石油化工工艺的技术-2019年文档资料
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中国石油化工股份有限公司化工事业部文件石化股份化塑〔2007〕119号关于印发《中国石油化工股份有限公司化工工艺技术管理导则(试行)》的通知各有关单位:为强化股份公司化工装置的工艺技术管理,确保生产装置安全稳定运行,最大限度地发挥装置运行能力,实现经济效益最大化,现将《中国石油化工股份有限公司化工工艺技术管理导则(试行)》印发给你们,请认真遵照执行。
二OO七年十月二十二日—1 —中国石油化工股份有限公司化工工艺技术管理导则(试行)中国石油化工股份有限公司化工事业部二○○七年十月十三日中国石油化工股份有限公司化工工艺技术管理导则(试行)第一章总则第一条为了强化中国石油化工股份有限公司(以下简称股份公司)化工工艺技术管理,严肃工艺纪律,推进技术进步,优化生产过程,确保生产装置安全稳定运行,最大限度地发挥装置运行能力,提高经济效益,根据股份公司《内部控制制度》等相关规定,特制定本导则。
工艺技术管理是企业基础管理工作的核心,要求各分(子)公司以提升工艺技术管理水平,推进装置“安、稳、长、满、优”运行为目标,切实做好本导则的执行和贯彻落实。
第二条化工工艺技术管理应遵循“科学、规范、严谨、务实”的原则。
第三条化工工艺技术管理范围包括:基础工作、经济技术指标、节能降耗和化工“三剂”(催化剂、添加剂、溶剂助剂,简称“三剂”)等。
第四条管理体制(一)化工工艺技术管理由股份公司化工事业部统一领导、分级负责,即股份公司化工事业部指导下的分(子)公司、分厂(事业部)、运行部(装置)三级管理,管理的基点是运行部(装置)。
部分企业实施扁平化管理,若采取分(子)公司-运行部(装置)两级管理模式,本导则中规定的分厂(事业部)相应职责、工作由分(子)公司承担,若采取分(子)公司-分厂(事业部、生产中心)两级管理模式,—3 —本导则中规定的运行部(装置)相应职责、工作由分厂(事业部、生产中心)承担。
(二)建立健全分(子)公司主管领导负责的工艺技术管理机构和责任制。
中国石油化工集团公司石油化工行业检修工程预算定额说明(2009)版中国石化集团上海工程有限公司二零一零年目录检修工程费项目组成及取费规定 (8)计价规则 (13)1 总则 (13)2 检修工程费项目组成 (13)3 工程计价方法 (15)4 工程计价技术条件 (17)5 工程计量 (18)6 工程计价 (19)7 工程计价若干具体问题 (24)8 工程计价争议处理 (25)附录A 检修工程专业项目计量规则 (25)附录B 工程量清单计价表格 (25)附录C 工程预、结算文件格式 (29)总说明(预算定额) (31)第一册静置设备 (34)第1章容器检修 (34)第2章塔、反应器检修 (35)第3章换热器、空冷器检修 (36)第4章催化反应-再生系统设备检修 (37)第5章工业炉检修 (37)第6章金属油罐检修 (38)第7章火炬检修 (39)第8章工艺金属结构检修 (40)第9章其它检修项目 (40)第10章拆除 (42)第11章安装 (42)第12章脚手架搭设与拆除 (44)附录1 材料单价表 (45)附录2 施工机械台班单价表 (48)第二册传动设备 (51)第1章压缩机检修 (51)第2章泵检修 (54)第3章风机检修 (57)第4章汽轮机检修 (59)第5章干燥、分离机械检修 (60)第6章污水处理机械检修 (63)第7章产品成型机械、包装机械检修 (66)第8章起重、输送设备检修 (68)第9章其它机械设备检修 (70)第10章拆除 (74)第11章安装 (74)附录1 材料单价表 (75)附录2 施工机械台班单价表 (78)第三册工业管道 (80)第1章管道检修 (80)第2章管件检修 (81)第3章阀门检修 (81)第4章法兰检修 (82)第5章带压检修 (82)第6章拆除 (83)第1节保护性拆除 (83)第2节非保护性拆除 (84)第7章安装 (85)第1节管道安装 (85)第2节管件安装 (86)第3节阀门安装 (86)第5节检测和热处理 (87)第6节管道试压、吹扫、清洗 (88)第7节其它制作安装项目 (88)附录1 材料单价表 (89)附录2 施工机械台班单价表 (92)附录3 材料损耗率表 (94)第四册电气设备 (96)第1章检修 (96)第1节变压器检修 (97)第2节高压配电装置检修 (98)第3节绝缘子、母线检修 (99)第4节低压配电装置检修 (99)第5节电源装置检修 (100)第6节动力、照明控制装置检修 (100)第7节电机检修 (100)第8节滑触线检修 (101)第9节电缆桥架、电缆检修 (102)第10节接线箱(盒)检修 (102)第11节照明器具检修 (102)第12节防雷、接地装置检修 (103)第13节10kV以下架空线路检修 (103)第14节电气试验检修 (104)第2章拆除 (105)第1节变压器拆除 (106)第2节配电装置拆除 (106)第3节绝缘子、母线拆除 (107)第4节电源装置拆除 (107)第5节动力、照明控制设备拆除 (108)第7节电缆桥架、电缆拆除 (109)第8节管、线拆除 (110)第9节照明器具拆除 (110)第10节防雷、接地装置拆除 (111)第11节10kV以下架空线路拆除 (111)第3章安装 (112)第1节变压器安装 (112)第2节配电装置安装 (113)第3节绝缘子、母线安装 (114)第4节电源装置安装 (115)第5节动力、照明控制设备安装 (116)第6节电机检查接线 (116)第7节滑触线安装 (117)第8节电缆桥架安装、电缆敷设 (117)第9节配管、配线 (119)第10节照明器具安装 (119)第11节防雷、接地装置安装 (120)附录1 材料单价表 (120)附录2 施工机械台班单价表 (129)附录3 仪器仪表台班单价表 (130)附录4 材料损耗率表 (132)第五册自动化控制与仪表 (133)第1章过程检测仪表安装调试 (134)第2章显示和调节控制仪表安装调试 (135)第3章执行仪表安装调试 (136)第4章机械量仪表安装调试 (137)第5章过程分析和物性检测仪表安装调试 (137)第6章仪表回路模拟试验 (138)第7章安全监测和报警装置安装调试 (138)第8章工业计算机安装调试 (139)第9章仪表管路敷设、伴热及脱脂 (140)第10章仪表盘、箱、柜及附件安装 (140)第11章仪表附件制作安装 (141)第12章其它检修项目 (141)第13章拆除 (142)附录1 材料单价表 (142)附录2 施工机械台班单价表 (145)附录3 施工仪器仪表台班单价表 (145)附录4 材料损耗率表 (146)第六册隔热、防腐 (147)第1章除锈 (147)第2章油脂涂料涂刷 (148)第3章树脂涂料涂刷 (149)第4章隔热 (150)第5章衬里 (152)第6章拆除 (153)第7章其它检修项目 (153)附录1 材料单价表 (154)附录2 施工机械台班单价表 (156)附录3 材料损耗率表 (157)附录4 阀门盒保护层材料参考用量表 (158)附录5 法兰盒保护层材料参考用量表 (159)附录6 阀门盒绝热层材料参考用量表 (159)附录7 法兰盒绝热层材料参考用量表 (160)第七册工业炉窑及设备衬里 (160)第1章砌筑 (161)第2章衬里、隔热 (162)第3章辅助项目 (163)第4章拆除 (164)附录1 材料单价表 (164)附录2 施工机械台班单价表 (165)第八册电信设备 (166)第1章检修 (167)第2章拆除 (168)第3章安装 (168)附录1 材料单价表 (169)附录2 施工机械台班单价表 (171)附录3 仪器仪表台班单价表 (172)发布文号中国石化建[2010]13号施行日期2019年1月1日子目信息共8册,12727条子目检修工程费项目组成及取费规定检修工程费由直接费、间接费、利润、税金组成。
炼油化工催化重整工艺技术分析摘要:在人们日常生活水平不断提高的今天,各个领域得到了较大程度的发展,然而在这个过程中会面临着很多机遇和挑战。
炼油行业在我国社会发展当中占据着非常重要的地位,为了能够将汽油质量或者其他石油有机化工原料的生产质量进行提高,炼油企业需要对多方面工作进行改进和完善。
在我国炼油化工产业当中会应用到各种各样的工艺流程,其中最为常见的就是催化重整工艺,在实际生产当中应用这种工艺可以达到良好的效果,并且还可以对企业发展起到良好的促进作用。
关键词:炼油化工;催化重整;工艺技术前言:在炼油化工产业的发展中,催化重整是提升汽油质量的重要措施。
催化重整也是石油炼油化工产业中重要的工艺流程。
催化重整的产物一般是轻质的燃油和重质的燃油,其中就包含了汽油、煤油等众多专用的燃料。
在催化重整的工艺流程中,催化剂是实现工艺流程有效开展的重要材料,、预分馏和重整反应等多种生产环节主要的目的就是为了降低生产的负荷,这些环节都是提高产品质量的重要环节,在实际的生产过程中,这些环节也可以成为降低炼油化工工艺成本的重要手段。
在我国环境保护法不断发展更新的背景下,催化重整已经成为了提升产物质量的重要技术措施,同时也成为了提升企业核心竞争力的重要举措。
本文主要探析了催化重整的工艺流程,并且探讨了在具体的炼油过程中的应用措施。
1选择合适的催化重整设备催化重整设备会影响整个工艺的效率,为了提高生产效率,应当选择合适的催化重整设备。
对于催化重整设备来说,要重点关注反应器,反应器会影响催化重整效率,反应器主要包括两种,分别是径向反应器以及轴向反应器,应当根据具体的生产工艺进行选择。
轴向反应器的结构类似于空筒形式,物料会从上到下经过反应器,轴向反应器便于维护。
径向反应器的结构包含中心管、分气管等,放入物料之后,物料会分散进入分气管中,经过催化剂床,最终完成催化重整,反应完成后,从集气管中排出。
径向反应器具有较好的使用效果,可以带来更好的催化重整效果。
石油化工产品生产工艺技术规范引言:石油化工行业是现代工业中最基础、最重要的行业之一。
石油化工产品广泛应用于能源、交通、建筑等各个领域,对国家经济发展、社会生活起着至关重要的作用。
为了确保石油化工产品的质量和安全,保护环境,提高生产效率,制定和执行石油化工产品生产工艺技术规范具有重要意义。
1. 原料准备和储存原料在石油化工产品生产中起着决定性的作用。
在生产过程中,需要合理选择优质原料,并保证其准确的配比。
同时,应建立完善的原料储存系统,确保原料的储存条件符合要求,避免污染和变质。
2. 生产工艺流程生产工艺流程是石油化工产品生产的核心环节。
在制定工艺流程时,需要充分考虑原料选择、反应条件、反应器的设计和操作等因素。
工艺流程应具有清晰明确的步骤,能够有效地控制各个反应环节的参数,保证产品的质量和产量。
3. 安全生产安全是石油化工产品生产的首要任务。
在规范中,需要明确各个工艺环节的安全要求,包括操作过程中的安全操作规程、设备运行状态监测和控制、事故应急预案等。
同时,应加强员工安全培训,提高员工的安全意识和应变能力。
4. 质量控制石油化工产品的质量直接影响其市场竞争力和用户满意度。
制定适当的质量控制标准和检验方法,对原料、中间产品和最终产品进行全面的质量检测,确保产品符合相关标准和规定。
5. 节能减排石油化工产品生产过程中会消耗大量的资源和能源,并产生大量的废气、废水和固体废物。
为了降低资源浪费和环境污染,应采用先进的生产工艺和设备,推行节能减排措施,制定科学的废物处理方案,实现资源的有效利用和环境的可持续发展。
结论:石油化工产品生产工艺技术规范是保障石油化工产品质量和安全的基础。
通过建立和执行规范,可以推动石油化工行业的健康有序发展,提高产品的市场竞争力。
同时,还能够推动行业的技术进步和创新,促进石油化工行业与其他行业的融合发展,为国家经济发展做出更大的贡献。
石油化工工艺技术性安全的探究摘要:石油化工行业是现代工业中重要的组成部分,对国家经济增长和社会发展具有重要意义。
然而,该行业由于其特殊的工艺特点和材料性质,存在一定的安全隐患和风险。
因此,保障石油化工工艺的技术性安全至关重要。
关键词:石油化工;工艺技术性安全;探究引言石油化工行业因其重要的经济和社会价值,对工艺技术性安全的要求非常高。
石油化工工艺技术性安全主要涉及设备设计、操作控制、应急预案等方面的问题。
在此基础上,我们提出加强技术培训和教育、更新设备和技术、完善管理体系等措施来提高石油化工工艺技术性安全水平。
1.设备设计及其影响1.1设备设计原则和准则安全优先:设备设计应以安全为首要考虑因素,确保设备能够在正常工况和异常情况下安全运行。
符合标准和规范:设备设计应符合国家和行业的相关标准和规范,确保设备的质量和安全性。
可操作性:设备设计应考虑设备的可操作性,使操作人员能够方便地进行操作和维护。
可维护性:设备应具备良好的可维护性,方便进行日常维护和检修工作。
耐用性和稳定性:设备应具备足够的耐久性和稳定性,能够适应长期、高强度的生产操作。
1.2设备选型和材料选择设备选型和材料选择对石油化工工艺技术性安全至关重要。
合理的设备选型和材料选择能够保证设备的可靠性和适用性。
设备选型:根据工艺需求和优化设计,选择合适类型的设备,包括反应器、容器、换热器、分离器等。
在选型过程中,需要考虑工艺参数、操作条件、产品特性等因素。
材料选择:选择适当的材料对设备的耐腐蚀性能和耐高温性能具有重要影响。
需充分考虑介质性质、操作条件、材料成本等因素,选用耐腐蚀、耐热的材料,如不锈钢、镍基合金等。
1.3设备维护和更新设备维护和更新对于保持设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。
定期进行设备维护和更新可以减少事故发生的概率以及设备故障对生产造成的影响。
根据设备的使用情况制定定期检修计划,包括日常巡检、定期维护和以运行小时数为依据的大修计划。
石油化工建设工程施工安全技术标准1总则1.0.1为提高石油化工建设工程施工安全技术水平,保障人身安全和健康,保护公众财产不受损失,保护环境不受污染和破坏,制定本标准。
1.0.2本标准适用于石油化工、煤化工、天然气化工等新建、改建、扩建及检修装置施工安全技术管理。
1.0.3石油化工建设工程施工应坚持“安全第一,预防为主”的方针。
1.0.4石油化工建设工程施工安全技术除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语2.0.1施工动火hot work 石油化工建设工程中各类金属焊接、切割作业及其他产生火花和明火作业统称为施工动火。
2.0.2固定动火区specified hot work area 在工程项目施工场所限定的范围内,需办理长期动火作业许可的区域。
2.0.3生命绳life yarn 专门为高处作业人员提供安全带临时系挂点的钢丝绳或吊带固定绳索。
2.0.4临时用电electricity on construction Site 为建设工程项目施工提供的、工程施工完毕即行拆除的非永久性用电。
2.0.5配电柜distributing tank 布置在施工配电室(包括独立配电房或箱式变电站)内的配电装置,包括进线柜和出线柜。
2.0.6总配电箱total distribution box 布置在用电负荷中心的落地式配电装置,其进线端与施工配电室等临时用电电源相连,出线端与分配电箱或大功率用电设备相连。
2.0.7分配电箱sub-distribution box 分布在各施工点,使用电设备就近获得电源的配电装置,其进线端与总配电箱相连,出线端与开关箱或用电设备相连。
2.0.8开关箱switch box 末级配电装置,其进线端与分配电箱相连,出线端与用电设备相连。
2.0.9配电箱distribution box 临时用电所用总配电箱、分配电箱和开关箱的总称,但不包括配电柜。
2.0.10剩余电流保护器residual current device(RCD)电路中带电导线对地故障所产生的剩余电流超过规定值时,能够自动切断电源的保护装置,也称为漏电保护器。
第一章思考题答案1.按一般化工产品生产过程和作用划分,化工工艺流程可概括为哪几个过程?按一般化工产品生产过程的划分和它们在流程中所担负的作用可概括为以下几个过程:(1)生产准备过程——原料工序包括反应所需的主要原料、氧化剂、氮化剂、溶剂、水等各种辅助原料的贮存、净化、干燥以及配制等等。
为了使原料符合进行化学反应所要求的状态和规格,根据具体情况,不同的原料需要经过净化、提浓、混合、乳化或粉碎(对固体原料)等多种不同的预处理。
(2)催化剂准备过程——催化剂工序包括反应使用的催化剂和各种助剂的制备、溶解、贮存、配制等。
(3)反应过程——反应工序是化学反应进行的场所,全流程的核心。
经过预处理的原料,在一定的温度、压力等条件下进行反应,以达到所要求的反应转化率和收率。
反应类型是多样的,可以是氧化、还原、复分解、磺化、异构化、聚合、焙烧等。
通过化学反应,获得目的产物或其混合物。
以反应过程为主,还要附设必要的加热、冷却、反应产物输送以及反应控制等。
( 4)分离过程——分离工序将反应生成的产物从反应系统分离出来,进行精制、提纯、得到目的产品。
并将未反应的原料、溶剂以及随反应物带出的催化剂、副反应产物等分离出来,尽可能实现原料、溶剂等物料的循环使用。
分离精制的方法很多,常用的有冷凝、吸收、吸附、冷冻、蒸馏、精馏、萃取、膜分离、结晶、过滤和干燥等,对于不同生产过程可以有针对性的采用相应的分离精制方法。
( 5)回收过程——回收工序对反应过程生成的一些副产物,或不循环的一些少量的未反应原料、溶剂,以及催化剂等物料均应有必要的精制处理以回收使用,因此要设置一系列分离、提纯操作,如精馏、吸收等。
( 6)后加工过程——后处理工序将分离过程获得的目的产物按成品质量要求的规格、形状进行必要的加工制作,以及贮存和包装出厂。
( 7)辅助过程除了上述六个主要生产过程外,在流程中还有为回收能量而设的过程(如废热利用),为稳定生产而设的过程(如缓冲、稳压、中间贮存),为治理三废而设的过程(如废气焚烧)以及产品贮运过程等。
石油化工工艺的技术
、前言般来讲,石油化工是指石油炼制生产的汽油、
重油以及天然气是当前主要能源的主要供应者,伴随着经济的发展,对石油化工产品的需求也越来越多,导致石油的开采量不断加大,石油这种不可再生资源,只能越来越少,我们必须合理的持久的利用这部分资源,那么我们就需要在石油化工工艺上下功夫,让我们把资源利用上减少个个环节的损失。
近些年,环境保护意识的加强,使我们在环境保护上越来越重视,石油化工生产过程中对环境具有很大的污染,例如:空气污染、酸雨、地球变暖、臭氧层变薄等环境问题成为我们越来越不可忽视的问题,各个化工公司要想在激烈的市场竞争环境中立足,对加工工艺就必须不断的提高,来适应大环境的变化。
因此可以说,石油化工工艺的开发与创新很可能是决定石油化工工业未来生存和发展的关键。
二、石油化工工艺过程
石油化学生产过程一般可概括为三个主要步骤:即原料处理、化学反应和产品精制。
1、原料处理
为了使原料符合进行化学反应所要求的状态和规格,根据具体情况,不同的原料需要经过净化、提浓、混合、乳化或粉碎( 对固体原料) 等多种不同的预处理。
2、化学反应
化学反应这是生产的关键步骤。
经过预处理的原料在一定温度、压力等条件下进行反应,以达到所要求的反应转化率和收率,反应的类型可以是氧化、还原、复分解、磺化、异构化、聚合、焙烧等,通过化学反应,获得目的产物或其混合物。
3、产品精制
将由化学反应得到的混合物进行分离,除去副产物或杂质,以获得符合组成规格的产品。
以上每一步都需在特定的设备中,在一定的操作条件下完成所要求的化学的和物理的转变
三、几种常见石油化工工艺技术
1、石化行业专用叠螺式污泥脱水技术
针对石化行业含油污泥含油量较高、黏度大、颗粒细、难以脱水等特点,国内部分企业自主创新研发了石化行业专用叠螺式污泥脱水机,同时推出了以TECHASE叠螺式污泥脱水机作为核心设备的石油化工行业含油污泥脱水处理系统解决方案。
并具有如下特点:采用石化行业专用螺旋轴,适合石化行业黏性物料的推流特点;增强性驱动系统,满足含油泥渣较大的驱动力要求;动定环采用更高防腐性能材料,适应石化行业氯离子高的运行环境;设备整体达到EXIIBT4 的防爆等级,满足石化行业严格的防爆要求;针对海上石油平台设计的集装箱式设备系统;采用含油污泥专用絮凝加药槽,克服石化污泥难絮凝,易沉降的特点;采
用专有的絮凝剂技术降低含油污泥比阻;占地面积小,脱水效率
高。
TECHASE叠螺式污泥脱水技术目前已在齐鲁石化、上平
中海油海台含油污泥脱水、大庆油田、淄博齐翔腾达等石化行业重
点企业得到了应用。
2、超声波氧化脱硫
在萃取阶段,超声波的介入促使萃取剂和部分氧化后的油两相有效混合,促进被氧化的硫化物分子与萃取剂的充分接触,使硫有效脱出。
此外,超声波可以产生局部的高温高压,这对反应是有利的。
关于超声波脱硫这方面,研究得最多的是利用超声波对柴油进行脱硫。
有关人员研究了一种生产超低硫柴油的超声催化-氧化脱硫方法。
方法包括了柴油中有机硫化物的氧化过程和相关氧化产物硫类的溶剂萃取过程。
优选的氧化剂为浓度30% 的过氧化氢溶液,溴化四辛基氨和磷酸作催化剂,相转移剂为四辛基溴化氨(TOAB,柴油的脱硫率最好能达到
99.4%。
3、施焊引流装置在线带压堵漏技术
施焊引流装置在线带压堵漏技术是指承压设备一旦出现工艺介质泄漏,在不降低其温度、压力和泄漏流量的条件下,利用焊接技术实现在线堵漏的目的,由于泄漏介质的存在,必然影响焊接作业的进行,如果能够将泄漏介质通过特殊的装置引开,然后在没有泄漏介质影响或影响较小区域进行焊接作业,处理好后,切断泄漏通道,从而达到带压密封的目的,这就是焊接引流装置带压堵漏的工作原理。
具体做法是按泄
漏部位的外部形状设
计制作一个引流装置,引流装置一般是由封闭板或封闭盒及闸阀组成,由于封闭板或封闭盒与泄漏部位的外表面能较好地贴合,因此在处理泄漏部位时,只要将引流装置帖合在泄漏部位上,先把闸阀打开,泄漏介质就会沿着引流装置的引流通道及闸阀排掉,而在引流装置与泄漏部位的四周边处,则没有泄漏介质或只有很少量的介质外泄,此时就可以利用金属的可焊性将引流装置牢固地焊在泄漏部位上,引流装置焊好后,关闭闸阀就能达到重新密封的目的。
施焊引流装置在线带压堵漏技术由于是在承压设备泄漏状态下进行的特殊焊接作业,泄漏位置千变万化,施焊人员必须与各种物化性能不同的泄漏介质接触,因此,与正常的焊接工艺相比,承压设备的带压引流难度更大,风险更高。
四、石油化工工艺发展趋势
节能、环保已经成为当今社会的主题,无论什么方向,在发展的过程中,都要把环境保护作为重点来考虑。
近几年来,石油化工工艺方面主要深入研究和探讨更是针对以高效、节能、优质和防治环境污染为目标。
在技术装备的方面,科研机构以及高等院校的都非常重视,同时也取得了丰硕的成果。
1、节能技术
技能技术是当今一个大发展趋势,在石油化工上主要涉及到以下几方面: a. 采用了优化换热流程,提高加热炉效率,低温余热再利用以减少热损失。
b 提高机泵的工作效率和使用寿命,
是节能环保的一个方面,减少机器的消耗。
c .不断开发能量回
收技术。
开发燃气轮机与锅炉、加热炉联合是提高燃料的综合利用率的新技术。
d. 对于一些换热器被腐蚀,可以研制使用高效换热器和防腐涂料。
2、环境保护
随着经济的飞速发展,生活质量也在不断的提高,简单的吃饱穿暖已经不能满足人们的需求。
对于生活环境人们有了更高的
要求。
石化对于环境的影响不可忽视,因为石化产品在燃烧过程
中会产生大量的化学物质,严重污染大气环境。
因此我们在未来
的环境保护中要重视以下几个方面:
1)研发出新的技术,尽量减少各种污染和工业废渣,使
各种燃料完全燃烧使烟气中的一氧化碳充分燃烧,以此达到减少大气污染的目的,进而消除废气、废水、废弃、废渣污染。
2)采用浮顶油罐,改善机泵密封,可以大大减轻空气的
污染和有害气体的泄露。
3)采用新型塔盘和新兴填料,这种技术在降低塔顶温度
的同时,还可以提高传热效果,以此来减少污水中的含油量。
4)采用空气冷却器代替水冷却器,同样可以提高产品质
量和减少水。
五、结语
进入新世纪以来,科技日新月异,也推动了石油化工工艺的快进步,改进后的石油化工新工艺以及设备技术,不断完善了石油化工工艺体系,相信在在不久的将来,石油化工工艺不仅是在
技术上会有所突破,在节能和环保上也同样将会给予重大的重视,这是时代发展的必然要求。