PCB油墨几个重要的技术性能

触变指数，可以用brookfield粘度计的旋转粘度表征的，主要是涉及2个技术指标：旋转粘度和触变指数，触变指数是指的6rpm测出的数值与60rpm测试的数值的比值，一般的粘度就是10rpm的测试数据，这2个数据基本能表征清楚吧？触变性对油墨性能的影响与探索在现代PCB的整个生产制程中，油墨已成为PCB制作工艺中不可缺少的辅助材料之一。

它在PCB制程用材中占据着非常重要的地位。

油墨使用的成败，直接影响到PCB出货的总体技术要求和品质指标。

为此，PCB生产厂家都非常重视油墨的性能优劣。

除油墨粘度广为人知之外，作为油墨的触变性往往被人们所忽略。

而它对网印的效果却起着非同小可的作用。

为了更清晰地说明触变性对网印效果的影响，我们还必须从最基本的油墨以及丝印的原理讲起。

然后再引入触变性这个概念。

一、丝网丝网是网印工艺中不可缺少的材料之一。

缺少丝网便不可称之为网印，丝网是网印工艺的灵魂。

丝网几乎都是丝织物(当然也有非丝织物的)。

以材料区分一般为：尼龙、聚脂、不锈钢以编织方法可分为：平织、绫织以丝的结构可分为：单股、多股以网的粗细可分为：S(薄型)、T(中型)、HD(重型)以网的目数可大致分为：低目数、中目数、高目数在PCB行业中，最为常用的是T型网。

S及HD型网，除个别特殊需要情况之外，一般都不采用。

这是由于PCB行业是一个高科技的专业性极强的行业，它不同于制作单纯的手工及艺术性的技艺，一般手工及艺术性的技艺其要求的技术层次并不高，它只要能满足或达到人的视觉效果就可以了。

而对PCB，就不仅仅是看得整齐漂亮就行了，PCB要用在有电流导通及有信号传输上，它必须达到电性能要求精细的几何尺寸,而这几何尺寸是需要进行严格的度量的。

因此，我们对几个重要的与丝网有关的技术参数要了解。

①丝网的厚度：厚度是指丝网在无张力状态下，静置时厚度的测定值。

此测定值是从测量数据中得出的统计平均值，用μm表示。

厚度由构成丝网的丝的直径决定，与丝网透墨量有关。

容大阻焊油墨是一种用于电子电路板制造中的特殊油墨。

它主要用于阻焊工艺，以保护电路板上的焊盘和焊点，防止短路和氧化。

容大阻焊油墨具有以下特点：
1.绝缘性能：容大阻焊油墨具有良好的绝缘性能，能够有效隔离电路板上的焊盘和焊点，防止电路短路。

2.耐热性：容大阻焊油墨能够在高温下保持稳定性，不易熔化或变形，适用于焊接工艺中的高温环境。

3.耐化学性：容大阻焊油墨具有良好的耐化学性，能够抵抗酸碱、溶剂和其他化学物质的侵蚀，提高电路板的耐用性。

4.耐磨性：容大阻焊油墨能够抵抗摩擦和磨损，保护焊盘和焊点的完整性，延长电路板的使用寿命。

5.环保性：容大阻焊油墨符合环保要求，不含有害物质，对人体和环境无害。

使用容大阻焊油墨时需要注意以下事项：
1.施工环境：在使用容大阻焊油墨时，应确保施工环境通风良好，避免油墨挥发物对人体造成危害。

2.油墨均匀涂布：涂布容大阻焊油墨时应均匀涂布在焊盘和焊点上，确保覆盖完整，避免出现漏涂或堆积现象。

3.干燥时间：容大阻焊油墨需要一定的干燥时间才能达到最佳效果，应根据油墨的规格和环境条件确定干燥时间。

4.贮存条件：容大阻焊油墨在贮存时应避免阳光直射和高温环境，以免影响油墨的性能。

总之，容大阻焊油墨是一种用于电子电路板制造的特殊油墨，具有良好的绝缘性能、耐热性和耐化学性。

在使用时需要注意施工环境、均匀涂布、干燥时间和贮存条件等事项，以确保油墨的性能和电路板的质量。

触变指数，可以用brookfield粘度计的旋转粘度表征的，主要是涉及2个技术指标：旋转粘度和触变指数，触变指数是指的6rpm测出的数值与60rpm测试的数值的比值，一般的粘度就是10rpm的测试数据，这2个数据基本能表征清楚吧？触变性对油墨性能的影响与探索 2009年11月27日11:25 中国包装网生意社11月27日讯在现代PCB的整个生产制程中，油墨已成为PCB制作工艺中不可缺少的辅助材料之一。

它在PCB制程用材中占据着非常重要的地位。

油墨使用的成败，直接影响到PCB出货的总体技术要求和品质指标。

为此，PCB生产厂家都非常重视油墨的性能优劣。

除油墨粘度广为人知之外，作为油墨的触变性往往被人们所忽略。

而它对网印的效果却起着非同小可的作用。

为了更清晰地说明触变性对网印效果的影响，我们还必须从最基本的油墨以及丝印的原理讲起。

然后再引入触变性这个概念。

一、丝网丝网是网印工艺中不可缺少的材料之一。

缺少丝网便不可称之为网印，丝网是网印工艺的灵魂。

丝网几乎都是丝织物(当然也有非丝织物的)。

以材料区分一般为：尼龙、聚脂、不锈钢以编织方法可分为：平织、绫织以丝的结构可分为：单股、多股以网的粗细可分为：S(薄型)、T(中型)、HD(重型)以网的目数可大致分为：低目数、中目数、高目数在PCB行业中，最为常用的是T型网。

S及HD型网，除个别特殊需要情况之外，一般都不采用。

这是由于PCB行业是一个高科技的专业性极强的行业，它不同于制作单纯的手工及艺术性的技艺，一般手工及艺术性的技艺其要求的技术层次并不高，它只要能满足或达到人的视觉效果就可以了。

而对PCB，就不仅仅是看得整齐漂亮就行了，PCB要用在有电流导通及有信号传输上，它必须达到电性能要求精细的几何尺寸,而这几何尺寸是需要进行严格的度量的。

因此，我们对几个重要的与丝网有关的技术参数要了解。

①丝网的厚度：厚度是指丝网在无张力状态下，静置时厚度的测定值。

此测定值是从测量数据中得出的统计平均值，用μm表示。

PCB油墨概述PCB油墨是指印制电路板（Printed Circuit Board,简称为PCB）所采用的油墨，其中重要的物理特性就是油墨的粘性、触变性和精细度。

这些物理特性，需要知道以提高运用油墨的能力。

PCB油墨特性1．粘性和触变性在印制电路板制造过程中，网印是必不可缺的重要工序之一。

为要获得图像复制的保真度，要求油墨必须具有良好的粘性和适宜的触变性。

所谓粘度就是液体的内摩擦，表示在外力的作用下，使一层液体在另一层液体上滑动，内层液体所施加的摩擦力。

稠的液体内层滑动遇到的机械阻力较大，较稀的液体阻力较小。

粘度测定的单位是泊。

特别应指出的温度对粘度有明显的影响。

触变性是液体的一种物理特性，即在搅拌状态下其粘度下降，待静置后又很快恢复其原来粘度的特性。

通过搅拌，触变性的作用持续很长时间，足以使其内部结构重新构成。

要达到高质量的网印效果，油墨的触变性是十分重要的。

特别是在刮板过程中，油墨被搅动，进而使其液态化。

这一作用加快油墨通过网孔的速度，促进原来网线分开的油墨均匀地连成一体。

一旦刮板停止运动，油墨回到静止状态，其粘度就又很快地恢复到原来的所要求的数据。

2．精细度：颜料和矿物质填料一般呈固态，经过精细的研磨，其颗粒尺寸不超过4/5微米，并以固状形式形成均质化的流动状态。

所以，要求油墨具有精细度是非常重要的。

PCB油墨使用注意事项根据多数厂家的油墨使用的实际经验，使用油墨时必须按照下述规定参考执行：1．在任何情况下，油墨的温度必须保持在20－25℃以下，温度变化不能太大，否则会影响到油墨的粘度和网印质量及效果。

特别当油墨在户外存放或在不同温度下存放时，再使用前就必须将其放在环境温度下适应几天或使油墨桶内达到合适的使作温度。

这是因为使用冷油墨会引起网印故障，造成不必要的麻烦。

因此，要保持油墨的质量，最好存放在或贮存在常温的工艺条件下。

2．使用前必须充分地和仔细地对油墨进行手工或机械搅拌均匀。

如果油墨中进入空气，使用时要静置一段时间。

引言数字喷墨打印技术(Digital Printing Inkjet Technology)，早在1990年就有人预见到该技术会在PCB生产中得到推广和应用，并且将可能成为PCB生产的主流技术。

目前，数字喷墨打印技术快速又低成本化的优点已经逐步被人们所认识和理解，特别是对于多品种和低批量的PCB产品的生产是十分理想的。

PCB电路板在制作过程中，需要在其表面喷射一层油墨，起到保护作用，由于PCB板制程工艺的复杂性和特殊性，油墨在PCB板制程过程中不能发生开裂、变色、脱离等现象，作为电路板用的喷墨打印用油墨则必须具有良好的附着力、绝缘性、耐热性、耐酸碱性、耐溶剂性等优异性能。

5UV喷墨的PCB绿油是一个难度很高的课题，难在高附着力和高成品率上。

目前国内还没有成熟的产品上市，这里抛砖引玉的介绍一些配方思路：现有技术中的PCB板制程用UV固化喷墨打印油墨，为了增加其附着力，有以下方法：1、使用一些特殊的单体；2、选择添加高分子量与高粘度的聚氨酯等化合物；注意添加高粘度聚氨酯类化合物的油墨打印字符色块在焊锡以及化金等工艺中的会变色以及脱落。

3、UV光固化和热固化的同时使用；4、自由基和阳离子混合体系；或者单独的阳离子体系。

因此，需要提供一种新的具有高附着力的PCB板制程用UV固化喷墨打印油墨来解决上述问题第1章PCB喷墨墨水的难点和测试方案简介1.1 从墨水角度，讨论PCB喷墨墨水的难点：PCB墨水的高物化性能对于印制电路板的质量和可靠性至关重要。

以下是一些关键的物化性能要求：1.粘附性：墨水必须牢固附着在线路板表面，以确保标识、阻焊油等不会脱落。

良好的粘附性有助于提高线路板的耐久性。

2.耐热性：PCB墨水需要在高温条件下保持稳定。

在制造过程中，线路板可能会经历高温焊接等环境，因此墨水必须能够抵抗高温。

3.耐化学性：墨水应该能够抵抗化学物质的侵蚀，例如酸、碱、溶剂等。

这有助于确保线路板在各种环境下都能正常工作。

电路板PCB油墨几个重要的技术性能浅谈PCB油墨品质是否优异,原则上不可能脱离以上几大组分的组合。

油墨品质优异，是配方的科学性，先进性以及环保性的综合体现。

其体现在：粘度是动力粘度（dynamicviscosity)的简称。

一般用viscosity表示,即流体流动的剪切应力除以流层方向的速度梯度，国际单位为帕/秒（Pa。

S)或毫帕/秒（mPa。

S）.在PCB 生产中是指油墨受到外力推动产生的流动性。

粘度单位的换算关系： 1Pa。

S=10P=1000mPa.S=1000CP=10dpa。

s可塑性指油墨受外力作用发生变形后,仍保持其变形前的性质。

油墨的可塑性有利于提高印刷精度；触变性（thixotropic）油墨在静置时呈胶状，而受到触动时粘度发生变化的一种性质，又称摇变性、抗流挂性；流动性（流平性)油墨在外力作用下，向四周展开的程度.流动度是粘度的倒数，流动度与油墨的塑性和触变性有关.塑性和触变性大的,流动性就大；流动性大的则印迹容易扩大.流动性小的，易出现结网，产生结墨现象，亦称网纹；粘弹性指油墨在刮板刮印后，被剪切断裂的油墨迅速回弹的性能。

要求油墨变形速度快，油墨回弹迅速才能有利于印刷;干燥性要求油墨在网版上的干燥愈慢愈好,而希望油墨转移到承印物上之后，则要求越快越好；细度颜料及固体料颗粒的大小,PCB油墨一般小于10μm，细度的大小应小于网孔开度的三分之一;拉丝性用墨铲挑起油墨时，丝状的油墨拉伸不断裂的程度称为拉丝性。

墨丝长，在油墨面及印刷面出现很多细丝，使承印物及印版沾脏，甚至无法印刷;油墨的透明度和遮盖力对于PCB油墨，根据用途和要求的不同，对油墨的透明度和遮盖力也提出各种要求.一般来说，线路油墨、导电油墨和字符油墨,都要求有高的遮盖力。

而阻焊剂则比较灵活。

油墨的耐化学品性PCB油墨根据使用目的的不同，相应要求对酸、碱、盐和溶剂等要求都有严格的标准；油墨的耐物理特性PCB油墨必须符合耐外力划伤、耐热冲击、抗机械剥离，以及达到各种严格的电气性能要求；油墨的使用安全和环保性PCB油墨要求具备低毒、无臭、安全和环保型。

胶印油墨的五个重要技术指标简析油墨的技术指标对印刷有着重要的指导意义。

一般地与胶印关系较为密切的技术指标主要有以下几个方面：（一）油墨的浓度油墨浓度是颜料含量的指标颜料一般占油墨总量的20%左右。

在印刷时油墨浓度大。

用同样墨量，印刷品的色就浓，反之，印刷品的色就淡。

油墨浓度大，在印刷中用墨量少，则墨层薄，相对干燥就快。

尤其是印刷大面积实地时，油墨的浓度对印刷质量的影响尤为显著。

因为使用高浓度油墨印刷时印品墨层薄，固着速度快，可以减少印品粘脏，各色的色平衡也容易调整。

油墨行业通过检测着色力来判断油墨浓度的大小。

着色力决定于油墨中颜料对光线吸收与反射的能力。

表明了油墨显示颜色能力的强弱。

通常用白墨对油墨进行冲淡的方法来测定，所以又称作冲淡强度或冲淡浓度。

（二）油墨的黏性油墨的黏性是印刷中一个重要指标，它是用油墨粘性仪测试。

油墨黏性值的大小是指使黏性仪两个辊子之间油墨膜分离的力的大小。

油墨的黏性过大、过小都会影响印刷的质量。

当油墨黏性过大时容易造成传墨不良、转印性差、拉纸毛、套印性差等故障。

若黏性过小，则容易造成传墨量过大、网点扩大、油墨乳化、浮脏等故障。

在一定温度下，印刷机速快时选择油墨的粘性不要太大，反之亦然。

另外还要根据印刷顺序选择各色油墨的相对黏性大小。

正常的条件下，是不需调整油墨粘性的，如需调整可根据其黏性、稠度情况选择助剂。

一般黏性大，稠度合适时可用降黏不降稠的助剂进行调整。

若黏性大，稠度也大时可用既降黏又降稠的助剂。

（三）油墨的干燥性胶印油墨在纸上的干燥过程就是油墨从流动性较大的非极性胶状体变成固定状态的过程。

一般衡量胶印油墨分两个指标：1、固着速度它是指油墨从自然流态变成半固态。

也就是说印品叠加一定的高度时不粘脏，印刷上叫做初干。

油墨的初干是由设计中所选用的树脂结构所决定的。

初干干燥时间很短，但未完全干燥。

2、氧化结膜干燥也就是印刷中所讲的彻干。

干燥时间较长，一般大于8小时，是完全干燥。

概述PCB油墨的触变和流平北京市力拓达科技公司李春甫邵磊摘要：本文概述了有关PCB油墨触变及流平的理论，介绍了PCB所用国产油墨的发展，同时向读者阐述触变和流平在PCB油墨中的应用。

关键词：触变性流平性粘度剪切力抗蚀油墨在PCB的生产中是用来完成加工线路图型的材料。

阻焊油墨是永久留在板面上的油墨，它不仅有抗热冲击、防腐、抗蚀、具有良好的电性能，还是一种表面装饰。

而标记油墨又起着标记，说明及画龙点精的作用。

我国几十年的印制板发展史也是印制板油墨的发展史，最早用于单面板线路油墨都是自己配制，以厚漆、填料、松香、溶剂为主的自干或烘干型油墨。

七十年代中期又出现了以沥清为主体的油墨，线条的边缘有所改善，到八十年代初才有专业厂生产线路油墨。

关于阻焊油墨是首先由广州化工研究所试制的热固阻焊油墨，当时行销大江南北。

随着PCB技术的飞速发展和改革开放的深入，我国油墨市场已经是繁花似锦，进口油墨有美国、日本、西德、英国，而国产以台湾居多。

另外北京、广东、杭州、无锡也有生产。

无论是进口油墨还是国产油墨都必须进行试用，逐步找出其粘度的变化，必要时进行性能的测试，利用其触变及流平性能调整自己的操作规程才能很好地用于生产。

简单讲，油墨的粘度是抵抗或阻止流动的一种量度，下面用一简单模型图来介绍粘度的概念。

图1 简单流动（牛顿流动）平行板模型的定量关系示意图在两层薄板间有一层液体，上层薄板可以移动，下层薄板为固定板，其间距为x，一个大小为F的力作用于上层可移动的薄板，使其按切线方向移动，其速度相对于底部是v，在移动时，两层薄板之间多层液体也发生移动，其顶部的速度最高，底部的速度最低，而中间层具有中等速度。

定义速度梯度dυ／dx为剪切速率(D)，其单位是l／s。

作用于顶部的力除以面积，即单位面积上所受的力(F／A)称为剪切力(r)，其单位是Pa。

粘度(η)是剪切力与剪切率的比值，η＝r/D，其单位是Pa·S。

即剪切力一定时，粘度越大的液体，其切剪速率越小，也就是内部的速率递降越小，总起来可获得下面三个公式，但是这三个公式也是牛顿型流动的定量关系。

PCB油墨综述曾鹏摘要：本文介绍了PCB制造过程中所用阻焊油墨的研究现状及其发展趋势，重点介绍了可喷墨打印阻焊油墨、柔性电路板用阻焊油墨、水溶性碱显影感光阻焊油墨和LED 封装用白色阻焊油墨的研究现状及趋势。

关键词：阻焊油墨；超支化树脂；喷墨打印；感光显影印制线路板(PCB)在生产过程中，为了提高焊接效率、避免不需要焊接的部位受到破坏，需要对这些部位用阻焊油墨加以保护，阻焊油墨经过丝网印刷、凹版印刷、喷墨打印的方法涂布在PCB表面，经过固化处理即可形成阻焊膜。

印制电路用阻焊油墨经过了四个阶段的发展，从早期的干膜型和热固性逐渐发展为紫外(UV)光固型，进而出现感光显影型阻焊油墨。

阻焊油墨的发展历程与设备工艺、焊接条件以及线路要求密不可分。

随着PCB进一步高密度化以及无铅焊接工艺的出现，对于稀释剂调节油墨黏度，使其满足喷墨打印黏阻焊油墨也提出了新的要求，如更高的分辨率、更细的线宽，以及更高的耐热温度等[1-5]。

本文按照阻焊油墨的实施工艺和方法，介绍了以喷墨打印为主要技术手段的加成法用阻焊油墨，兼有加成法工艺和减成法工艺的柔性电路板用阻焊油墨，以及目前硬板大量使用的传统感光显影型阻焊油墨的研究现状及存在的问题，也探讨了LED封装用高反射率的白色阻焊剂的研究进展，拓展了阻焊剂的应用领域，希望能对今后的工作有一定的指导作用。

1、低黏度可喷墨阻焊油墨随着电子工业的发展，一种采用加成法的全印制电子技术应运而生，加成法工艺具有节约材料、保护环境、简化工序等优点，目前被认为是未来电子行业发展的新趋势[6]。

但由于其采用喷墨打印作为主要技术手段，对油墨以及本体材料的性质有新的要求，主要表现为：(1)控制油墨黏度，使其保证能通过喷嘴连续喷出，防止其堵塞碰头；(2)控制固化反应速度，实现快速初固，防止油墨在基板因浸润而散开；(3)调节油墨触变性，确保打印线路质量及可重复性[7-10]。

对于低黏度阻焊油墨的研制，主要采用对传统阻焊材料的改性，辅以活性或非活性度要求。

丝网印刷油墨的性能一、黏度黏度，又称内摩擦，是一层流体对另一层流体作相对移动时所产生的阻力。

它是流体内部阻碍其流动的一种特性。

油墨黏度一般用"泊"、"厘泊"来表示。

丝印油墨黏度约在4000~12000厘泊之间。

黏度过大油墨对承印物润湿性差，不易通过丝网转移到承印物上。

造成印刷困难，印迹缺墨。

黏度过小，会造成印迹扩大，致使印刷品线条合并，成为废品。

黏度指标可以使用黏度计进行测量。

黏度变化与印刷适性的关系是：油墨在印版上，黏度愈稳定愈好，但转移到印件上后，黏度变大愈快愈好。

触变性则对前者不利，对后者有利，因此适当的触变性是可取的，而剪切变稠对印刷有害无益。

加溶剂、稀释剂或增塑剂，可降低黏度；加填料、颜料、硅化物，能提高黏度。

二、触变性触变性是指液体由于应力黏度降低而后又恢复其原来黏度的能力。

在丝印过程中，表现为油墨在静止一定时间后变稠，黏度变大，搅动后又变稀，黏度也变小的一种可逆现象。

因为，油墨中颜料颗粒的外形是不规则的，尽管吸附了一层连结料，也是﹣种不规则的圆球。

所以，在静止一定时间后，颜料颗粒就会接触或相距很近，造成相互吸引，阻碍颗粒的自由活动，油墨就变稠、变黏。

然而，这种暂时稳定的结构，被外力搅动后，很快被破坏，解除了颗粒之间的相互吸引力，颗粒的自由运动又得到恢复，流动性提高了，油墨变稀，黏度下降。

丝网印刷油墨的触变性越小越好。

为消除这种不利因素，在印刷之前，要充分搅拌油墨，使之恢复常态，然后进行印刷。

油墨中的颜料颗粒越不规则，多角多孔，如黑墨，其触变性就大。

反之，如黄墨，其触变性就小。

油墨中连结料多，颜料少，触变性也小，反之则触变性大。

另外连结料的不同对触变性影响也很大，如聚合植物油所制作的油墨，其触变性小，如高分子树脂作连结料，其触变性大。

三、屈服值屈服值是指对流体加一定外力，从弹性变形到流动变形的界限应力，也是油墨开始层流时必须施加的最低应力。

屈服值太大，油墨发硬，不易打开，输墨不便，流平性差；屈服值太小，印刷细线和网点再现性差。