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铝材设计知识点总结图一、引言铝材作为一种常见的金属材料，在工程设计中有着广泛的应用。
本文将总结铝材设计的关键知识点，并以图文形式呈现。
以下是铝材设计知识点的总结图：二、铝材的物理性能1. 密度：铝材相较于其他金属具有较低的密度，重量轻，便于携带和加工。
2. 熔点：铝材的熔点较低，约为660摄氏度，熔化过程较容易控制。
3. 导电性能：铝材具有良好的导电性能，可以广泛应用于电子设备等领域。
4. 导热性能：铝材具有较好的导热性能，适用于制造散热器等产品。
三、铝材的优点1. 良好的可塑性：铝材可以通过各种加工方式进行塑性变形，制造出复杂形状的产品。
2. 耐腐蚀性：铝材对大多数酸、碱等化学物质具有较好的耐腐蚀性能。
3. 高强度：虽然铝材的密度较低，但其具有较高的强度，在承载能力方面表现出色。
四、铝材的应用领域1. 建筑工程：铝材常用于建筑幕墙、铝合金门窗等，具有轻质、防火、耐腐蚀等优点。
2. 汽车工业：铝材在汽车制造中广泛应用，可以减轻车身重量，提高燃油效率。
3. 电子设备：铝材用于制造散热器、电路板等，可有效散发热量，保护设备安全运行。
4. 包装材料：铝材可以制成食品包装盒、饮料罐等，具有保鲜、密封等优势。
五、铝材设计的注意事项1. 结构设计：根据使用环境和载荷要求，合理设计铝材的结构，确保其强度和稳定性。
2. 表面处理：铝材在使用过程中容易发生氧化反应，因此需要进行表面处理，如阳极氧化等。
3. 加工工艺：选择合适的加工工艺，对铝材进行切割、焊接、铆接等操作，确保产品质量。
六、结论本文通过图文形式总结了铝材设计的关键知识点，包括物理性能、优点、应用领域以及设计注意事项等。
对于铝材设计感兴趣的读者，这些知识点将有助于更好地理解和应用铝材。
《铝金属材料》知识清单一、铝的基本性质1、物理性质铝是一种银白色的轻金属，具有良好的延展性、导电性和导热性。
它的密度较小，约为 270 g/cm³，这使得铝在航空航天、汽车制造等领域有广泛的应用。
铝的熔点为 66037℃，沸点为 2467℃。
2、化学性质（1）铝在空气中容易与氧气反应，形成一层致密的氧化铝保护膜，阻止内部的铝进一步被氧化。
化学方程式为：4Al ＋ 3O₂＝ 2Al₂O₃。
（2）铝能与酸反应，生成铝盐和氢气。
例如，与盐酸反应的化学方程式为：2Al ＋ 6HCl ＝ 2AlCl₃＋ 3H₂↑ 。
（3）铝也能与碱溶液反应，生成偏铝酸盐和氢气。
例如，与氢氧化钠溶液反应的化学方程式为：2Al ＋ 2NaOH ＋ 2H₂O ＝ 2NaAlO₂＋ 3H₂↑ 。
二、铝的制备1、电解法工业上通过电解熔融的氧化铝来制取铝。
氧化铝在电解槽中，在高温和直流电的作用下分解为铝和氧气。
化学反应方程式为：2Al₂O₃（熔融）通电 4Al ＋ 3O₂↑ 。
三、铝合金1、定义铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。
2、性能特点（1）强度高：铝合金的强度比纯铝高，能够满足许多结构件的强度要求。
（2）耐腐蚀：通过添加一些合金元素和进行适当的表面处理，铝合金具有较好的耐腐蚀性能。
（3）加工性能好：易于进行各种加工，如铸造、锻造、挤压、轧制等。
3、常见的铝合金种类（1）防锈铝合金：主要合金元素是锰和镁，具有良好的耐蚀性和塑性。
（2）硬铝合金：合金元素包括铜、镁、锰等，强度较高。
（3）超硬铝合金：含有较多的锌、铜、镁等元素，强度和硬度很高。
（4）锻铝合金：具有良好的热塑性、锻造性能和较高的力学性能。
四、铝在生活中的应用1、航空航天领域由于铝的密度小、强度高，在飞机制造中大量使用，如机身、机翼等部件。
2、汽车工业用于制造汽车的车身、发动机部件等，减轻车辆重量，提高燃油效率。
3、建筑行业铝合金门窗具有美观、耐腐蚀、质量轻等优点。
金属铝的知识点归纳总结金属铝（Aluminum）是一种常见的轻金属，具有良好的导热、导电性能，广泛应用于工业和日常生活中。
本文将对金属铝的制备方法、物理性质、化学性质、应用领域以及可持续性开发等方面进行归纳总结。
一、制备方法金属铝的制备主要有电解法和热还原法两种常见方法。
1. 电解法电解法是目前生产金属铝最常用的方法。
该方法通过在氧化铝熔体中通入直流电流，使氧化铝电解分解成金属铝和氧气。
这种方法具有高效、经济的优点，被广泛应用于铝的大规模工业生产过程中。
2. 热还原法热还原法是通过将含铝矿石与还原剂在高温条件下反应，使氧化铝还原为金属铝。
这种方法适用于小规模生产或临时铝锭的制备过程中。
二、物理性质金属铝具有以下主要的物理性质：1. 密度轻金属铝的密度相对较低，约为2.7g/cm³。
这使得铝成为一种重要的轻金属材料，在航空航天、交通运输等领域得到广泛应用。
2. 导电导热性能良好金属铝具有良好的导电导热性能，其导电性能仅次于银和铜。
这使得铝能够广泛应用于电力传输、散热器等领域。
3. 抗腐蚀性强金属铝能够与氧气迅速反应生成致密的氧化铝膜，该膜具有一定的抗腐蚀性能，能够保护铝材不受其他物质的侵蚀。
三、化学性质金属铝的化学性质主要表现在以下方面：1. 建立致密氧化铝膜金属铝在空气中与氧气迅速反应生成致密的氧化铝膜。
这一膜层能够阻止进一步的铝材氧化，具有一定的抗腐蚀性。
2. 与酸反应金属铝可以与酸反应，生成相应的盐和氢气。
然而，由于氧化铝膜的存在，金属铝对许多常见酸的腐蚀性较弱。
3. 不与碱反应金属铝与碱反应生成相应的盐和氢气。
与酸相比，铝在碱性溶液中更容易发生化学反应。
四、应用领域金属铝由于其独特的物理性质和化学性质，在众多领域广泛应用：1. 轻型结构材料金属铝的轻质、高强度特性使其成为制造轻型结构材料（如航空器、汽车等）的理想选择。
2. 食品包装材料金属铝具有良好的抗腐蚀性和热传导性能，常用于食品罐、饮料包装盒等的制作。
铝材设计知识点总结图表铝材是一种常用的金属材料，具有优异的特性，在工业生产和日常生活中应用广泛。
铝材的设计与应用需要了解一定的知识点，以确保产品质量和性能。
下面将对铝材设计的关键知识点进行总结。
1. 铝材的特性铝材具有优异的机械性能，包括高强度、抗腐蚀、导热性好等特点。
此外，铝材还具有轻质、易加工、可回收等优点，因此在各种应用中被广泛使用。
2. 铝材的分类根据成分和性能，铝材可分为纯铝材和合金铝材两大类。
合金铝材又可细分为铸造铝合金、变形铝合金等。
不同类型的铝材适用于不同的场合，设计时要根据具体要求选择合适的材料。
3. 铝材的加工工艺铝材具有优良的加工性能，可以采用铸造、锻造、挤压、拉伸等多种加工方法进行成型。
设计师需要根据产品形状和尺寸要求选择合适的加工工艺，以确保产品质量。
4. 铝材的表面处理铝材表面处理可用于提高产品的耐腐蚀性能、美观性和光泽度。
常用的表面处理方法包括阳极氧化、喷涂、电泳涂装、化学镀等，设计师需要根据产品的使用环境和要求选择合适的表面处理方法。
5. 铝材的连接方法在产品设计中，铝材的连接是一个重要的环节。
常见的连接方法包括焊接、螺纹连接、铆接等，设计师需要根据产品的结构和使用要求选择合适的连接方法。
6. 铝材的设计原则在铝材设计过程中，设计师需要遵循一些设计原则，例如考虑材料的优势特性，减轻产品重量，优化结构设计等。
合理的设计能够有效提高产品的性能和使用寿命。
7. 铝材的应用领域铝材被广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑装饰、电子设备等领域。
设计师需要熟悉不同领域对铝材的要求，以便能够设计出满足需求的产品。
8. 铝材的设计案例最后，设计师可以通过学习铝材设计案例来提高自己的设计水平。
通过分析成功的设计案例，可以了解不同设计要素的结合和应用，为自己的设计提供参考和借鉴。
总结：铝材的设计知识点涉及材料特性、加工工艺、表面处理、连接方法、设计原则、应用领域等多个方面，设计师需要全面了解这些知识点，才能够设计出满足需求的铝材产品。
铝型材行业知识点总结一、铝型材的基本概念1. 铝型材的定义铝型材是以铝合金为主要原料，通过挤压、轧制、拉拔等加工工艺，制成各种截面形状的材料。
其特点是重量轻、强度高、耐腐蚀、易加工等。
2. 铝型材的分类铝型材根据截面形状的不同，可以分为实心型材、中空型材和复合型材等；根据用途的不同，可以分为建筑型材、工业型材、交通运输型材等。
3. 铝型材的特点铝型材具有良好的导热性能、抗氧化性能和可塑性，而且重量轻、易加工、成形性好等，因此在各个领域有着广泛的应用。
二、铝型材的生产工艺1. 铸造铸造是生产铝型材的一种常见工艺，它包括压铸、砂型铸造、永铸等多种方法，通过将铝液浇铸到模具中，然后冷却凝固，最终得到所需要的铝型材。
2. 挤压挤压是生产铝型材的主要工艺，它通过将铝坯料加热至一定温度，然后置于挤压机内，利用模具对其进行加压挤出，制成各种截面形状的铝型材。
3. 轧制轧制是将铝坯料经过加热后，置于轧机中通过多次轧制，使其逐渐变薄，最终制成所需的铝型材。
4. 拉拔拉拔是将铝坯料通过拉拔机进行一定拉伸和挤压，使其变细，得到各种细长型的铝型材。
三、铝型材的应用领域1. 建筑装饰铝型材在建筑装饰方面应用广泛，如门窗框架、幕墙、天花吊顶、室内隔断、楼梯扶手等，其外观美观、质量轻、耐腐蚀等特点，使其成为建筑装饰的主要材料。
2. 电力行业铝型材在电力行业主要用于输电线路的导线杆、变电站结构、电力设备支架等，因其良好的导电性能和抗氧化性能，使其成为电力行业不可或缺的材料。
3. 机械制造铝型材在机械制造领域应用广泛，如汽车零部件、航空航天零部件、轨道交通车辆等，其重量轻、强度高、耐磨损等特点，使其在机械制造领域有着重要的地位。
4. 交通运输铝型材在交通运输领域主要用于汽车、船舶、航空器等交通工具的制造，以及桥梁、隧道、码头等交通设施的建设，其重量轻、抗腐蚀、强度高等特点，使其在交通运输领域有着广泛的应用。
四、铝型材的市场现状和发展趋势1. 市场现状目前，全球铝型材市场规模庞大，需求量稳步增长，尤其在建筑、交通运输、电力等领域有着广阔的市场空间。
1、根据合金元素含量不同铝板材可以分为：1×××系为工业纯铝（Al)，2×××系为铝铜合金铝板（Al--Cu)，3×××系为铝锰合金铝板(Al--Mn) ，4×××系为铝硅合金铝板(Al--Si)，5×××系为铝镁合金铝板(Al--Mg)，6×××系为铝镁硅合金铝板(AL--Mg--Si)，7×××系为铝锌合金铝板[AL--Zn--Mg--(Cu)]，8×××系为铝与其他元素。
一般每个系列还要跟有三位，每个位上要有数字或者字母，含义是：第二位数表示受控杂质个数；第三、四位数表示纯铝铝含量百分数小数点后的最低含量。
2、根据加工工艺不同又可分为冷轧铝板材和热轧铝板材。
3、根据厚度不同可以分为薄板和中厚板。
GB/T3880-2006标准中规定厚度0.2毫米一下的称为铝箔。
4、根据表面形状可分为平板材和花纹铝板材。
根据铝板含有的金属元素不同，铝板大概可以分为9个大类，也就是可以分9个系列，下面逐步大概介绍一下一.1000系列代表1050 1060 1070 1000系列铝板又被称为纯铝板，在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。
纯度可以达到99.00%以上。
由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。
目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。
1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。
我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。
金属铝的知识点归纳总结一、铝的历史铝是一种化学元素，化学符号为Al，原子序数为13，原子量为26.9815。
铝是地壳上丰富的金属元素之一，占地壳中的8.23%，是第三丰富的金属元素。
早在古代，人们就已经发现了含铝的矿石，但是由于铝矿石的提取和精炼技术不成熟，并且成本较高，因此铝曾经被视为贵重金属。
直到19世纪末20世纪初，随着化学冶金技术的发展，铝的生产成本大大降低，铝材料开始大规模应用于工业生产中。
二、铝的性质1. 物理性质：铝是一种银白色的金属，具有良好的导电性和导热性，密度较小，具有良好的延展性和可塑性，可以轧制成各种形状，且易于加工。
2. 化学性质：铝在空气中可以生成一层致密的氧化膜，具有一定的耐腐蚀性，可以在酸性环境下迅速溶解，但是在碱性环境下稳定性较高。
3. 热性能：铝的熔点为660℃，熔化后可以通过挤压、轧制等方式进行加工。
三、铝的生产工艺铝的生产主要分为两个环节，铝矿的提取和精炼。
铝矿主要有赤铁矿、柱石铝土矿、硫铝土矿等。
提取铝矿的方法主要有采矿、选矿和浸出等。
在提炼方面，主要有铝电解、热法、氟化铝法等方法。
其中最常用的方法是铝电解法，通过电解氧化铝溶液来制取铝。
四、铝的应用领域1. 轻量化材料领域：由于铝的密度较小，强度较高，被广泛应用于航空航天领域，如飞机、卫星等。
2. 建筑材料领域：铝合金门窗、铝合金型材、铝合金膜结构等材料在建筑领域有着广泛的应用。
3. 电力领域：铝是一种良好的导电材料，被广泛用于输电线路、电缆等。
4. 化工领域：铝制品在化工领域也有广泛的应用，如制酸性化工设备、制氧化铝、硫酸铝等。
五、铝的发展前景随着轻量化材料的需求不断增加，铝作为一种轻质、高强度的材料，具有广阔的发展前景。
未来铝的应用领域会更加广泛，如汽车制造、船舶制造、电子领域等都将有着更大的需求。
总之，铝作为一种广泛应用的金属材料，具有较高的强度和良好的加工性能，被广泛用于航空航天、汽车制造、建筑材料等领域。
1．铝材的分类（1）按有无合金成分，铝材分为纯铝及铝合金。
铝合金按合金系列又分为Al-Mn合金、Al-Cu合金、Al-Si合金和Al-Mg合金等。
（2）按压力加工能力，可分为变形铝和非变形铝（例如：铸铝）。
（3）按能否热处理强化，铝合金又分为非热处理强化铝和热处理强化铝。
铝没有同素异构体，纯铝、铝锰合金、铝镁合金等不可能通过热处理相变来提高强度。
但是，铝铜和铝镁硅等合金可通过固溶时效析出强化相提高强度，称为可热处理强化铝。
不能通过固溶时效析出强化相提高强度的称为不可热处理强化铝。
2．牌号表示方法和状态代号（1）四位数字体系牌号命名方法 1997年1月1号，我国开始实施GB/T16474?996《变形铝和铝合金牌号表示方法》标准。
新的牌号表示方法采用变形铝和铝合金国际牌号注册组织推荐的国际四位数字体系牌号命名方法，例如工业纯铝有1070、1060等，Al-Mn合金有3003等，Al-Mg合金有5052、5086等。
（2）四位字符体系牌号命名方法 1997年1月1号前，我国采用前苏联的牌号表示方法。
一些老牌号的铝及铝合金化学成分与国际四位数字体系牌号不完全吻合，不能采用国际四位数字体系牌号代替，为保留国内现有的非国际四位数字体系牌号，不得不采用四位字符体系牌号命名方法，以便逐步与国际接轨。
例如：老牌号LF21的化学成分与国际四位数字体系牌号3003不完全吻合，于是，四位字符体系表示的牌号为3A21。
四位数字体系和四位字符体系牌号第一个数字表示铝及铝合金的类别，其含义如下：1）1XXX系列枣工业纯铝；2）2XXX系列枣Al-Cu、Al-Cu-Mn合金；3）3XXX系列枣Al-Mn合金；4）4XXX系列枣Al-Si合金；5）5XXX系列枣Al-Mg合金；6）6XXX系列枣Al-Mg-Si合金；7）7XXX系列枣Al-Mg-Si-Cu合金；8）8XXX系列枣其它。
（3）铝铸件牌号我国容器用铝铸件牌号采用ZAl+主要合金元素符号+合金元素含量数百分率表示。
铝材：是以铝为基的合金总称。
主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。
铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。
铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工，力学性能高于铸态。
可加工成各种形态、规格的铝合金材。
主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用门窗等。
铝合金按加工方法可以分为变形铝合金和铸造铝合金。
变形铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。
不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。
可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。
铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。
铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金和铝锌合金。
【纯铝产品】纯铝分冶炼品和压力加工品两类，前者以化学成份Al表示，后者用汉语拼音LG（铝、工业用的）表示。
【压力加工铝合金】铝合金压力加工产品分为防锈（LF）、硬质（LY）、锻造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及钎焊（LQ）等七类。
常用铝合金材料的状态为退火（M 焖火）、硬化（Y）、热轧（R）等三种。
【铝材】铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材，包括板材、带材、箔材、管材、棒材、线材、型材等。
【铸造铝合金】铸造铝合金（ZL）按成分中铝以外的主要元素硅、铜、镁、锌分为四类，代号编码分别为100、200、300、400。
【高强度铝合金】高强度铝合金指其抗拉强度大于480兆帕的铝合金，主要是压力加工铝合金中硬铝合金类、超硬铝合金类和铸造合金类。
【铝合金缺陷修复】铝合金在生产过程中，容易出现缩孔、砂眼、气孔和夹渣等铸造缺陷。
如何修复铝合金铸件气孔等缺陷呢？如果用电焊、氩焊等设备来修补，由于放热量大，容易产生热变形等副作用，无法满足补焊要求。
冷焊修复机是利用高频电火花瞬间放电、无热堆焊原理来修复铸件缺陷。
由于冷焊热影响区域小，不会造成基材退火变形，不产生裂纹、没有硬点、硬化现象。
而且熔接强度高，补材与基体同时熔化后的再凝固，结合牢固，可进行磨、铣、锉等加工，致密不脱落。
冷焊修复机是修补铝合金气孔、砂眼等细小缺陷的理想方法。
【不同牌号铝合金的典型用途】合金典型用途1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具1145 包装及绝热铝箔，热交换器1199 电解电容器箔，光学反光沉积膜1350 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品2014 应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。
飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金，目前的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件2036 汽车车身钣金件2048 航空航天器结构件与兵器结构零件2124 航空航天器结构件2218 飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环2219 航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300摄氏度。
焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料2618 模锻件与自由锻件。
活塞和航空发动机零件2A01 工作温度小于等于100摄氏度的结构铆钉2A02 工作温度200~300摄氏度的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片2A06 工作温度150~250摄氏度的飞机结构及工作温度125~250摄氏度的航空器结构铆钉2A10 强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100摄氏度的航空器结构铆钉2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。
航空器的中等强度的螺栓与铆钉2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等，建筑与交通运输工具结构件2A14 形状复杂的自由锻件与模锻件2A16 工作温度250~300摄氏度的航天航空器零件，在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱2A17 工作温度225~250摄氏底的航空器零件2A50 形状复杂的中等强度零件2A60 航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等2A70 飞机蒙皮，航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等2A80 航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件2A90 航空发动机活塞3003 用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道3004 全铝易拉罐罐身，要求有比3003合金更高强度的零部件，化工产品生产与贮存装置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各种灯具零部件3105 房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件，瓶盖、瓶塞等3A21 飞机油箱、油路导管、铆钉线材等；建筑材料与食品等工业装备等5005 与3003合金相似，具有中等强度与良好的抗蚀性。
用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件。
阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，并与6063合金的色调协调一致5050 薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板，汽车气管、油管与农业灌溉管；也可加工厚板、管材、棒材、异形材和线材等5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度，用于制造飞机油箱、油管，以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等5056 镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子等；包铝的线材广泛用于加工农业捕虫器罩，以及需要有高抗蚀性的其他场合5083 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，诸如舰艇、汽车和飞机板焊接件；需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等5086 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，例如舰艇、汽车、飞机、低温设备、电视塔、钻井装置、运输设备、导弹零部件与甲板等5154 焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐5182 薄板用于加工易拉罐盖，汽车车身板、操纵盘、加强件、托架等零部件5252 用于制造有较高强度的装饰件，如汽车等的装饰性零部件。
在阳极氧化后具有光亮透明的氧化膜5254 过氧化氢及其他化工产品容器5356 焊接镁含量大于3%的铝-镁合金焊条及焊丝5454 焊接结构，压力容器，海洋设施管道5456 装甲板、高强度焊接结构、贮槽、压力容器、船舶材料5457 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件5652 过氧化氢及其他化工产品贮存容器5657 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件，但在任何情况下必须确保材料具有细的晶粒组织5A02 飞机油箱与导管，焊丝，铆钉，船舶结构件5A03 中等强度焊接结构，冷冲压零件，焊接容器，焊丝，可用来代替5A02合金5A05 焊接结构件，飞机蒙皮骨架5A06 焊接结构，冷模锻零件，焊拉容器受力零件，飞机蒙皮骨部件5A12 焊接结构件，防弹甲板6005 挤压型材与管材，用于要求强高大于6063合金的结构件，如梯子、电视天线等6009 汽车车身板6010 薄板：汽车车身6061 要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、家具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材6063 建筑型材，灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料6066 锻件及焊接结构挤压材料6070 重载焊接结构与汽车工业用的挤压材料与管材6101 公共汽车用高强度棒材、电导体与散热器材等6151 用于模锻曲轴零件、机器零件与生产轧制环，供既要求有良好的可锻性能、高的强度，又要有良好抗蚀性之用6201 高强度导电棒材与线材6205 厚板、踏板与耐高冲击的挤压件6262 要求抗蚀性优于2011和2017合金的有螺纹的高应力零件6351 车辆的挤压结构件，水、石油等的输送管道6463 建筑与各种器具型材，以及经阳极氧化处理后有明亮表面的汽车装饰件6A02 飞机发动机零件，形状复杂的锻件与模锻件7005 挤压材料，用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构，如交通运输车辆的桁架、杆件、容器；大型热交换器，以及焊接后不能进行固熔处理的部件；还可用于制造体育器材如网球拍与垒球棒7039 冷冻容器、低温器械与贮存箱，消防压力器材，军用器材、装甲板、导弹装置7049 用于锻造静态强度与7079-T6合金的相同而又要求有高的抗应力腐蚀开裂勇力的零件，如飞机与导弹零件——起落架液压缸和挤压件。
零件的疲劳性能大致与7075-T6合金的相等，而韧性稍高7050 飞机结构件用中厚板、挤压件、自由锻件与模锻件。
制造这类零件对合金的要求是：抗剥落腐蚀、应力腐蚀开裂能力、断裂韧性与抗疲劳性能都高7072 空调器铝箔与特薄带材；2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材与管材的包覆层7075 用于制造飞机结构及期货他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造7175 用于锻造航空器用的高强度结构性。
T736材料有良好的综合性能，即强度、抗剥落腐蚀与抗应力腐蚀开裂性能、断裂韧性、疲劳强度都高7178 供制造航空航天器的要求抗压屈服强度高的零部件7475 机身用的包铝的与未包铝的板材，机翼骨架、桁条等。
其他既要有高的强度又要有高的断裂韧性的零部件7A04 飞机蒙皮、螺钉、以及受力构件如大梁桁条、隔框、翼肋、起落架等。
