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2023《悬臂浇筑连续梁施工控制要点及控制措施》CATALOGUE目录•施工控制要点•施工质量控制•安全控制•环境保护和水土保持•工程监测与信息化施工•工程实例及效果分析01施工控制要点详细勘察施工现场，根据现场条件和设计要求进行合理设计。
施工前的控制要点勘察设计合理安排施工队伍和机械设备的配置，制定科学的施工计划。
施工组织确保所用的原材料、构配件和设备等物资符合规范和设计要求。
物资采购施工过程中的控制要点按照设计要求安装模板，确保模板的几何尺寸、平整度和接缝严密。
模板安装钢筋绑扎混凝土浇筑预应力张拉按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋的数量、直径和间距符合规范。
按照设计要求浇筑混凝土，确保混凝土的坍落度、振捣密实和养护及时。
按照设计要求进行预应力张拉，确保张拉力和伸长量符合规范。
维护保养对完成的连续梁进行维护保养，定期检查、维修和更换相关部件，确保其长期稳定运行。
验收检测组织相关部门对完成的连续梁进行验收检测，确保其质量和安全性能符合规范和设计要求。
施工记录做好施工记录，详细记录施工过程中的各项数据和技术资料，为后续验收和维护提供依据。
施工后的控制要点02施工质量控制施工准备阶段的质量控制勘察设计质量控制对勘察、设计单位的资质、业绩、勘察设计人员的专业素质进行严格审查，确保勘察设计质量。
施工单位资质审查对施工单位的资质等级、信誉、技术水平进行考察，保证施工单位具备相应的施工能力。
材料设备采购质量控制对进场的材料、设备进行严格把关，确保材料设备符合设计及规范要求。
严格按施工工艺流程进行施工，确保各环节质量达标。
施工过程中质量控制工艺流程控制悬臂浇筑施工过程中，对混凝土的浇筑速度、浇筑温度、振捣方式、养护时间等进行严格控制，确保混凝土质量。
浇筑过程控制在施工过程中，对结构安全进行实时监测和预警，确保施工安全。
结构安全控制成品保护控制对已完成的工程进行有效的保护，防止工程受到损伤或污染。
验收质量控制严格按照验收规范和设计要求进行验收，确保工程达到预期的质量标准。
大跨径桥梁悬臂施工及质量控制要点大跨径桥梁是指跨度大于200米的桥梁，由于其跨度较大，因此在施工过程中存在诸多挑战，其中悬臂施工是大跨径桥梁中的关键环节之一。
悬臂施工是指在主跨两侧悬挑建设桥梁主梁或桥面板的施工方法，是大跨径桥梁施工中的一项技术难点，要求施工过程严谨、精密，质量控制尤为重要。
本文将就大跨径桥梁悬臂施工及质量控制的要点进行讨论。
一、悬臂施工要点1.悬臂支架设计与制作悬臂支架是悬臂施工的基础设施，支撑着悬臂模板、钢筋和混凝土浇筑等工作，对其设计和制作要求严格。
在设计时，需考虑到桥梁结构的特点和悬臂施工工艺，保证悬臂支架具有足够的承载能力和稳定性。
制作时，要求工艺精湛，质量可靠，确保悬臂支架在悬臂施工过程中能够安全可靠地支撑起悬臂结构。
2.悬臂模板安装与拆除悬臂模板是悬臂施工的重要设备，直接影响到悬臂浇筑混凝土的质量和桥梁结构的整体安全。
在悬臂模板的安装过程中，需要严格按照设计要求进行，确保模板的稳固性和平整度，以保证后续混凝土浇筑的质量。
而在悬臂施工完成后，悬臂模板的拆除也是一个关键环节，需要谨慎操作，防止因模板拆除引发的桥梁结构损坏。
3.悬臂浇筑混凝土施工悬臂浇筑混凝土是悬臂施工的核心环节，对混凝土浇筑质量、施工工艺和安全控制要求严格。
在混凝土浇筑过程中，需要注意混凝土的配比、搅拌和运输等工艺环节，确保混凝土的质量满足设计要求。
要合理安排浇筑时间和浇筑方式，避免因浇筑不当导致的混凝土质量问题。
4.悬臂施工安全控制悬臂施工是高空作业，施工人员的安全是首要保障。
在悬臂施工过程中，需要采取有效的安全措施，包括施工人员的安全防护和作业场地的安全排查等，确保悬臂施工过程中不发生安全事故。
1.悬臂施工监测悬臂施工过程中需要对结构变形、应力情况、混凝土温度等进行实时监测，及时发现问题并作出调整。
通过监测数据的分析，可以及时掌握悬臂施工过程中的质量情况，确保施工质量。
2. 混凝土质量控制混凝土作为大跨径桥梁的主要材料之一，其质量的好坏直接影响到桥梁的使用寿命和安全性。
连续梁悬臂浇筑施工工艺与施工控制要点全总结一、关于悬臂梁悬臂施工法是将桥梁的梁部分为若干段，由墩顶开始，两侧同步进行拼装或浇筑直至合龙。
按照两侧同步进行施工工法的不同，同步浇筑的为悬臂浇筑法，如图1所示，同步拼装的为悬臂拼装法。
其中，悬臂浇筑法是我国目前应用最为广泛的大跨径桥梁施工工法。
挂篮悬臂浇筑法，又称迪维达克法，起源于前西德。
自20世纪60年代起出现以来，由于该工法具有的显著特性和优势，使得其不断得到发展，成为目前进行大中跨径桥梁施工中应用最为广泛的技术之一。
该工法自20世纪80年代传入我国，由于不受通航、通行的限制，且随着连续梁桥向大跨、多跨的发展,该工法近年来在我国得到了不断的创新,在桥梁建设中得到了普遍的应用。
悬臂浇筑法的优势:施工期间对通航或通行的影响很小;梁段逐段施工，且都在挂篮上完成，不需要安装大型起吊设备;梁段采用现浇工艺，可有效确保梁体的稳定性和整体性;每墩有两个工作面平行作业,几个桥墩同时施工,施工效率高,有效缩短工期。
挂篮是悬臂浇筑法施工中最主要的设备。
在施工中，要求挂篮具有自重轻，构造简单，坚固稳定，拆装方便，且受力后变形小等特点。
挂篮具有很多种类，有平行桁架式、三角形桁架式、弓弦式、斜拉式等。
在我国，使用较多的是三角形及菱形结构挂篮。
在工程项目施工中，挂篮的选择应根据工程具体情况适当选定。
二.悬臂浇筑法施工工艺在国内外施工中，悬臂浇筑法是大跨度预应力混凝土梁桥最主要的施工工法。
悬臂灌注法，也称为无支架平衡伸臂法、挂（吊）篮法。
该工法以墩顶节段O号块为起点，通过在两端加挂挂篮并同步向前移动，按节段逐段对称进行混凝土浇筑，直至合龙。
1.。
号段施工在我国，O号块施工采用落地支架法或钢牛腿托架法较多。
在施工中，进行墩身、承台等浇筑完成后，进行墩体的强度检测。
符合设计强度要求后，进行永久支座安装和临时支座设置工作。
在墩顶设置临时固结支座。
当预应力混凝土连续梁桥选择采用悬臂施工时，墩梁较接不能承受弯矩，则需要在施工过程中采取临时固结措施将墩梁固结，待梁段至少一端合龙后将其解除。
悬臂现浇梁施工质量控制要点学习悬臂现浇梁施工这么久，今天来说说关键要点。
首先呢，我理解模板工程很重要。
模板得安装牢固，如果不牢固的话，那在浇筑混凝土的时候，模板就可能会变形或者移位。
就像搭积木一样，要是下面的基础没搭好，上面的肯定会倒。
我之前就经常困惑，怎样才叫做模板安装牢固呢？后来我总结，这得看固定模板的支架系统，支架的承载能力必须经过精确计算，确保能承受住混凝土的重量和施工荷载。
在实际工程中，有的工程因为支架计算失误，在浇筑过程中发生垮塌，这就是很严重的事故啊。
然后就是钢筋工程。
钢筋的规格和数量必须要符合设计要求，这就好比一个人身体里的骨头框架，少了或者规格不对那整个身体肯定不健康啊。
我在学习的时候把每一种不同规格钢筋的作用都写下来，方便记忆。
比如说主钢筋就像房子的大梁一样，承受主要的拉力和压力。
可是有时候容易疏忽钢筋的连接部分，像焊接或者绑扎，这里一旦出问题，整个结构的整体性就可能被破坏。
我一定要提醒自己多检查几遍这个部分。
对于混凝土工程来说，混凝土的配合比那可相当关键啊。
我理解这就像做饭的调料比例一样，调料配错了味道就不对，混凝土配合比错了强度等性能就不行。
多一点水，可能混凝土就太稀了，承重能力下降；水少了又太干吧，不好浇筑。
我们可以参考一些混凝土配合比的设计规范手册。
而且在浇筑过程中，振捣也要均匀，不均匀的话就会有蜂窝麻面这些质量问题，就像蛋糕没烤熟里面有空洞一样。
对了还有个要点，预应力施工。
预应力就像是给梁预先施加一个力，能提高梁的抗裂性能等。
可是这个预应力大小怎么控制好呢？我也是在不断学习当中。
张拉设备得定期校准啊，就像秤得准才能称对东西一样。
并且张拉顺序要按照设计要求来，不能乱，一乱可能整个梁的内力分布就不是设计想要的那种了。
总的来说，悬臂现浇梁施工质量控制要点很多，每个方面都得仔细对待，我也是还在不断加深理解中呢。
悬臂现浇连续梁施工技术及控制措施摘要：目前，连续梁桥是一种最为常见的桥梁结构形式，在连续梁桥中，悬臂现浇施工方法比较常用，具有施工便捷、影响因素相对较少、工期短等优势。
但为了确保悬臂现浇顺利完成，需要提前掌握各项技术要点。
基于此，本文主要就针对悬臂现浇连续梁施工技术及控制措施相关方面进行分析和探讨。
关键词：悬臂现浇连续梁；施工技术；控制措施1悬臂现浇施工技术1.1悬臂现浇施工技术特点悬臂浇筑法一般在施工中也被称为“挂篮”法。
在普通梁桥施工中一般采用支架法，支架法虽具有施工速度快、成本较低的优势，但是很多时候如果在市区内部施工搭建支架就会导致交通断行，此时悬臂现浇施工技术的优势就会凸显出来。
对于悬臂浇筑施工技术来讲它的设备是一对能够行走的挂篮，挂篮的主要作用是要保持梁体的平衡，随后钢筋的绑扎、立模以及浇筑混凝土等工作都要借助挂篮完成，现浇完成一段后挂篮会继续向前行进。
同时，另外一边的挂篮也要继续行进保持平衡，一直到悬臂梁段浇筑完成。
该技术的主要变形情况更容易控制，适应性也较强。
由于该技术的核心就是一对挂篮，因此受环境因素影响较小，施工进度会较快，针对梁体的结构设计能够呈现多样化。
1.2悬臂现浇施工技术控制意义在任何工程施工中，施工质量和安全都是核心内容，想要达到相应的安全和建设质量目标就要对各环节的施工进行严格的管控，从连续梁桥施工上来讲，跨径越大则梁段稳定性就越差，施工难度也就会随之增加。
施工中的管控与施工质量和安全是紧密相连的，对于桥梁施工来说衡量合格的标准就是结构的受力情况和线形，在实际施工中地基的尺寸或者某些基础尺寸容易受到某些因素的影响而出现偏差，一旦出现此类情况就必须停工检查，应用先进的设备仪器进行作业。
因此，在施工过程中针对每一个环节都要进行严格控制，对于桥梁整体的建设质量具有重要作用。
2悬臂现浇连续梁施工工艺、关键技术及质量控制2.1悬臂浇筑施工工艺及技术2.1.1工艺流程悬臂灌浇梁施工流程参考如下：挂篮就位→调整底模、外侧模标高→底板、腹板绑筋→安装竖向预应力钢筋→内模系统滑出就位→安装纵向、横向预应力管道→绑扎顶板钢筋→浇筑混凝土→养护→穿钢绞线→张拉→压浆→前移挂篮→下一节段施工。
简析悬臂现浇连续梁的施工技术要点【摘要】随着人们对交通出行便捷性的迫切需求，间接带动了地方之间的互动发展。
然而我国是一个江河与山川皆具的国家，大跨度桥梁的建设已经与我们的生活建设息息相关，目前对于大跨度桥梁的建设方法也是不拘一格，种类繁多。
其中悬臂现浇法的应用具有操作便捷、质量控制精度高、安全性更强等优点，该法可及大地提升施工质量，同时方便过程管理。
【关键词】悬臂现浇、挂篮、技术要点【引言】近年来悬臂现浇连续梁凭借着占用场地有限，跨度大，抗干扰性强等优点，被广泛应用于公铁桥梁建设中。
其中，0#块及标准节块作为桥梁的重要组成部分，施工单位应严格把控过程管理。
本文将主要阐述悬臂现浇挂篮施工的主要工序技术要点。
一、主要施工工序要点分析本文以下分析仅以边跨+中跨+边跨三跨为例，相关材料参数及技术指标仅代表个人参建相关项目经验，具体以各自项目设计及规范要求确定。
1.0#块相关工序要点分析0#块段的施工时取决于整个连续梁是否成功合拢的关键，其结构复杂、齿块较多、孔筋种类繁多、砼方量大，须多方提前统筹计划，做好施工组织安排，精心施工。
1.1 0#块支撑体系施工0#块一般采用支架现浇法，支架体系采用钢管桩+型钢支架布设。
钢管桩常见类型为φ630mm，壁厚10mm螺旋管立柱，立柱通过承台预埋钢板、条形基础预埋件进行焊接相连；型钢支架常见采用槽钢作为横撑及斜撑焊接在螺旋管立柱之间，可通过主墩身原有预埋件或拉杆孔采用精轧螺纹钢与槽钢连接，增强支架整体的稳定性，确保支架强度。
1.2 支架预压预压荷载按相关规范要求一般为计算最大施工荷载总量的1.2倍，施工荷载一般包括恒载及动载，在进行预压荷载计算时，应充分考虑全面，进行荷载组合，计算出最大预压荷载量。
预压时现场可采用沙袋法，也可采用配重块法，预压的顺序一般按照混凝土的浇筑顺序进行。
1.3 模板安装模板要求具有足够的强度、刚度及稳定性。
目前常规施工方法是底模、内模采用竹胶板作为模板，侧模采用钢模板。
悬臂浇筑法施工控制要点悬臂浇筑法（简称悬浇）【cast-in -cantilever method】指的是在桥墩两侧设置工作平台，平衡地逐段向跨中悬臂浇筑水泥混凝土梁体，并逐段施加预应力的施工方法。
主要设备是一对能行走的挂篮，挂篮在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁段上移动，绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、施预应力都在其上进行。
完成本段施工后，挂篮对称向前各移动一节段，进行下一对梁段施工，循序前行，直至悬臂梁段浇筑完成。
悬浇梁体一般要分四大部分浇筑:(1)墩顶梁段(0号块);(2)0号块两侧对称悬浇梁段;(3)边跨支架现浇梁段;(4)主梁跨中合龙段.一、 0#段施工控制要点一般0#段施工通过预埋三角托架和贝雷梁配合进行施工。
三角托架必须经过计算，符合受力要求后方可安装贝雷梁、工字钢、模板等。
三角托架必须与预埋墩身处的钢板焊接牢固，如果不满足受力要求，可在墩身上预埋通长的精轧螺纹钢筋预埋孔，三角托架与预埋钢板焊接牢固后，用精轧螺纹钢筋在进行固定，在安装完成后，精轧螺纹钢筋钢筋要施加预应力。
具体实施方案，应根据0#段的砼方量和受力分析来确定。
带有支座的连续梁，还要设有临时支座，支座为墩身预埋钢筋，浇筑砼，或者用红砖砌筑。
刚构连续梁没有临时支座。
0#段施工模板一般分为定型模板（由厂家直接加工，适合0#段结构复杂），另一种为用现场模板拼装（适用于0#段结构简单，易拼装）可根据具体情况来确定。
0#段施工一般砼方量比较大，多采取2次浇筑完成，一般情况下第一次浇筑的砼方量要尽量的多，但是不应在腹板纵向预应力预埋孔位置分开。
第一次性浇筑的位置最多不应超过腹板倒角下50cm 的位置，这样才有利于第二次砼浇筑及0#段的整体性。
在浇筑时要注意保证浇筑的连续性，防止0#段底板开裂。
0#段施工时要注意预埋拆除0#段模板预留孔和挂蓝安装、走行、锚固预埋孔。
预埋孔比较多，要多次检查确定无误后在进行浇筑砼。
确保后续施工顺利的完成。
二、挂蓝拼装挂蓝拼装前要在0#段梁面上，测量放线出挂蓝的安装线，如梁面有横坡，要用沙土或者其他物品找平，或者在安装枕木后找平。
悬臂浇筑法施工安全控制要点悬臂浇筑法是一种常用的施工方法，适用于高层建筑和桥梁等工程的浇筑施工。
它可以提高工程施工的效率，但同时也存在较高的施工风险。
因此，在进行悬臂浇筑法施工时，需要严格控制施工安全。
下面，将针对悬臂浇筑法施工的安全控制要点进行详细介绍。
1. 施工前的准备工作：（1）查清浇筑部位的结构图纸，了解结构的强度、承重能力以及预留孔洞等情况，确保施工的稳定性。
（2）确定吊装设备的选择，严格按照吊装设备的使用说明进行操作，并委派有经验的操作人员进行吊装作业。
（3）检查悬挑梁的安装情况，必要时进行加固。
（4）检查施工现场的周围环境，确保没有杂物和障碍物，以免影响施工安全。
2. 施工过程中的安全控制：（1）选用合适的脚手架和扶手，确保工人在施工时有足够的稳定支撑。
（2）悬臂浇筑时，应严禁其他人员进入悬臂浇筑区域，确保施工现场的安全。
（3）在悬臂浇筑开始之前，应对悬臂浇筑区域进行有效的封闭和警示，设置明显的安全警戒标志。
（4）在施工过程中，要密切关注悬臂浇筑区域的风力情况，禁止在风力大于6级的情况下进行悬臂浇筑作业。
（5）在浇筑过程中，要通过定期检查悬臂浇筑装置的稳定性，确保其安全可靠。
3. 施工后的安全控制：（1）在悬臂浇筑完成后，及时清理现场杂物，保持施工现场的整洁。
（2）对悬臂浇筑装置进行维护和保养，确保其正常运行。
（3）对悬臂浇筑装置进行定期检修，检查其结构是否有裂缝、变形等情况，确保使用安全。
（4）对施工现场进行定期巡查，及时发现并解决施工中的安全隐患。
除了上述的安全控制要点外，还应注意以下几个方面的安全：（1）安全培训：施工人员在进行悬臂浇筑作业前，应接受相应的安全培训，了解悬臂浇筑作业的安全要求和注意事项，提高安全意识和技能。
（2）防护用具：施工人员在悬臂浇筑作业中应佩戴必要的个人防护用具，如安全帽、工作手套、耳塞等，保护好自己的安全。
（3）沟通协调：施工人员在悬臂浇筑作业中应保持良好的沟通和协调，遵守工地安全规章制度，确保施工工序的安全进行。
悬臂浇筑法施工安全控制要点1. 引言悬臂浇筑法是一种常见的高层建筑施工技术，通过悬挑架结构使得浇筑过程更加高效和灵活。
然而，由于悬臂浇筑法存在一定的风险和挑战，因此需要严格控制施工过程中的安全问题。
本文将介绍悬臂浇筑法施工中的安全控制要点。
2. 安全设备在悬臂浇筑法施工过程中，合理配置和使用安全设备是确保安全的重要手段。
以下是一些必备的安全设备：•安全网：安装在悬挑架下方用于防止工人或物体掉落。
•脚手架和扶梯：提供工人上下悬挑架的安全通道。
•护栏和防护栏板：设置在悬挑架的边缘用于阻挡工人和物体的意外滑落。
•安全帽和安全带：工人必须佩戴安全帽和安全带以确保其安全。
3. 悬挑架设计和安装悬挑架的设计和安装是确保施工安全的关键。
以下是一些悬挑架设计和安装的注意事项：•结构强度：悬挑架必须具有足够的结构强度和稳定性，以承受浇筑过程中的荷载。
•稳定支撑：悬挑架的支撑必须牢固可靠，确保其在使用过程中不会移动或倾斜。
•受力分析：在设计和安装悬挑架时，应进行受力分析，确保悬挑架在不同工作条件下的安全性。
•定期检查：悬挑架应定期进行检查和维护，以确保其结构完整和稳定。
4. 物料和机械设备的安全控制在悬臂浇筑法施工中使用的物料和机械设备也需要严格控制，以防止事故的发生。
以下是一些物料和机械设备的安全控制要点：•原材料检查：在使用之前，对所使用的混凝土和钢筋等材料进行检查，确保其质量符合标准。
•机械设备维护：定期对悬臂浇筑所需的起重设备、混凝土泵等机械设备进行维护和检修，确保其正常运行。
•使用说明书：操作人员应详细阅读和理解设备的使用说明书，并按照规定的方法操作。
•装卸作业：物料的装卸过程必须采取安全措施，如使用合适的吊装工具和保护设备。
5. 工人培训和管理工人培训和管理是悬臂浇筑法施工安全的重要环节。
以下是一些建议：•培训课程：培训工人如何正确使用安全设备、操作机械设备以及遵守施工规范和安全操作程序。
•安全会议：定期组织安全会议，讨论悬臂浇筑法施工中的安全问题，并提出解决方案。
悬臂现浇梁施工要点
一、悬臂灌筑法
悬臂灌筑法又称挂篮法。
在墩柱两侧常采用托架支撑，灌筑一定长度的梁段，称为起步长度。
以此节段为起点，通过挂篮的前移，对称平衡地向两侧逐段灌筑混凝土，并施加预应力，如此循环作业，每浇筑完一段（3～8m），待混凝土达到设计强度后张拉纵向预应力钢绞线，然后向前移动挂篮，进行下一段施工。
悬臂灌筑施工时梁体一般分四大部分浇筑，主要程序如下：
1.在墩顶托架上浇筑0#段，并实施墩梁临时固结系统。
2.在0号段上安装悬臂挂蓝，向两侧依次对称地分段浇筑主梁至合龙前段。
3.在临时支架或梁端与边墩间的临时托架上支模浇筑现浇梁段。
4.主梁合拢段可浇筑。
二、0#段施工技术
在各梁段中，0#段的纵向预应力束根数最多，普通钢筋密布，管道纵横，构造复杂，施工难度极大，是梁段施工的关键。
（一）施工流程
预埋牛腿及钢立柱支立焊接→立柱顶及牛腿顶调平、放线→加设分配梁→安装底模及外侧模→安装底板及腹板钢筋和竖向筋→安装小部分侧模及倒角模板→浇注底板硷及养生→安装顶板钢筋及纵、横向设管道→浇注顶板硷→养生→张拉及压浆→转入下道工序。
（二）施工要点
1.墩身施工完成后，在矩形空心墩墩壁之间底托采用20mm厚的钢板，钢板横向间距1.0m，在钢板上安装横担工字钢后，纵向铺设工字钢，间距0.5m，在工字钢上安装木排架，在木排架上铺设0#段底模。
2.支架拼装好以后，采用砂袋法或水箱加水进行预压，预压荷载按0#段混凝土重量及其它相关施工荷载总重量的1.25倍考虑。
3.0#段施工时，根据安装挂篮需求，预留好各种预留孔道及预埋筋，以便挂篮拼装时能准确就位。
4.0#段钢筋及管道密集，钢束管道位置采用定位钢筋网片固定，定位钢筋网片牢固地焊在钢筋骨架上，定位钢筋网片间距为0.5m，并且定位钢筋网片所焊的钢筋骨架与水平钢筋采用点焊，防止管道位置移动。
当预应力管道位置与骨架钢筋发生冲突时，保持管道位置不变，适当移动普通钢筋位置。
5.0#段管道密集，混凝土浇筑后采用高压水管冲洗管道。
竖向预应力压浆孔设在箱梁腹板内侧面，在竖向波纹管上开孔设置注浆孔，并用密封胶带密封。
6.0#段腹板混凝土浇筑时，在内模处留设混凝土侧窗及捣固孔，以减少混凝土自由倾落高度，防止混凝土离析和对管道的过度冲击，并避免捣固棒与管道猛烈碰撞，浇筑至预留孔位置后，封闭并加固侧窗，继续向上施工。
三、挂篮施工
挂篮是大跨径箱梁悬臂浇筑法施工的主要设备，在施工中受深水、高墩、峡谷及气候等影响小，可以充分利用有限的空间，多次重复使用，易于掌握施工工艺和保证施工质量，在施工中对节段的施工误差可以不断地进行调整，从而保证悬灌施工的精度。
（一）施工流程
在0#段安装挂篮，作主锚和底锚→主梁打支撑→作挂篮静载试验→调整模板浇筑l#段混凝土→纵向预应力穿束张拉→前吊带、底锚杆卸载→脱模板→铺设轨道梁→落下主梁支撑→走行吊带吊起前后托梁→解除主锚→检查走行轮、反扣轮和液压牵引系统，清理挂篮前行障碍，做好前移准备→启动油缸，T构两端两个挂篮对称前移，挂篮走行到位→先作主锚和底锚→打起主梁支撑→调模就位，绑扎钢筋、管道，浇筑混凝土→进入下一循环。
（二）施工要点
1.挂篮的安装标高要严格按设计标高进行安装；
2.预埋孔要准确设置，不得使联杆受弯；
3.锚固螺栓要借助千斤顶将其拧紧；
4.中间锚固系统的前端斜联杆和斜拉桥缆索内的预应力，要每根相等，准确地按工艺中给定的值或试验后的调整力进行设置；
5.外侧模板在锚垫板处不要包死；
6.两侧锚固系统的垫梁前钩与斜拉桥主梁的接触面一定要找平，如不平必须进行整修；
7.挂篮安装时一定要使每个调高楔块与斜拉桥主梁顶紧，并在主析后支架上用楔子楔紧；
8.新旧混凝土相连处模板一定要用螺栓联接，以免挂篮变形较大时漏浆；
9.悬灌混凝土时，必须从挂篮的前端分层均匀地向挂篮的尾端灌注；
10.挂篮在走行时，一定要平稳向前移动，如有偏斜等情况要及时进行调整；
11.挂篮在施工时要经常进行检查，如有异常要及时与技术人员联系；
12.锚固系统和牵索系统的螺杆及螺母等要经常涂黄油进行保养，并在拆除时不要碰伤；
13.模板在安装前要进行整修，并涂脱模剂；
14.千斤顶要认真保养，防止碰伤、雨淋等；
15.牵索系统的吊耳、元宝梁等，主要受力部件要设专人进行看护，发现有异常及时进行处理。
四、梁段悬灌施工
梁段混凝土的悬臂灌注一般用泵送，坍落度一般控制在14～18cm，并应随温度变化及运输和浇注速度做适当调整。
（一）施工流程
挂篮设计、加工→挂篮安装、试验→进入下一悬灌段施工（外模安装、校正→钢筋绑扎、焊接，预应力管道安装→内模、端模安装→混凝土浇筑→纵向预应力筋张拉→移动挂篮并定位→纵向预应力管道压浆）→竖向预应力筋张拉及压浆→横向预应力筋张拉及压浆。
（二）施工要点
1.箱梁各节段混凝土在浇注前，必须严格检查挂篮中线，挂篮底模标高；纵、横、竖三向预应力束管道；钢筋、锚头、人行道及其它预埋件的位置，认真核对无误后方可灌注混凝土。
为了保证箱梁的设计线形，应制定线形控制方案，确定各阶段的立模标高。
2.若能全断面一次灌注最好，否则应按以下顺序灌注。
（1）二次灌注：第一次由底板至腹板下承托；第二次为剩余部分。
（2）三次灌注第一次由底板至腹板下承托；第二次由腹板下承托至腹板上承托预应力管道密集处以上，第三次由腹板上承托至顶板。
3.混凝土的灌注宜先从挂篮前端开始，以使挂篮的微小变形大部分实现，从而避免新、旧混凝土间产生裂缝。
4.各节段预应力束管道在混凝土灌注前，宜在波纹管内插入硬塑管作衬填，以防管道被压瘪；管道的定位筋应用短钢筋做成井字形，并与箱梁钢筋网架妥为固定，定位筋间距保持0.5-0.8m左右，以防混凝土振捣过程中波纹管道上浮，引起预应力张拉时产生沿管道法向的分力，酿成事故。
5.箱梁混凝土灌注完毕后，立即用通孔器检查管道，处理因万一漏浆等情况出现的堵管现象。
6.施工时应在挂篮上设风雨蓬，避免混凝土因日晒雨淋而影响质量。
五、合拢施工
合拢段施工时通常由两个挂篮向一个挂篮过渡，所以先拆除一个挂篮，用另一个挂篮走行跨过合拢段子至另一端悬臂施工梁段上，形成合拢段施工支架。
合拢段长度一般采用1.5-2.0m，宜在低温合拢。
应采用临时锁定措施，张拉部分预应力筋，浇筑合拢段混凝土，待合拢段混凝土达到设计强度后，张拉其余预应力筋，最后再拆除锁定装装置。
合拢段施工是体系转换的过程，通过合拢段的施工，使桥梁完成体系的转换。
首先进行边跨合拢，最后进行中跨合拢；边跨合拢采用吊架施工，待现浇段施工结束后，混凝土强度达到设计强度后即可进行边跨合拢段的施工；跨合拢段的劲性骨架待边跨混凝土浇筑后，边跨挂篮拆除后才能合拢。
（一）边跨合拢
边跨合龙段在悬臂端和支架现浇段之间。
支架现浇段是相对稳定的，而悬臂端在温度变化、日照、风力等影响下，会发生轴向伸缩、竖向挠曲及水平向偏移变形。
在预应力钢筋张拉之前，尤其是混凝土浇筑早期，这些变形可能导致合龙段混凝土开裂，施工工艺应保证合龙段适应这些变形，避免裂缝的出现。
为了保证合龙段混凝土浇筑并达到强度期间悬臂端和支架现浇段之间的相对位置不发生变化，抵抗温度升高使得悬臂纵向伸长产生的压应力等的作用，合龙前要焊接顶底板刚性支撑装置及剪力撑装置；还要张拉临时预应力钢筋以抵消两端因温度降低而缩短所产生的拉应力，这样通过设置承受压力及拉力的装置使合龙段混凝土得到保护。
合龙段位置设于支架现浇段和悬臂端之间的挂篮上，支设模板时与两端浇筑成型的混凝土加紧，保证接口的平整滑顺。
（二）中跨合拢
中跨合龙段是两个中间墩悬臂浇筑梁段的合龙，由于两边均为悬臂段，温度等外界因素的影响会更加显著。
合拢前将一侧挂篮后退，合拢位置另一侧挂篮前进，利用挂篮合拢。
中跨合拢的具体措施与边跨合拢段基本相同。
（三）施工流程
挂篮前移就位→顶、底板刚性支撑安装→剪力撑安装焊接→穿临时束→撑紧刚性支撑→张拉临时束→混凝土浇注→混凝土的养护达强度的80%→拆除体外支撑→张拉永久钢束→拆模及其它。
（四）施工要点
1.合拢段混凝土浇筑时间应选在日气温较低，温度变化幅度较小时锁定并灌注合拢段混凝土。
2.全桥必须同时均衡对称合拢。
3.合拢处刚性支撑的设计和临时束的张拉力必须严格按设计要求实施。
刚性支撑锁定时间根据连续观测结果确定，要求在梁体相对变形最小和温度变化幅度最小的时间区间内，对称、均衡、同步锁定。
4.合拢施工时，不宜引起该段施工的附加应力，因此，在浇筑过程中需要调整两悬臂端合拢施工荷载，使其变形相等，避免合拢段产生竖向应力。
调整悬臂端合拢施工荷载，可设置水箱，注水调整。
5.合拢段混凝土宜比梁体提高一个等级，并要求早强，最好采用微膨胀混凝土，并需做特殊配比设计。
6.连续预应力筋的张拉顺序应按照设计的规定，一般为先顶板后底板再腹板，先长束后短束，并对称实施张拉。
7.在合拢以前应对箱梁顶面标高及轴线进行联测，并连续观测气温变化及梁体相对标高的变化和轴线偏移量，观测合拢段在温度影响下的梁体长度变化，以确定合拢时间，并为选择合拢临时锁定方式提供依据。
8.合拢段混凝土灌注完成后养生期间，要做好合拢段的降温工作。
常用的降温措施有：梁顶面洒水降温，梁侧喷水降温，箱梁内洒水及通风降温。
9.当合拢段混凝土达到设计要求的强度后，应解除另一端的支座临时固结约束，完成体系转换。
解除临时固结约束后，应注意观察永久支座的下沉量，并做好记录，以校核转换效果。
