起重机司机安全技术培训教材.pptx

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起重机械安全操作培训PPT课件

根据起重机械的实际使用情况和历史故障记录，对检查项目清单进行动态调整和优化。
专项检查实施方案编写
针对起重机械的关键部件和易损件，编写专项检查实施方案，明确检查目的、检查方法、检查步
骤和注意事项。
结合实际情况，制定专项检查的时间表和计划，确保检查工作的
有序进行。
对专项检查中发现的问题，及时进行分析和处理，提出改进措施和建议，确保起重机械的安全运
风险评估结果应用
根据风险评估结果，制定相应的风险控制措施，降低起重机械运行过程中的风险。
预防措施制定和执行情况检查
预防措施制定
针对识别出的危险源和风险评估结果，制定相应的预防措施，如加强设备维护、提高操作人员技能等。
执行情况检查
定期对预防措施的执行情况进行检查，确保各项措施得到有效落实。
持续改进
THANKS
感谢观看
训。
考核与发证
培训结束后，应对参训人员进行考核，合格者颁发特种设备作业人员证书，证书有效期为四年，
到期需进行复审。
03
危险源辨识与风险评估
危险源辨识方法及技巧
现场观察法
通过直接观察起重机械的运行状态和操作过程，
识别潜在的危险源。
询问交流法
与起重机械操作人员、维护人员等交流，了解设备运行中的异常情况
起重机械安全操作培训PPT课件
contents
目录
• 起重机械概述 • 安全操作规范与标准 • 危险源辨识与风险评估 • 安全检查与维护保养制度建立 • 事故案例分析与应急处理能力提升 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
起重机械概述
定义与分类
定义
起重机械是一种用于搬运重物的设备，具有起升、下降和水平移动等功能。

起重安全知识培训课件ppt课件2024新版

THANKS
感谢观看
防砸鞋
选择合适的鞋码，确保鞋头有防砸功能。
防滑手套
选用具有防滑功能的手套，确保手掌和手指部分紧密贴合。
防护服
选用符合要求的防护服，确保身体各部位得到保护。
个人防护用品检查和维护保养
安全帽
定期检查帽壳、帽衬、帽箍等部件是否完好，及时更换损坏的部件。
防护服
定期清洗和晾晒防护服，保持防护服的清洁和干燥。同时检查防护服是否有破损或老化现象，及时更换损坏的防护服。
安全带
每次使用前检查安全带是否完好，定期清洗和晾晒。
防滑手套
定期清洗和晾晒手套，保持手套的清洁和干燥。
防砸鞋
定期检查鞋头是否完好，及时更换损坏的鞋子。
06
应急处理能力提升途径探讨
应急预案制定和演练实施情况回顾
应急预案制定的重要性
01
明确应急预案在应对突发事件中的作用，提高全员应急意识。
应急预案的主要内容
操作过程
启动、加速、匀速、减速、停止。
安全装置
限位器、缓冲器、制动器等，确保起重机安全运行。
常见故障类型及处理方法
电气故障
检查电源、线路、电器元件等，及时更换损坏
部件。
机械故障
检查各机构运动情况，调整或更换磨损严重的
部件。
液压故障
检查液压系统压力、流量等参数，清洗或更换
滤油器、液压油等。
事故案例分析及其教训
事故案例：某公司起重机倾覆事故、某港口起重机吊钩脱落事故等。
01
严格遵守起重安全法规与标准，确保起重机械的安全性能。
03
02
教训
04
加强起重机械的日常维护和保养，及时发现并消除安全隐患。

起重机司机培训PPT课件

泰格职业技术学院
第二章起重机构造与工作原理
❖运行机构（一）作用：使起重机或载重小车作水平运动。（二）工作性质分类：工作性的运行机构用来搬运货物，非工作性的运行机构用来调整起重机的工作位置。（三）组成：运行机构主要由运行支承装置与运行驱动装置两大部分组成。
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第二章起重机构造与工作原理
泰格职业技术学院
第二章起重机构造与工作原理
➢旋转支承装置型式分类：柱式旋转支承装置与转盘式旋转支承装置。前者主要优点是抗倾覆力矩较好，后者的主要优点是所占的空间较小。 ➢柱式旋转分类：定柱式旋转支承装置、转柱式旋转支承装置
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第二章起重机构造与工作原理
➢转盘式旋转支承装置（一）分类：轮式、滚子式及滚动轴承式三种。 ➢滚动轴承式旋转支承装置的优缺点（一）优点：结构紧凑、装配与维修简单；密封及润滑条件良好、轴向间隙小、工作平稳，消除了大的冲击，旋转阻力小，磨损也小，寿命长。
❖旋转机构（一）定义：使起重机的旋转部分相对于非旋转部分实现回转运动的装置称为旋转机构。（二）作用：使已被起升在空中的货物绕起重机的垂直轴线作圆弧运动，以达到在水平面内运输的目的。（三）优点：不需要庞大的轨道及支承结构，运动阻力较小。（四）缺点：构造比较复杂，移动范围有限。（五）组成：旋转支承装置与旋转驱动机构。
§2—1概述
❖起重机（一）定义：是反复短暂工作的物品转载机械，一般它有一个起升运动和一个或几个水平运动。（二）分类：轻小型起重机械、桥式类起重机、臂架类起重机、堆垛起重机。
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第二章起重机构造与工作原理
§2—2起重机的基本构造
❖起升机构（一）定义：起升机构主要由驱动装置，传动装置，卷绕装系统，取物装置与制动装置组成。此外，根据需要还可以装设备种辅助装置，如限位器，起重量限制器，速度限制器，称量装置等。（二）起升机构驱动装置分类：集中驱动、分别驱动。 ➢起重机的典型传动简图

《起重机安全培训》PPT课件

强调定期对安全装置进行检查和维护的重要性，以确保其正常工作和有效性。
安全装置工作原理
详细解释这些安全装置的工作原理，包括如何检测、控制和防止起重机的不安全状态。
起重机的保养与维护
保养与维护的重要性
阐述起重机保养与维护对确保其安全性能和工作效率的重要性。
保养与维护内容
列举常见的起重机保养与维护项目，如润滑、清洁、检查和更换磨损部件等。
谢谢观看
起重机吊装事故
总结词
违反操作规程、指挥失误、操作失误是导致吊装事故的主要原因。
详细描述
吊装事故通常发生在货物装卸过程中，由于违反操作规程、指挥失误或操作失误，导致货物坠落、撞击等事故。此外，设备故障、超载等问题也可能引发吊装事故。
起重机其他事故
总结词
设备故障、人为失误、环境因素等是导致起重机其他事故的主要原因。
用于大型设备、桥梁等重物的吊装，承载能力
强。
特种起重机
如冶金、矿山等专用起重机，具有特殊性能和
用途。
起重机的工作原理
01
02
03
杠杆原理
起重机通过杠杆原理实现重物的提升和下降。
平衡原理
通过平衡锤、平衡重等装置保持起重机在吊装过程中的平衡。
电气控制
通过电气控制系统控制起重机的起升、回转、变幅等动作。
起重机的应用场景
01
02
建筑工地
吊装建筑材料、预制件等。
码头港口
吊装货物、集装箱等。
03
工厂车间
吊装设备、生产线等。
04
电力、化工等领域
吊装大型设备、管道等。
02
起重机安全操作规程
起重机操作人员资质要求

起重作业安全培训课件pptx

现场安全检查制度及标准
现场安全检查制度应包括定期检查、专项检查和季节性检查等内容，确保各项安全措施得到有效
落实。
安全检查应重点关注起重机械、吊具、索具等设备的完好性和安全性，以及现场作业人员的安全
操作情况。
对于发现的安全隐患和问题，应立即采取措施予以整改，确保吊装作业的安全进行。
安全检查记录和整改情况应及时上报相关部门，并作为安全管理的重要资料予以保存。
原因三
现场安全管理缺失，如无证上岗、无指挥人员等
03
02
原因二
设备维护保养不到位，如吊索具磨损严重、起重机带病运行等
责任追究
根据事故性质和严重程度，依法追究相关责任人的法律责任
04
教训总结和预防措施提
教训总结严格遵守操作规程，杜绝违章作业
加强设备维护保养，确保设备处检查、更换周期建议
安全帽
安全带
每次使用前检查帽壳、帽衬、帽箍等部件是否完好，定期更换受损部件；一般建议每
两年更换一次安全帽。
每次使用前检查安全带是否磨损、断裂或变形，及时更换受损部件；一般建议每三
年更换一次安全带。
防护服
劳保鞋
定期检查防护服是否破损、老化或污染，及时清洗和更换；一般建议每年更换一次
针对性防范措施制定
技术措施采用先进的安全技术和管理方法，消除或减少危险源。
教育措施
加强安全教育和培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
管理措施
建立健全安全管理制度和操作规程，加强现场监管和检查。
应急措施
制定应急预案和演练计划，提高应对突发事件的能力。
05
安全防护用品选用与佩戴要求
个人防护用品选用原则

起重工安全教育培训教材PPTPPT

01
02
03
佩戴安全带
在进行高处作业时，起重工必须佩戴合格的安全带，并确保安全带固定在可靠的支撑物上。
搭建安全平台
在高处作业前，应搭建稳定、符合安全要求的工作平台，并确保工作平台有足够的防滑措施。
禁止向下抛掷物品
在高处作业时，起重工应严禁向下抛掷任何物品，以免造成伤害或事故。
防止机械伤害的安全防护
详细描述：起重机械的基本结构包括起升机构、运行机构、变幅机构和旋转机构等，它们协同工作以实现对重物的升降、移动和旋转。工作原理主要基于力学（如杠杆原理、滑轮原理、斜面原理等）以及电动机或内燃机的能量转换。
起重机械的安全操作流程
总结词：遵循步骤
详细描述：在进行起重作业时，应首先检查起重机械及其周围环境的安全状况。然后，根据需要选择合适的吊装方式（如单吊点、双吊点或平衡吊装等），并确保重物的平衡和稳定。在起升、移动和旋转过程中，应遵循慢速、平稳的原则，并密切关注各项安全指标。
起重工安全教育培训教材
目录
• 起重工安全概述 • 起重机械安全操作规程 • 起重工安全防护措施 • 起重工安全培训与教育 • 起重工安全事故应急处理
01
起重工安全概述
起重工安全的重要性
保障作业人员生命安全
促进社会和谐稳定
起重工在操作过程中面临多种危险因素，如高处坠落、机械伤害等，提高起重工的安全意识是降低事故风险、保障生命安全的关键。
《特种设备安全监察条例》
对起重机械等特种设备的生产、使用、检验检测等环节进行了规定，以确保其安全运行。
地方法规和行业标准
各地根据实际情况制定了一系列与起重工安全相关的地方法规和行业标准，为起重工的安全操作提供了更为具体的指导和规范。

起重吊装安全培训PPT48页课件.pptx

（8）带棱角、缺口、物体无防割措施不吊。
（9）吨位不清不吊
（10）埋在地下的物件，与地面建筑物或设备有钩挂不吊。
第四部分：项目部安全管理
起重作业人员（司机、司索工）必须经过专业技能培训，持有效的特殊工种操作证，报监理审批同意，才可上岗作业。
1、作业人员持证上岗
起重机司机证件
信号司索工证件
3、吊装过程中的管理
1）吊装作业完成后，要将大臂完全趴下，车辆熄火。2）将吊具进行妥善保管，专人负责。3）对吊车设备进行日常保养，如实填写日常维保记录。4）配合项目部做好日常工作。
4、吊装作业后的管理
5、违规行为处理
去年，项目部制定了吊装作业违规行为处罚细则，约谈了吊车租赁公司负责人，对吊车司机及司索工进行了交底。细则内容以对下通知单（编号：安通编第【2016】56号）的形式下发至各施工队及各吊车司机，具体处罚如下：
1、起重司机操作基本要求
查——司索工在工作前，应检查吊具是否安全可靠，有可能危及安全的，立即调换。明——指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。如遇操作过程中看不清指挥信号时，应停止操作予以确认，待接到准确信号时再进行操作。确——当起吊货物时，应明确货物的起重重量，严禁指挥司机超载作业，并明确货物特性和单件重量。避—吊装作业时，司索人员必须避让到安全位置并要求其余人员离开吊装区域。合规—在货物装卸时，应做到轻卸轻放，货物堆放应合理、规范。
2、信号司索工操作基本要求
或违章指挥不吊。
（3）工件或吊物捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
（4）光线昏暗、视线不清不吊
（5）歪拉斜挂工件不吊。
（6）吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。
（7）安全装置不齐全或动作不灵敏，失效者不吊
1）作业半径范围内有无管线、高压线、市政道路。2）地面是否已硬化。3）支腿是否全部伸开，路基板或垫木是否垫实。4）吊车限位是否有效。5）吊具是否有报废现象。6）警戒区设置是否到位。7）夜间作业照明是否充足。8）检查合格后，开具吊装令，才可进行吊装作业。

起重机司机安全技术培训课件

– 起升机构的安全技术 – 变幅机构的安全技术 – 回转机构的安全技术 – 运行机构的安全技术
• 门座式起重机的稳定性 • 门座式起重机安全操作规程
– 作业前规则 – 操作中的规则 – 作业完毕后的规则
返回
常见起重机事故类型与案例
• 失落事故
– 脱绳事故 – 断绳事故 – 脱钩事故 – 断钩事故
常见起重机事故类型与案例
• 钢丝绳
钢丝绳是起重机上应用最广泛的挠性物件，是起重机典型的易损件之一
起重机通用部件的安全技术
• 钢丝绳的构造和种类
– 同向捻（顺绕绳） – 交绕绳（交互捻）
• 影响钢丝绳使用寿命的因素
– 拉伸与弯曲 – 与滑轮、卷筒的摩擦（外摩擦） – 钢丝与钢丝之间的摩擦（内摩擦）
• 钢丝绳破断的主要原因 • 钢丝绳的安全检查
• 安全防护装置是保证起重机设备的自身安全及人员的安全，防止事故的重要部件。常见的起重机安全防护装置有多种类型的限位器、缓冲器、防碰撞装置、幅度指示器、防吊臂后倾装置、超载限制器、力矩限制器和防风装置等
起重机的安全防护装置
• 限位器
重锤式
– 上升极限位置限制器（防断绳）
螺旋式（换绳后须重新调整位置）
返回
电气安全与登高作业及防火知识
• 起重机电气安全
• 电流对人体的伤害 – （1）电击（2）电伤（3）电流对人体的伤害
• 安全电压 • 保护接地与保护接零
– 保护接地 – 保护接零 • 起重机电气安全技术要求
电气安全与登高作业及防火知识
. 触电急救
•
对触电者急救时应注意的问题
•
脱离电源的方法
•
心肺复苏法
电气安全与登高作业及防火知识

起重机培训(PPT34页)

六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、起重机操作安全
六、安全帽
个人防护安全帽简介
帽带
六、安全帽
安全帽的产品标准国标GB2811-2007《安全帽》，对安全帽的各项性能指针均有明确技术要求
钢丝绳的安全技术涉及钢丝绳的种类、制造方法、构造性能、受力状况，以及维护、检查、报废等多方面的问题，是个专业性比较强的技术，每个安全管理人员和技术人员都应该对钢丝绳的有关知识、受力状况和运行状态有个基本了解，我们将分几个专题分别做一介绍。
四、钢丝绳/吊带安全
钢丝绳的构造
起重机多用双绕钢丝绳，一般都是用捻绳机将若干根钢丝捻制成股，再以绳芯为中心，由一定数量股合在一起，捻绕成螺旋状的绳。（1）钢丝：起承受载荷的作用，钢绳的破断拉力大小主要取决于钢丝的抗拉强度。钢丝通过冷拉拉丝获得很高的强度和耐弯折的韧性。另外，根据使用环境条件不同对钢丝进行表面处理，使钢丝绳增强防腐蚀性。
A-A断面：吊钩在重物重量作用下，产生拉、切应力之外，还有把吊钩拉直的趋势。（吊钩断面为内侧厚、外侧薄的梯形或T 字断面的原因）。
吊钩的危险断面是日常检查和安全检验时的重要部位
三、取物装置安全
四、钢丝绳/吊带安全
概述
钢丝绳是起重机使用率很高的构件之一，这是由于它的独有特性所决定。与刚性构件相比，钢丝绳具有强度高、自重轻、柔韧性好、耐冲击等特点，特别突出的是它的安全可靠性。在正常情况下使用的钢丝绳一般不会发生突然破断，即使破坏也是有前兆的，一般总是从个别、局部断丝开始，逐渐发展到整个绳，是有一段时间过程的，除非因为载荷超过其极限破断力而发生整绳突然破坏。这就提供了这样一种可能，只要平常加强对钢丝绳的安全管理和使用，那么，由钢丝绳引发的事故是可以避免的。

起重机司机安全技术培训教材(PPT 190页)

第二章起重机构造与工作原理
§2—1概述
起重机（一）定义：是反复短暂工作的物品转载机械，一般它有一个起升运动和一个或几个水平运动。（二）分类：轻小型起重机械、桥式类起重机、臂架类起重机、堆垛起重机。
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第二章起重机构造与工作原理
§2—2起重机的基本构造
起升机构（一）定义：起升机构主要由驱动装置，传动装置，卷绕装系统，取物装置与制动装置组成。此外，根据需要还可以装设备种辅助装置，如限位器，起重量限制器，速度限制器，称量装置等。（二）起升机构驱动装置分类：集中驱动、分别驱动。 Ø起重机的典型传动简图
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（二）钢丝绳的报废为了确保起重机的安全运行，必须定期对钢丝绳进行安
全检查，当钢丝绳磨损严重，断丝较多，强度减弱到一定程度时，就不能再继续使用，应予以报废。其报废标准如下： ①直径减小 ②结构破坏 ③表面磨损或腐蚀
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（三）钢丝绳的使用与防护 ①在使用钢丝绳时应防止损伤，腐蚀或尽量避免其他物理条件，化学条件而造成性能下降。 ②在钢丝绳开卷时，应防止钢丝绳打结或扭曲。 ③在切断钢丝绳之前，应切断处两边用钢丝扎好，防止绳头松开。 ④钢丝绳应定期加润滑油。 ⑤使用时，必须检查钢丝绳合格证，了解是否符合使用要求。 ⑥对经常使用的钢丝绳，每天都必须认真进行检查。
第二章起重机构造与工作原理
旋转机构（一）定义：使起重机的旋转部分相对于非旋转部分实现回转运动的装置称为旋转机构。（二）作用：使已被起升在空中的货物绕起重机的垂直轴线作圆弧运动，以达到在水平面内运输的目的。（三）优点：不需要庞大的轨道及支承结构，运动阻力较小。（四）缺点：构造比较复杂，移动范围有限。（五）组成：旋转支承装置与旋转驱动机构。

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第二章起重机构造与工作原理
§2—1概述
❖起重机（一）定义：是反复短暂工作的物品转载机械，一般它有一个起升运动和一个或几个水平运动。（二）分类：轻小型起重机械、桥式类起重机、臂架类起重机、堆垛起重机。
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第二章起重机构造与工作原理
§2—2起重机的基本构造
❖起升机构（一）定义：起升机构主要由驱动装置，传动装置，卷绕装系统，取物装置与制动装置组成。此外，根据需要还可以装设备种辅助装置，如限位器，起重量限制器，速度限制器，称量装置等。（二）起升机构驱动装置分类：集中驱动、分别驱动。 v起重机的典型传动简图
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第二章起重机构造与工作原理
v旋转支承装置型式分类：柱式旋转支承装置与转盘式旋转支承装置。前者主要优点是抗倾覆力矩较好，后者的主要优点是所占的空间较小。 v柱式旋转分类：定柱式旋转支承装置、转柱式旋转支承装置
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第二章起重机构造与工作原理
v转盘式旋转支承装置（一）分类：轮式、滚子式及滚动轴承式三种。 v滚动轴承式旋转支承装置的优缺点（一）优点：结构紧凑、装配与维修简单；密封及润滑条件良好、轴向间隙小、工作平稳，消除了大的冲击，旋转阻力小，磨损也小，寿命长。
第二章起重机构造与工作原理
❖旋转机构（一）定义：使起重机的旋转部分相对于非旋转部分实现回转运动的装置称为旋转机构。（二）作用：使已被起升在空中的货物绕起重机的垂直轴线作圆弧运动，以达到在水平面内运输的目的。（三）优点：不需要庞大的轨道及支承结构，运动阻力较小。（四）缺点：构造比较复杂，移动范围有限。（五）组成：旋转支承装置与旋转驱动机构。
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第二章起重机构造与工作原理
❖运行机构（一）作用：使起重机或载重小车作水平运动。（二）工作性质分类：工作性工作位置。（三）组成：运行机构主要由运行支承装置与运行驱动装置两大部分组成。
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1、起重机械大型化（起重量可达2500—3000吨）； 2、装卸起重机械专用化； 3、减轻设备的自重，提高设备的可靠性； 4、提高起重机的作业性能，减轻司机作业强度。
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第一章概论
§1—3起重机的主要参数
❖起重机主要参数：起重量、跨度、幅度、起升高度、各机构的工作速度及各机构的工作级别等。 ❖起重量Q（额定起重量）起重机在正常工作时允许起吊的物品重量，称为额定起重量，单位为吨。 ❖跨度L 单位：米（M）起重机运行轨道轴线之间的水平距离称为跨度。
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第二章起重机构造与工作原理
（二）缺点：对于材料与加工工艺要求高，成本较高，损坏后修理不便。（三）组成：原动机、联轴器、制动器、减速器最后一级齿轮传动。
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第二章起重机构造与工作原理
❖变幅机构在旋转类型起重机中从取物装置中心线到起重机旋转中心线的距离称为起重机的幅度，用来改变幅度的机构，称为变幅机构。 ❖变幅驱动机构（一）形式：绳索滑轮组、曲柄连杆、扇形齿轮、齿条、螺杆液压缸等。（二）组成：电动机、联轴器、制动器、减速器、工作机构。
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起重机的通用部件
❖钢丝绳（一）性能：钢丝绳是起重机中最常见、应用最广泛的挠性构件。它是用高强度的碳素钢丝制作而成的。
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v主要优点： 1、重量轻、强度高、弹性大、级承受冲击载荷。 2、挠性好，使用灵活。 3、在高度运行时，运转稳定、噪声小。 4、钢丝绳磨损后，外表面会产生许多毛刺，易于检查，且磨断前有断丝的预兆，而整根钢丝绳不会立即断裂。 5、经济耐用。 v主要缺点：刚性较大，不容易弯曲。
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课程目录
一起重机基本知识二起重机的使用与操作三起重机的维护和保养四起重机的安全操作规程五起重机通用部件的安全技术六电气安全技术七起重司机的岗位职责八起重机常见故障分析
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一、起重机的基本知识
返回目录
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§起重机的样式
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第一章概论
§1—1起重机械的用途、工作特点
（一）用途：起重机械是用来对物料起重、运输、装卸和安装等作业的机械设备。它可以减轻体力劳动，提高劳动生产率或在生产过程中进行某些特殊的工艺操作，实行机械化和自动化。
上饶市市场与质量监督管理局
第一章概论
（二）工作特点：起重机在搬运物料时，经历着上料、运送、卸料以及回到原处的过程。因此，起重机受的载荷是变化的，是一种间歇动作的机械。起重机一般由机械（工作机构）金属结构和电气等三大部分组成。
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第一章概论
§1—2当前起重机械的发展方向
上饶市市场与质量监督管理局
第一章概论
❖起升高度H 单位：米（M）起升高度是起重机取物装置上下极限位置的距离。 ❖工作速度V 起升速度、运行速度、变幅速度、旋转速度。 ❖工作级别利用等级U0……U9十级，载荷状态Q1……Q4四级，两者相结合划分为工作级别：A1……A8。
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第二章起重机构造与工作原理
v常用块式制动器：（一）工作原理：制动器上闸借助主弹簧，通过框形拉板，使左右制动臂上的制动瓦压在制动轮上，由于制动轮和制动瓦块之间的摩擦而实现制动。（二）优点：构造简单制造与安装方便，成对的瓦块压力互相平衡。使制动轮不受弯曲载荷。 v取物装置吊钩（锻造、吊钩），不准有裂纹、重皮和毛利紧缺陷，更不允许将缺陷或裂纹焊补后使用。
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第二章起重机构造与工作原理
❖制动装置（一）目的：保证起重机安全可靠在进行工作，使各机构
能随时随地停止不动。这样既可以防止偶然发生事故，又能按照需要进行工作。
（二）作用：1、支持 2、调速或限速 3、制动（停止）（三）分类：
1、按状态分：常开式、常闭式 2、按作用分式分：自动作用式和操纵式 3、按构造特征分：块式、常式、盘式、圆锥式