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1目的指导xxxx电厂一期2×1000MW机组工程B标段#2机发电机定子冷水系统设备、管道安装及冲洗，确保水质质量。
2适用范围仅适用于xxxx电厂一期2×1000MW机组工程B标段#2机发电机定子冷却水系统设备、管道安装及冲洗。
3编制依据3.1《施工组织总设计》xx电建二公司xx项目部3.2《汽机专业施工组织设计》xx电建二公司xx项目部汽机分公司3.3《定冷水系统说明书》（东方电机厂提供）3.4中南电力设计院提供的相关图纸3.5东方电机厂提供的1000MW机组的图纸及相关资料3.6《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组DL/T5210.3-20093.7《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统DL/T5210.5-20093.8《火力发电厂焊接技术规程》（DL /T869-2004）3.9《电力建设施工质量验收及评价规程》焊接部分（DL/T5210.7-2010）3.10《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—20023.11《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建[2010]1020号3.12工程建设标准强制性条文( 电力工程部分)2006年版3.13《手持式电动工器具的管理、使用检查和维修安全技术规程》GB3787-933.14《特种设备安全监察条例》国务院373号和549号令3.15《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009。
3.16《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部166号令4作业项目概述4.1发电机定子冷却水系统的主要功能是保证冷却水不间断地流经定子线圈内部，从而将该部分由于消耗而引起的热量带走，以保证温升符合发电机的有关要求。
同时，系统还必须控制进入定子线圈的压力、温度、水的电导率等参数，使之符合相应规定。
4.2定子冷却水系统主要部套件4.3的管路是以原材料状态供货，管路施工时需现场下料，焊接坡口需现场加工，DN15以下（含DN15）口径的管路一般不提供弯头，需现场弯管。
1．发电机定子冷却水系统大容量汽轮发电机常用的冷却介质为氢气和水，这是因为氢气和水具有优良的冷却性能。
氢气和空气、水与油之间的冷却性能相互比较，如表2-7所示（以空气的各项指标为基准）。
表2-7 氢气和空气、水与油之间的冷却性能表定子冷却水系统的主要功能是保证冷却水（纯水）不间断地流经定子绕组内部，从而将部分由于损耗引起的热量带走，以保证温升（温度）负荷发电机的有关要求。
同时，系统还必须控制进入定子线圈的压力、温度、流量、温度、水的导电度等参数，使之符合相应的规定。
水内冷绕组的导体既是导电回路又是通水回路，每个线棒分成若干组，每组内含有一根空心铜管和数根实心铜线，空心铜管内通过冷却水带走线棒产生的热量。
到线棒出槽以后的末端，空心铜管与实心铜线分开，空心铜管与其他空心铜管汇集成型后与专用水接头焊好，由一根较粗的空心铜管与绝缘引水管连接到总的进（或出）汇流管。
冷却水由一端进入线棒，冷却后由另一端流出，循环工作，不断地带走定子线棒产生的热量。
对发电机定子冷却水水质的特殊要求：(l)冷却水应当透明、纯洁、无机械杂质和颗粒；(2)冷却水的导电度正常运行中应当小于0.5μS/cm。
过大的导电度会引起较大的泄漏电流，从而使绝缘引水管老化，还会使定子相间发生闪络；(3)为防止热状态下造成冷却管内壁结垢，降低冷却效果，甚至堵塞，应当控制水的硬度不大于10μg/L;(4) NH3浓度越低越好，以防腐蚀铜管；(5) pH值要求为中性，规定在6～8之间；(6)为防止发电机内部结露，对应于氢气进口温度，定子水温也应当大于一定值。
一般规定在40～46℃。
为达到上述要求，一般采用凝结水或除盐水作为水源，并设有连续运行的树脂型离子交换器系统，以保证运行中的水质。
定子冷却系统供发电机定子绕组冷却，采用闭式独立水系统并采用集装式结构。
2．系统主要工作流程(见图2-22)系统初始充水，一次所需水量约为4200L，其中水箱存水量约为1100L。
发电机定子冷却水系统冲洗方案一、简介广安电厂二期扩建工程（2×300MW）#4机组发电机为水─氢─氢冷却方式。
发电机定子冷却水系统用于冷却发电机定子绕组及出线侧的高压套管。
该系统为闭式循环系统，其工质为除盐水，来自化学补给水系统。
在进行发电机闭式循环冷却水系统前，冷却水先经过去离子装置进行离子交换，然后储存在定子冷却水箱，再由定子冷却水泵注入绕组。
发电机定子冷却水系统主要包括1只水箱、2台100％容量的冷却水泵、1台100％容量的水─水冷却器、1台离子交换装置、压力调节阀、温度调节阀及过滤器等组成。
发电机定子冷却水系统采用水系统自身两台冷却水泵，拟定6～7Kgf/cm2冲洗压力，对外部管路、定子绕组及出线套管进行分阶段水循环冲洗。
二、水循环冲洗前应具备的条件2.1、发电机定子冷却水系统安装完毕，包括取样管、放水管、排污管、检查管、热工检测管；2.2、；水站2台冷却水泵分部试运完毕；2.3、短接发电机定子绕组和高压出线套管冷却水进出口管；2.4、调试两台冷却水泵，保证水冲洗过程中，维持泵出口油压6～7Kgf/cm2；2.5、水循环冲洗区域内道路畅通，沟盖板安装结束，照明齐全。
三、发电机定子冷却水系统循环冲洗步骤3.1、第一阶段：发电机定子冷却水系统为体外循环。
（附图一）3.1.1、水循环冲洗流程：水箱冷却水泵过滤器定子绕组及出线套管进出口短路水管排地沟目视清洁水箱3.1.2、具体操作步骤：3.1.2.1、打开#1、#2、#3号阀门，向水箱注水，达到正常水位。
3.1.2.2、打开#4、#5、#7、#8、#9、#10、#11、#12、#13、#17、#18、#19、#23阀门，关闭#6、#14、#15、#16、#20、#21、#22阀门。
3.1.2.3、启动一台冷却水泵，整定水泵出口冲洗压力6～7Kgf/cm2；调整去离子交换装置的再循环流量为总流量的10％；3.1.2.4、缓慢开启水站出水阀，检查系统应无泄漏及水箱水位处于正常位置。
河南华润电力古城有限公司*机组发电机组定子绕组冷却水流量试验报告***********年**月试验项目：河南华润电力古城有限公司#*机组发电机定子冷却水流量试验试验日期：****年**月**日试验人员：******批准：***审核：***编写：***一、试验目的：鉴于300MW发电机定子绕组出现过因内冷水系统发生堵塞而引发事故，并根据《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中第十一项防止发电机损坏事故，防止发电机定、转子水路堵塞、漏水的要求，根据河南华润电力古城有限公司#1机组A级检修计划安排，金属热效室于2010年04月08日会同古城A级检修姚孟项目部电气专业对#1机组发电机定子冷却水系统通流性试验，以判断有无堵塞等异常情况。
二、发电机：型号：QFSN-300-2-20B额定容量：353MVA/300MW额定电压：20000V额定电流：10189A联接方式：YY冷却方式：水氢氢功率因数：0.85制造厂家：东方电机厂三、试验仪器：MST-P型宝丽声多谱勒超声波流量计，精度为全量程的±%~5%。
四、试验条件：发电机两端端盖打开。
发电机内冷水系统正常运行，进水压力保持正常运行值（0.15MPa），并保持压力稳定。
五、试验项目：1.汽、励两端各支管流量的测量2.励端出线套管及中性点各支管流量的测量六、汇水管编号：在励端以时钟11点位置顺时针查的第一根管为#1管，顺时针依次编号，汽端的编号与励端相对应。
七、试验方法及评定标准：1.用MFT-P超声波流量计对发电机汽端和励端的所有绝缘引水管的水流量进行测量，每一根支路读数两次，取平均值作为该支路流量值。
2.以各支路的流量与该端各支路流量的平均值的偏差作为判定该支路流通性的依据，偏差的计算方法为：K=（Q支/Q平均—1）×100%Q支：支路流量值（L/min）Q平均：汽、励端支路流量的平均值（L/min）3.评定标准按照JB/T 6228—2005《汽轮发电机绕组内部水系统检验方法及评定》中5.2 超声波流量法测定子内冷水系统流量部分进行评定八、试验结果：1.汽端测量结果：汽端平均支路水流量：16.36 L/min汽端支路水流量总和：47.13 m3/h2.励端测量结果：励端平均支路水流量：15.59L/min 励端支路水流量总和：44.90m3/h3.励端出线套管测量结果：励端引、出线及中性点平均支路水流量：16.70L/min九、试验结论：1.励端无引线支路的平均流量为14.03L/min，流量的最小值为14.03L/min，偏差值为-10.00%，各支路流量基本均匀。
第六章定子冷却水系统第一节定冷水系统投运前的检查与操作6.1.1 运行原则1. 发电机定子线圈的反冲洗，只能在机组停运时进行，机组启动前，必须将定子冷却水系统调整至正常运行方式；2. 发电机运行中，必须维持定子线圈通水运行，否则不允许并网带负荷；3. 发电机正常投运前，应先对发电机进行充氢，再向定子线圈通水，并调整定子冷却水压力至少比发电机氢压低 0.035MPa；4. 严禁二氧化碳进入定子冷却水内系统内，防止水质恶化；5. 在发电机停运后，应保持定子冷却水系统运行，维持定子冷却水压力至少比发电机氢压低 0.035MPa；发电机停运超过七天，应降低发电机氢压至0.15MPa 后，定冷水系统全面放水，注意在发电机氢压降低过程中，始终调整定子冷却水压力至少比发电机氢压低 0.035MPa；待定冷水放净后对定冷水系统进行充氮，维持定冷水箱氮气压力 0.014MPa；6. 待水质合格后，离子交换器要保持长期运行；7. 在正常运行中，严禁从供、回水管道上放水。
6.1.2 定子冷却水系统投入前的检查和准备1. 确认发电机已充氢至 0.15MPa；2. 定子冷却水系统注水前应将系统中的水排尽；3. 各种操作电源、信号电源投入；4. 定子冷却水泵测绝缘合格送电，联系热控电磁阀、差压计送电；5. 系统中各压力表、变送器的隔离门开启，压力变送器排污门关闭，水位计隔离门开启；6. 热工各种仪表及保护校定完好，投入运行；7. 两台定子冷却水泵入口门打开，出口门关闭,再循环门全开；8. 准备投运的定子冷却水冷却器定子冷却水侧入、出口门开启，备用的定子冷却水冷却器入口门开启，出口门关闭，两台冷却器的放水门关闭，放空气门稍开；9. 定子冷却水冷却器出口电导率发送器进水门、回水门开启；10. 离子交换器出口电导率发送器进水门、回水门开启；11. 准备投入运行的定子冷却水滤网入口门、出口门开启，备用滤网入口门开启，出口门关闭，滤网放水门关闭，放空气门稍开；12. 离子交换器流量计入口门、出口门开启，离子交换器入口门、出口门开，旁路门、放水门关闭，离子交换器排空气门稍开；13. 发电机定冷水进水门打开，发电机定冷水出水门开启，防虹吸门开启，反冲洗门关闭；14. 发电机定冷水进水汇水管、回水汇水管放水门关闭，定子冷却水防虹吸管排空门开启；15. 定子冷却水箱放水门关闭，水箱排空门开启，水箱排氢门关闭；16. 定子冷却水补水电磁阀前、后手动门开，电磁阀旁路门关闭。
汽轮发电机定子冷却水系统说明书目次1 概述2 产品结构简介3 接收、吊运及储存4 安装5 运行6 检查与维护7 定子水系统信号说明书的附图附图 1 定子线圈和主引线外部水路的冲洗附图 2 定子线圈和主引线内部水路的现场冲洗附图 3 定子线圈干燥附图 4 定子主引线和并联环的干燥附图 5 定子水路恢复附图 6 离子交换器使用说明附图7 水箱液位控制器各开关整定附图8 定子冷却水系统及设备连接图（见随机图纸）附: 技术数据1 概述本说明书对水氢冷300MV至600MW级汽轮发电机定子线圈内冷水系统作了比较详细的介绍, 是定子线圈内冷水系统的安装、使用和维护的指导性文件。
2 产品结构简介2.1 水系统特点及功能定子线圈冷却水系统是一个组装式的闭式循环系统，主要的系统设备和监测仪表组装在一块底板上，便于安装、操作和维护。
本系统的特点及功能简介如下：a. 采用冷却水经过定子线圈空心导线，将定子线圈损耗产生的热量带出发电机。
b. 用水冷却器带走冷却水从定子线圈吸取的热量。
c. 系统中设有过滤器以除去水中的杂质。
d. 用分路式离子交换器对冷却水进行软化，控制其电导率。
e. 使用监测仪表及报警器件等设备对冷却水的电导率、流量、压力及温度等进行连续的监控。
f. 具有定子线圈反冲洗功能，提高定子线圈冲洗效果。
g. 水系统中的所有管道及与线圈冷却水接触的元器件均采用抗腐蚀材料。
2.2 发电机线圈冷却水路系统定子线圈冷却水经过外部进水管进入发电机励端定子机座内的环形总进水管，其中一路经过聚四氟乙烯绝缘水管流入定子线棒中的空心导线，然后从线圈的另一端（汽端）经绝缘引水管汇入环形出水管；另一路经绝缘引水管流入定子线圈主引线，出主引线后经绝缘引水管汇入安置在出线盒内的出水管，然后也经外管道汇入汽端环形出水管。
双路水流最后从汽端机座上部流出发电机，经总出水管返回到水箱。
环形进水管和出水管的顶部经过一根排气管相互连接，排气管直接与水箱相通，用以排除定子线圈中的气体。
1000MW机组发电机定子冷却水系统第一节概述大容量汽轮发电机常用的冷却介质为氢气和水，这是因为氢气和水具有优良的冷却性能。
氢气和空气、水与油之间的冷却性能相互比较如下表19－1所示（以空气的各项指标为基准＝1.0）：表19－1 氢气和空气、水与油之间的冷却性能表定子冷却水系统的主要功能是保证冷却水（纯水）不间断地流经定子线圈内部，从而将部分由于损耗引起的热量带走，以保证温升（温度）负荷发电机的有关要求。
同时，系统还必须控制进入定子线圈的压力、温度、流量、温度、水的导电度等参数，使之符合相应的规定。
水内冷绕组的导体既是导电回路又是通水回路，每个线棒分成若干组，每组内含有一根空心铜管和数根实心铜线，空心铜管内通过冷却水带走线棒产生的热量。
到线棒出槽以后的末端，空心铜管与实心铜线分开，空心铜管与其它空心铜管汇集成型后与专用水接头焊好由一根较粗的空心铜管与绝缘引水管连接到总的进（或出）汇流管。
冷却水由一端进入线棒，冷却后由另一端流出，循环工作，不断地带走定子线棒产生的热量。
对发电机定子冷却水水质的特殊要求：①冷却水应当透明、纯洁、无机械杂质和颗粒；②冷却水的导电度正常运行中应当小于0.5us/cm。
过大的导电度会引起较大的泄漏电流，从而使绝缘引水管老化，还会使定子相间发生闪络；③为防止热状态下造成冷却管内壁结垢，降低冷却效果，甚至堵塞。
应当控制水中的硬度，不大于10ug/L；④NH3浓度越低越好，以防腐蚀铜管；⑤PH值要求为中性规定在6～8之间；⑥为防止发电机内部结露，对应于氢气进口温度，定子水温也应当大于一定值。
一般规定在40～46℃。
为达到上述要求，一般采用凝结水或除盐水作为水源，并设有连续运行的树脂型离子交换器系统，以保证运行中的水质。
定子冷却系统供发电机定子绕组冷却，采用闭式独立水系统并采用集装式结构。
1、定冷水系统设备配置我公司定子冷却水系统中水泵、冷却器、滤水器各设2台，互为备用。
每台冷却器都按照机组最大负荷设计流量、最高水温，并且水侧污染系数为0.000176m2.℃/w及5%管子堵塞的情况来设计，冷却器型式为管式。
电机定子冷却水系统安装及冲洗作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于燃煤发电机组发电机定子冷却水系统的安装和冲洗作业。
2、编制依据2.1《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》 DL5190.3—20122.2《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》 DL/T5210.3-20092.3《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统》 DL/T5210.5-2009 2.4《电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统》 DL5190.5—20122.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1—20022.6《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》 2013年版2.7《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》 DL/T 5210.7-20102.8《火电工程项目质量管理规程》 DL/T1144—20122.9《火力发电厂金属技术监督规程》 DL/T438-20092.10发电机水冷系统管道安装图J21052.11发电机水冷系统管道支吊架安装图J21552.12《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-20052.13《火电机组洁净化安装管理规定》2.14《国家电网公司基建安全管理规定》2.15施工组织设计2.16《THDF-125/67型发电机安装说明书》2.17《THDF-125/67型发电机设备安装图》2.18《THDF-125/67型发电机安装导则》3、工程概况及主要工程量3.1工程概况本工程发电机是由上海电气电站设备有限公司制造的THDF-125/67型水氢氢冷发电机，发电机定子绕组冷却方式为水内冷。
定子冷却系统为闭式循环系统，主要设备由定子冷却水集装装置、冷却水箱、冷却水泵、水冷却器、过滤器、监控仪器及阀门、流量均衡器、定子线圈冷却反冲洗管道装置、水箱排气流量监测装置、管道等设备组成。
3.2主要工程量（一台机组）4、作业人员的资格及要求4.1作业人员上岗前应经过专业培训，合格者方可上岗施工。
1、概述发电机定子冷却水系统的作用是向发电机定子线圈、导体中通以除盐水，用于冷却定子线圈及其端部和出线端子。
并提供相应的控制和报警信号，保证发电机安全运行。
该系统主要由以下设备组成：定子水箱，两台定子冷却水泵，两台定子水冷却器，两台过滤器，一台离子交换器，一只树脂捕捉器，及定子线圈进水温度调节单元，安全装置以及漏氢监测装置。
正常运行状态下，只须投入一台内冷水泵，一台水冷却器和一台主过滤器，相应的另一台作为备用。
定子冷却水系统的管路及仪表检测图见附录Ⅰ。
2、系统主要设备技术参数2.1扬程：90m 转速：2960r/min流量：85 m3／h 功率：45KW电机型号：Y22M-2 功率：45KW电压：380V 额定电流：81.9A2.2 定子冷却水冷却器型号：500-1.0/0.45-60-2.5/14 数量： 2管程试验压力：0.56MPa 换热面积：60m2壳程试验压力：1.0 MPa2.3 系统主要技术参数定子水额定负荷流量：40 m3／h定子线圈冷却水流量：31 m3／h发电机母线室冷却水流量：9m3／h定子线圈冷却水入口温度：40-45 ℃定子线圈冷却水出口温度：67-72℃正常条件下定子水导电度：0.5-1.5 us／cm3、定子冷却水系统冲洗3.1 水冲洗的目的和标准清除施工中残存在定子冷却水管路中的砂石、泥土及机械杂质，保证定子冷却水管路畅通，水质合格。
水质验收标准按设备制造厂的标准验收。
该工作属于分部试运项目，由安装单位负责。
3.2 冲洗前应具备的条件3.2.1 定子冷却水系统安装工作结束；3.2.2 所有保护及报警回路调试完毕；3.2.3 所有表计具备投入条件；3.2.4 定子冷却水泵试验完毕；3.2.5 系统所有气动门及其它阀门调试完毕，具备通水条件；3.2.6 定子冷却水系统水压试验完毕；3.2.7 系统所有节流孔板取下；3.2.8 离子交换器内树脂取出；3.2.9 主过滤器滤筒拆除。
汽轮发电机定子冷却水系统说明书目次1 概述2 产品结构简介3 接收、吊运及储存4 安装5 运行6 检查与维护7 定子水系统信号说明书的附图附图1 定子线圈和主引线外部水路的冲洗附图2 定子线圈和主引线内部水路的现场冲洗附图3 定子线圈干燥附图4 定子主引线和并联环的干燥附图5 定子水路恢复附图6 离子交换器使用说明附图7 水箱液位控制器各开关整定附图8 定子冷却水系统及设备连接图（见随机图纸）附：技术数据1 概述本说明书对水氢冷300MW至600MW级汽轮发电机定子线圈内冷水系统作了比较详细的介绍，是定子线圈内冷水系统的安装、使用和维护的指导性文件。
2 产品结构简介2.1 水系统特点及功能定子线圈冷却水系统是一个组装式的闭式循环系统，主要的系统设备和监测仪表组装在一块底板上，便于安装、操作和维护。
本系统的特点及功能简介如下：a.采用冷却水通过定子线圈空心导线，将定子线圈损耗产生的热量带出发电机。
b.用水冷却器带走冷却水从定子线圈吸取的热量。
c.系统中设有过滤器以除去水中的杂质。
d.用分路式离子交换器对冷却水进行软化，控制其电导率。
e.使用监测仪表及报警器件等设备对冷却水的电导率、流量、压力及温度等进行连续的监控。
f.具有定子线圈反冲洗功能，提高定子线圈冲洗效果。
g.水系统中的所有管道及与线圈冷却水接触的元器件均采用抗腐蚀材料。
2.2 发电机线圈冷却水路系统定子线圈冷却水通过外部进水管进入发电机励端定子机座内的环形总进水管，其中一路通过聚四氟乙烯绝缘水管流入定子线棒中的空心导线，然后从线圈的另一端（汽端）经绝缘引水管汇入环形出水管；另一路经绝缘引水管流入定子线圈主引线，出主引线后经绝缘引水管汇入安置在出线盒内的出水管，然后也经外管道汇入汽端环形出水管。
双路水流最后从汽端机座上部流出发电机，经总出水管返回到水箱。
环形进水管和出水管的顶部通过一根排气管相互连接，排气管直接与水虹吸的作用。
总进、出水管之间装有压差表计和一系列压差开关，用于指示冷却水通过定子线圈的水流压降，并对不正常的压降发出报警信号。
哈尔滨600MW发电机定子冷却水控制系统使用说明书字体大小：大| 中| 小2007-11-09 12:48 - 阅读：404 - 评论：0目录1概述2定子冷却水控制系统工作原理3定子冷却水控制系统的组成4定子冷却水控制系统的设计参数4.1水量4.2水压4.3进水温度4.4出水温度5定子冷却水控制系统的主要设备5.1水泵5.2水箱5.3水-水冷却器5.4水过滤器5.5离子交换器5.6水温调节器5.7电导率计及其传感器6水控制系统的报警信号7水系统的安装、操作及保管7.1安装7.2操作7.3存放期间的保管8定子冷却水系统及其管路的安装、试验及冲洗8.1说明8.2泄漏的预防8.3定子绕组及其它组件的空气试验8.4空心定子线圈的除水和干燥8.5定子线圈及水管路的冲洗9用氮气为水系统加压10定子冷却水控制系统的运行10.1水系统运行前的准备10.2定子冷却水系统的气体置换及充氮10.3给水系统加压10.4水系统的循环检查10.5定子水冷却器的运行10.6离子交换器的运行10.7水过滤器的运行10.8水箱的运行10.9水系统运行时的注意事项11开关运行情况12关于发电机断水保护13定子水系统发生异常现象的分析13.1断水现象13.2水电导率增加的原因1概述:该型定子冷却水控制系统是为600MW汽轮发电机配套而设计和制造的。
该系统向发电机定子绕组提供连续不断的冷却水并对其进行监控和保护。
该型汽轮发电机采用水氢氢冷却方式，即定子绕组为水冷却。
发电机所需冷却水的水质、水量、水压、水温等均由本系统来保证。
本说明书是定子冷却水控制系统现场调试、起动运行及集装维修工作中的技术说明和技术指导性文件。
2定子冷却水控制系统工作原理:冷却水控制系统采用闭式循环方式，使连续的高纯水流通过定子线圈空心导线，带走线圈损耗。
进入发电机定子的水是从化学车间直接引来的合格化学除盐水。
补入水箱的化学除盐水通过电磁阀、过滤器，最后进入水箱。
开机前管道、阀门、集装所有元件和设备要多次冲洗排污，直至水质取样化验合格后方可向发电机定子线圈充化学除盐水。
1 概述本说明书是北京北重汽轮电机有限责任公司制造330MW水氢氢冷却汽轮发电机定子水冷外部控制系统产品在储存、安装、运行及维修工作中的指导性技术文件。
2 技术参数系统参数设计参数:330MW水质标准(1) 电导率：～μS/cm(2) PH值：7～9(3) 硬度：< 2μm0l/L(4) 允许有微量NH3(5) 无机械杂质氢水压差发电机正常运行时氢气压力和水压之差≤。
电器特性正常电路: 380V (三相)配电盘: 220V (三相)3 产品结构简介系统功能及工作原理功能本系统向发电机定子绕组和母线提供水质、压力、温度和流量符合要求的冷却水，并提供相应的控制和报警信号，保证发电机安全运行。
工作原理本装置把两台水泵、两台过滤器，一只树脂捕捉器、一台离子交换器及定子线圈进水温度调节单元等主要元件集装于一个底盘上，并配有JX001水集装集中接线盒。
水箱单独安装（据用户需要水箱也可装于集装底盘上），两台管式冷水器为单独集装。
本机组为调峰机组，定子线圈进水温度恒定波动值（±℃）。
为了适应发电机不同工况时的运行要求，既需要控制定子线圈的进水温度，也要减小定子线圈出水温度的波动。
为达此目的，本系统采用了两套电动温度调节单元(见附图一)、据用户需要也可采用两套气动温度调节单元(见附图二)，一套为三通合流阀调节单元，调节定子线圈进水温度（在集装上）；一套为三通分流阀调节单元，适当调节定子水流量，借以调节定子线圈出水温度的波动（此装置不在集装上）。
系统为闭式循环，一台水泵由水箱吸水，把水分别送入冷水器和三通合流阀温度调节单元调节后，分成两路，一路（主回路）经水过滤器及1#、2#流量计进入定子线圈及母线室，带出发电机的损耗热量返回水箱；另一路经阀门25-3流经离子交换器处理后返回水箱，以保持水质参数正常。
对调峰机组的两班制运行，在停机一班时，定子水冷外部系统要停。
否则要将水温加热到定子线圈进水温度为40～45℃保持运行。
Q/122-104.1.1602-2007设备规范1Q/122-104.1.1602-20074 定子冷却水系统停止4.1 发电机解列，发电机水冷系统应继续运行，汽轮发电机组完全停用后，方可停止向发电机定子线圈通水。
若机组停用时间较短，则可维持向发电机定子线圈通水。
4.2 解除备用泵联锁，停止运行泵。
检查泵电流、压力到零。
4.3 发电机停运期间，外部环境温度低于5℃时，或做发电机直流电阻试验时，必须排尽定子绕组内的存水，其操作如下：4.3.1 关闭下列阀门：4.3.1.1 凝结水至定子水箱补水隔离门4.3.1.2 凝补水至定子水补水隔离门4.3.1.3 定子水冷却器A、B定子水进、出水门4.3.1.4 定子水滤网A、B进水门4.3.1.5 定子水箱水位计一次门（2个）4.3.1.6 定子水滤网差压一次门（2个）4.3.2 开足下列阀门：4.3.2.1 发电机进水汇水管快放水门4.3.2.2 发电机进、出水差压表管隔离门、排污门4.3.2.3 发电机出水汇水管放空气门4.3.2.4 定子水滤网A、B放水门4.3.2.5 定子水冷泵A、B放水门4.3.2.6 定子水箱放水门上述操作，依靠重力自然排水后再用压缩空气排除残留水，操作如下：4.3.3 关闭以下阀门：4.3.3.1 定子水箱排放门4.3.3.2 水冷系统导电度监视出口隔离门4.3.3.3 水冷系统离子交换器导电度监测出口隔离门4.3.3.4 发电机水箱顶部加压门4.3.3.5 定子水冷泵A、B进水门4.3.3.6 定子水箱压力表一次门4.3.3.7 定子水滤网A、B出水门4.3.3.8 定子水箱至大气隔离门4.3.3.9 发电机进、出水差压表管隔离门4.3.3.10 发电机定子线圈进水汇水管快放水门4.3.3.11 发电机定子线圈出水汇水管放空气门4.3.3.12 各冷却器、过滤器连续排气管至定子水箱隔离门4.3.3.13 防虹吸管隔离门4.3.3.14 定子水泵再循环门4.3.4 装上可卸式连接管。
定子冷却水控制系统使用说明书目录1概述2定子冷却水控制系统工作原理3定子冷却水控制系统的组成4 定子冷却水控制系统的设计参数4.1水量4.2 水压4.3进水温度4.4出水温度5 定子冷却水控制系统的主要设备5.1 水泵5.2水箱5.3水-水冷却器5.4水过滤器5.5 离子交换器5.6水温调节器5.7 电导率计及其传感器6水控制系统的报警信号7水系统的安装、操作及保管7.1安装7.2操作7.3存放期间的保管8定子冷却水系统及其管路的安装、试验及冲洗8.1说明8.2泄漏的预防8.3定子绕组及其它组件的空气试验8.4空心定子线圈的除水和干燥8.5定子线圈及水管路的冲洗9用氮气为水系统加压10定子冷却水控制系统的运行10.1 水系统运行前的准备10.2定子冷却水系统的气体置换及充氮10.3给水系统加压10.4水系统的循环检查10.5定子水冷却器的运行10.6离子交换器的运行10.7 水过滤器的运行10.8水箱的运行10.9水系统运行时的注意事项11开关运行情况12 关于发电机断水保护13 定子水系统发生异常现象的分析13.1断水现象13.2水电导率增加的原因定子冷却水控制系统使用说明书1概述:该型定子冷却水控制系统是为600MW汽轮发电机配套而设计和制造的。
该系统向发电机定子绕组提供连续不断的冷却水并对其进行监控和保护。
该型汽轮发电机采用水氢氢冷却方式，即定子绕组为水冷却。
发电机所需冷却水的水质、水量、水压、水温等均由本系统来保证。
本说明书是定子冷却水控制系统现场调试、起动运行及集装维修工作中的技术说明和技术指导性文件。
2定子冷却水控制系统工作原理:冷却水控制系统采用闭式循环方式，使连续的高纯水流通过定子线圈空心导线，带走线圈损耗。
进入发电机定子的水是从化学车间直接引来的合格化学除盐水。
补入水箱的化学除盐水通过电磁阀、过滤器，最后进入水箱。
开机前管道、阀门、集装所有元件和设备要多次冲洗排污，直至水质取样化验合格后方可向发电机定子线圈充化学除盐水。
