牛羊骨头综合利用加工技术
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鸡牛羊猪骨头怎样加工成饲料
鸡、牛、羊、猪骨头可以加工成肉骨粉。
骨粉是用牲畜家禽的杂骨经脱胶、脱脂制成的。
主要含有磷酸钙、镁盐等大量的矿物质和胶质及蛋白质等有机物质。
磷的含量达30%以上,用骨粉饲喂畜禽,不仅可以促进其生长发育,增强体质,而且还可增加产奶、产蛋能力。
下面介绍几种制作骨粉的方法:1、熬制法。
一般适宜农村家庭自制。
将杂骨放入锅内加水熬煮,或用一份生石灰、二份草木灰加水搅拌,取用澄清液熬煮杂骨,边熬边捞去从杂骨中脱下的脂肪和胶质,直到骨头中不含油为止。
然后将骨头晒干,经粉碎后再磨成粉即可。
2、粗制骨粉的加工。
⑴压碎:将骨压成小块,置于锅中煮沸1-8小时,目的在于除去骨中的脂肪。
加工粗制骨粉时,最好与水煮法提取骨油和骨酸的加工结合起来。
这样取得骨粉外,还可以得到骨油和胶液。
⑵干燥:沥尽水分晾干后,放入干燥室或干燥炉中,以100-140℃的温度烘干10-12小时。
⑶粉碎:用粉碎机或石碾将干燥后的骨头磨成粉状即为成品。
⑷成品规格:骨粉的成分,随骨原料不同略有差异。
一般新鲜骨加工成的骨粉:蛋白质为23%、磷酸钙48%,脂肪3%、粗纤维2%以下。
3、蒸制骨粉的加工。
以提取骨油的残渣为原料制成,即将骨头放入密封缸中,通入蒸气,以105-110℃的温度加热。
每隔1小时放油液一次将骨中的大部分油脂除去,同时有部分蛋白质分解为胶液,可作为制胶的原料。
将煮蒸除去的油
脂和胶液的骨渣,干燥后经粉碎即为蒸制骨粉。
成品色泽洁白易干消化,也无特殊气味,但蛋白质含量比粗制骨粉少。
农家科技48一、制骨油骨油是制作硬脂酸、油酸、肥皂、香皂、甘油等工业品的主要原料。
畜骨中含油脂10%左右。
随提取的方法不同,得油率也不同。
1.水煮法。
将新鲜畜骨洗净,砸成2厘米大小的碎块入锅煮,锅内水温保持在70~80℃左右,加热3~4个小时,将浮出水面的油撇出冷却,除去水分即为骨油。
为避免骨胶溶出,加热时间不能太长,最好将碎骨装入竹筐内,放入沸水中,3~4个小时后,再将骨和筐取出。
此法仅能提取出骨中所含油量的50%左右。
2.蒸汽法。
将洗净粉碎后的畜骨放人封闭罐中,通入蒸汽,使温度达到105~110℃,加热30~60分钟后,大部分油脂和骨胶溶入蒸汽冷凝水中。
从密封罐中将油水取出,再通入蒸汽,使残存的油和胶溶出。
如此反复数次(约10个小 时),把骨头中绝大部分油和胶都可溶出。
最后将全部油和胶液汇集,加热静置,使油胶分离。
3.提炼油。
将干燥后的碎骨,置于密封罐中,加入轻质汽油之类的溶剂,通过加热使油脂溶于溶剂中,然后使溶剂挥发,再回到碎骨中。
如此循环抽提,使油脂分离出来。
二、制骨粉骨粉是将提取骨胶后的废渣粉碎加工后的制品,可用作肥料,能使农作物抗倒伏;用作饲料,可增加钙、磷质,促进家畜家禽生长、发育。
骨粉也是磷酸盐、磷酸氢钙的主要原料。
骨粉可分粗制骨粉、蒸制骨粉和制胶后的骨渣粉等。
根据用途不同,可分为饲料用骨粉和肥料用骨粉。
1.粗制骨粉。
首先压碎,将杂骨压成小块,置于锅中煮沸5个小时左右,以除去含在杂骨里的脂肪,然后干燥,沥尽水分,经晾干后,放入干燥室或干燥炉中,以100~140℃的温度烘干10~12个小时,最后粉碎。
用粉碎机将干燥后的小块骨头磨成粉状,即为成品。
成品的成分,随原料的质量不同,其成分含量也各异。
仅举一例供参考,蛋白质23%,脂肪3%,磷酸钙48%,粗纤维2%以下。
2.蒸制骨粉。
以蒸汽法提取骨油后的残渣为原料。
将骨放入密封罐中,通入蒸汽,以105~110℃温度加热。
每隔1个小时放油液1次,将骨中的大部分油脂除去,同时将一部分蛋白质分解而成为胶液,可作为制胶的原料。
钓鱼窝料偏方牛羊骨头造鱼窝使用畜禽的骨头诱鱼,是民间流传较广的诱鱼方法。
特别是牛骨或羊骨,白白扔了有些可惜。
如果利用好了,既保护环境,又能诱来大鱼。
人们常用骨类饵料布窝下竿,将常见的一些动物骨头,如牛骨与羊骨等,先将骨头砸碎,再混入发湿的颗粒饵料之中,捏成团后抛投入水,二三十分钟就能诱来鱼儿。
人们还直接投放大块的骨头入窝点,直接使用大块骨头,需要提前一天投放。
具体做法如下:一、直接用骨头造鱼窝直接用牛羊骨头造鱼窝,引鱼进窝效果好。
动物骨头含有特殊腥味,鱼儿抵抗不住这种特别的诱惑,尤其是羊骨,是鱼虾的最爱。
还有鳝鱼的骨头也很受鱼儿青睐,常见用地笼捕虾的人,在笼中放上几只羊骨,诱捕效果奇好。
找来一些大块的牛羊骨头,将其绑在石头上抛投入水,一次抛投量不可太大,骨头块也不能太小,然后间隔几天,再续上两块,有鱼进窝后就不必再补窝。
由于时隔几天,所以一定要记得自己抛投的位置在哪儿,还要不让其他人看见,做到钓点保密。
鱼的嗅觉是比较灵敏的,牛羊骨头本身就已经够味儿了,所以不必再另外添加其它添加剂。
如果不使用整块骨头打窝,也可以将牛羊骨头砸成碎丁,装入纱布袋中抛投入水,如果要做成活动窝,就在纱布袋上系一根鱼线,可以随时拽上来。
还可以将骨头碎丁与菜籽饼或糠饼混合使用,效果也是一样的好。
这样制成的诱饵,对引诱鲫鱼鲤鱼,还有青鱼鲇鱼黄颡等都有很好的效果。
二、将骨头制成粉料羊骨头是很好的诱鱼饵料,加上羊血更具腥味,但是羊骨与羊血都不能长时间保鲜,我们不如将它们制成粉料使用。
那么我们平时就要注意,将吃羊肉后剩下的骨头积攒起来,晾干备用。
经常使用海竿的钓者,要将大块骨头准确地抛投到窝点,是很难的。
而把羊骨与羊血制成粉料后,再取用就很方便了。
粉料保存时间长,取用方便,还保护环境。
制粉过程也不难,将晾干后的羊骨砸碎,再磨成细粉即可,取用时也可混合其它颗粒饵。
三、对象鱼不同,用法不同1、取牛羊骨头,也可以是牛羊的油脂或下水部分,将其煮熟,千万别调成辣味的(因为这不是给人吃的,不能用人的口味来衡量鱼的口味)。
牛羊屠宰加工升级改造工程项目建议书第一章项目概况一、项目名称:牛羊屠宰加工升级改造工程二、项目建设单位:奈曼旗鑫凯食品有限责任公司三、项目负责人:四、项目建设地址:奈曼旗八仙筒镇工贸开发区鑫凯公司院内五、项目建设规模:年屠宰加工活牛1万头,活羊5万只。
六、建设内容:扩建冷藏库702平方米(500t),牛羊屠宰加工车间936平方米,锅炉房、水泵房135平方米,完善牛羊屠宰机械化生产线设备,卫检设备及无害化处理等设施。
七、项目总投资:项目总投资1837.8万元,其中建设投资779.8万元,建设期利息28万元,流动资金1030万元。
八、资金筹措:项目建设资金779.8万元与建设期利息28万元,由建设单位自筹资本金407.8万元,申请银行借款400万元;项目流动资金1030万元,由建设单位自筹300万元,申请农发行借款730万元;合计企业自筹707.8万元,申请银行借款1130万元。
九、经济效益:项目建成投产达产时,年可实现销售收入6204.8万元,实现利润总额年均401.9万元,年均净利润303.0万元。
十、社会效益:年可使1万头活牛、5万只活羊实现就地屠宰加工,为农牧民创收7443.9万元,还可使60名农村、城镇人员实现就业。
第二章项目背景及改造的必要性实现食品安全,让老百姓吃上“放心肉”是全党、全国人民十分关注的民生问题,也是搞活城乡流通扩大内需消费和促进社会和谐的重点问题。
奈曼旗鑫凯食品有限责任公司积极响应国家财政部、商务部“搞活流通扩大消费”的号召,把家畜家禽定点屠宰企业进行升级改造,努力为城乡市场提供“放心肉”,为我国的食品安全做贡献。
奈曼旗鑫凯食品有限责任公司是2004年依托当地家畜、家禽资源,由刘景会投资兴建的家畜家禽屠宰加工企业。
现公司有日加工300口活猪生产线一条,日加工活禽3000羽生产线一条,有速冻150吨、冷藏800吨的生产能力。
公司占地面积20000平方米、建筑面积3452平方米;员工40人。
《高原牛羊生产技术》课程标准注:1.课程类型(单一选项):A类(纯理论课)/B类(理论+实践)/C类(纯实践课)2.课程性质(单一选项):必修课/限修课3.课程团队:课程负责人、主讲教师、行业企业专家及其他人员一、课程性质与任务本课程是畜牧兽医(西藏生源)专业的核心课程、必修课程。
学生通过本课程的学习训练,主要掌握高原牛羊的品种识别、饲料饲草调制、各阶段牛羊的饲养管理、牛羊场建设与管理等技术技能。
学完本课程可为在牛羊养殖场从事饲养员、技术员、管理员岗位的工作打下理论和技术基础。
本课程的前导课程《动物解剖生理》、《动物营养与饲料》、《动物繁殖技术》、《动物遗传育种》、《畜禽环境卫生》为本课程中牛羊生产中的日粮配合、选种选育、繁殖、牛羊场建设奠定畜牧理论基础;本课程的后续课程为《顶岗实习》和《毕业设计》。
二、课程目标(一)总体目标:通过由浅入深的三个层次岗位技能的训练,使学生分步达到三个层次目标,即能执行牛羊养殖场的技术规范搞好牛羊的饲养管理、防疫卫生,能协助技术主管做好产品验收、外貌鉴定、生产性能测定、日粮配合等技术工作,能协助技术场长做一些管理工作。
同时,通过本课程学习达到家畜饲养工、家畜繁殖工牛羊生产部分知识和技能的要求。
(二)具体目标:1.知识目标(1)了解常见牛羊品种及高原特有品种的外貌特征,掌握其生产性能优缺点。
(2)了解高原常见饲料的营养特点和饲料加工调制原理,掌握青贮、氨化、干草的调制技术,牛羊日粮配合技术。
(3)知道高原牛羊场的防疫与保健措施。
(4)了解奶牛及高原特色牛羊品种各阶段的生理特点,掌握其各阶段饲养管理要点。
(5)知道牛羊产品质量指标,掌握牛羊生产性能评定要点。
(6)了解环境对牛羊生产的影响及环境控制相关知识;掌握高原牛羊场的建设与环境控制基本理论。
(7)了解牛羊场的经营管理措施。
2.能力目标(1)能识别常见牛羊品种,并根据生产目的选择适宜牛羊品种。
(2)能合理利用及加工高原常见饲料,并能够根据牛羊营养需要合理配合饲料。
牛羊骨头综合加工利用技术作者:文德新来源:《农家科技》2016年第06期一、制骨油骨油是制作硬脂酸、油酸、肥皂、香皂、甘油等工业品的主要原料。
畜骨中含油脂10%左右。
随提取的方法不同,得油率也不同。
1.水煮法。
将新鲜畜骨洗净,砸成2厘米大小的碎块入锅煮,锅内水温保持在70~80℃左右,加热3~4个小时,将浮出水面的油撇出冷却,除去水分即为骨油。
为避免骨胶溶出,加热时间不能太长,最好将碎骨装入竹筐内,放入沸水中,3~4个小时后,再将骨和筐取出。
此法仅能提取出骨中所含油量的50%左右。
2.蒸汽法。
将洗净粉碎后的畜骨放人封闭罐中,通入蒸汽,使温度达到105~110℃,加热30~60分钟后,大部分油脂和骨胶溶入蒸汽冷凝水中。
从密封罐中将油水取出,再通入蒸汽,使残存的油和胶溶出。
如此反复数次(约10个小时),把骨头中绝大部分油和胶都可溶出。
最后将全部油和胶液汇集,加热静置,使油胶分离。
3.提炼油。
将干燥后的碎骨,置于密封罐中,加入轻质汽油之类的溶剂,通过加热使油脂溶于溶剂中,然后使溶剂挥发,再回到碎骨中。
如此循环抽提,使油脂分离出来。
二、制骨粉骨粉是将提取骨胶后的废渣粉碎加工后的制品,可用作肥料,能使农作物抗倒伏;用作饲料,可增加钙、磷质,促进家畜家禽生长、发育。
骨粉也是磷酸盐、磷酸氢钙的主要原料。
骨粉可分粗制骨粉、蒸制骨粉和制胶后的骨渣粉等。
根据用途不同,可分为饲料用骨粉和肥料用骨粉。
1.粗制骨粉。
首先压碎,将杂骨压成小块,置于锅中煮沸5个小时左右,以除去含在杂骨里的脂肪,然后干燥,沥尽水分,经晾干后,放入干燥室或干燥炉中,以100~140℃的温度烘干10~12个小时,最后粉碎。
用粉碎机将干燥后的小块骨头磨成粉状,即为成品。
成品的成分,随原料的质量不同,其成分含量也各异。
仅举一例供参考,蛋白质23%,脂肪3%,磷酸钙48%,粗纤维2%以下。
2.蒸制骨粉。
以蒸汽法提取骨油后的残渣为原料。
将骨放入密封罐中,通入蒸汽,以105~110℃温度加热。
畜禽骨的综合利用现状及发展前景养殖技术护理畜禽骨的综合利用现状及发展前景畜禽骨是一种营养十分丰富的天然资源,骨中含有许多功能成分,如矿质元素、氨基酸、骨胶、粘多糖、生长素等都是人体所需营养保健的精华,其营养保健的功能早已为人们所接受。
我国的畜骨和禽骨资源极为丰富,但是由于技术水平的限制,对这一优质营养源的利用却很落后,每年都有大量的畜禽骨被浪费或是简单加工成附加值很低的产品。
食品行业需要把大力开发骨类食品,充分利用畜禽骨作为一个食品的重要发展方向,因为畜禽骨的开发利用具有以下优势:1营养成分全面,比例均衡,开发价值大;2原料充足,价格低,利润大;3符合天然、绿色和可持续发展的食品工业的发展理念;4开发空间大。
畜禽骨的利用对于开发新型、天然、绿色的营养食品及食品添加剂,提高肉品加工企业的综合效益,具有广阔的应用前景。
文章主要介绍了畜禽骨加工的综合利用途径和常用技术,并展望了其发展方向。
1综合利用路线本工艺最大的特点是资源得到充分而有效地利用,畜禽骨经破碎、蒸煮提取后获得的骨汤、骨油和骨渣都有多种加工途径,产品可定位为工品原料、饲料、调味品、保健品和营养品等。
2加工技术2.1常规加工方式2.1.1高温高压提取畜禽骨提取方法主要有高温高压型、低温低压型、常压提取型、酶解提取型等,生产中应用最多的是高温高压提取,工艺参数一般为110-130°C,0.2-0.4Mpa,保持1-6h不等。
工艺参数不同,骨汤的成分、风味、提取率及骨渣的颗粒度也不同,用途也呈现出了多元化,往往根据产品定位的不同,来决定生产工艺。
例如马俪珍等认为随着高压时间的增长,蛋白质含量降低,但脂肪和氨态氮含量升高,代建华等认为除了温度、时间外,分析了泄压强度和泄压频率对出品率的影响。
曹雁平等分别采用常压单罐单次煮骨、加压单罐单次煮骨、三级逆流低压半连续煮骨工艺,3种工艺的骨汁浓度、煮骨得率和浸取能力值以及骨汁风味各有特点。
另外,高的氨基酸含量会导致骨汤有腥臊味和苦涩感,可在蒸煮的时候加入香辛料,或经后续食品添加剂的遮盖脱苦或吸附去除苦味等方式提高风味,这就涉及到食品脱苦技术。
骨粉、骨泥加工技术作者:汪志铮来源:《科学种养》2015年第12期畜禽骨骼包括骨组织、骨髓和骨膜。
骨组织又由骨细胞、骨胶原(纤维)和基质组成。
猪和牛的骨骼占其体重的13% ~ 20%。
骨骼中约含30%水分,在干物质中,一般粗蛋白、粗脂肪各占1/4,粗灰分占1/2;在软骨中,前两者占90%,后者占10%。
骨骼富含钙和磷,由其制成的骨粉可作为饲料、肥料,也可作为人类食品或食品添加剂;制成的骨泥可作为食品原料等。
一、粗制骨粉加工粗制骨粉一般用做饲料或肥料。
将生产骨油残留的骨料渣沥尽水分并晾干后放入100~140℃干燥室或干燥炉中烘干10~12小时,再用粉碎机粉碎、过筛后即为成品。
粗制骨粉的成品质量根据原料骨的质量而定,一般要求含蛋白质23%、脂肪3%、磷酸钙48%、粗纤维2%以下。
二、食用骨粉加工利用粉碎技术加工成超微细的食用骨粉。
食用骨粉是一种富含钙、磷、铁及其他元素的食品原料,其钙磷含量的比例接近人体所需比例2∶1。
该产品除含有钙、磷等营养成分外,还含有微量元素、氨基酸等成分,是比较理想的补钙制品。
1. 超细鲜骨粉工艺流程清洗→脱水→粗碎→二级粉碎→细碎→超细碎→冷却、包装。
2. 操作要点①清洗。
选用畜禽鲜骨做原料,对原料进行清洗,以符合卫生要求。
②脱水。
采用脱水机将附着在骨表面的水分脱去。
③粗碎。
将脱水的原料放入大粉碎机进行粉碎。
④二级粉碎。
经粗粉碎的骨粒转入一级轧辊式粉碎机挤压粉碎,使颗粒达到0.3~0.5毫米。
⑤细碎。
将物料转入二级轧辊式粉碎机挤压粉碎,终端物颗粒为180~150微米。
⑥超细碎。
将物料转入三级轧辊式粉碎机,终端物颗粒≤100微米。
⑦冷却、包装。
将物料冷却到室温,转入膨松机膨松后,真空包装即可。
三、骨泥加工骨泥又称骨糜浆。
该产品可作为食品原料添加到各种制品中,强化钙、磷营养。
1. 工艺流程原料骨预处理→破骨→碎骨→拌水→磨骨。
2. 操作要点①原料骨预处理。
将新鲜的原料骨清理去除残肉和结缔组织,清水漂洗,沥干,在-15℃下冷冻。
牛羊骨头综合利用加工技术
杂骨加工,设备投资少,工艺简单,很适合乡镇企业和农户生产。
杂骨中含有丰富的油,胶和氮、磷、氨基酸等化学成分,因而骨产品加工用途广泛,在国内外市场上均十分畅销。
其加工方法如下。
制骨油
骨油是制作硬脂酸、油酸、肥皂、香皂、甘油等工业品的主要原料。
畜骨中含油脂10%左右。
随提取的方法不同,得油率也不同。
1、水煮法
将新鲜畜骨洗净,砸成2厘米大小的碎块入锅煮,锅内水温保持在70~80℃左右,加热3~4个小时,将浮出水面的油撇出冷却,除去水分即为骨油。
为避免骨胶溶出,加热时间不能太长,最好将碎骨装入竹筐内,放入沸水中,3~4个小时后,再将骨和筐取出。
此法仅能提取出骨中所含油量的50%左右。
2、蒸汽法
将洗净粉碎后的畜骨放人封闭罐中,通入蒸汽,使温度达到105~110℃,加热30~60分钟后,大部分油脂和骨胶溶入蒸汽冷凝水中。
从密封罐中将油水取出,再通入蒸汽,使残存的油和胶溶出。
如此反复数次(约10个小时),把骨头中绝大部分油和胶都可溶出。
最后将全部油和胶液汇集,加热静置,使油胶分离。
3、提炼油
将干燥后的碎骨,置于密封罐中,加入轻质汽油之类的溶剂,通过加热使油脂溶于溶剂中,然后使溶剂挥发,再回到碎骨中。
如此循环抽提,使油脂分离出来。
制骨粉
骨粉是将提取骨胶后的废渣粉碎加工后的制品,可用作肥料,能使农作物抗倒伏;用作饲料,可增加钙、磷质,促进家畜家禽生长、发育。
骨粉也是磷酸盐、磷酸氢钙的主要原料。
骨粉可分粗制骨粉、蒸制骨粉和制胶后的骨渣粉等。
根据用途不同,可分为饲料用骨粉和肥料用骨粉。
1、粗制骨粉
首先压碎,将杂骨压成小块,置于锅中煮沸5个小时左右,以除去含在杂骨里的脂肪,然后干燥,沥尽水分,经晾干后,放入干燥室或干燥炉中,以100~140℃的温度烘干10~12个小时,最后粉碎。
用粉碎机将干燥后的小块骨头磨成粉状,
即为成品。
成品的成分,随原料的质量不同,其成分含量也各异。
仅举一例供参考,蛋白质23%,脂肪3%,磷酸钙48%,粗纤维2%以下。
2、蒸制骨粉
以蒸汽法提取骨油后的残渣为原料。
将骨放入密封罐中,通入蒸汽,以105~110℃温度加热。
每隔1个小时放油液1次,将骨中的大部分油脂除去,同时将一部分蛋白质分解而成为胶液,可作为制胶的原料。
将蒸煮除去油脂和胶液后的骨渣,干燥粉碎后即为蒸制骨粉。
这种骨粉的蛋白质含量比粗制骨粉少,但其色泽洁白,且易于消化,也没有特殊的气味。
3、蛋白骨粉
蛋白骨粉是将杂骨经高温、脱脂、粉碎而成的制品;加入1/3的牲畜皮,其成品即为肉骨粉。
蛋白骨粉中含粗蛋白24%~27%,肉骨粉含粗蛋白45%~50%,钙、磷含量也很高。
在配合饲料中可取代鱼粉,但其成本则不足鱼粉的1/3。
制骨糊
骨糊可配制各种肉制品,广泛用于饺子、烧卖、肉饼、肉丸、罐头和香肠等,很受消费者欢迎。
经济价值可观。
制骨糊法:将新鲜的、骨髓多的骨如排骨、脊骨冷冻后,切成2~4厘米的碎块。
再经双层切碎机,经两次切碎成为0.3厘米的碎块;然后经超微粉碎成骨糊肉。
对牛骨加工时,要用大型切碎机和增加高性能切碎机。
对鸡骨,由于它一般用容器或冰块冷冻,所以要增加刨骨机,将冻块像刨冻机那样切削粉碎,而且经1次粉碎即成骨糊。
制骨炭
骨炭可作为各种液体清净剂、脱净剂和吸附物,在工业、医药和农副产品加工中有多种用途,可作为活性炭的代用品。
骨炭可用经提过骨胶、蛋白胨后的残渣,用水洗净,压碎成瓜子大小,经石灰乳处理的家畜的坚硬骨头为原料,通过机械干馏法或窑烧活性炭法,加热干馏,使之炭化,停火后冷却粉碎,即成骨炭。
经检验合格后包装。
制磷肥
1脱脂
将兽骨放人密封罐中,通入蒸汽,加热105~110℃熬煮脱脂,每隔1小时放油液1次,将骨中油脂除去,同时由部分蛋白质分解而成为胶液,供制作胶。
经过蒸煮除去油脂和胶液后的骨渣,再水洗2~3次,以除去附着的油脂及碎屑。
最后用汽油溶去残余的脂肪,干燥粉细即为蒸制骨,可直接用作磷肥。
2、酸浸
将蒸制骨粉放人耐酸缸中,加入稀盐酸浸渍,酸的浓度随季节而变,冬季为6%~7%,夏季为4.5%~5.3%,新鲜的酸先用于浸好的骨,废酸浸新骨。
酸浸一般需10~15天,直至酸液浓度达16~20波美度为止。
3、脱色
酸浸后的骨胶液过滤,除杂,留其滤液加入为溶液量的0.5%活性炭进行脱色,然后再过滤。
将活性炭回收重新活性。
4、中和
将脱色后的液体加热至40~60℃,在搅拌下,缓慢加入100目筛的石灰浆中和至pH值为5,经过滤分离即得粗制磷酸氢钙。