到最低位置（含地坑）时，余留在卷筒上的钢丝绳很多于3圈。

4、吊装作业中所使用的钢丝绳务必使用交互捻钢丝绳。

5、6×7(6股每股7丝)钢丝绳可用作缆风绳，6×19钢丝绳只宜制作吊索与在手摇卷扬机上使用；在高速转动的起重机械或者穿绕滑轮组，务必使用6×37钢丝绳；起吊精密仪表机器设备宜用6×61钢丝绳；6、解开原卷钢丝绳时，务必按正确的方法进行；当按需要长度切断前，应在切口两侧1.5倍钢丝绳直径处用细铁丝捆牢，在切断后剩余的钢丝绳上要挂木牌，并应注明钢丝绳的型号、直径、长度与出产日期等，以备查考。

7、用9子剁切钢丝绳时，剁切位置不应前后变化，操作者应戴上护目镜，以便避免钢丝碎屑蹦起损伤眼睛。

8、新钢丝绳使用前与旧钢丝绳使用过程中，每隔半年应进行强度检验；其检验方法应以钢丝绳容许拉力的两倍进行静载负荷检验，在20min内，钢丝绳保持完好状态，即认为合格。

9、钢丝绳穿过滑轮时，严禁使用轮缘已破旧的滑轮。

10、起重机械的启动与制动务必平稳，严防起重钢丝绳承受过大的冲击动荷载。

11、工作中的钢丝绳，不得与其他物体相摩擦，特别是带棱角的金属物体；着地的钢丝绳应用垫板或者滚轮托起。

12、钢丝绳端头与起重卷筒的连接，起重钢丝绳端部自身固定或者与吊钩的连接，应使用楔式固定，并应留出不小于2.5倍钢丝绳直径的绳头；若有条件者，钢丝绳端部固定或者与吊钩的连接应尽量使用叉头索节（A型）与环头索节（B 型）。

13、钢丝钢端部与吊钩、卡环连接，应该利用钢丝绳固接零件或者使用插接绳套，不得用打结绳扣的方法来连接。

起重机质量安全技术起重机是一种用于吊装和搬运重物的机械设备，广泛应用于建筑、桥梁、化工、港口等行业。

由于其工作特性决定了其在施工过程中的重要性，因此起重机的质量和安全技术显得尤为重要。

本文将对起重机的质量和安全技术进行分析和探讨。

一、起重机质量技术1、设计质量起重机的设计质量是起重机质量的基础，直接关系到起重机的安全运行。

起重机的设计应符合相关的国家标准和规范，满足诸如稳定性、承载能力、使用寿命等方面的要求。

设计质量的重要性在于确保起重机的结构合理，能够承受重物的起吊和搬运。

2、制造质量制造质量是指起重机在生产制造过程中的质量控制。

起重机的制造质量直接影响到其使用寿命和运行安全。

制造质量的关键在于质量控制体系的建立和严格执行，确保起重机在制造过程中符合设计要求，并通过严格的检测手段进行监控和验证。

3、材料质量材料质量是起重机质量的重要组成部分。

起重机的材料应选用高强度和高耐用性的材料，并符合相关的标准。

材料质量的保证在于供应商的选择和采购管理，以及对材料进行合理的质量检验和验收。

4、安装质量安装质量是指起重机在安装过程中的质量控制。

起重机的安装质量直接影响到其运行稳定性和安全性。

安装质量的关键在于合理的安装方案和施工组织，以及对安装过程中各个环节的质量控制和监督。

二、起重机安全技术1、运行安全技术起重机的运行安全技术对工程施工过程中的人员和设备安全起着重要的保障作用。

运行安全技术包括起重机的正确使用、操作人员的技术培训和操作规程的制定等。

可通过完善的培训系统和严格的考核制度，提高操作人员的技能和素质，确保起重机的安全运行。

2、维护保养技术起重机的维护保养技术对提高起重机的使用寿命和运行安全性具有重要意义。

维护保养技术包括起重机的定期检查、防腐防锈措施和润滑维护等。

通过制定科学的维护保养计划，并加强对起重机的维护检修，可有效提高起重机的安全性和可靠性。

3、监控控制技术起重机的监控控制技术可通过安装传感器和监控设备，对起重机的工作状态和参数进行实时监测和控制。

起重机械安全技术规定
主要包括以下内容：
1. 设备安全性要求：起重机械的设计、制造、安装和使用应符合相关安全技术标准，确保设备的安全性能。

2. 设备标志和标识：起重机械应有醒目的标志和标识，包括设备型号、额定载荷、安全使用条件等信息。

3. 操作人员的资质与培训要求：操作起重机械的人员应持有相应的操作资质证件，并接受专业培训，熟悉设备操作规程和安全技术要求。

4. 设备的日常检查和维护：对起重机械进行定期的日常检查和维护，包括设备的润滑、紧固、电气系统检查等，确保设备的正常运行。

5. 事故和故障处理：如果发生事故或设备故障，应立即停止使用设备，采取相应的应急措施，并进行记录和报告。

6. 安全操作技巧和注意事项：操作人员应遵循安全操作规程，如正确使用起重机械的控制装置、保证起重物的固定稳定等。

7. 紧急情况处理：在紧急情况下，如发生火灾、地震等，操作人员应立即采取逃生措施，并确保设备和工作区域不造成更大危险。

8. 安全防护装置：起重机械应配备相应的安全防护装置，如限位器、风速传感器、重载传感器等，确保设备在超载、高风速等危险情况下自动停止。

9. 紧急停机装置：起重机械应配备紧急停机装置，以便在发生危险情况时，能够迅速停止设备运行。

10. 安全警示标识：起重机械应设有明显的安全警示标识，如禁止入内、禁止爬升等，以提醒人员注意安全。

这些规定旨在保障起重机械的安全运行，减少事故发生的可能性，并保护操作人员和周围的人员的安全。

起重机安全技术交底：应知应会
1. 起重机安全意识
- 起重机是一种特殊的设备，操作人员应具备必要的安全意识。

- 操作人员应了解起重机的工作原理、结构和功能，并且清楚
自己的责任和义务。

- 操作人员应时刻保持警惕，注意周围环境，避免发生意外事故。

2. 起重机基本操作规程
- 操作人员应熟悉起重机的基本操作规程，并按照规程进行操作。

- 操作人员应正确使用起重机的控制设备，确保操作的准确性
和安全性。

- 操作人员应掌握起重机的运行速度和载荷限制，遵守相关规定，确保操作的安全性。

3. 起重机维护与检修
- 操作人员应定期进行起重机的维护与检修，确保设备的良好状态。

- 操作人员应注意起重机的润滑和保养，及时处理设备故障和异常情况。

- 操作人员应及时向相关部门报告起重机的故障和问题，并配合进行修理和维护工作。

4. 起重机安全事故防范
- 操作人员应严格遵守相关安全操作规程，避免发生起重机安全事故。

- 操作人员应正确使用起重机的安全装置和防护设备，确保操作的安全性。

- 操作人员应注意起重机周围的安全区域，避免人员和设备进入危险区域。

5. 应急处理与报警
- 操作人员应掌握起重机的应急处理措施，能够在紧急情况下正确应对。

- 操作人员应熟悉起重机的报警装置和紧急停机装置的使用方法，并在必要时及时报警。

以上是起重机安全技术交底的一些应知应会内容，操作人员应严格遵守相关规定，保证起重机的安全运行。

桥式起重机安全技术桥式起重机是一种常见的用于工矿企业，港口码头以及建筑工地等领域的起重设备，能够完成重物吊装、运输等工作，提高了生产效率，但同时也存在着一些安全风险。

因此，如何保障桥式起重机的安全运行，已经成为企业管理与工人操作必须面对的问题之一。

本文将分析并总结一些桥式起重机的安全技术，为工人和企业管理者提供参考。

一、桥式起重机的安全技术1.人员安全操作规程在桥式起重机的使用过程中，必须有专门的人员进行操作，最好是经过培训并获得合法证书的专业人员。

为确保人员操作的安全性，必须制定好人员安全操作规程，明确操作人员的职责范围和要求。

同时，企业也要定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。

2.实施联锁控制桥式起重机在启动过程中，需要多个机构共同作用才能实现正常起重。

因此，在使用桥式起重机时，必须实施联锁控制，确保各部分的启动与操作依次进行，防止误操作导致的事故发生。

联锁控制需要根据实际需求进行配置，包括电力联锁、机械联锁、气动联锁等各种形式。

3.加强维护和保养企业必须创造良好的维护和保养机制，定期维护各部分的设备和机件，分类记录设备的运行时间，进行质量检测，修补损坏或过期的部件，以保证起重机的正常运行。

若发现故障，需及时进行处理，不能隐瞒或拖延。

4.制定应急预案不管是任何一种设备，都会出现机械故障或现场意外的情况，桥式起重机也不例外。

因此，在使用桥式起重机时，企业管理者必须制定好应急预案，包括沟通调配、第一时间调度，以及对现场人员的疏散、避难等应急措施，保护人员财产安全。

5.使用高强度材料桥式起重机制造商必须使用高强材料来构建各部分的机件，以提高桥式起重机的载荷量，并确保其可靠性和安全性。

这些材料包括钢铁、铜、合金以及钢筋混凝土等，因其高强度、轻质和耐磨而被广泛应用。

6.使用安全保护器具在桥式起重机的使用过程中，必须配置各种安全保护器具，这不仅保障了人员安全，还可有效防止桥式起重机的磨损和损坏。

其中包括液压保护器、限位保护器、电子保护器、温度保护器、电流保护器等各种类型器件，防止因误操作或超负荷操作导致的安全隐患。

起重机械安全技术及检查标准一、起重机械的工作特点1、起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构,能够完成一个起升运动、一个或几个水平运动.作业过程中，通常是几个不同方向的运动同时操作，技术难度较大.2、所吊运的重物多种多样，载荷是变化的,使吊运过程复杂而危险。

3、大多数起重机械需要在较大的范围内运行，活动空间较大，一旦造成事故影响的面积也较大.4、有些起重机械需要直接载运人员做升降运动（如电梯、升降台等）,其可靠性直接影响人身安全。

5、暴露的、活动的零部件较多,且常与吊运作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等）,潜在许多偶发的危险因素.6、作业环境复杂，对设备和作业人员形成威胁.7、作业过程中常常需要多人配合,共同进行一个操作,多个作业人员之间的密切配合存在较大的难度.这些特点的存在,决定了起重伤害事故较多。

根据有关资料统计，我国每年其中伤害事故的因工死亡人数,占全部工业气压因工死亡人数的15％左右.为了保证起重机械的安全运行，因此将它列为特种设备加以特殊管理，这也是我们安全工作的一个重点.二、起重机械分类根据起重机械的功能和构造特点,可分为三类：1、轻小型起重设备.如千斤顶、滑车、起重葫芦、卷扬机等。

2、起重机.我厂使用的起重机主要有双梁桥式起重机（天车）、单主梁桥式起重机、电动葫芦桥式起重机、双梁门式起重机、单主梁门式起重机、汽车起重机等。

3、升降机。

如电梯、施工升降机等.三、起重机械的参数:起重机械常用的参数有：1、起重量（G）。

是指被起升重物的质量.一般可分为额定起重量、最大起重量、总起重量、有效起重量等。

通常情况下所讲的起重量，都是至额定起重量（起重机能吊起的重物或物料连同可分吊具或属具［如抓斗、电磁吸盘等］质量的总和）。

为了能表示几个幅度范围的起重量，有时用分数形式来表示，如15／5即表示额定起重量根据不同幅度分为15吨、5吨两种。

2、跨度（S)：桥架型起重机运行轨道轴线之间的水平距离称为跨度，用字母S表示。

2024年起重机的安全技术检查安全技术检查，是起重设备管理的关键，起重机械的使用效果很大程度上取决于起重机械使用过程中进行安全技术检查、日常维护保养和管理的质量。

做好起重机的安全技术检查，并依据检查的实际情况，及时进行维护、保养，对延长设备的使用寿命，提高设备完好率与利用率，消除事故隐患，保证安全生产，具有重要意义。

为保证起重机械的安全运行，应当建立和健全关于起重机械的维修保养、定期检验、安全规程和交接班等制度，并教育有关人员认真执行。

对本单位的起重机械应进行登记，详细记载每台起重机的规格、性能等有关技术资料，同时，起重机的历次技术检查、大修、改变起重机的重要性能和重大事故的情况等等都应做好记录，以备日后查找和参考。

做好起重机安全管理工作的一项重要的内容，就是必须加强对起重机操作人员的安全教育，督促操作人员自觉做好对起重机的日常检查与维护保养。

日常的班前起重机机电系统的安全检查是操作人员职责范围内的工作，也是起重机定期专业检查所不能替代的。

只有日常检查与专业检查相结合，才能保证起重机的安全运行。

一、运行环境的检验运行环境虽不属于起重机自身范围，但对起重机的安全运行有直接关系，故也是对起重机进行安全检查时必不可少的内容。

其检查一要查看起重机运行区间有无电力线路（特别是高压线路），起重机在运行时应与之保持足够的安全距离。

否则，应采取相应措施，限制起重机的运行范围。

二要检查周边建筑物，临时设施等有无防碍起重机正常运行，起重臂、平衡物等部位是否会与之发生碰撞，特别在门式起重机轨道延伸时或固定式起重机升高位移时，尤应注意检查。

对于汽车起重机还应检查是否有足够的支腿位置，地下有无空洞以及地面承载能力的大小。

详细检查起重机轨道、挡轨器、轨道两端的防撞装置、啃轨情况以及轨道温差间隙等。

二、行走部分的检查主要检查行走轮踏面，各开式齿轮、联轴节，变速器的基础螺栓以及行走轮轴的油孔等部位，如行走轮踏面表层硬度质量不好；可在检查中看到块状剥离物，各开式齿轮、联轴节应配有防护罩；变速器的基础螺栓如有松动应及时拧紧；保持行走轮轴的油孔通畅。

2023年起重机作业安全技术规定第一章总则第一条为了保障起重机作业的安全，防止事故的发生，提高起重机作业的质量和效益，制定本技术规定。

第二条本技术规定适用于2023年起重机作业的各项活动。

第三条起重机作业应遵循“人员安全第一，预防为主”的原则。

第四条起重机作业应具备安全性、可靠性、节能性及环保性。

第五条起重机作业应按照国家的有关法律法规和技术标准进行操作。

第六条相关单位和人员应具备相应的起重机操作证书，并经过规定的培训和考核。

第二章起重机技术规范第七条起重机应具备合格的设计方案并符合指定的技术参数。

第八条起重机设备应符合国家标准和规范的要求，设备的整体结构应牢固，各个部件应能正常运转。

第九条起重机应具备完善的安全保护装置，如超载保护装置、起升高度限制器、防碰撞装置等。

第十条起重机应定期进行检修和维护，以确保设备的正常工作状态。

第十一条起重机操作人员应经过专业培训，并持有相应操作证书。

第十二条起重机操作人员应了解起重机的使用规范和操作要求，严禁超负荷操作和超速行驶。

第十三条起重机作业现场应设有专用的指挥人员，负责统筹协调作业过程中的安全措施。

第三章安全管理第十四条各单位应建立健全起重机安全管理制度，明确责任分工，确保安全工作的开展。

第十五条起重机作业前应进行工地安全检查，确保起重机使用环境符合安全要求。

第十六条起重机应通过专业检测机构定期进行安全检验，合格后方可继续使用。

第十七条起重机悬臂梁长度和工作半径应符合规范的要求，并按照规定进行标志和警示。

第十八条起重机操作人员应定期进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。

第十九条起重机作业现场应设置明显的安全警示标志，提示人员注意安全。

第四章事故应急处理第二十条起重机作业中，如发生事故应及时采取紧急措施，确保人员的安全。

第二十一条起重机作业中因故障造成的停机情况应及时报告，并尽快进行修理和恢复。

第二十二条起重机事故应进行调查，找出事故原因，并采取措施避免类似事故再次发生。

起重机的安全技术交底起重机是工程施工中常用的一种设备，其主要作用是起吊和搬运重物。

然而，由于起重机操作需要高度的技术和专业知识，并且涉及到许多安全风险，因此在使用起重机之前，必须进行安全技术交底，以确保操作人员的安全。

起重机的安全技术交底包括以下几个方面：一、起重机的基本知识和操作规程在进行起重机操作之前，操作人员必须熟悉起重机的基本知识和操作规程。

基本知识包括起重机的构造、特点、性能和工作原理等；操作规程包括起重机的启动、运行、制动和停车等操作步骤，以及安全注意事项。

在启动起重机之前，必须检查起重机的工作状态和安全装置，确保其正常运行。

启动时，应先将起重机提升到一定高度，然后再进行吊运操作。

起重机在运行过程中，必须保持平稳，避免急转弯和急停车，以防发生起重物品倾倒或滑落的事故。

二、起重机操作时的安全风险起重机操作时存在各种安全风险，如起重物品超载、起重机失控、起重物品滑落等。

操作人员必须了解这些风险，并采取相应的安全措施。

对于起重物品超载问题，必须在提前计算好起重物品的重量，确保起重机的额定载荷不会超过限度。

起重机的额定载荷应在清晰可见的地方标明，并定期检查和验收。

在实际操作中，必须严格按照额定载荷进行吊运，不得超过规定载荷。

对于起重机失控问题，操作人员必须熟悉起重机的操作控制台和按钮，确保能够熟练操作。

在操作过程中，必须时刻保持警觉和集中注意力，注意观察起重机各部位的运动情况，发现异常立即停机检查。

对于起重物品滑落问题，必须正确选择和使用吊具，确保吊具的结构牢固、可靠，并且符合起重物品的特点。

在吊运过程中，必须采取适当的牵引和固定措施，以保证起重物品不会滑落或倾斜。

三、起重机操作时的人身安全起重机操作时，人身安全是至关重要的。

操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等，并且保持整洁。

避免穿戴过于宽松的衣物，以免被起重物品缠绕或卡住。

在起重机周围工作时，必须保持与起重机的安全距离，避免进入作业范围。

02-tsg 51-2023起重机安全技术规程起重机是一种用于提升、搬运物体的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口、工厂等各个领域。

然而，由于起重机在工作过程中承载物体的重量较大，一旦发生事故往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。

因此，起重机的安全技术规程显得尤为重要。

本文将对起重机安全技术规程进行详细的阐述。

一、起重机的基本原理和结构起重机是一种能够进行上下、前后、左右运动的机械设备，主要由起重机主体、起重机臂、起重机钩等部件组成。

其基本工作原理是通过电动机或液压系统驱动起重机主体，使得起重机臂上的起重机钩能够上下移动，并同时具有横向移动的功能，从而实现提升、搬运物体的作用。

二、起重机安全技术规程的重要性起重机的巨大载荷及高速运动，在工作过程中，如果操作不当或者设备本身存在缺陷，极易导致严重的危险事故。

因此，制定与执行起重机安全技术规程是非常必要的。

严格执行起重机安全技术规程能够有效地减少工作事故的发生，保障操作人员的安全，保障设备的完好。

三、起重机安全技术规程的内容1、起重机的日常检查与维护起重机在使用过程中，需要进行定期的检查与维护，在发现任何异常情况时在必要的情况下及时修理或更换部件。

这样可以有效减少设备故障的发生，提高设备的可靠性。

2、操作人员的培训与管理操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，严格遵守操作流程。

同时，对操作人员的技能进行定期检测与评估，确保其操作技能符合要求。

3、起重机的安全防护装置起重机需要配备符合标准的各种安全防护装置，如限位器、过载保护装置、断轴保护装置等，以保障设备在工作过程中的安全运行。

4、作业场地的安全管理作业场地需要合理规划，设置统一的标识，确保设备的运行与人员的安全。

同时，在起重机工作时，需要划定安全防护区域，禁止普通人员和非相关作业人员进入。

5、吊装作业的安全程序在进行吊装作业时，需要制定详细的吊装计划和程序，包括吊装物体的重量、尺寸、吊装高度、使用的吊具和吊装点的选择等，并由专业人员进行严格监督。