石油钻井典型事故案例(钻井培训)

石油钻井事故典型案例目录英深1井键槽卡钻事故---------------------------------------------------2 野云2井卡钻事故（压差卡钻）---------------------------------------5 和三井井壁掉块卡钻------------------------------------------------------9英深1井掉钻头事故----------------------------------------------------- 10 XX井掉钻头事故----------------------------------------------------------11 XX井钻具落井事故-------------------------------------------------------13 XX井钻具涨扣落井.------------------------------------------------------13 巴东四井测井事故---------------------------------------------------------14 xx井完井卡钻事故--------------------------------------------------------15英深1井键槽卡钻事故1、基础资料①.地区：英吉沙构造，时间：2004.8.28②.9 5/8″*4700.70，井深6318.71m③.钻进参数：钻压80-100KN、转速90-100rpm、排量18l/s。

钻井液相对密度：2.332、事故发生经过钻进中蹩停转盘,在220-120t范围内上提下放活动钻具,提至原悬重148t转动转盘恢复正常，划眼到底，钻进至井深6318.71m，钻进中蹩停转盘,在270-120t范围内上提下放活动钻具,原悬重148t,转动转盘无效,卡死。

100例事故案例案例1 刹把击中头部致人死亡一、事故经过：某年1月12日0:13左右，某钻井公司承钻的某井进行接单根作业，当班学习副司钻罗某操作刹把，上提方钻杆过程中将大方瓦带出，罗某即下放钻具，由于下放速度过快，猛压刹把，同时强挂低速离合器，刹把弹起击中罗某右面部太阳穴，罗倒地死亡。

二、事故原因：1、罗某的安全意识差，操作刹把姿势违反SY5974-94《钻井作业安全规程》要求操作刹把时身体直立，距刹把0.3米的规定。

2、井队执行制度不严，管理不到位，司钻擅离岗位，学习副司钻操作刹把时未在场监护。

3、井队设备管理混乱，大方瓦未上锁销，绞车平衡梁中心销子磨损严重。

三、教训和防范措施：1、加大安全监督检查力度，增强员工执行各项制度的自觉性。

2、严格执行《钻井作业安全规程》和各项技术操作规程。

3、不断加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训，从本质上消除人的不安全行为。

案例2 违章移动清洗机造成触电死亡一、事故经过：某年7月10:05左右，某钻井公司承钻的某井进行正常钻进时，当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生。

黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部的地面上拉至钻机水柜外的地面处，然后用水枪冲洗振动筛，张某用棉纱擦洗振动筛，并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。

黄某在冲洗设备过程中，为便于冲洗振动筛的各个部位，手握水枪，反复拉动高压水管线以便移动水压清洗机，导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落，胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线（中型橡套移动电缆）。

在清洗过程中，因移动式水压清洗机在工作运转中不停抖动，致使该滚轮外侧铁夹板外缘与电源线形成抖动切割状态，进而磨破电源线的防护层和绝缘层产生漏电，电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管线金属网传输至水枪，黄某被触电击倒。

监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源，黄某经医院抢救无效死亡。

二、事故原因：1、违章操作：使用过程中未停机移动水压清洗机，而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。

一、钻井过程中发生的井喷事故案例1.双观21井井喷事故1.基本情况双观21井是河南油田双江区块的一口观察井，位于河南省桐柏县江河村，设计井深2550m，实际井深2468.25m，井别为直井，井口未安装防喷器。

该井由河南石油会战指挥部32135钻井队承担钻探任务，于1979年7月23日18：40一开，表层设计下深80m，实际表层套管下深74.11m。

7月27日0:05二开。

2.事故发生及处理经过1979年10月17日0：00钻至井深2449.43m循环开始起钻，7：35起钻完，起钻时连续灌钻井液，7:35～14:00，换钻头后进行下钻作业，因钻头水眼堵塞，不能开泵，14:00～16:30处理憋泵，16：30～17：10起出钻杆4个立柱（钻头位置在井深2339.67m）。

17:10～17:15开泵憋通水眼，17:15～17:45发现钻井液池液面上升，且有大量原油、气泡从井口外溢，当班司钻立即发出报警信号，全队职工奔赴井场抢险，当班司钻迅速将方钻杆提至转盘面以上，钻杆座在转盘上，用大钳钳头压在刹把上，进行刹车。

17:55发生井喷，喷高3～4m，喷出物为原油、天然气和钻井液，当时东北风3～4级，司钻立即通知机房司机和司助紧急停车，司机立即停1＃、2＃、3＃柴油机，在停运3＃柴油机时，因柴油机空气滤清器吸入的天然气进入燃烧室引起飞车，随即发生爆炸着火。

18:00大火蔓延到钻台、机房、钻井液池、1＃、2＃泵. 18:00～18:40先后有4台消防车和4台水泥车赶到井场参加灭火，19:30井场灭火结束。

10月18日利用水泥车打入1.24～1.27g/cm3的加重钻井液184m3进行循环，没有发现溢流。

22日换好各种设备，井下钻具被卡，10月27日，泡油活动解卡，使用1.15～1.20g/cm3的钻井液循环,恢复正常钻进，钻至井深2468.25m 完钻。

本次井喷共损失时间近11天，烧毁的设备有B2-300型柴油机5台、自动压风机1台、井口工具、水龙带烧毁以及井架和绞车部分部件；当班司钻、司机和司助烧伤。

钻井事故案例[小编整理]第一篇：钻井事故案例案例介绍3.8.2.1钻井作业事故案例1）1994年，某公司曾发生一起2名井架工高处坠落事故。

原因是两人将安全带尾绳挂在天车平台的同一处栏杆上，因1人不慎坠落，拉断栏杆，使另一人随之一起坠落。

2）1984年10月14日，某公司6030队在文13-87井作业，当下钻到第69根柱时，因没挂水刹车，刹把调的位置过低，车没刹住，抢低速无效造成大顿钻，游车到向大门前，大钩倒向锚头轴，外钳学徒工躲闪不及，被大钩挤在锚头轴罩上，腹部内出血，后经抢救无效死亡。

主要原因：违章操作。

3）1987年某钻井队准备起钻电测，为改善泥浆性能，决定在泥浆中混入原油，混油前没有计算油量，不考虑混油速度，不相应地加入加重剂，而是边循环边混油，导致井内泥浆比重下降，引起井涌，井场一片混乱。

在开防喷器阀门时，管线憋坏，一工人被打死。

继而井下喷出物撞击底座引起火灾，12分钟井架即被烧塌，进而烧毁全部设备，19天后才得以灭火。

4）1997年某油田在钻井取心时未按规定安装防喷器，也没有按照地层情况修改施工方案，没有储备足够的泥浆加重材料；在冒险割方钻杆时引起火灾，造成严重井喷失控事故，井喷持续8天121小时，导致井眼报废。

直接经济损失877万元。

5）2003年12月23日，中石油重庆开县西南油气田分公司川东北气矿罗家16H井发生天然气井喷事故，造成天然气中硫化氢中毒，243人死亡，2142人因硫化氢中毒住院治疗，65000人被紧急疏散安置，直接经济损失达6432.31万元。

事故损失和影响在国内乃至世界气井井喷史上实属罕见。

6）1987年8月25日，某公司32505队在胡12-15井施工，代副司钻（井架工）操作刹把起钻卸第六根钻杆，上提立柱时，严重跳扣，大车在游车轮处跳槽，但未引起操作者和当班工人的注意，没检查就下放空游车，继续起钻。

当第七柱上单根出转盘面近三米时，大绳突然被拉断，钻具和游动系统急剧下落。

一、钻井过程中发生的井喷事故案例1。

双观21井井喷事故1.基本情况双观21井是河南油田双江区块的一口观察井，位于河南省桐柏县江河村，设计井深2550m，实际井深2468.25m，井别为直井，井口未安装防喷器。

该井由河南石油会战指挥部32135钻井队承担钻探任务，于1979年7月23日18：40一开，表层设计下深80m，实际表层套管下深74。

11m.7月27日0：05二开。

2。

事故发生及处理经过1979年10月17日0：00钻至井深2449.43m循环开始起钻，7：35起钻完，起钻时连续灌钻井液，7：35～14:00,换钻头后进行下钻作业,因钻头水眼堵塞，不能开泵,14:00～16：30处理憋泵，16：30～17：10起出钻杆4个立柱（钻头位置在井深2339.67m)。

17:10～17:15开泵憋通水眼，17:15~17：45发现钻井液池液面上升,且有大量原油、气泡从井口外溢，当班司钻立即发出报警信号，全队职工奔赴井场抢险，当班司钻迅速将方钻杆提至转盘面以上，钻杆座在转盘上，用大钳钳头压在刹把上，进行刹车。

17:55发生井喷，喷高3～4m，喷出物为原油、天然气和钻井液，当时东北风3～4级,司钻立即通知机房司机和司助紧急停车，司机立即停1＃、2＃、3＃柴油机，在停运3#柴油机时，因柴油机空气滤清器吸入的天然气进入燃烧室引起飞车，随即发生爆炸着火。

18:00大火蔓延到钻台、机房、钻井液池、1＃、2＃泵.18：00～18：40先后有4台消防车和4台水泥车赶到井场参加灭火,19：30井场灭火结束。

10月18日利用水泥车打入1。

24～1。

27g/cm3的加重钻井液184m3进行循环，没有发现溢流。

22日换好各种设备,井下钻具被卡，10月27日，泡油活动解卡,使用1.15~1。

20g/cm3的钻井液循环,恢复正常钻进,钻至井深2468.25m完钻。

本次井喷共损失时间近11天,烧毁的设备有B2-300型柴油机5台、自动压风机1台、井口工具、水龙带烧毁以及井架和绞车部分部件；当班司钻、司机和司助烧伤。

一、钻井过程中发生的井喷事故案例1。

双观21井井喷事故1.基本情况双观21井是河南油田双江区块的一口观察井，位于河南省桐柏县江河村，设计井深2550m，实际井深2468.25m，井别为直井，井口未安装防喷器。

该井由河南石油会战指挥部32135钻井队承担钻探任务，于1979年7月23日18：40一开，表层设计下深80m，实际表层套管下深74。

11m.7月27日0：05二开。

2。

事故发生及处理经过1979年10月17日0：00钻至井深2449.43m循环开始起钻，7：35起钻完，起钻时连续灌钻井液，7：35～14:00,换钻头后进行下钻作业,因钻头水眼堵塞，不能开泵,14:00～16：30处理憋泵，16：30～17：10起出钻杆4个立柱（钻头位置在井深2339.67m)。

17:10～17:15开泵憋通水眼，17:15~17：45发现钻井液池液面上升,且有大量原油、气泡从井口外溢，当班司钻立即发出报警信号，全队职工奔赴井场抢险，当班司钻迅速将方钻杆提至转盘面以上，钻杆座在转盘上，用大钳钳头压在刹把上，进行刹车。

17:55发生井喷，喷高3～4m，喷出物为原油、天然气和钻井液，当时东北风3～4级,司钻立即通知机房司机和司助紧急停车，司机立即停1＃、2＃、3＃柴油机，在停运3#柴油机时，因柴油机空气滤清器吸入的天然气进入燃烧室引起飞车，随即发生爆炸着火。

18:00大火蔓延到钻台、机房、钻井液池、1＃、2＃泵.18：00～18：40先后有4台消防车和4台水泥车赶到井场参加灭火,19：30井场灭火结束。

10月18日利用水泥车打入1。

24～1。

27g/cm3的加重钻井液184m3进行循环，没有发现溢流。

22日换好各种设备,井下钻具被卡，10月27日，泡油活动解卡,使用1.15~1。

20g/cm3的钻井液循环,恢复正常钻进,钻至井深2468.25m完钻。

本次井喷共损失时间近11天,烧毁的设备有B2-300型柴油机5台、自动压风机1台、井口工具、水龙带烧毁以及井架和绞车部分部件；当班司钻、司机和司助烧伤。

100例事故案例案例1 刹把击中头部致人死亡一、事故经过：某年1月12日0:13左右，某钻井公司承钻的某井进行接单根作业，当班学习副司钻罗某操作刹把，上提方钻杆过程中将大方瓦带出，罗某即下放钻具，由于下放速度过快，猛压刹把，同时强挂低速离合器，刹把弹起击中罗某右面部太阳穴，罗倒地死亡。

二、事故原因：1、罗某的安全意识差，操作刹把姿势违反SY5974-94《钻井作业安全规程》要求操作刹把时身体直立，距刹把0.3米的规定。

2、井队执行制度不严，管理不到位，司钻擅离岗位，学习副司钻操作刹把时未在场监护。

3、井队设备管理混乱，大方瓦未上锁销，绞车平衡梁中心销子磨损严重。

三、教训和防范措施：1、加大安全监督检查力度，增强员工执行各项制度的自觉性。

2、严格执行《钻井作业安全规程》和各项技术操作规程。

3、不断加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训，从本质上消除人的不安全行为。

案例2 违章移动清洗机造成触电死亡一、事故经过：某年7月10:05左右，某钻井公司承钻的某井进行正常钻进时，当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生。

黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部的地面上拉至钻机水柜外的地面处，然后用水枪冲洗振动筛，张某用棉纱擦洗振动筛，并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。

黄某在冲洗设备过程中，为便于冲洗振动筛的各个部位，手握水枪，反复拉动高压水管线以便移动水压清洗机，导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落，胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线（中型橡套移动电缆）。

在清洗过程中，因移动式水压清洗机在工作运转中不停抖动，致使该滚轮外侧铁夹板外缘与电源线形成抖动切割状态，进而磨破电源线的防护层和绝缘层产生漏电，电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管线金属网传输至水枪，黄某被触电击倒。

监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源，黄某经医院抢救无效死亡。

二、事故原因：1、违章操作：使用过程中未停机移动水压清洗机，而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。

⽯油钻井事故典型案例⽯油钻井事故典型案例⽬录英深1井键槽卡钻事故---------------------------------------------------2 野云2井卡钻事故（压差卡钻）---------------------------------------5 和三井井壁掉块卡钻------------------------------------------------------9英深1井掉钻头事故----------------------------------------------------- 10 XX井掉钻头事故----------------------------------------------------------11 XX 井钻具落井事故-------------------------------------------------------13 XX井钻具涨扣落井.------------------------------------------------------13 巴东四井测井事故---------------------------------------------------------14 xx井完井卡钻事故--------------------------------------------------------15英深1井键槽卡钻事故1、基础资料①.地区：英吉沙构造，时间：2004.8.28②.9 5/8″*4700.70，井深6318.71m③.钻进参数：钻压80-100KN、转速90-100rpm、排量18l/s。

钻井液相对密度：2.332、事故发⽣经过钻进中蹩停转盘,在220-120t范围内上提下放活动钻具,提⾄原悬重148t转动转盘恢复正常，划眼到底，钻进⾄井深6318.71m，钻进中蹩停转盘,在270-120t范围内上提下放活动钻具,原悬重148t,转动转盘⽆效,卡死。

100例事故案例案例1 刹把击中头部致人死亡一、事故经过：某年1月12日0:13左右，某钻井公司承钻某井进行接单根作业，当班学习副司钻罗某操作刹把，上提方钻杆过程中将大方瓦带出，罗某即下放钻具，由于下放速度过快，猛压刹把，同时强挂低速离合器，刹把弹起击中罗某右面部太阳穴，罗倒地死亡。

二、事故原因：1、罗某安全意识差，操作刹把姿势违反5974-94《钻井作业安全规程》要求操作刹把时身体直立，距刹把0.3米规定。

2、井队执行制度不严，管理不到位，司钻擅离岗位，学习副司钻操作刹把时未在场监护。

3、井队设备管理混乱，大方瓦未上锁销，绞车平衡梁中心销子磨损严重。

三、教训和防范措施：1、加大安全监督检查力度，增强员工执行各项制度自觉性。

2、严格执行《钻井作业安全规程》和各项技术操作规程。

3、不断加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识培训，从本质上消除人不安全行为。

案例2 违章移动清洗机造成触电死亡一、事故经过：某年7月10:05左右，某钻井公司承钻某井进行正常钻进时，当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生。

黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部地面上拉至钻机水柜外地面处，然后用水枪冲洗振动筛，张某用棉纱擦洗振动筛，并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。

黄某在冲洗设备过程中，为便于冲洗振动筛各个部位，手握水枪，反复拉动高压水管线以便移动水压清洗机，导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落，胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线（中型橡套移动电缆）。

在清洗过程中，因移动式水压清洗机在工作运转中不停抖动，致使该滚轮外侧铁夹板外缘及电源线形成抖动切割状态，进而磨破电源线防护层和绝缘层产生漏电，电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管线金属网传输至水枪，黄某被触电击倒。

监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源，黄某经医院抢救无效死亡。

二、事故原因：1、违章操作：使用过程中未停机移动水压清洗机，而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。

100例事故案例案例1 刹把击中头部致人死亡一、事故经过：某年1月12日0:13左右,某钻井公司承钻的某井进行接单根作业,当班学习副司钻罗某操作刹把,上提方钻杆过程中将大方瓦带出,罗某即下放钻具,由于下放速度过快,猛压刹把,同时强挂低速离合器,刹把弹起击中罗某右面部太阳穴,罗倒地死亡;二、事故原因：1、罗某的安全意识差,操作刹把姿势违反SY5974-94钻井作业安全规程要求操作刹把时身体直立,距刹把0.3米的规定;2、井队执行制度不严,管理不到位,司钻擅离岗位,学习副司钻操作刹把时未在场监护;3、井队设备管理混乱,大方瓦未上锁销,绞车平衡梁中心销子磨损严重;三、教训和防范措施：1、加大安全监督检查力度,增强员工执行各项制度的自觉性;2、严格执行钻井作业安全规程和各项技术操作规程;3、不断加强全员安全意识教育,强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训,从本质上消除人的不安全行为;案例2 违章移动清洗机造成触电死亡一、事故经过：某年7月10:05左右,某钻井公司承钻的某井进行正常钻进时,当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生;黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部的地面上拉至钻机水柜外的地面处,然后用水枪冲洗振动筛,张某用棉纱擦洗振动筛,并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护;黄某在冲洗设备过程中,为便于冲洗振动筛的各个部位,手握水枪,反复拉动高压水管线以便移动水压清洗机,导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落,胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线中型橡套移动电缆;在清洗过程中,因移动式水压清洗机在工作运转中不停抖动,致使该滚轮外侧铁夹板外缘与电源线形成抖动切割状态,进而磨破电源线的防护层和绝缘层产生漏电,电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管线金属网传输至水枪,黄某被触电击倒;监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源,黄某经医院抢救无效死亡;二、事故原因：1、违章操作：使用过程中未停机移动水压清洗机,而用拉动高压水管线来移动水压清洗机;2、使用移动式水压清洗机前未进行检查,未及时发现并整改移动式水压清洗机左滚轮铁夹板松动这一隐患;3、清洗机未接地;4、黄某的安全意识不强,未将移动式水压清洗机电源线整理盘绕在支架上,而散落在移动式水压清洗机周围;三、教训和防范措施：1、加强全员安全意识教育,强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训,消除人的不安全行为;2、建立健全安全生产管理制度,并采取有力措施使之得到严格执行;3、设备、设施在使用前必须认真检查,及时发现和消除存在的隐患;4、加强安全生产监督检查力度,及时纠正“三违”行为;案例3 下井架梯子时高处坠落一、事故经过：某年2月6:00左右,某钻井公司承钻的某井进行起下钻作业中,井架工李某被朱某替换后,李某在沿着未安装防坠落装置的竖梯下井架途中,因手脚配合不当,未抓稳梯子,摔在井架第一个中间平台面上,造成右手、左脚、脊椎等多处骨折;二、事故原因：1、李某的安全意识差,在下井架梯子过程中精力不集中,手脚配合不当;2、安全防护设施不齐全,无井架安全防坠落“鼠笼”;3、该钻机安装验收时未严格执行“三同时”制度,对已配套的防坠落装置未安装使用；三、教训和防范措施：1、不断加强全员安全意识教育,强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训,从本质上消除人的不安全行为;2、从抓本质安全入手,对设备制造、安装、使用各个环节层层把关,依据标准设计制造、安装、验收和使用,并严格执行安装验收和开工许可制度,从本质上彻底消除物的不安全状态;3、严禁违反标准规定不配、少配、挪用、损毁、拆除安全防护设备,加强对设备设施的日常检查,保证随时处于完好状态；案例4 违章操作气动绞车被油管砸伤一、事故经过：某年3月2日10:30左右,某井进行下油管作业;所下油管在场地上由行政班和工作组人员接成双根后,再用气动绞车吊上钻台;王某操作气动绞车吊起场地上的一根双根时,油管公扣护丝挂在场地中跑道板的铁板边缘,王某继续用气动绞车上提油管,油管护丝被拉脱后急速冲向钻台,绳套脱离气动绞车吊钩后油管下落,先砸在井口上方约２米高的游动滑车上,再下落砸在正在井口挽旋绳的内钳工欧某头上,欧某安全帽右后侧被打破,欧某重型颅脑损伤;二、事故原因：1、王某操作气动绞车时违章作业,注意力不够集中,当油管护丝挂在场地铁板上时,没有立即停下,指示场地人员解除拖挂,而是继续上提;２、场地上负责人员陈某在油管起吊中,油管护丝挂在场地铁板上时,没有及时提示钻台上操作气动绞车人员停止上提;３、风动绞车吊钩无安全挡销;三、防范措施：1、加强对员工进行安全意识和操作技能培训,严格执行操作规程;2、作业过程中加强各岗位的配合和相互保护;3、落实安全检查和隐患整改制度,及时发现和消除人、物、环等方面的事故隐患;案例5 气动绞车底座断裂伤人事故一、事故经过：某年3月17:20左右,某钻井公司承钻的某井进行钻鼠洞作业时,由于该井地表较复杂,反复多次下鼠洞管未下到预定位置;采用在方钻杆上卡好安全卡瓦,95/8"鼠洞管上扣吊卡,用7/8"纲丝绳套连接上提鼠洞管,上提鼠洞管松动后,再用高悬猫头和气动绞车同时上提;大班司钻陈某操作高悬猫头,钻井技术员林某操作气动绞车,鼠洞管上移约1.5米时,气动绞车底座根部突然断裂,气动绞车上弹击中林某的左面部及左耳后根处,造成林某左耳失聪;二、事故原因：1、高悬猫头和气动绞车同时上提时用力不一致;2、使用气动绞车时猛提急刹,造成力臂薄弱点折断;4、气动绞车支撑臂有裂纹未及时发现和整改;三、教训及防范措施1、加强对员工进行安全意识和操作技能培训;2、使用高悬猫头和风动绞车吊运同一物体时应配合好,用力一致;3、落实安全检查和隐患整改制度,及时发现和消除人、物、环等方面的事故隐患;4、对气动绞进行定期探伤检查;案例6 远控台充氮气时物体打击伤人一、事故经过：某年3月10:43左右,某井控队井控班在检修FKQ48053控制系统时,发现4号氮气瓶胶囊坏,须更换胶囊,换装工作完成后,用1只约为4MPa的气源瓶给换装后的氮气瓶冲气,当冲压约为2MPa时,突然听到一声巨响,胶囊压帽和压力表总成冲出击中在控制系统上负责观察压力和开关闸阀的邓某左侧眉骨,造成邓某开放性颅脑损伤;二、事故原因：1、安排生产任务时,按照传统方式,对工作的安全技术措施只限于口头交待,没有形成书面的生产作业任务书;2、安排更换胶囊加氮气时只想到它是日常维护工作,没识别到受压容器是危险源,没要求检验员到现场监护、督促;3、放松了对职工的安全教育、技术培训和岗位练兵,只顾保生产,忽略此设备已超期使用,该设备说明书无换装胶囊和冲气的操作装配说明及安全注意事项,队上没制定相应的操作程序和安全防范措施;三、教训和防范措施：1、加强职工的安全教育、技能培训和岗位练兵,提高职工自我防范意识;2、加强管理,对需送检和超期使用的生产设备设施进行清理,落实安全防范措施;3、认真辨识施工作业中的危险点源,制定和完善相应的安全防范措施,严格执行各项规章制度和技术操作规程;4、按要求填写生产任务书和工作中的安全注意事项;案例7 悬臂吊滑轮落下伤人事故一、事故经过：某年2月14:10左右,某钻井公司承钻的某井进行安装作业时,发电组长吴某带领柴油司机李某和司助乔某用悬臂吊吊装2号柴油机万向轴,万向轴连接好后,吴某和李某就紧万向轴螺丝,乔某松吊万向轴的导轮,此时挂导轮的悬臂吊滑轮突然从轨道中脱落,掉下来打中李某的头部左侧,造成李某脑外伤;二、事故原因：1、悬臂吊滑轮间隙过大;2、李某的安全意识差,没戴安全帽;3、安全监督检查不全面,对吊装设备疏于检查,留下隐患;4、管理不严,执行规章制度和劳动纪律不严格;三、教训和防范措施：1、加强管理,严格执行规章制度和劳动纪律;2、工作中加强配合,有危险时不要上下同时操作;3、对设备进行全面检查,重新调整滑轮间隙,并在滑道前端加焊挡板;4、加强全员安全意识教育,强化员工安全生产技能和自我保护意识;案例8 安装电线时高处坠落伤人事故一、事故经过：某年2月23日,某水电安装服务队电工周某在为某井安装照明灯电源时,不慎从2.6米高的野营活动房上摔下,造成左手手腕粉碎性骨折;二、事故原因：1、管理不到位,执行规章制度不严,未按安全预案要求落实防范措施,在安装工程收尾时无领导带队;2、周某安全意识和自我保护意识不强,高处作业未系保险绳;3、电工在野营活动房上操作时,下方无人监护;三、教训和防范措施：1、加强员工安全意识教育,强化员工的自我保护意识;2、加强管理,严格执行规章制度和安全预案;3、电工作业时,必须按规定一人操作一人监护;4、施工前对现场进行调查,作好风险识别,编制有可操作性的施工作业安全预案;案例9 防碰天车失灵造成顿钻事故一、事故经过：某年4月6:10,某钻井公司承钻的某井进行起钻作业,当班副司钻刘某操作刹把,起升钻具时由于低速离合器不放气,防碰天车失灵,致使游车不能停止,导致大绳被剪断大绳花穿未顶天车,游车砸在转盘上,砸开吊卡,造成游车大钩弹簧、转盘面、转盘大梁、吊环及水龙头等损坏和变形,钻具落入井内的事故;二、事故原因：1、刘某采用低速二档双车起钻,摘掉2-2PR阀,发现低速离合器不放气,由于过度紧张,临危措施不当,未及时摘掉总离合器和柴油机动力气源以及未及时刹车;2、防碰天车过卷阀工作时,由于司钻控制台内的23QT-L8二位三通常开气控阀发卡失灵,造成气源不能进入刹车气缸和切断绞车低速离合器及脚踏油门气源,低速离合器的2-2PR阀又不放气,致使游车继续上行,由于钢丝绳为花穿方式,游车上行至天车附近时,天车与游车夹角变小,将钢丝绳绞断,致使游车坠落于转盘面,钻具顿入井内,造成此次顿钻事故;三、防范措施：1、按规定定期对设备进行检查、测试,及时整改存在的问题;2、加强培训和学习,提高操作技能;3、针对操作过程中的突发异常情况,制定应急措施并做到宣传培训到位;案例10 二层台气动绞车绞死井架工事故一、事故经过：某钻井公司承钻的某井在井架二层台安装了一台的风动绞车,起下钻作业时,二层台工作的井架工用它帮助拖拉钻具;某年10月4日16:20左右,在进行起下钻作业时,井架工起动气动绞车时,栓在身上的保险绳卷入转动着的气动绞车之中,井架工被绞死;二、事故原因：1、井架工的保险绳不合规定,是加长了的;2、保险绳挂的位置不恰当;3、安全检查不认真,没有发现事故隐患;三、教训和防范措施：1、井架工的保险带应按规定系戴,不准任意加长;2、保险带应高挂低用,且悬挂位置恰当;3、加强安全教育,经常开展安全检查,发现不安全的因素要立即整改;案例11 拆井架时从二层台坠落事故一、事故经过：某年5月29日12:00左右,某搬安队在某井拆井架过程中,井架工刘某身系保险绳尾绳未固定在二层台四号座位置走道上往下吊第四节铁梯,当第四节铁梯下吊至离地面八至九米时,刘某双手扶二层台的挡风蓬,伸出头向地面打招呼,挡风蓬往下滑落,打在正要缩回头的刘某后颈上,使其从二层台掉下,摔在井架底座上死亡;二、事故原因：1、井架工刘某安全意识不强,虽身穿保险绳而未将其尾绳固定在井架上;2、对作业点周边风险认识不够,上下联系时站位不当;三、教训和防范措施：1、加强员工安全意识教育,强化员工的自我保护意识;2、高空作业时安全必须按规定正确穿戴保险绳;3、作业过程中注意观察周围环境状况,及时发现危害和影响并采取必要的防范措施;案例12 拉钻杆从钻台坠落地面事故一、事故经过：某年5月23日1:15左右,某钻井公司承钻的某井进行起钻作业中,钻工李某用钻杆钩子拉钻具入钻杆盒时,从坡道旁边垂直摔到6.7米高的钻台下面,左手腕骨折、左上牙全部摔脱、下牙床移位;二、事故原因：1、钻台平面油、水、泥混合后很滑;2、深夜人最易疲倦,易麻痹大意;3、安全防护设施不齐全,钻台与坡道连接处未挂安全防护链绳;三、教训和防范措施：1、作业人员在作业过程中应时刻保持安全意识,加强自身保护;2、采取措施,消除作业环境中的不安全因素;3、进行风险识别,采取风险削减措施,加强对安全防护设施的检查,及时消除隐患;案例13 下钻时吊环落下打死1人打伤1人事故一、事故经过：某年5月7日13:25左右,某钻井公司承钻的某井在进行防喷演习后,接好单根,上提开泵循环泥浆畅通,在下放钻具过程中,CF-105型大钩左边耳环断裂,吊环从空中落下,打在站在钻杆盒处的一名钻工的右后头部,致使钻工口耳出血;同时,吊环摔在钻杆盒上后弹起向司钻操作台倒去,致使站在司钻背后指挥司钻操作的大班司钻头部和左小腿处受伤;钻工在送医院抢救途中死亡;二、事故原因：1、大钩耳环使用时间较长,没有进行定期探伤检查;2、吊环没有装保险绳;三、教训和防范措施：1、完善设备管理管理制度,大钩耳环等要害受力部位应定期探伤检查,防止断裂;2、按规定装好保险绳、销;案例14 起钻时钻杆立柱倒出打死1人事故一、事故经过：某年12月29日,某钻井公司承钻的某井进行起钻作业,起完31/2"钻杆后,接着起第一柱27/8"钻杆立柱,因立柱下部弯曲蹩住吊卡而使吊卡打不开,即提起立柱把弯曲部转了一个方向而将吊卡打开后,井架工双手抱住立柱经支梁向内拉时,立柱弯曲度增大指使立柱顶端低于井架支梁,上部失控,27/8"钻杆立柱就倒向井场方向打中离钻台20米处的过路农民头部,使其当即死亡;二、事故原因：1、现场管理不严,农民随意进出井场;2、起柔软性较大钻具时,二层台只有一人操作,未用兜绳将钻杆套稳;3、执行操作规程不严格;三、教训和防范措施：1、当发现下部钻具弯曲时,应采取卸单杆的办法拉下钻台;2、起柔软性较大钻具时,二层台应有两人配合操作,用兜绳将钻杆套稳;3、起27/8"钻杆前,要有防止立柱倒出的防范措施;4、井场工作重地,不准闲人进出;案例15 用A型皮带吊钻杆使1人丧命事故一、事故经过：某年8月18日15:00左右,某钻井公司承钻的某井进行正常钻进作业,接好单杆后,井口操作人员送方补心入转盘时,司钻用猫头将5"备用单杆拉上钻台,一钻工就开始卸护丝,但卸不掉,司钻即用猫头提起单杆在钻台面上“顿”了几下,这时用柴油机风扇A型皮带做的绳套被提断,钻杆由钻台前方倒向猫头轴中部,打中站在转盘与猫头之间准备量方入的采集工头部右边,采集工当即倒下,耳鼻出血,在送往医院的途中死亡;二、事故原因：1、接单杆未就绪,恢复钻进前就吊钻杆上钻台;2、违反规定用三角皮带作绳套吊钻杆;3、违章操作,用“顿”的方法来卸护丝;4、采集工安全意识不强,在吊运物件下进行作业;三、教训和防范措施：1、加强配合,井口接单杆还未就绪恢复正常钻进前,不能吊钻杆上钻台;2、吊运重物时用的绳索或绳套必须符合要求;3、提吊重物时不准许“顿”,因提“顿”产生巨大的冲击力会使绳套滑脱或断裂;4 加强对员工进行安全意识培训,提高自我保护能力;案例16 刹把操作时脱岗造成碰天车事故一、事故经过：某年5月18日22:01左右,某试油队负责施工的某井进行下钻作业过程中,司钻用高速起空游车,手不扶刹把和起车气凡尔手柄,而离开司钻操作台位置去整理旋绳;井架工发出停车信号后,司钻也未动作;防碰天车虽已动作,但因游车上升速度太快,贯性作用下直往上冲,司钻听到一声巨响后才慌忙去刹车,但也未摘起车凡尔;瞬间,游车大钩、吊卡砸在了转盘上;在提升系统下落过程中挂翻二层台,在二层台操作的井架工未系保险绳,被甩出掉在转盘与大鼠洞之间,当即死亡；正在转盘上缠旋绳的内钳工听到巨响后,跑向钻机前面时被钢丝绳绊倒,吊卡及吊环将其砸成重伤,在医院抢救无效死亡;二、事故原因：1、司钻严重违章,操作杀把过程中擅离岗位;2、井架工严重违章,高空操作不戴保险绳;3、钻台绳索摆放凌乱;三、教训和防范措施：1、作业人员必须严守岗位,严格执行操作规程;2、高空作业必须按规定穿戴好保险绳;3、加强员工安全教育,提高员工操作技能,强化员工的自我保护意识;案例17 碰天车损坏设备死亡1人事故一、事故经过：某年5月,某钻井公司承钻的某井进行下钻作业过程中,司钻用Ⅱ档高速起空游车超过二层台时,忘了摘气门刹车,蜗轮蜗杆防碰天车在预定位置是动作了,但因游车上升速度太快,游车碰了天车,天车防碰梁被碰断,钢丝绳拉断后游车大钩落在转盘上,造成游车大钩摔坏,转盘砸烂,转盘大梁打变形,游车大钩摔在钻台时使一吊钳钳头弹起击中一名钻工,该钻工在送往医院的途中死亡;二、事故原因：1、违章操作,用高速起车时,注意力不集中,到预定位置不摘车;2、井架工在游车快起到预定位置时没有发出停车信号,危险发生后又没有发出紧急停车信号;3、员工操作技能欠缺;三、教训和防范措施：1、刹把操作者必须严格执行钻井安全操作规程,集中精力,按规定的要领进行操作;2、二层台操作者要按要求观察游车运行情况,适时发出停车信号;3、加强员工安全意识和操作技能培训,提高操作技能;案例18 关水泥头挡销时操作错误致使1人死亡事故一、事故经过：某年6月22日11:50左右,某钻井公司承钻的某井固井作业过程中,注水泥、开挡销顶胶塞完,固井工程师指挥井口工和钻工关水泥头挡销;当钻工走去关挡销时,见值班干部已在关面对猫头轴的挡销;此时井口工已关好另一挡销正开始关水泥头顶上的2"闸门,突听“轰”的一声巨响,只见泥浆喷出,固井工程师即命司钻停泵,井口工待停泵后捡起掉在操作台前边的挡销查看了一下是好的,又迅速装好挡销,固井工程师指挥从新开泵;这时,司钻才发现值班干部满身泥浆倒在司钻操作台后面,送医院途中死亡;二、事故原因：1、死者误操作,把开挡销退扣当作关挡销进扣,致使挡销扣卸完后被冲出;2、死者站位不当,面对挡销站立来进行操作,被飞出挡销击中;3、违章操作,窜岗乱岗;4、发现异常情况未及时查明原因,即继续进行作业;三、教训和防范措施：1、水泥头挡销应设计有自锁装置,使开关挡销误操作时不能失控退出;2、组织施工时,严格执行岗位分工,操作人员必须会操作;3、加强员工安全意识教育,强化员工的操作技能和自我保护意识;案例19 泥浆泵绞死钻井技术员事故一、事故经过：某年6月22日10:10左右,某钻井公司承钻的某井进行起下钻作业;8:20队长在生产会无安排,当班工作任务无布置的情况下,指派大班司钻协助钻修工检修2号泥浆泵;大班司钻未给当班联系,9:40吊开泵盖,发现泵曲拐轴承固定大螺丝松动3颗,没有叫专人看着吊开了大盖的泥浆泵,他就去机房清洗螺帽和衬套;10:05钻修工去值班室喝水,这时钻技术员进泵查看检修情况;10:10副司钻起钻,灌泥浆时未鸣喇叭、未联系即挂2号泥浆泵,将钻井技术员绞、碾死在泵齿轮上;二、事故原因：1、检修泥浆泵不在任务书和班前会上布置安排;2、停泵检修不与当班联系,又无专人看管;3、不在操作台上挂牌：有人检修、禁止合闸;4、检修时不将泵离合器进气开关关闭;5、挂泵前不鸣喇叭,联系、观察;三、教训和防范措施：1、泥浆泵检修,应在班前会上安排,工作任务书上布置,制定安全措施;2、停泵检修应与当班联系,专人看管,在泵启动手柄上挂“正在检修”的警示牌等防范措施;3、开泵前先要鸣喇叭、联系、观察,确认可以开泵后再挂泵;4、作业过程中加强各岗位的联系、配合;案例20 开泥浆泵顶活塞重伤1人事故一、事故经过：某年6月19日16:00至24:00班进行检修泥浆泵工作,司钻带领3名钻工进行换2号泥浆泵活塞作业,把活塞卸下后,司钻上钻台准备合气开关转动泵来顶装活塞,转动前司钻鸣了三声喇叭,看见其中2人已离开泥浆泵,于是合上气开关,同时一钻工用撬杠伸入运转着的泵内,企图助一臂之力,瞬间,刚伸入泵内的撬杠就飞出来,将该钻工甩在2号柴油机的万向轴护罩上,右大腿上部股骨担断,左腿上部趾骨打伤,头部甩伤;二、事故原因：1、违章操作,用合泵的方法来顶活塞；2、伤者安全意识淡薄,用撬杠伸入运转的泵内;三、教训和防范措施：1、应该用人力转动泵来顶活塞;2、顶活塞时应有安全交待和防范措施;3、作业时加强各岗位的联系和配合;案例21 卸联顶节重伤1人事故一、事故经过：某年10月1日19:00左右,某钻井公司承钻的某井进行卸95/8"套管联顶节作业,采用B型吊钳和直径50.8毫米白棕绳作猫头绳卸扣,经多次卸扣都无法卸开,这时该队领导会同驻队工程技术人员分析、确认联顶节已与中心管粘扣,如继续使用白棕绳作猫头绳仍将无法卸开,决定用7/8"纲丝绳作猫头绳卸扣,由驻队干部负责指挥；大班司钻田某负责操作刹把,当班司钻张某、副司钻杜某、学习副司钻吴某3人拉猫头绳;为防止B型吊钳被拉开,用白棕绳将钳头捆牢；操作人员站在危险范围以外的钻杆盒处拉猫头,其他人员退出操作区域;在卸扣的过程中,丝扣有所松动,张某、杜某、吴某继续拉猫头；因吴某用力过大,加之钻台面较滑,吴某滑倒,右脚滑至内钳尾绳绳卡处,此时猫头绳断,B型吊钳回弹,吴某被摆动的内钳尾绳击中右小腿,造成右脚踝骨及腓骨骨折;二、事故原因：1、在使用直径毫米白棕绳作猫头绳多次卸扣无效改用7/8"纲丝绳作猫头绳卸扣的特殊情况下,对新的风险辨识不彻底;2、吴某在拉猫头绳时,自我防范意识不强,忽视了钻台面滑的因素,当。

石油天然气工程事故案例第一节生产安全事故案例一、起重伤害事故（一）某钻井队“12.16”吊装套铣筒起重伤害事故1、事故经过：1997年12月16日，某油田某井，某钻井队工程一班准备进行下套铣筒作业，凌晨零点许，黄某带领一班四名职工准备下套铣筒(筒长10m)，一班四名职工在钻台上(其中司钻周某在司钻操作台)，黄某在场地拴绞车小钩绳，当吊套铣筒于半空时(前头超出钻台三米)钢丝绳突然开扣，这时，套铣筒前头压到钻台上，后头弹起，正弹到站在跑道前端低头观察套铣筒下部的黄某的面部及上额部。

凌晨 1:30，井队人员将黄某送至油田职工医院，诊断为前额骨、鼻骨、口腔上牙骨发生骨折。

2、事故原因：（1）直接原因：吊套铣筒的吊装绳套拴法不正确，当套铣筒上提时，小钩绳开扣。

（2）间接原因：①黄某作为井队兼职安全员，不严格遵守安全操作规程，违章指挥。

②黄某安全意识淡薄，个人防护能力不足，风险分析不到位，在被吊物下危险区域停留。

3、安全知识点：（1）《中国石化起重作业安全管理规定》。

（2）根据起重作业“十不吊”规定:吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊;起重机械运行时，禁止人员上下，不准从事检修工作。

禁止在轨道上或走台上行走;钻具提升时，禁止人员在其下面走动或停留。

（3）强化安全教育培训，增强现场施工人员的安全意识，提高自我保护能力。

（4）严格按《作业安全规程》组织现场作业。

加强现场作业的协调，指挥手势要标准，杜绝违章指挥、违章操作现象。

（5）制作规范统一的吊索并进行定期检测。

（二）某钻井队“4.10”吊拆喇叭口起重伤害事故1.事故经过：1998年4月10日，某钻井公司某钻井队队员在完井拆喇叭口作业时，司钻李某用钢丝绳直接将喇叭口缠上后便发出指挥信号，这时站在钻台上的安全员朱某用手势指挥内钳工赵某操作气葫芦上提，由于钢丝绳套拴的位置太靠下，喇叭口倾斜，上端打在司钻李某头部，导致其抢救无效死亡。

2.事故原因：（1）直接原因：起吊喇叭口时，由于绳套拴挂在喇叭口位置下端，导致喇叭口吊起后突然倾倒。

100例事故案例案例1 刹把击中头部致人死亡一、事故经过：某年1月12日0:13左右，某钻井公司承钻的某井进行接单根作业，当班学习副司钻罗某操作刹把，上提方钻杆过程中将大方瓦带出，罗某即下放钻具，由于下放速度过快，猛压刹把，同时强挂低速离合器，刹把弹起击中罗某右面部太阳穴，罗倒地死亡。

二、事故原因：1、罗某的安全意识差，操作刹把姿势违反SY5974-94《钻井作业安全规程》要求操作刹把时身体直立，距刹把0.3米的规定。

2、井队执行制度不严，管理不到位，司钻擅离岗位，学习副司钻操作刹把时未在场监护。

3、井队设备管理混乱，大方瓦未上锁销，绞车平衡梁中心销子磨损严重。

三、教训和防范措施：1、加大安全监督检查力度，增强员工执行各项制度的自觉性。

2、严格执行《钻井作业安全规程》和各项技术操作规程。

3、不断加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训，从本质上消除人的不安全行为。

案例2 违章移动清洗机造成触电死亡一、事故经过：某年7月10:05左右，某钻井公司承钻的某井进行正常钻进时，当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生。

黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部的地面上拉至钻机水柜外的地面处，然后用水枪冲洗振动筛，张某用棉纱擦洗振动筛，并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。

黄某在冲洗设备过程中，为便于冲洗振动筛的各个部位，手握水枪，反复拉动高压水管线以便移动水压清洗机，导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落，胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线（中型橡套移动电缆）。

在清洗过程中，因移动式水压清洗机在工作运转中不停抖动，致使该滚轮外侧铁夹板外缘与电源线形成抖动切割状态，进而磨破电源线的防护层和绝缘层产生漏电，电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管线金属网传输至水枪，黄某被触电击倒。

监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源，黄某经医院抢救无效死亡。

二、事故原因：1、违章操作：使用过程中未停机移动水压清洗机，而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。