第二章 饲料生产及加工技术

饲料加工工艺技术饲料加工工艺技术是指通过一系列的生产工艺，将饲料原料进行加工和处理，以提高饲料的营养成分和消化率，增加饲料的利用效果。

饲料加工工艺技术包括饲料原料的处理、破碎、混合、膨化、造粒、干燥和包装等环节。

首先是饲料原料的处理。

饲料原料通常经过筛分、清洗、去杂、破碎和掺配等处理工艺。

筛分是将饲料原料通过筛网，去除较大较坚硬的杂质，以便进行后续工艺。

清洗是将饲料原料浸泡在水中，去除表面的泥沙和霉菌等不洁物质。

去杂是人工或机械操作，将饲料原料中的不洁物质、杂草、杂质等分离出来。

破碎是将饲料原料进行机械打碎，使其颗粒大小均匀，有利于后续的加工工艺。

掺配是将不同种类或不同颗粒大小的饲料原料按一定比例进行混合。

其次是饲料的破碎。

饲料破碎的目的是将破碎后的饲料原料颗粒均匀，适合进一步的加工。

破碎设备有颚式破碎机、锤片破碎机等。

破碎的过程中应注意控制破碎粒度和破碎温度，使得饲料颗粒大小适中，温度不超过饲料原料的酶活性范围，避免营养成分的损失。

接下来是饲料的混合。

混合是将破碎后的饲料原料和各种添加剂进行均匀混合。

混合的目的是使饲料原料和添加剂充分混合，提高饲料的均匀性和稳定性。

混合设备有槽式混合机、双轴高效混合机等。

混合过程中应注意控制混合时间、混合速度和混合比例，确保各种成分均匀分布，提高饲料的营养价值。

然后是饲料的膨化。

膨化是将饲料原料在高温高压下进行加热和膨胀，使其颗粒膨胀成为多孔状，增加饲料的消化率和利用效果。

膨化设备有直接蒸煮膨化机、气流膨化机等。

膨化过程中应控制好膨化温度、膨化时间和膨化压力，避免饲料过度膨化导致营养成分的损失。

接下来是饲料的造粒。

造粒是将膨化后的饲料原料通过造粒机进行压制和粉碎，使其成为一定规格的饲料颗粒。

造粒的目的是增加饲料的密度和稳定性，方便储存和运输。

造粒设备有平模造粒机、环模造粒机等。

造粒过程中应控制好造粒机的压力、温度和湿度，确保饲料颗粒的质量和形状。

然后是饲料的干燥。

畜禽饲料加工与营养技术畜禽饲料加工与营养技术对养殖业的发展起着至关重要的作用。

如何科学合理地进行饲料的加工和营养的调控，直接影响着畜禽生长发育和养殖效益。

一、饲料加工技术1. 粉碎和破碎技术：这是饲料加工的第一步，通过机械设备对饲料原料进行粉碎和破碎，既增加了饲料的口感，又提高了畜禽对饲料的消化吸收率。

2. 混合和搅拌技术：将各种饲料原料按一定比例混合搅拌，使饲料成分均匀分布，提高畜禽对饲料的利用率。

此外，还可以根据不同生长阶段和不同品种的需求，对饲料进行调整和配比，以达到最佳的营养平衡。

3. 干燥和保湿技术：将饲料原料进行干燥，可以降低饲料的水分含量，延长饲料的保存期限，减少霉变和发酵的机会。

而对于某些饲料原料，如青贮料等，可以通过保湿处理，提高饲料的可口性和消化率。

4. 塑形和压制技术：通过塑形和压制，将饲料原料制成不同形状的饲料颗粒，如粉末、颗粒、颗粒等，以满足不同畜禽的饲养需求。

此外，还可以添加一些促进消化和生长的物质，如酶、氨基酸等，进一步提高饲料的营养价值和利用率。

二、营养技术1. 蛋白质营养：蛋白质是畜禽生长发育的主要营养物质，合理的蛋白质供给可以促进畜禽的生长速度和免疫力。

在饲料加工过程中，需要根据不同品种和生长阶段的需要，准确计算蛋白质的供给量和比例，以满足畜禽对蛋白质的需求。

2. 碳水化合物营养：碳水化合物是畜禽生长和运动的主要能量来源。

饲料加工过程中，需要合理确定碳水化合物的含量和比例，以保证畜禽有足够的能量供给，同时避免过多的能量摄入导致肥胖和代谢问题。

3. 脂肪营养：脂肪是能量密度较高的营养物质，对于需要大量能量消耗的畜禽，如肉禽和高产奶牛等，适量添加脂肪可以提高饲料的能量含量，促进生长发育和产奶量的提高。

4. 维生素和矿物质营养：维生素和矿物质是畜禽生长发育所必需的微量营养物质。

在饲料加工和配制过程中，需要保证维生素和矿物质的供给，以防止畜禽出现缺乏症和代谢紊乱等问题。

饲料加工技术的基础知识与使用教程饲料加工技术是现代畜牧业中不可或缺的一部分，它直接影响着养殖业的发展和畜禽的生产效益。

在饲料加工过程中，科学合理地选择和使用饲料加工设备，掌握基础知识和技巧，对于提高饲料的品质和营养价值，降低成本，增加养殖效益具有重要意义。

一、饲料加工技术的基础知识1. 饲料成分的选择和配比：饲料的成分种类繁多，包括粗饲料、浓缩饲料、添加剂等。

在选择饲料成分时，需要根据不同动物的需求和生长阶段进行合理搭配，确保饲料的全面营养。

同时，还需要考虑成本因素，选择成本较低但营养价值较高的饲料成分。

2. 饲料加工设备的选择和使用：饲料加工设备的种类繁多，包括破碎机、混合机、造粒机等。

在选择饲料加工设备时，需要考虑生产规模、生产工艺和加工效率等因素。

同时，在使用过程中，需要注意设备的维护和保养，确保设备的正常运转和使用寿命。

3. 饲料加工工艺的掌握：饲料加工工艺是饲料加工过程中的关键环节，直接影响饲料的品质和营养价值。

常见的饲料加工工艺包括原料清理、破碎、混合、造粒和包装等。

在掌握饲料加工工艺时，需要根据不同饲料成分和生产要求进行调整和优化，确保饲料加工的效果和质量。

二、饲料加工技术的使用教程1. 饲料成分的选择和配比：在选择饲料成分时，可以参考相关的饲料配方表和养殖技术要求。

根据动物的需求和生长阶段，选择合适的粗饲料、浓缩饲料和添加剂，并按照一定比例进行配比。

同时，还需要根据实际情况进行调整和优化，确保饲料的全面营养和经济合理。

2. 饲料加工设备的选择和使用：在选择饲料加工设备时，可以参考相关的设备手册和技术指南。

根据生产规模和加工工艺要求，选择适合的破碎机、混合机和造粒机等设备，并按照设备的使用说明进行操作和维护。

同时，还需要注意设备的安全使用，确保生产过程的顺利进行。

3. 饲料加工工艺的掌握：在掌握饲料加工工艺时，可以参考相关的工艺流程图和技术手册。

根据饲料加工工艺的要求，进行原料清理、破碎、混合、造粒和包装等步骤。

第1篇第一章总则第一条为保障养猪业健康发展，确保饲料质量，预防动物疫病传播，根据《中华人民共和国畜牧法》、《中华人民共和国动物防疫法》等相关法律法规，结合我国养猪业实际情况，制定本规定。

第二条本规定适用于国内从事养猪运输饲料的单位和个人（以下简称“运输者”），以及养猪场（户）和饲料生产企业。

第三条运输饲料应当遵循安全、卫生、环保、高效的原则，严格执行国家相关标准和规定。

第四条各级畜牧兽医行政管理部门负责本行政区域内养猪运输饲料的监督管理，其他相关部门按照各自职责分工，共同做好相关工作。

第二章运输资质与条件第五条运输饲料的单位和个人应当具备以下条件：（一）具有独立的法人资格或者营业执照；（二）有固定的经营场所和运输车辆；（三）有专门的饲料运输人员，并经过培训合格；（四）有完善的饲料运输管理制度和应急预案；（五）有符合国家规定的饲料运输车辆和设备；（六）有符合国家规定的饲料运输工具清洁消毒设施。

第六条运输饲料的单位和个人应当向所在地畜牧兽医行政管理部门申请办理《饲料运输许可证》，并提交以下材料：（一）营业执照或者法人登记证书；（二）运输车辆和设备清单；（三）饲料运输人员培训合格证明；（四）饲料运输管理制度和应急预案；（五）其他相关材料。

第七条畜牧兽医行政管理部门应当自收到申请之日起15个工作日内，对申请材料进行审核，符合条件的核发《饲料运输许可证》，并予以公告。

第三章运输过程管理第八条运输饲料应当符合以下要求：（一）运输车辆应当保持清洁、干燥、无异味，并定期进行消毒；（二）运输饲料应当采取防雨、防潮、防尘、防污染措施；（三）运输过程中应当避免饲料受潮、发热、霉变等，确保饲料质量；（四）运输饲料应当符合国家规定的运输温度和湿度要求；（五）运输饲料应当使用符合国家规定的饲料运输工具；（六）运输饲料应当配备必要的防病防疫设施。

第九条运输饲料时，运输者应当携带以下材料：（一）《饲料运输许可证》；（二）饲料生产企业的产品合格证明；（三）饲料运输单据；（四）其他相关材料。

动物饲料加工技术动物饲料的加工制备和质量控制技术动物饲料加工技术是现代畜牧业发展的重要组成部分，对于提高农产品的产量、质量和安全性，以及保障动物的健康成长起着至关重要的作用。

本文将探讨动物饲料的加工制备和质量控制技术，为农业生产提供一些有益的参考。

一、动物饲料制备技术动物饲料的制备过程主要包括原料的选择、粉碎、混合和加工成型等环节。

首先，选择高质量的原料是确保饲料质量的基础。

常见的动物饲料原料包括谷物、豆类、油料、鱼粉等。

其次，对于不同种类的原料，需要进行粉碎处理，以提高饲料的可食性和消化率。

接着，将各种原料按一定比例进行混合，确保饲料中各种营养成分的均衡供给。

最后，通过挤压、制粒等方式，将混合好的饲料加工成型，以便动物能够更好地摄取。

二、动物饲料质量控制技术动物饲料质量的控制是生产高效饲养的关键环节。

在饲料加工过程中，需要注意以下几点：1.原料质量控制：选择优质的原料是保证饲料质量的前提。

原料的新鲜度、干燥程度和杂质含量等都会影响饲料的品质。

2.营养成分平衡：饲料中蛋白质、碳水化合物、脂肪、维生素等营养成分的含量应该适合动物的需求，保证动物能够获得均衡的营养。

3.添加剂使用：合理使用饲料添加剂，如抗生素、酶制剂等，可以提高动物的生长速度、促进消化吸收，并预防疾病。

4.饲料加工技术控制：加工过程中需要控制饲料的湿度、温度和时间等参数，确保饲料的品质和口感。

5.质量检测与监控：通过对饲料中营养成分、微生物等进行定期检测，及时发现并修正问题，确保饲料的安全性和有效性。

三、动物饲料加工技术的发展趋势随着科学技术的不断进步，动物饲料加工技术也在不断更新和发展。

未来的动物饲料加工技术将朝着以下几个方向发展：1.精细化加工：通过提高加工设备的精密度，进一步精确控制加工工艺，确保饲料中各种成分的精确含量，提高饲料利用率和动物生长效益。

2.绿色环保：采用生物工程技术，降低对环境的污染，减少化学添加剂的使用，推动饲料工业的可持续发展。

饲料加工工艺及设备
可抄也可编。

一、饲料加工工艺
饲料加工技术是指从原材料中抽取成分，经过破碎、筛分、混合、干燥、粉碎、压制、包装等工序，将原料加工成饲料的一系列工艺技术。

特
别是混合工艺技术，其具体过程如下：
1、破碎：将原料破碎，以获得更好的混合效果和更低的混合时间。

2、筛分：将原料分成不同的粒度，以分开棉籽、穿孔豆、大麦和杂质。

3、混合：将不同粒度的原料混合，以提高饲料的均匀性、口感和可
溶性。

4、干燥：将原料经过烘干，以达到适宜的水分含量。

5、粉碎：将混合均匀的原料粉碎，以获得令人满意的口感和可溶性。

6、压制：将混合并粉碎后的原料压缩成成型，以便进行包装。

7、包装：将混合工艺后的原料装入具有防尘、防热等功能的包装袋中，以便储存和运输。

二、饲料加工设备
1、破碎设备：采用螺旋破碎机进行破碎，处理原料的粒度可以高达
1-3mm，对细颗粒的粉碎效果更好。

2、筛分设备：运用筛分机进行分级，将原料分成不同的粒度，以分开棉籽、穿孔豆、大麦和杂质。

项目二饲料及其加工利用一、名词解释1、饲料：凡能够为动物提供所需的营养物质和热能，能被畜禽采食的无毒无害的，有益于动物维持生命活动和生产产品的物质。

2.粗饲料：是指饲料干物质中粗纤维含量大于或等于18%，以风干物为饲喂形式的饲料。

3.青绿饲料：是指天然水分含量在45%以上的新鲜饲草及以放牧形式饲喂的人工种植牧草、草原牧草等。

4.蛋白质饲料：指饲料是以干物质中粗纤维含量小于18%为条件，同时粗蛋白质含量大于或等于20%、自然含水量小于45%的饲料。

5.能量饲料：是指天然水分含量在＜45%，饲料,干物质中粗纤维含量小于18%，粗蛋白质含量＜20%的饲料。

6.矿物质饲料：可供饲用的天然矿石及化工合成的无机盐类。

7.维生素饲料：是指由工业合成提纯的维生素制剂，但不包括富含维生素的天然青绿饲料。

8.饲料添加剂：是指为保证或改善饲料品质，防止其质量下降，促进动物生长繁殖保障动物健康而掺入饲料中的少量或微量物质。

11.酶制剂：具有生物活性的蛋白质制剂，常用于消化机能尚未发育健全的幼年动物和提供消化道缺少的酶类以分解饲料中的某些特殊成分。

12.干草：青草在未结籽实前刈割，经自然干燥或人工干燥调制而成的。

13.氨化饲料：氨化是指在一定的密闭条件下，用氨水、无水氨或尿素溶液，按照比例喷洒在农作物秸秆等粗饲料上，在常温下经过一定时间的处理，提高秸秆饲用价值的方法。

经过氨化处理的粗饲料叫氨化饲料。

14.生物处理：也称微生物处理，是利用具有分解粗纤维能力的细菌或真菌，在一定培养条件下发酵秸秆、秕壳类饲料，使细胞壁破坏，转化生成糖和菌体蛋白，从而提高粗饲料的营养价值。

二、填空题1、国际饲料分类法将饲料分为__________、__________、__________、__________、蛋白质饲料、矿物质饲料、__________及__________。

（粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、维生素饲料饲料添加剂）2、青饲料堆放时间长、发霉腐败、加热或煮后闷放过夜，饲喂时应防止__________中毒。