定子冷却水系统自动控制和联锁保护说明

第六章定子冷却水系统第一节定冷水系统投运前的检查与操作6.1.1 运行原则1. 发电机定子线圈的反冲洗，只能在机组停运时进行，机组启动前，必须将定子冷却水系统调整至正常运行方式；2. 发电机运行中，必须维持定子线圈通水运行，否则不允许并网带负荷；3. 发电机正常投运前，应先对发电机进行充氢，再向定子线圈通水，并调整定子冷却水压力至少比发电机氢压低 0.035MPa；4. 严禁二氧化碳进入定子冷却水内系统内，防止水质恶化；5. 在发电机停运后，应保持定子冷却水系统运行，维持定子冷却水压力至少比发电机氢压低 0.035MPa；发电机停运超过七天，应降低发电机氢压至0.15MPa 后，定冷水系统全面放水，注意在发电机氢压降低过程中，始终调整定子冷却水压力至少比发电机氢压低 0.035MPa；待定冷水放净后对定冷水系统进行充氮，维持定冷水箱氮气压力 0.014MPa；6. 待水质合格后，离子交换器要保持长期运行；7. 在正常运行中，严禁从供、回水管道上放水。

6.1.2 定子冷却水系统投入前的检查和准备1. 确认发电机已充氢至 0.15MPa；2. 定子冷却水系统注水前应将系统中的水排尽；3. 各种操作电源、信号电源投入；4. 定子冷却水泵测绝缘合格送电，联系热控电磁阀、差压计送电；5. 系统中各压力表、变送器的隔离门开启，压力变送器排污门关闭，水位计隔离门开启；6. 热工各种仪表及保护校定完好，投入运行；7. 两台定子冷却水泵入口门打开，出口门关闭,再循环门全开；8. 准备投运的定子冷却水冷却器定子冷却水侧入、出口门开启，备用的定子冷却水冷却器入口门开启，出口门关闭，两台冷却器的放水门关闭，放空气门稍开；9. 定子冷却水冷却器出口电导率发送器进水门、回水门开启；10. 离子交换器出口电导率发送器进水门、回水门开启；11. 准备投入运行的定子冷却水滤网入口门、出口门开启，备用滤网入口门开启，出口门关闭，滤网放水门关闭，放空气门稍开；12. 离子交换器流量计入口门、出口门开启，离子交换器入口门、出口门开，旁路门、放水门关闭，离子交换器排空气门稍开；13. 发电机定冷水进水门打开，发电机定冷水出水门开启，防虹吸门开启，反冲洗门关闭；14. 发电机定冷水进水汇水管、回水汇水管放水门关闭，定子冷却水防虹吸管排空门开启；15. 定子冷却水箱放水门关闭，水箱排空门开启，水箱排氢门关闭；16. 定子冷却水补水电磁阀前、后手动门开，电磁阀旁路门关闭。

更改者:QYS59氢油水系统产品代号：XS67定冷水系统使用说明书文件代号：X9000173 版本：1更改日期：更改通知单号：编制：高帅校对：李雅秋审核：李恩德批准：潘海升北京北重汽轮电机有限责任公司2012 年04 月13 日目录1 定子冷却水系统特性..................................................... 2.1.1特殊说明：...........................................................2.1.2 概述: ..............................................................2..1.3设计参数：...........................................................2.1.4尺寸特性: ............................................................2.1.5电源规格：........................................................... 3. 2定子冷却水系统说明..................................................... 3.2.1定子冷却水系统功能（见附图）： (3)2.2 定子冷却水的供给（见附图） (4)2.3回水装置（见附图）...................................................................................... 7.2.4控制和仪表（见附图） .................................................................................. 8. 3定子冷却水系统运行................................................... 1.0 3.1投运所需的辅助设备.. (10)3.2 定子冷却水系统投运前的准备........................................ 1.2 3.3定子冷却水系统的投运 (13)3.4 运行 (14)3.5定子冷却水系统停止运行 (17)4定子冷却水系统维护................................................... 1.7 4.1在工作期间必须遵守的说明 .......................................... 1.7 4.2预防性维修（见附图） . (18)4.3 在正常运行期间的修理维护（见附图） (19)5 发电机自身水路的反冲洗 (21)6储存 (21)附图 (22)定子绕组所需水流量：高压引出线所需水流量：离子交换器水流量：定子绕组进口水温：定子绕组出口水温：在正常运行条件下水的电导率：PH值：7-9硬度：允许有微量：NH 机械杂质：60 m3/ h9 m3/ h4 m3/h45 C60 Cv 0.5〜1.5卩s/ cm （发电机进口）v 2X 10-3mo/m33无2300 mm1400 mm3200 L650 kg1定子冷却水系统特性1.1特殊说明：北京北重汽轮电机有限责任公司提醒各用户注意：1）请严格按照说明书里给出的准则执行；2）如有违背本说明书的操作，我公司将不负任何责任1.2概述:定子冷却水系统的作用，是保证软化水通过定子绕组空心导线进行循环，以便带走损耗热量，并使定子绕组的进水温度保持恒定，减小定子绕组与氢冷铁芯之间的相对位移。

定冷水系统1.系统概述大型汽轮发电机冷却方式为通常为：水—氢—氢。

即发电机定子线圈采用内冷水进行冷却，转子线圈和定子铁芯采用氢气进行冷却。

定子冷却水系统的主要功能是保证冷却水（纯水）不间断地流经定子线圈内部，从而将部分由于损耗引起的热量带走，以保证温升（温度）负荷发电机的有关要求。

同时，系统还必须控制进入定子线圈的压力、温度、流量、温度、水的导电度等参数，使之符合相应的规定系统设一个冷却水箱，两台定冷水泵和两个定冷水冷却器，冷却器和冷却水泵一台运行，一台备用。

系统的正常补水来源于除盐水，经离子交换器后进入定冷水箱。

发电机定子线圈出水的温度随发电机负荷而变化，最高可达73℃甚至更高，而进入定子线圈的水温希望稳定在45±3℃的范围之内。

为此，系统中设置有自动调节水温的气动温度调节阀。

冷却水进入定子线圈的计算压力为196kPa，为保证这一压力稳定，系统中设置有气动压力调节阀。

它主要是通过阀门开度的变化来调节阀门下游端的压力，使之稳定在整定值，压力讯号取自调节阀下游管路上的压力变送器。

定子水系统配有10%容量的离子交换器及其流量计、电导仪、压力表及温度计，以提高水质。

定子水箱按压力容器设计、制造，水箱排空管上装有气敏元件、测氢浓度报警。

发电机管道设计考虑定子线圈反冲洗和排水管及阀门，能方便地对定子进行反冲洗，反冲洗管道上加装激光打孔过滤器。

2.系统流程3.系统联锁与保护3.1 定冷水泵自动启动条件（联锁投入）：3.1.1运行定冷水泵运行状态消失3.1.2一台定冷水泵运行且定冷水流量≤76.4 m³/h。

3.1.3一台定冷水泵启动且出口母管压力≤0.7MPa。

3.2定冷水泵允许停运条件（以下任一条件满足）3.2.1一台定冷却水泵运行且出口母管压力不低。

3.2.2发电机跳闸3.3 定冷水箱补水电磁阀：3.3.1 定冷水箱水位低联开补水电磁阀。

3.3.2 定冷水箱水位高联关补水电磁阀。

3.4 发电机断水保护：3.4.1 发电机定冷水进水流量≤66.6 t/h三取二且定冷水进水流量低延时30S。

热工联锁保护逻辑说明（汽机侧SCS 系统部分）1 电动给水泵功能组1.1 逻辑功能：1.1.1 电泵启停时相关设备的逻辑控制1.1.2 电泵温度高时，输出联锁、跳闸指令1.1.3 电泵控制逻辑1.2 逻辑说明：1.2.1 启动条件同时满足以下条件时，电泵允许启动：1.2.1.1 除氧器水位正常；121.2密封水与给水泵进口差压> O.IMPa121.3密封水与给水泵进口差压< 0.2MPa121.4电机冷却水压力 > 0.15MPa1.2.1.5润滑油压力 > 0.6MPa ;1.2.2 跳闸条件出现以下任一情况时，联锁电泵跳闸：1.2.2.1润滑油压力 < 0.08MPa1.2.2.2电泵跳闸联锁投入时电泵入口压力< 1.0MPa1.2.2.3电泵入口温度 > 19圧；1.2.2.4电泵出口压力 > 28MPa（自CCS来的信号）;1.2.2.5 除氧器水位低II 值；1.2.2.6电泵温度高（偶合器工作油冷却出口温> 8史或偶合器工作油冷却进口温> 13/或偶合器润油冷却进口温》7/或偶合器润油冷却出口温> 6/或电泵轴承温度 > 9/或电泵电机轴承温度> 80S或C 前置泵轴温> 8/或电泵推力轴温 > 10/或电泵出水温度 > 19/ ）;1.2.2.7电泵跳闸联锁投入时电泵进口流量< 140t/h并延迟10s；1.2.2.8电泵轴承振动大跳闸（电泵转速<3000rpm时,跳闸值为250um,转速》3000rpm时,跳闸值为300-0.023*n,n为实际转速）；1.2.3 联锁条件1.2.3.1 电泵辅助油泵联锁投入时，电泵润滑油压力低联启电泵辅助油泵；1.2.3.2 电泵辅助油泵联锁投入时，电泵润滑油压高于0.27MPa 或电泵停运后半小时停电泵辅助油泵；1.2.3.3 电泵联锁投入时，任意小机跳闸，联锁启电泵；2 汽动给水泵功能组2.1 逻辑功能：2.1.1 汽泵启动、停止时，相关设备的逻辑控制2.1.2 汽泵温度高时，输出报警信号及跳闸指令2.1.3 前置泵控制逻辑2.1.4 小机油泵联锁逻辑2.2 逻辑说明：大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明（2009 年10 月版）大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明（2009年10月版）第2页2.2.1 启动条件2.2.1.1 无跳闸条件时，汽泵允许挂闸2.2.2 跳闸条件出现以下任一情况时,联锁汽泵跳闸：2.2.2.1除氧器水位冬850mm（LL=-850mm,水箱中心线以上850mm 为零位）;2222小机润滑油母管压力 < 0.08MPa2.2.2.3给泵跳闸联锁投入时，给泵进口压力< 1.0MPa2.2.2.4给泵入口、出口温度 > 19@;2.2.2.5小机排汽压力=40KPa;2.2.2.6 给泵转速 > 6100rpm2.2.2.7给泵出口压力 > 28MPa（该条件与转速 > 6100rpm共用一组10）;2.2.2.8给泵温度高（给泵支持轴承温度 > 9艮或给泵推力轴承温度> 100E或前置泵轴承温度> 8&）;2.2.2.9 小机打闸信号；2.2.2.10给泵跳闸联锁投入时给泵进口流量< 140t/h并延迟10s；2.2.2.11 MFT 跳汽泵；2.2.2.12给泵振动保护投入时，给泵轴承振动大跳闸（给泵转速< 3000rpm时，跳闸定值为250um，转速 > 3000rpm时，跳闸定值为300mm-n*0.023mm/rpm ，n 为实际转速）；2.2.3 联锁条件2.2.3.1小机盘车投入时，小机速关阀关到位且转速< 1000转时，联锁开小机盘车电动门；2.2.3.2小机润滑油压低 < 0.02MPa时，跳闸盘车；2.2.4 前置泵控制2.2.4.1前置泵轴承温度> 8艮时，联跳前置泵2.2.5 小机油泵控制2.2.5.1小机油压低联锁投入情况下，小机工作油压力< 0.15MPa且备用主油泵运行时或备用主油泵突然停运时，联启工作主油泵；2.2.5.2小机油压低联锁投入情况下，小机工作油压力< 0.15MPa且工作主油泵运行时或工作主油泵突然停运时，联启备用主油泵；2.2.5.3小机油压低联锁投入时，小机润滑油压力< 0.09MPa联锁事故直流油泵；2.2.5.4 小机润油压低备主油泵联锁与小机油压低联锁均投入时发信号至电气（硬接线）；2.2.5.5 小机润油压低直流油泵联锁与小机油压低联锁均投入时发信号至电气（硬接线）；3 凝结水泵功能组3.1 逻辑功能：3.1.1 凝结水泵启动、停止时，相关设备的逻辑控制3.1.2 凝结水泵温度高时输出报警信号及跳闸指令3.2 逻辑说明：3.2.1 启动条件3.2.1.1 凝结水泵启动条件：电机在工频方式,或电机在变频方式且凝结水泵高压开关允许合闸；3.2.1.2 凝泵变频器启动条件：电机在变频方式，凝结水泵高压开关在合闸位且凝结水泵变频器请求运行；大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明（2009 年10 月版）大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明（2009年10月版）第3页3.2.2 跳闸条件< 0.085MPS 联锁启动交流润滑油泵;< 0.06MPa 联锁启动直流润滑油泵；3.221凝泵轴承温度温度 > 9@时，联跳凝泵； 3.2.3 联锁条件3.2.3.1凝泵联锁投入时， 对侧凝泵运行且凝结水压力 < 0.1MPa 或对侧凝泵跳闸， 联锁启动凝泵；3.2.3.2 凝泵运行，联锁开出口门；323.3凝汽器水位冬330mm （LL=-330mm,凝汽器底板以上 435mm 为零）,联开凝汽器再循 环电动门； 3.2.3.4 任一凝结水泵运行且凝升泵全停，联开凝汽器再循环电动门；3.2.3.5凝汽器水位< 150mm （H=150mm,凝汽器底板以上 435mm 为零）且凝结水流量 < 420t/h 时,联开凝汽器再循 环电动门；3.2.3.6凝结水母管压力 < 0.2MPa 或除盐装置进出口门未全开时，联锁开凝结水精处理旁路 门； 4 凝结水升压泵功能组4.1 逻辑功能：4.1.1 凝升泵启动、停止时，相关设备的逻辑控制 4.1.2 凝升泵温度高时输出报警信号及跳闸指令 4.2逻辑说明： 4.2.1 启动条件4.2.1.1 凝升泵联锁没投入时任一凝结水泵运行 ,允许启动凝升泵 4.2.2 跳闸条件4.2.2.1 凝升泵联锁投入时，两台凝结水泵均跳闸 ,联跳凝升泵 4.2.3 联锁条件4.2.3.1凝升泵联锁投入时，无凝升泵跳闸条件且对侧泵运行时出口压力 < 1.8MPa 联锁启动凝升泵；4.2.3.2 凝升泵联锁投入时 ,任意凝结水泵运行时对侧凝升泵跳闸，联锁启动凝升泵； 4.2.3.3 凝升泵联锁投入时，凝升泵运行，联锁开出口门； 5 主机油系统功能组5.1 逻辑功能：5.1.1 主机油系统各油泵启动、停止时，相关设备的逻辑控制 5.1.2 主机油箱加热器等控制 5.2逻辑说明：5.2.1 交/直流润滑油泵、低位油泵控制5.2.1.1 润滑油压低联锁投入时，汽机润滑油母管油压 5.2.1.2 润滑油压低联锁投入时，汽机润滑油母管油压 5.2.1.3 润滑油压低联锁投入时，汽机润滑油母管油压 5.2.1.4汽机转速< 2950rpm 且任一高主门关闭时，联锁启动低位润滑油泵;5.2.2 顶轴油泵控制5.2.2.1顶轴油泵联锁投入时，主机转速> 985rpm 联锁停顶轴油泵；主机转速 <980rpm,联启 顶轴油泵； 5.2.2.2顶轴油泵入口压力< 20KPa 联锁停顶轴油泵； 大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明 （2009 年 10 月版） 大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明 （2009年10月版）第4页5.2.2.3 #2 机组 #4 轴承油膜压力 <1.9MPa, 联启顶轴油泵； 5.2.3 汽机润滑油箱加热器控制523.1汽机油箱加热器联锁投入时，冷油器进口油温＞ 3@，联锁停加热器；523.2汽机油箱加热器联锁投入时，冷油器进口油温＜2@，联锁启加热器；6 EH 油泵功能组6.1 逻辑功能：6.1.1 EH 油泵逻辑控制6.1.2 EH 油泵加热器等相关设备逻辑控制6.2 逻辑说明：6.2.1 EH 油泵控制6.2.1.1 EH 油泵联锁投入时，EH 油母管油压低或对侧泵跳闸，联锁启动EH 油泵6.2.2 EH 油泵加热器控制6.2.2.1 EH油箱油温＜20E，启电加热器；6.222 EH油箱油温＞3@或EH油箱油位＜300mm停电加热器；6.223 EH油箱油温＜3@，关冷却水电磁阀；6.224 EH油箱油温＞5&，开冷却水电磁阀；7 开式水泵功能组7.1 逻辑功能：开式水泵启动、停止时，相关设备的逻辑控制7.2 逻辑说明：7.2.1 联锁条件7.2.1.1 开式水泵联锁投入时，开式泵后母管压力低或对侧开式泵停运，联锁启动开式水泵；8 闭式水泵功能组8.1 逻辑功能：闭式水泵启动、停止时，相关设备的逻辑控制8.2 逻辑说明：8.2.1 联锁条件8.2.1.1 闭式水泵联锁投入时，闭式泵出口母管压力低或对侧闭式泵停运，联锁启动闭式水泵；9 真空泵功能组9.1 逻辑功能：真空泵启动、停止时，相关设备的逻辑控制9.2 逻辑说明：9.2.1 联锁条件9.2.1.1 真空泵联锁投入时，凝汽器真空低或对侧真空泵停运，联锁启动真空泵9.2.1.2 真空泵停运，联锁关真空泵入口蝶阀9.2.1.3 真空泵运行，联锁开真空泵冷却器入口门；真空泵停运30s 后联锁关此门；9.2.1.4并网前，条件一（中压叶片持环温度或第一级金属温度大于121 C ）和条件二（高中压轴封蒸汽过热度小于大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明（2009 年10 月版）大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明（2009年10月版）第5页14C或高中压缸壁温与高压汽封蒸汽温度差大于111 C ）同时满足时，禁启真空泵；10 定子冷却水泵功能组10.1 逻辑功能：定子冷却水泵启动、停止时，相关设备的逻辑控制10.2 逻辑说明：10.2.1 联锁条件10.2.1.1 定子冷却水泵联锁投入时，定子冷却水泵出口压力低或对侧定子冷却水泵停运，联锁启动定子冷却水泵；11 密封油系统功能组11.1 逻辑功能：11.1.1 氢侧密封油泵启动、停止时，相关设备的逻辑控制11.1.2 空侧密封油泵启动、停止时，相关设备的逻辑控制11.2 逻辑说明：11.2.1 氢侧密封油泵控制11.2.1.1 氢侧密封油泵联锁投入时，氢侧密封油压力低或备用氢侧密封油泵停运，联锁启动氢侧密封油泵；11.2.2 空侧密封油泵控制11.2.2.1 空侧密封油泵联锁投入时，空侧密封油压力低或备用空侧密封油泵停运，联锁启动；1122.2空侧密封油泵联锁投入时，空侧密封油压力低持续3s,联锁启动空侧直流密封油泵；12 冷供泵功能组12.1 逻辑功能：冷油器供水泵启动、停止时,相关设备的逻辑控制12.2 逻辑说明：12.2.1 联锁条件12.2.1.1 冷油器供水泵联锁投入时,冷供泵出口压力低或对侧冷供泵停运,联锁启动冷供水泵；13 高低加、除氧器及抽汽疏水系统功能组13.1 逻辑功能：1 高低加相关设备的逻辑控制2 除氧器相关设备的逻辑控制3 汽机本体及管道疏水系统的逻辑控制13.2 逻辑说明：13.2.1 满足以下任一条件时,高加解列13.2.1.1 任一高加水位高三值13.2.1.2 电气保护动作（电气来）13.2.1.3 主汽门保护投入时,任一高主门关闭13.2.1.4 手动解列13.2.1.5 汽机防进水13.2.2 阀门联锁逻辑：13.2.2.1 高加解列,联关高加进口三通阀、高加出口电动门、一抽电动门、一抽逆止门、二抽电动门、二抽逆止门、三抽电动门、三抽逆止门；大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明（2009 年10 月版）大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明（2009年10月版）第6页13.2.2.2 电气保护动作或主汽门保护投入时任一主汽门关闭联锁关冷再逆止门；13.2.2.3 除氧器水位高III 值或电气保护动作或主汽门保护投入时任一主汽门关闭,联锁关四抽电动门、四抽逆止门、四抽至小机逆止门；13.2.2.4 #5 低加水位高II 值或电气保护动作或主汽门保护投入时任一主汽门关闭,联锁关五抽电动门、五抽逆止门；13.2.2.5 #6 低加水位高II 值或电气保护动作或主汽门保护投入时任一主汽门关闭,联锁关六抽电动门、六抽逆止门；13.2.2.14 #1 高加水位高 II 值 联锁开 #1 高加危急疏水电、气动门； 联锁关 #1 高加危急 疏水电、气动门；13.2.2.15 #2 高加水位高 II 值,联锁开 #2 高加危急疏水电、气动门； 联锁关 #2 高加危急疏 水电、气动门；13.2.2.16 #3 高加水位高 II 值,联锁开 #3 高加危急疏水电、气动门 联锁关 #3 高加危急疏 #1 高加水位低 II 值#2 高加水位低 II 值,#3 高加水位低 II 值,13.2.2.17 除氧器水位高III 值或三段抽汽压力减除氧器压力w 0.3MPa 联锁开 #3 高加启停 13.2.2.6 #7、#8 低加水位高 II 值,联锁关 #7 低加出口门、 #8 低加进口门，联锁开 #7，8 低 加旁路门；13.2.2.7 冷再热疏水水位高 ,联锁开冷再热疏水气动门； 冷再热疏水水位低， 联锁关冷再热疏 水气动门；1322.8 —段抽汽管上下汽温差 > 1C 或#1高加水位高III 值或发电机功率 < 29MW 联锁开一段抽汽管道疏水 电动、气动门；13.2.2.9二段抽汽管上下汽温差 > 1C 或#2高加水位高III 值或发电机功率 < 29MW 联锁开 二段抽汽管道疏水 电动、气动门；13.2.2.10三段抽汽管上下汽温差 > 1兀或#3高加水位高III 值或发电机功率 < 59MW 联锁 开三段抽汽管道疏水 电动、气动门；13.2.2.11四段抽汽管上下汽温差 > 体或主汽门保护投入时任一主汽门关闭或电气保护动 作或发电机功率w59MW ，联锁开四段抽汽管道疏水电动、气动门； 13.2.2.12五段抽汽管上下汽温差 > 1兀或主汽门保护投入时任一主汽门关闭或电气保护动作或 #5 低加水位高二值或发电机功率 w 59MW 联锁开五段抽汽管道疏水电动、气动门； 13.2.2.13六段抽汽管上下汽温差 > 1兀或主汽门保护投入时任一主汽门关闭或电气保护动 作或 #6 低加水位高二值或发电机功率 w 59MW 联锁开六段抽汽管道疏水电动、气动门; 水电、气动门；III 值,联锁关 #3 高加正常疏水调门前后电动门；13.2.2.18 除氧器水位高 疏水前后电动门；13.2.2.19 除氧器水位高 I 值联锁开除氧器至定排放水门 除氧器水位低于高 I 值联锁关除 氧器至定排放水门；13.2.2.20 除氧器水位高 II 值,联锁开除氧器至疏扩溢水电动门、 气动门； 除氧器水位低于高I 值联锁关除氧器 至疏扩溢水电动门、气动门；13.2.2.21 除氧器水位高III 值,联锁开除氧器至疏扩放水门；13.2.2.22 #5 低加水位高I 值,联锁开#5 低加危急疏水门；#5 低加水位低I 值联锁关#5 低加危急疏水门；13.2.2.23 #6 低加水位高I 值,联锁开#6 低加危急疏水门；#6 低加水位低I 值联锁关#6 低加危急疏水门；13.2.2.24 #7 低加水位高I 值，联锁开#7 低加危急疏水门；#7 低加水位低I 值,联锁关#7 低加危急疏水门；13.2.2.25 #8 低加水位高I 值，联锁开#8 低加危急疏水门；#8 低加水位低I 值，联锁关#8 低加危急疏水门；1322.26主蒸汽疏水联锁投入时，发电机功率> 30MW联锁关主汽进汽导管通风气动门、主蒸汽疏水（左、右、大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明（2009 年10 月版）大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明（2009年10月版）第7页总）电动、气动门、热再热疏水（左、右）电动、气动门、凝泵出口至本体疏扩电动门；13.2.2.27高压缸本体疏水阀联锁投入时，发电机功率> 30MW 联锁关高压缸本体疏水阀；13.2.2.28中压缸本体疏水阀联锁投入时，发电机功率> 60MW 联锁关中压缸本体疏水阀；13.2.2.29汽机转速> 600rpm且发电机功率< 45MW或低压缸排汽温度 > 7© ,联锁开后缸喷水阀；低压缸排汽温度W79C且发电机功率 >45MW,联锁关后缸喷水阀；14 主机盘车系统功能组14.1 逻辑功能：主机盘车相关设备的逻辑控制14.2 逻辑说明：14.2.1 推进装置启动条件同时满足以下条件时，启盘车推进装置：14.2.1.1 TSI来汽机转速值< 200rpm此条件还联锁开盘车喷油电磁阀）;14.2.1.2 TSI来汽机转速值< 3rpm14.2.1.3 零转速TSIWSO 值w 4rpm14.2.1.4 汽机转速值WSC 15rpm;14.2.1.5 盘车联锁投入；14.2.2 盘车电机启动条件满足以下情况时，联锁启动盘车电机：14.2.2.1 推进盘车推进装置；14.2.2.2 无盘车跳闸信号；14.2.3 盘车电机跳闸条件出现以下情况之一时，盘车电机联锁跳闸：14.2.3.1 汽机转速值大于4rpm；14.2.3.2 盘车联锁退出14.2.3.3 润滑油压力w 0.03MPa；14.2.3.4 推进装置压缩空气压力w 140KPa；14.2.3.5 顶轴油泵出口压力w 4.2MPa；15 主汽门保护功能组15.1 逻辑说明：15.1.1 跳闸条件15.1.1.1 主汽门保护投入时，任意一个高主门关闭行程开关动作则发送两路主汽门关闭信号至电气（程跳逆功率）；15.1.1.2 主汽门保护投入时，任一高主门关闭5 分钟以上则通过炉跳机信号发送至ETS 系统；15.1.1.3 主汽门保护投入时，所有高主门、中主门关闭则发送两路机跳电信号至电气；15.1.1.4 主汽门保护投入时，所有中主门关闭则通过炉跳机信号发送至ETS 系统；热工联锁保护逻辑说明（主机ETS 系统部分）1 主机ETS 系统保护功能组大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明（2009 年10 月版）大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明（2009年10月版）第8页1.1 逻辑说明：1.1.1 ETS 首出及跳闸逻辑ETS 跳闸条件如下所述，共计13 条1.1.1.1凝汽器真空冬81KPa。

定子冷却水系统系统运行1、系统投运1.系统检查完毕，检修工作结束，工作票终结或收回，联锁及保护试验已合格。

2.定子冷却水箱补水水质合格后，定冷水箱补水至正常高水位。

3.定子冷却器冷却水系统投运正常。

4.控制电源、动力电源送电，仪表和报警装置投入。

5.检查系统各阀门位置正常。

6.发电机定子线圈的反冲洗，只能在机组停止时进行；机组启动前必须认真检查，使水冷系统切换为正常位置。

7.发电机正常投运前，应先对发电机进行气体置换，当风压至0.10MPa左右时，及时向定子线圈通水，并调整定子冷却水压始终比发电机内风压至少低0.035MPa以上。

8.检查定冷水泵进口门在开启位置，定冷水泵具备启动条件，启动定冷水泵，检查振动、声音、各轴承温度正常。

9.检查出口压力正常，逐渐开启定冷水泵出口阀，向系统充水，当定冷器、离子交换器、滤网放气阀见水时关闭放气阀，监视发电机定子进水压力320KPa左右，调整发电机入口水压正常运行时为0.196MPa，定子冷却水量为92t/h左右。

注意及时调整水箱保持水位正常。

10.检查系统运行正常后，另一台定冷水泵投备用。

11.联系化学化验定冷水箱水质，水质不合格进行换水。

12.发电机并列后，当发电机进口定子冷却水温度超过45℃时，投入定子水冷却器冷却水，13.控制发电机定子冷却水温度在45±3℃之间。

可投入内冷水自动调温阀。

2、运行维护维护：定冷水泵轴承油位正常，油质良好。

泵组在运行中若有明显的不正常异声，振动明显增大，应立即启动备用定冷泵，停用原运行泵。

机组正常运行时，应保持定冷水再生回路（离子交换器）运行。

化学定期化验水质，保证定冷水导电度在小于0.5us/cm范围内。

当离子交换器出口水导电度大于0.5μs／cm或离子交换器压损大于98KPa时，通知化学更换离子交换器树脂。

定冷水箱水位正常。

定冷水额定流量：1530 L／min。

定冷水进水温度：45±3 ℃。

发电机进水电导率：＜0.5μs／cm。

汽轮发电机定子冷却水系统说明书目次1 概述2 产品结构简介3 接收、吊运及储存4 安装5 运行6 检查与维护7 定子水系统信号说明书的附图附图1 定子线圈和主引线外部水路的冲洗附图2 定子线圈和主引线内部水路的现场冲洗附图3 定子线圈干燥附图4 定子主引线和并联环的干燥附图5 定子水路恢复附图6 离子交换器使用说明附图7 水箱液位控制器各开关整定附图8 定子冷却水系统及设备连接图（见随机图纸）附：技术数据1 概述本说明书对水氢冷300MW至600MW级汽轮发电机定子线圈内冷水系统作了比较详细的介绍，是定子线圈内冷水系统的安装、使用和维护的指导性文件。

2 产品结构简介2.1 水系统特点及功能定子线圈冷却水系统是一个组装式的闭式循环系统，主要的系统设备和监测仪表组装在一块底板上，便于安装、操作和维护。

本系统的特点及功能简介如下：a.采用冷却水通过定子线圈空心导线，将定子线圈损耗产生的热量带出发电机。

b.用水冷却器带走冷却水从定子线圈吸取的热量。

c.系统中设有过滤器以除去水中的杂质。

d.用分路式离子交换器对冷却水进行软化，控制其电导率。

e.使用监测仪表及报警器件等设备对冷却水的电导率、流量、压力及温度等进行连续的监控。

f.具有定子线圈反冲洗功能，提高定子线圈冲洗效果。

g.水系统中的所有管道及与线圈冷却水接触的元器件均采用抗腐蚀材料。

2.2 发电机线圈冷却水路系统定子线圈冷却水通过外部进水管进入发电机励端定子机座内的环形总进水管，其中一路通过聚四氟乙烯绝缘水管流入定子线棒中的空心导线，然后从线圈的另一端（汽端）经绝缘引水管汇入环形出水管；另一路经绝缘引水管流入定子线圈主引线，出主引线后经绝缘引水管汇入安置在出线盒内的出水管，然后也经外管道汇入汽端环形出水管。

双路水流最后从汽端机座上部流出发电机，经总出水管返回到水箱。

环形进水管和出水管的顶部通过一根排气管相互连接，排气管直接与水虹吸的作用。

总进、出水管之间装有压差表计和一系列压差开关，用于指示冷却水通过定子线圈的水流压降，并对不正常的压降发出报警信号。

定子冷却水系统一、定子冷却水系统相关介绍1、定子：定子是电机静止不动的部分。

定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。

定子的主要作用是产生旋转磁场。

2、发电的冷却方式：国内外大容量发电机组采用的冷却方式主要有三种：全氢内冷方式，定子绕组水冷转子及铁芯氢冷却方式（水氢氢），双水内冷却方式（水水空）。

国峰煤电机组采用水氢氢冷却方式。

3、区别于空气冷却，发电机采用氢气冷却的优缺点：优点：（1）氢气密度小，大大降低了发电机风扇和通风系统等的摩擦损耗，提高了发电机的效率；（2）氢气传热系数大，导热能力强，可提高发电机的单机容量和缩小发电机的体积；（3）氢气的绝缘性能好，电离现象微弱，可以延长线圈的使用寿命；（4）由于氢气密度小，且采用密闭循环系统后，可使机组噪音大大减小。

缺点：氢气属于易燃易爆物质。

4、发电机定子采用水冷的原因:水冷的效果是氢冷的50倍,定子铁心和转子绕组内部有通风道，采用氢气冷却，若转子、定子铁芯采用水冷，设备较为复杂，制造工艺上较困难。

水内冷绕组的导体既是导电回路又是通水回路，定子绕组内部的空心导体里通水，水带走发电机运行过程中产生的热量，实现冷却的作用。

二、定子冷却水系统的作用运行中的发电机定子绕组产生的热量和发电机的输出功率有着密切的关系，发电机的输出功率越大，其发热量也越多。

定子绕组温度过高，会影响其内部的绝缘。

为了保证机组的安全运行，大容量发电机组都设置有发电机定子冷却装置，用来带走发电机运行中产生的热量。

对于水内冷发电机组，就是利用定子冷却水来带走发电机运行中产生的热量。

三、定子冷却水系统流程：定子冷却水系统是汽轮发电机控制系统中一个独立的回路。

定子冷却水从水箱出来，经过冷却水泵和冷却器后及滤网，通过外部进水管进入发电机励端定子机座内的环形总进水管，其中一路通过绝缘水管流入定子线棒中的空心导线，然后从线圈另一端经绝缘水管汇入环形出水管；另一路经绝缘引水管流入定子线圈主引线，出主引线后经绝缘引水管汇入安置在出线盒内的出水管，然后也经外管道汇入汽端环形出水管。