JMDG16曲轴连杆式径向柱塞液压马达
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几种常用的液压马达1.叶片液压马达叶片液压马达结构和双作用叶片泵类似,由于液压马达一般都要求能正反转,所以叶片液压马达的叶片要径向放置,如图2所示。
在进油区的每一封闭的工作容腔,其相邻两叶片伸出长度不同,承受油压力后,使转子产生转矩。
叶片式液压马达体积小,转动惯量小,动作灵敏,可适用于换向频率较高的场合,但泄漏量较大,低速工作时不稳定。
因此叶片式液压马达一般用于转速高、转矩小和动作要求灵敏的场合。
2.径向柱塞式液压马达图3为径向柱塞式液压马达工作原理图,当压力油经固定的配油轴4的窗口进入缸体3内柱塞1的底部时,柱塞向外伸出,紧紧顶住定子2的内壁。
在柱塞与定子接触处,定子对柱塞产生的反作用力F N 可分解为两个分力:沿柱塞轴向的法向力F F 和沿柱塞径向的径向力F T 。
径向力F T 对缸体产生转矩,使缸体旋转。
缸体再通过端面连接的传动轴向外输出转矩和转速。
以上分析的是一个柱塞产生转矩的情况,由于在压油区作用有好几个柱塞,在这些柱塞上所产生的转矩都使缸体旋转,并输出转矩。
径向柱塞液压马达多用于低速大转矩的情况下。
3.轴向柱塞马达轴向柱塞泵除阀式配流外,其它形式原则上都可以作为液压马达用,即轴向柱塞泵和轴向柱塞马达是可逆的。
轴向柱塞马达的工作原理如图4所示,配油盘4和斜盘1固定不动,马达轴5与缸体2相连接一起旋转。
当压力油经配油盘4的窗口进入缸体2的柱塞孔时,柱塞3在压力油作用下外伸。
F Z与柱塞上液压力相平衡,而F Y则使柱塞对缸体中心产生一个转矩,带动马达轴逆时针方向旋转。
轴向柱塞马达产生的瞬时总转矩是脉动的。
若改变马达压力油输入方向,则马达轴5按顺时针方向旋转。
斜盘倾角α的改变、即排量的变化,不仅影响马达的转矩,而且影响它的转速和转向。
斜盘倾角越大,产生转矩越大,转速越低。
4.齿轮液压马达齿轮液压马达工作原理如图5所示。
一对啮合的齿轮Ⅰ、Ⅱ在在高压区的轮齿有A、B、C、D、E五只。
由于齿轮Ⅰ、Ⅱ在y点处啮合,啮合点y将高低压隔开。
单作用径向柱塞液压马达典型结构首页»液压行业知识»单作用径向柱塞液压马达典型结构宁波泰勒姆斯液压马达有限公司是宁波的一家比较有实力的液压马达,径向柱塞液压马达是宁波泰勒姆斯液压马达有限公司做的液压马达里面的一款主打的产品,这款产品具有很多的优点,是别的液压马达所不能替代的,这个径向柱塞液压马达在性能方面,动力方面,共有方面,功率方面等等,是很多的型机械进行传动的理想选择。
1)单作用径向柱塞液压马达①单作用径向柱塞液压马达图1所示为单作用曲轴连杆式定量径向柱塞马达的结构,该马达采用轴配流。
马达的星形壳体4上有径向布置的圆柱形孔,孔端由缸盖7封闭。
柱塞6通过连杆5作用在曲轴(与偏心轮做成一体)3上。
曲轴安装在滚动轴承2和10上,并且通过十字形联轴器8带动配流轴12旋转。
配流轴安装在集流器9内,并由滚针轴承11支承。
连杆5的球头部分以及连杆与曲轴接触的支承面为液体静压轴承的形式,压力油由柱塞缸经小孔进入静压轴承。
此结构可减小承载最大的重要部件处的摩擦损失。
当高压油经集流器9和配流轴进人马达的柱塞缸时,柱塞通过连杆将力作用在曲轴上并使其旋转,从而驱动与马达连接的工作机构。
此种马达有单排和双排两种,每排有五个或七个柱塞。
图1单作用曲轴连杆式定量径向柱塞马达结构1-前盖;2,10-滚动轴承;3-曲轴;4-壳体;5-连杆6-柱塞,7-缸盖;8-十字形联轴器;9-集流器;11-滚针轴承;12-配流轴(配流转阀)图2曲轴连杆式内曲线马达实物外形(JM12系列,启动高压油泵有限公司产品)【图3 曲轴连杆式变量径向柱塞马达结构】图3所示为单作用曲轴连杆式变量径向柱塞马达结构。
通过改变偏心距使马达变量。
在曲轴上装有小活塞2和大活塞3。
当小活塞腔通人控制油、大活塞腔通回油时,小活塞在压力油的作用下向上运动将偏心环1推至最大偏心位置,此时马达排量和输出转矩最大,转速最低。
若通过换向阀改变位置,使大活塞腔通入控制油、小活塞腔通回油时,大活塞在压力油的作用下向下运动将偏心环推至最小偏心位置,此时马达为小排量,在供油量相同的情况下,输出转速提高,而输出扭矩相应降低。
第四部,伊顿EATON公司液压柱塞泵马达420系列变量柱塞泵420系列变量泵液压原理图M -系列变量柱塞泵工业用途压力补偿器控制-代号C 在预先调整的补偿器压力下,泵将提供连续调整的流量,满足变化的负载要求。
压力低于补偿器设定值,泵将工作在最大排量。
有关补偿器的压力范围见型号规定。
警告:压力补偿器可能调整得超出泵的额定压力,在调整压力限制器时,在出油压力表口上安装0-350BAR 的压力表,限制压力设定值在针对泵排量的连续额定压力。
压力补偿器控制-代号A 在预先调整的补偿器压力下,泵将提供连续调整的流量,满足变化的负载要求。
压力低于补偿器设定值,泵将工作在最大排量。
有关补偿器的压力范围见型号规定。
警告:压力补偿器可能调整得超出泵的额定压力,在调整压力限制器时,在出油压力表口上安装0-350BAR 的压力表,限制压力设定值在针对泵排量的连续额定压力。
PVH 柱塞泵压力补偿器控制-代号C 或CM在预先调整的补偿器压力下,泵将提供连续调整的流量,满足变化的负载要求。
压力低于补偿器设定值,泵将工作在最大排量。
压力补偿器有两个工作范围:在弹簧C 作用,压力在70-250BAR 范围内调整,弹簧CM 则在20-130BAR 范围内调整。
70160系列柱塞泵手动控制排量: 20,3 cm3/r23,6 cm3/r型号 70360系列柱塞泵70360单泵手动控制排量: 40,6 cm3/r 49,2 cm3/r70360串联泵72400系列变量柱塞泵单 泵双联泵的前泵双联泵的后泵标准泵伺服控制—排量,40,6 cm3/r 49,2 cm3/r重系列 2液压远程控制电磁控制,带斜盘反馈传感器;型号编法 SE,电气比例排量控制型号编法 EE,EG,EL正向-中位-反向控制 型号编法 FR 和 FS,重系列1变量柱塞泵带有微动阀的标准控制器带有中位定位装置的标准控制器带有中位互销的标准控制器内装式超压控制(IPOR)远程压力超载控制液压远程控制电子控制 (ESC)零行程控制手动控制行程阀控制液压远程控制/ 变量马达控制液压系统安装示意图。
内曲线径向钢球液压马达关键零件分析摘要:内曲线径向钢球液压马达是依靠配油轴对高压液压油的径向配流,活塞钢球组件在高压油的轴向推动与定子的反作用下,驱动转子产生旋转运动。
在整个动作周期内,配油轴,定子,转子是作用的关键零件,直接关系到马达性能参数和使用寿命。
关键词:内曲线;液压马达;加工一、设计原理图如图1所示为液压马达结构示意图,该结构有定子、活塞组件、转子、和配油轴等组成,深色为高压油,浅色为低压油。
定子为6作用次数,活塞组件个数为10,配油轴进出油孔数为12,柱塞行程为定子单作用曲线波峰波谷的径向距离,活塞组件均布于转子孔内。
当多路换向阀动作进油时,高压油通过配油轴环行流道,推动活塞紧贴在导轨上,导轨对活塞组件的反作用,驱动转子旋转,将压力能转化为机械能,并通过转子预留的内花键孔传递给外部装置,低压油通过卸油口直接流回油箱。
二、配油轴配油轴采用径向配流机构形式,图2所示为该液压马达的配油轴示意图。
配油轴以高精度的配合间隙置于转子中,其配合间隙决定马达的容积效率高低。
其上端面开有连接进出油孔的螺纹,配油轴径向开有配流窗口和两条不相干高低压环形流道,起高低压油路分配作用。
当液压泵驱动高压油液,流经高压流道,通过活塞组件作用在定子上做功,低压油在回油压力作用下使活塞钢球紧贴定子回位排油,防止冲击。
为了优化配油轴的高低压环行流道加工性,采用芯轴热套配合,即配油轴内腔加工出环行槽,通过芯轴热套,形成高低压流道。
马达的内部温度、压力越高则热套过盈配合量越大。
如果热套过盈量或者轴的强度偏小,则会产生内泄现象,导致马达回转无力、速度不高、爬行等现象。
如果过盈量取得过大,则装配困难,甚至开裂。
在批量生产,要求温度控制精确,热效应高,零件尺寸准确,故配油轴通过烤箱加热,热套的温度一定要高于工件正常工作温度,一般控制在200℃左右。
经过长时间市场跟踪及用户反馈,马达使用出现问题大部分马达回转无力,内泄严重。
通过分析,配油轴前端由于制动控制器存在,制动蝶形弹簧一直处于受压状态,回转时产生热量高,且困在此处的液压油流动性低,因此散热条件差,是马达工作环境最恶劣的区域。
目录前言第一章液压泵与液压马达1概述1.1液压泵和液压马达的分类……1.2液压泵和液压马达的主要参数和常用计算公式1.3液压泵和液压马达的结构特点1.4液压泵的变量方式和控制方式1.5液压泵和液压马达的选择和应用2齿轮泵和齿轮马达2.1概述2.2 CB系列齿轮泵2.3CBG系列齿轮泵和CMG系列齿轮泵马达2.4CBL系列齿轮泵2.5 CBX3系列齿轮泵2.6 CBK系列高压齿轮泵2.7 CMK1系列齿轮马达2.8 CB(M)KO系列齿轮泵和齿轮马达2.9 CBY系列齿轮泵2.10 CBC2系列齿轮泵2.11 CPC4系列齿轮泵2.13G2系列齿轮泵2.14 GPA系列内啮合齿轮泵2.15GP3型内啮合齿轮泵2.16NB系列内啮合齿轮泵3叶片泵和叶片马达3.1概述3.2YB-E系列叶片泵3.3 YB-B系列叶片泵3.4 SV系列叶片泵3.5 T6系列叶片泵3.6 YB1系列叶片泵3.7D7系列叶片泵3.8 PV2R系列叶片泵3.9YBN系列限压变量叶片泵3.10YMF-E型叶片马达4螺杆泵4.1概述4.2国产三螺杆泵主要型号及规格4.3LB型三螺杆泵5轴向柱塞泵马达5.1概述5.2A2F6.1系列斜轴式轴向柱塞定量泵和马达5.3 A2F6.1E系列(内藏)斜轴式轴向柱塞定量泵和马达5.4A7V系列斜轴式轴向柱塞变量泵5.5A6VM型斜轴式变量液压马达5.6A8V60斜轴式轴向柱塞变量双泵5.7ZB/ZM型斜轴式轴向柱塞变量双泵/马达5.8A2V系列斜轴式轴向柱塞变量泵5.9A4V斜盘式轴向柱塞变量泵5.10A10V斜盘式轴向柱塞变量泵5.11PVB 系列斜盘式轴向柱塞变量泵5.12CY14-IB系列斜盘式轴向柱塞泵和马达5.13森斯特通轴和马达5.14AR、A和AH系列轴向柱塞变量泵6 SXM系列双斜盘轴向柱塞6.1型号说明6.2主要技术参数6.3外型和安装连接尺寸7径向柱塞泵7.1概述7.20514型径向柱塞泵8曲轴连杆式液压马达及其改进产品8.1概述8.2JM型曲轴连杆式液压马达及其改进产品8.3JM23a-D0.09型高水基液压马达8.4IJMD型曲轴连杆式液压马达8.5IJMF型曲轴连杆式液压马达8.6JMDG型曲轴连杆式液压马达8.7BJM系列摆缸式液压马达9内曲线径向柱塞式液压马达9.1概述9.2NJM系列横梁传力式内曲线液压马达9.3QJM系列球塞式内曲线马达10摆线液压马达10.1概述10.2BM-C、BM-E、BM-F系列摆线齿轮马达10.3BYM系列摆线马达10.4BM1 BM2BM3系列摆线马达10.5YMC系列摆线马达10.63MC系列摆线马达10.7BM3-D系列摆线马达10.8查林(char-Lynn)系列摆线马达10.9丹佛斯摆线马达11摆动液压马达11.1概述11.2YM系列单叶片式摆动液压马达11.3HR系列叶片式摆动液压马达11.4TUB系列齿轮齿条系列叶片式摆动液压马达第二章液压缸1.液压缸的类型、典型结构及安装连接方式1.1液压缸的类型1.3液压缸的典型结构1.4液压缸的安装连接方式2. 液压缸的基本参数及常用计算公式2.1压力2.2液压缸的基本尺寸参数2.3液压缸的理论推力和拉力2.4效率2.5液压缸负载率2.6活塞的线速度2.7活塞的作用力F2.8活塞的加(减)线速度a2.9液压缸的流量qv2.10液压缸的功率p3. 液压缸的设计与计算3.1设计步骤3.2结构设计3.3缓冲装置3.4排气装置3.5油口尺寸3.6安装连接元件3.7液压缸的设计和使用中的几个问题3.8液压缸典型产品介绍第三常规液压阀1常规控制阀的分类2液压阀的安装连接3压力控制阀3.1 溢流阀3.2电磁溢流阀3.3卸荷溢流阀3.4顺序阀3.5平衡阀3.6减压阀3.7压力控制阀产品介绍4流量控制阀4.1节流阀及单向节流阀4.2行程节流阀4.3调速阀及单向调速阀4.4溢流节流阀4.5流量控制阀产品介绍5方向控制阀5.1方向控制阀分类5.2换向阀的滑阀机能5.3单向阀5.4液控单向阀5.5充液阀5.6电磁换向阀5.7电磁球阀5.8液控换向阀和电液换向阀5.9手动换向阀5.10方向阀的其他品牌5.11方向控制阀产品介绍第四章二通插装阀1概述2主要技术参数3插件3.1插件面积比3.2插件结构3.3各种插件的型号、机能符号和功能代号4盖板功能与机能符号5二通插装阀的方向控制组件(包括带有节流控制组件)5.1单向阀功能5.2换向阀的功能(通径16至40)5.3单向阀、换向阀的各种盖板尺寸6二通插装阀的压力控制组件6.1溢流阀(通径16至40)6.2电磁溢流阀(通径16至40)6.3比例溢流阀(通径16至40)6.4卸荷溢流阀(通径16至40)6.5减压阀(通径16至40)6.6二通插装阀各种压力阀控制面板7比例流量控制组件7.1凡尔维斯脱比例节流阀的功能符号7.2凡尔维斯脱比例节流阀的主要技术参数。
液压马达液压马达的详细工作原理以轴向柱塞式液压马达为例说明液压马达如何将液压能转换成转动形式的机械能输出的。
轴向柱塞式液压马达的工作原理如图4.23(动画)所示。
斜盘1和配油盘4固定不动,柱塞3可在缸体2的孔内移动。
斜盘中心线和缸体中心线相交一个倾角δ。
高压油经配油盘的窗口进入缸体的柱塞孔时,高压腔的柱塞被顶出,压在斜盘上。
斜盘对柱塞的反作用力F分解为轴向分力Fx 和垂直分力Fy。
Fx与作用在柱塞上的液压力平衡,Fy则产生使缸体发生旋转的转矩,带动轴5转动。
液压马达产生的转矩应为所有处于高压腔的柱塞产生的转矩之和,R—柱塞在缸体上的分布圆半径;θ—第i个柱塞和缸体垂直中心线的夹角。
可见,随着角θ的变化,每个柱塞产生的转矩是变化的,液压马达对外输出的总的转矩也是脉动的。
从工作原理上讲,相同形式的液压泵和液压马达是可以相互代换的。
但是,一般情况下未经改进的液压泵不宜用作液压马达。
这是因为考虑到压力平衡、间隙密封的自动补偿等因素,液压泵吸、排油腔的结构多是不对称的,只能单方向旋转。
但作为液压马达,通常要求正、反向旋转,要求结构对称。
回答人的补充 2009-08-08 08:01液压马达是将液压能转换成机械能的工作装置,以旋转运动向外输出机械能,得到输出轴上的转速和转距。
一、液压马达分类与工作原理(产品图)1.液压马达的分类及特点分类液压马达可分为高速和低速液压马达两大类。
特点1)液压马达的排油口压力稍大于大气压力,进、出油口直径相同。
2)液压马达往往需要正、反转,所以在内部结构上应具有对称性。
3)在确定液压马达的轴承形式时,应保证在很宽的速度范围内都能正常工作。
4)液压泵在结构上必须保证具有自吸能力,液压马达在启动时必须保证较好的密封性。
5)液压马达一般需要外泄油口。
6)为改善液压马达的起动和工作性能,要求扭矩脉动小,内部摩擦小。
2.液压马达的工作原理(产品图)1)齿轮式液压马达工作原理如图4-1、齿轮马达动画图、所示。
综合练习题1. 我国油液牌号以___40 _°C 时油液的平均__运动__黏度的___cSt ____数表示。
2. 油液黏度因温度升高而__降低______,因压力增大而__增大______。
3. 动力黏度μ的物理意义_表示液体在单位速度梯度下流动时单位面积上的内摩擦力; ______其表达式为__µ= τ·dudy ______。
4. 运动黏度的定义是_液体动力黏度与液体密度之比;__,其表达式为___ν=µ/ρ____。
5. 相对黏度又称__条件黏度__机床常用液压油的相对黏度 50E 约在_4_与_10__之间。
6. 液体的可压缩系数β表示_液体所受的压力每增加一个单位压力时,其体积相对变化量,, __,其表达式为_β= -p ∆1· VV ∆_,K =β1,我们称K 为__液体体积弹性模量_。
7. 理想气体的伯努利方程表达式是_=++h g v p22γ常量, _。
其物理意义是_在密闭管道内作稳定流动的理想流体具有压力能、动能、位能三种能量形式,这三种能量之间可以相互转换,但总和保持不变_。
8. 雷诺数是_流态判别数_,其表达式是Re =__νvd __;液体流动时,由层流变为紊流的条件由_临界雷诺数Re 临_决定,当_ Re < Re 临_时为层流,当_ Re > Re 临_时为紊流。
9. 液体流动中的压力损失可分为_沿程_压力损失和_局部_压力损失;它们分别用公式__Δp =λ· γ· d L · g u 22_和 _Δp =δ·γ· gu 22__加以计算。
10. 液体流经直径为d 的圆形截面管时,其水力半径为__d/4__,如截面形状为边长等于1的正方形时,其水力半径为__1/4_。
11. 油液中混入的空气泡愈多,则油液的体积压缩系数β愈___大__。
12. 假定忽略管道本身的弹性,则管道内液压冲击波的传播速度相当于_液体介质中的声速_。