课程设计--圆锥圆柱齿轮减速器

圆锥圆柱齿轮减速器设计机械课程设计圆锥圆柱齿轮减速器是现代机械中经常使用的一种重要的减速装置，它的运用范围广泛，可适用于汽车、机械、冶金、矿山等领域。

设计一款优秀的圆锥圆柱齿轮减速器需要综合考虑多种机械工程学知识，如材料力学、热力学、机械设计等。

因此，圆锥圆柱齿轮减速器设计机械课程设计，是一项非常有意义和重要的工程实践。

首先，圆锥圆柱齿轮减速器的工作原理和结构是学生应该掌握的。

减速器的工作原理：通过传递齿轮间的动能，减速轴的旋转速度来达到减速的目的。

结构主要由轴、齿轮、轴承、箱体等部件组成。

学生需要了解每个部件的使用范围、材料和细节设计。

在设计过程中，材料力学是一个非常重要的知识点。

制造圆锥圆柱齿轮减速器的材料通常有钢、铸铁等金属材料。

学生应该明确不同材料的特点和使用范围，例如钢具有较高的耐磨性、刚度和强度；铸铁在制造大型零件时相对便宜、可铸造成复杂的形状等。

接着，机械设计的知识也是非常需要掌握的。

机械设计需要考虑到物理结构、机械传动、热量传递、材料使用、性能等方面。

在设计过程中，学生应该学习和掌握先进的CAD 软件技术，同时也需要掌握一种CAD 软件的方法或规则，以使用最有效和高效的方式来表示飞轮、齿轮、轴等机械零件。

此外，学生还需要掌握如何采用数值计算和模拟技术来验证和优化的设计。

在模拟过程中，可以对圆锥圆柱齿轮减速器的分析、流场计算和传热分析进行计算。

这些技术可以基于设计条件进行预测和优化结果，提高减速器的性能和工作效率。

最后，在课程实践中，将充分让学生理解设计和制造的步骤。

包括：产品开发文档的编制、产品的设计和建模、制造过程和工艺路线的制定、成本分析及质量控制等方面。

学生以真实的设计需求为蓝本，完成一份完整的减速器设计，同时在模拟实验中不断优化、迭代，体验从初步构想到成品制造的真实情景。

经过这样的课程实践，学生将学到更多有关圆锥圆柱齿轮减速器的设计和使用知识，使他们更好的准备面对未来实践工作中的挑战。

XXXX大学课程设计任务书20XX—20XX 学年第X学期机械工程学院（系、部）机械设计制造及自动化专业0XX 班级课程名称：机械设计课程设计设计题目：链式运输机传动装置设计完成期限：自200X 年12 月 1 日至200X 年12 月2X 日共X 周指导教师（签字）：年月日系（教研室）主任（签字）：年月日机械设计课程设计学年论文圆锥—圆柱齿轮减速器起止日期： 20XX 年 1X 月 1X日至 20XX 年 XX月XX日学生姓名 XXX班级机设0XX班学号XXXXXXXXX 成绩指导教师（签字）XXX机械工程学院年月日- 2 -目录一、设计任务--------------------------------------------------------（4）二、设计方案分析和原动机的选择-----------------------------（4）（一）电动机选型-------------------------------（4）（二）传动比的分配--------------------------------------------（5）（三）传动装置的运动和动力参数计算--------------------（6）三、传动零件的设计计算------------------------------------------（7）（一）、V带轮设计计算-----------------------------------------(7)（二）、高速级斜齿圆柱齿轮设计计算---------------------（8）四、轴系零件设计计算---------------------------------------------（15）A)、输入轴设计计算-------------------------------------------（15）B)、输出轴设计-------------------------------------------------（21）五、轴承的选择与使用寿命校核：-----------------------------（27）1、与输入轴配合的轴承的选择与使用寿命校核--------（27）2、与输出轴配合的轴承的选择与使用寿命校核--------（29）六、键连接的选择及校核计算-------------------------------------（31）1、高速轴系键连接的选择及计算--------------------------（31）2、与大齿轮连接的键选择及计算--------------------------（32）3、与联轴器连接的键的选择及计算-----------------------（32）七、联轴器的选择与校核--------------------------------------------（32）八、链传动的设计-----------------------------------------------------（32）九、减速器的机构、润滑和密封------------------------------------ (37)十、减速器附件选择--------------------------------------------------（38）十一、心得体会--------------------------------------------------------（39）十二、参考文献--------------------------------------------------------- (39) 十三附图----------------------------------------------------------------(39)一、设计任务1.原始数据为：带的圆周力F/N:4000带速 V/(m/s) ：0.6滚筒直径D/mm : 2802.工作条件：三班制，使用年限10年，连续单向运转，载荷平稳，小批量生产，运输机工作链速度允许误差为链速度的%。

西安电子科技大学课程设计报告班级：041012组员：王典04101184王东旭04101185刘瑞明04101186李志辉04101187薛敏04101188田艳妮04101189指导教师：陈永琴材料目录西安电子科技大学机械设计课程设计任务书设计题目:圆锥圆柱式减速器设计院系：机电工程学院专业：机械设计制造及其自动化学生姓名:指导教师:《机械设计》课程设计任务书一、设计题目（圆锥圆柱式）设计一链板式输送机的传动机构，其传动简图如下：1． 电动机 2． 联轴器 3． 减速器 4． 链传动 5． 输送链二、 已知数据输送机链条总拉力 F= 6000 (N) 输送机链条速度V= 0.8 (s m )输送机链轮节圆直径 D= 300 (mm)输送链链轮轴上效率96.0=w η （包括链轮与轴承的功率损失）工作年限 5 年， 每日工作 2 班 输送链速度允许误差为5±％三、工作条件：连续单向运转，有轻微振动，灰尘较多，小批量生产。

四、 设计工作量1． 零件工作图1~3张（各零部件三维模型）2． 减速器装配图一张（三维装配模型、运动仿真模拟） 3． 设计计算说明书一份设计计算说明书 目录一、设计方案的布置 (2)二、电动机的选择 (3)三、计算总传动比及分配各级的传动比 (4)四、运动参数及动力参数计算 (5)五、传动零件的设计计算 (7)1、圆锥齿轮传动设计计算…………………………………2、圆柱齿轮设计计算………………………………………六、轴的设计计算 (15)1、输入轴的设计……………………………………………2、中间轴的设计……………………………………………3、输出轴的设计……………………………………………4、轴的校核（以中间轴为例）……………………………七、滚动轴承的选择及校核计算 (26)八、箱体的设计………………………………………………九、联轴器的选择 (28)十、润滑与密封 (28)十一、总结………………………………………………………十二、参考文献 (29)十三、附录（零件及装配图）∑90 =1.5 根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度1）为了满足半联轴器的轴向定位，1-2轴段右端需制出一轴肩，故取2-3段的直径2327d mm -=。

机械设计课程设计计算说明书设计题目圆锥—斜齿圆柱齿轮减速器机械系机械设计与制造专业机02-4 班设计者指导老师目录一、设计任务 (1)二、设计方案分析 (1)三、机构结构分析 (2)四、原动件的选择 (2)五、机构的运动分析及动力参数选择与计算 (3)六、传动零件的计算 (4)七、轴的计算 (11)八、轴承的选择 (21)九、连接件的计算 (28)十、润滑、密封 (29)十一、三维图 (30)十二、小结 (33)参考资料 (34)附录 (35)机械设计课程设计圆锥—斜齿圆柱齿轮减速器一、设计任务要求：该减速器用于港口运输货物双班制工作，工作有轻微震动。

每年按300天计算，轴承寿命为齿轮寿命的三分之一以上。

已知：运输拉力为1140N，速度为2.25m/s。

卷筒直径300mm，使用年限10年。

)M 9550 3.88970⨯=9550 3.61651⨯(2240.8510.85R ϕ-⎫⨯⎪⎭⨯1 12,Z=20,ϕ=初步确定齿轮的主要尺寸。

12 20 80螺旋角（）200.56⨯齿轮的作用力计算,m 146d =20︒5296046⨯=2302.6⨯2.25=2.85mmcos12=3.3 1.852.25=5.75cos12因此，斜齿轮应和轴做成一体，以减小工艺要求。

215mm >,mm3l圆锥齿轮、轴承采用轴肩、套筒来轴向定位，锥齿轮用平键31780m N mm=计算，并画当量弯矩图。

根据轴的结构尺寸和当量弯矩图可知，mmmm强度校核：考虑键槽的影响，查（）第157页附表39734mm3(10b mm=,m 40.184d =/min,r β=34220.184T d ⨯==Ftg α117200m N mm=计算，并画当量弯矩图。

根据轴的结构尺寸和当量弯矩图可知，a a-截面弯矩最大，且截面积较小，属于危险截面。

其它N mm强度校核：考虑键槽的影响，查（1）第157mm M参考文献文中标号为（1）的表示参考《机械设计》第二版,钟毅芳主编.华中科技大学出版社，2001文中标号为（2）的表示参考《机械设计课程设计》，席伟光主编。

机械课程设计—圆锥-圆柱齿轮减速器一、设计任务1.总体任务布置图：2.设计要求：连续单向运转，载荷较平稳，空载起动，运输带允许误差为5％。

使用期限为10年，小批量生产，两班制工作。

3.原始数据：运输机工作拉力：2400N运输带工作速度：1.5m/s卷筒直径：260mm4.设计内容；1）电动机的选择与参数计算2） 斜齿轮传动设计计算 3） 轴的设计4） 滚动轴承的选择与校核 5） 键和联轴器的选择与校核 6） 转配图、零件图的绘制 7）设计说明书的编号5. 设计任务减速器总装配图一张 齿轮、轴零件图各一个 设计计算一份二、选择电动机1. 电动机类型和结构型式 按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y 系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，电源电压喂380V 。

2. 电动机容量电动机所需工作功率为： ηwd P P =工作及所需功率为：1000FvP w =传动装置的总效率： 5243241ηηηηηη=按《课程设计》表2-5确定各部分的效率为：滚动轴承效率（一对）98.01=η，圆柱齿轮传动效率98.02=η；圆锥齿轮传动效率97.03=η；弹性联轴器效率99.04=η；卷筒轴滑动轴承效率96.05=η；则83.096.099.097.098.098.024=⨯⨯⨯⨯=ηkW Fv P d 33.483.010005.124001000=⨯⨯==η由第六章，U 系列电动机技术数据，选电动机的额定功率ed P 为5.5kW 。

3. 确定电动机转速查表2-4得二级圆锥-圆柱齿轮减速器的传动比为8~15，而滚筒轴工作转速min /r 18.1102605.1100060100060=⨯⨯⨯=⨯=ππD v n w故电动机转速的可选范围为min /7.1652~47.881min /18.110)15~8(r r in n w d =⨯==4. 选择电动机的型号，由表6-164得由表可知，方案2传动比较小，传动装置结构尺寸较小,因此采用方案2，即选定电动机型号为Y132M2-6。

带式运输机圆锥圆柱齿轮减速器设计引言带式运输机是一种广泛应用于矿山、建筑、化工、粮食等行业的传输设备，用于输送各种散状物料。

在带式运输机中，减速器扮演着重要的角色，用于降低电机的转速，并提供足够的扭矩输出来驱动输送带。

本文将详细介绍带式运输机圆锥圆柱齿轮减速器的设计原理、构造和选型，以满足带式运输机在实际运行中的需求。

设计原理带式运输机圆锥圆柱齿轮减速器是一种采用圆锥齿轮和圆柱齿轮组合的传动装置。

其工作原理如下：1.电机输出的高速旋转运动通过输入轴传递给圆锥齿轮，使圆锥齿轮开始转动。

2.圆锥齿轮的转动将力分成两个方向，一个方向直接作用于圆柱齿轮，另一个方向通过滚子轴承传递给圆锥齿轮的外部环。

3.圆锥齿轮和圆柱齿轮的啮合使得输入轴的高速旋转转变为输出轴的低速旋转，并提供足够的扭矩输出。

构造设计带式运输机圆锥圆柱齿轮减速器的构造设计应考虑以下几个方面：1. 齿轮参数计算齿轮参数计算是减速器设计的重要一环，直接影响到减速器的性能和使用寿命。

主要包括齿数、模数、分度圆直径等参数的计算。

2. 齿轮材料选用圆锥圆柱齿轮减速器的齿轮材料应具有高强度、良好的耐磨性和抗疲劳性能。

常用的材料包括合金钢、硬质合金等。

3. 结构设计结构设计考虑减速器的装配性、维修性和运行平稳性等因素。

减速器的构造应简洁紧凑，易于组装和维修，并能保证运转时的平稳性和可靠性。

4. 轴承选型轴承选型是减速器设计中的重要环节，直接影响到减速器的转动平稳性和寿命。

应根据减速器的负载和运行条件选用适当的滚动轴承或滑动轴承。

5. 传动精度和效率计算传动精度和效率是减速器设计中的重要指标，直接影响到减速器的实际工作效果和能耗。

应根据输入转速、输出扭矩和传动比等参数计算减速器的传动精度和效率。

选型过程带式运输机圆锥圆柱齿轮减速器的选型过程包括以下几个步骤：1.确定输送带的工作条件，包括输送物料的重量、输送速度和输送距离等。

2.根据带式运输机的输入功率和转速要求，计算减速器的输出扭矩和转速。

二级圆锥圆柱齿轮减速器课程设计说明书二级圆锥圆柱齿轮减速器课程设计说明书
一、设计背景
在机械传动系统中，减速器被广泛应用于传递力矩和降低转速的目的。

圆锥圆柱齿轮减速器是一种常见的减速器类型，其结构紧凑、传动效率高、承载能力强，因此在各种机械设备中得到了广泛应用。

本课程设计旨在通过对圆锥圆柱齿轮减速器的设计与分析，使学生掌握减速器的设计原理和方法，培养其在实际工程中使用减速器的能力。

二、设计目标
1、了解圆锥圆柱齿轮减速器的工作原理和结构特点；
2、掌握圆锥齿轮齿数的设计方法；
3、掌握轴的设计和选用原则；
4、进行传动系统的扭矩和速度计算。

三、设计内容和步骤
1、圆锥齿轮减速器的工作原理和结构特点
1.1 工作原理
1.2 结构组成
1.3 主要特点
2、圆锥齿轮齿数的设计方法
2.1 齿数计算公式
2.2 齿形参数的选择
3、轴的设计和选用原则
3.1 轴的强度计算
3.2 材料选择
3.3 轴的选用原则
4、传动系统的扭矩和速度计算
4.1 输入输出功率计算
4.2 传动比的计算
4.3 扭矩计算
4.4 速度计算
五、设计结果
根据所学知识和设计方法，进行圆锥圆柱齿轮减速器的设计，得到了减速器的主要参数和性能指标。

六、附件
本文档涉及的附件包括设计计算表格、图纸和相关文献资料。

七、法律名词及注释
1、法律名词A：解释说明。

2、法律名词B：解释说明。