国家电网公司计量现场施工质量工艺规范
1 总则
为确保电能计量、用电信息采集的准确性和可靠性，落实电能计量装置、采集系统建设质量管理要求，提升计量装置、用电信息采集终端及其附属设备的现场安装质量和工艺水平，特制定本规范。
本规范规定了计量箱（柜）、电能表、互感器、用电信息采集终端、试验接线盒等设备及连接导线的现场施工质量、工艺要求。
本规范适用于国家电网公司系统计量现场施工质量、工艺过程控制和检查验收。
2 计量现场施工一般要求
计量现场施工应遵守Q/GDW 1799的规定《国网公司电力安全工作规定》。
计量现场应按照计量箱（柜）安装(检查）、箱（柜）内设备安装、导线敷设、设备连接、检查、封印的顺序进行施工。
（1）计量箱（柜）安装(检查）：高压计量柜（高供高计），低压计量柜（高供低计），直接接入式三相动力表箱，经互感器接入式表箱，配变出口表箱，单相表箱。
（2）箱（柜）内设备安装：电压互感器，电流互感器,刀闸开关，试验接线盒，电能表，采集终端，采集器，集中器，断路器，接线端子等。
（3）导线敷设：互感器至试验接线盒，试验接线盒至电能表，电能表至采集终端。先强电，后弱电安装，先安装采集器、集中器电源线，安装采集终端、采集器至电能表的通信线，安装采集终端天线。
（4）设备连接：
（5）检查：核对计量倍率，接线是否正确，是否专用计量绕组，导线连接是否可靠，电能表是否清零，标识和档案资料是否齐全等。
（6）封印：互感器二次端钮盒、试验接线盒、电能表端钮盖、采集终端、计量箱柜门。
计量装置、采集终端配置应满足GB/T 16934、DL/T 448、Q/GDW 347、Q/GDW 11008及其他现行相关标准要求。
2.4 施工前应对设备外观进行检查。设备外观应满足以下要求:
2.4.1 设备外观完整、无破损、变形现象；
2.4.2 计量箱（柜）应有永固铭牌、有电气原理接线图、条码等必要信息；各类信息正确、字迹清晰，无缺失或脱落可能，如图1、图2所示；
2.4.3设备资产号、型号、规格应与SG186系统的任务单、图纸一致；
强制检定的计量器具封印应齐全、合格证应在有效期内、计量准确度等级应符合DL/T 448规定的要求。
强制检定计量器具：电流互感器（JJG1021：电磁式电流、电压互感器的检
定周期不得超过10年，电容式电压互感器的检定周期不得超过4
年,JJG313/314
是2年检定周期）。
电能表:
读表说明
计量箱编号铭牌出线开关标识电能表标识
图1 计量箱外壳标识安装位置示意图
N排
PE排01020304
PE排
PE排
进出进出进出进出
0304
0102
进出进出进出进出
进线开关标识
采集终端电源开关标识
计量箱标
签
采集终端标识
485接线端子号码管
进线电缆标牌
接地排
图2 计量箱内部标识安装位置示意图
施工后应满足如下要求：
2.5.1接线正确、电气连接可靠、接触良好；
2.5.2安装牢固、整齐、美观；
2.5.3导线无损伤、绝缘良好、留有余度。
3 设备施工要求
安装前(后)应重点检查计量箱（柜）下列项目：
3.1.1柜内供电与用户两部分的区分、隔离防护应符合规定，柜门、铅封设施及防误操作安全联锁装置应完备、好用；
3.1.2各单元之间宜以隔板或以箱(盒)组件区分和隔离；
3.1.3计量柜计量单元应有足够空间安装电能表、电能信息采集终端、试验接线盒及信号接线盒、天线等设备,并配置电能表、采集终端安装支架；
3.1.4 计量箱应预留集中抄表终端、信号接线盒、天线等设备安装位置，金属计量箱应具有屏蔽电缆接地装置；
3.1.5观察窗完好，正视时应能看到电能表、采集终端等运行情况；
3.1.6安装完工后，门不应有水平及垂直方向晃动、变形现象，开闭应灵活，开启角度大于90o；孔洞、空隙应用防火材料（防火泥、防火板）严密封堵；
3.1.7内部电气安全距离允许最小值应符合表1要求。
表1 电气安全距离允许最小值表
检查项目
额定电压
6kV 10kV 35kV
相间（mm）100 125 300 各相对门及侧板（mm）130 155 400
各相对网门或对封板（mm）200 225 500
计量柜应与其他电气柜同步安装，应符合下列要求：
3.2.1 计量柜应安装在变（配）电室，可靠固定在基础型钢上；3.2.2 计量柜安装间距应满足GB 50053-2013要求，见表2；
3.2.3 计量柜的安装允许偏差应满足 GB50171-2012要求，见表3；
3.2.4 计量柜内观察和检修用的照明灯具应完好，亮度满足要求。
表2 高压配电室内各种通道的最小宽度表
开关柜布置方式柜后维护通
道
柜前操作通道
固定式开关柜移动式开关柜
单排布置（mm）800 1500 单手车长度+1200 双排面对面布置（mm）800 2000 双手车长度+900 双排背对背布置（mm）1000 1500 单手车长度+1200
表3 盘、柜安装的允许偏差表
项目允许偏差（mm）
垂直度（每米）
水平偏差相邻两盘顶部 2 成列盘顶部 5
盘面偏差
相邻两盘边 1 成列盘面 5 盘间接缝 2
根据安装环境不同，计量箱可采用壁挂式明装(如图3)、嵌入式预埋安装、落地式安装(如图4)、杆式安装。计量箱体的固定应满足以下要求：
3.3.1高层住宅及有电气室环境宜采用壁挂式明装；公共场地及楼道墙体安装，宜采用嵌入式预埋安装方式，并应采取相应措施减少墙体对箱体的压力；
3.3.2 壁挂式安装计量箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定；
3.3.3 嵌入式安装计量箱可采用膨胀螺丝固定安装，安装位置正确，部件齐全，进出线开孔与预埋导管管径适配，关闭状态下箱盖与墙面在同一平面，箱体封闭性良好；
3.3.4落地式计量箱应布置在稳固基础上，箱体应用螺栓与基础进行紧固，箱体的垂直度允许偏差为‰，水平度允许偏差‰；
3.3.5电杆安装计量箱应采用与箱体适配的悬臂支撑附件或抱箍牢固固定；
3.3.6安装后箱体无变形、凹凸不平，金属计量箱涂层应无明显的脱层、划痕等缺陷。
给、排水管道
采暖、煤气管道
门
管子截面积不小于管内
导线2.25倍接户线进户线
墙体
图3 壁挂式安装计量箱示意图
水泥基础
金属底座
户名
读表说明
铭牌进线电缆
图4 落地式安装计量箱示意图
计量箱的安装位置应满足以下要求：
3.4.1 分散的单户住宅计量箱宜设置在门外或院墙外侧；
3.4.2集中住宅用户计量箱宜设置在电气间、竖井、楼道墙体或户外地面；
3.4.3安装后箱体与采暖管、煤气管道距离不小于300mm ，与给、排水管道距离不小于200mm ；与门、窗框边或洞口边缘距离不小于400mm ，如图3所示。
在保证安全的条件下，安装后箱体与地面距离应符合以下要求：
3.5.1 最高观察窗中心线及门锁距地面高度应不超过1.8m ；
3.5.2独立式单表位计量箱、单排排列箱组式计量箱下沿距地面高度不小于1.4m ；
3.5.3 多表位计量箱下沿距地面高度不小于0.8m ，当用于地下建筑物时（如车库、人防工程等）则不应小于1.0m 。
互感器的安装应满足以下要求：
3.6.1计量用电压互感器应接在电流互感器电源侧，互感器二次接线端子应具有防窃电功能；
3.6.2电能计量专用电压、电流互感器或专用二次绕组及其二次回路不得接入与电能计量无关的设备；
电流二次回路：接入电能表、采集终端电流线圈。
电压二次回路：变电站侧母线公用PT,单母线或双母线分段。变电站专用计量PT二次接入快速空气开关。客户侧：35千伏及以上接入快速空开，10千伏及以下不接入辅助接点、熔断器、快速空开等设备。
3.6.3互感器安装位置应便于检查及更换，空间距离、安全距离满足要求，安装应平整牢固，一次接线应电气连接可靠、接触良好，铭牌应便于观察；
3.6.4互感器用螺栓应配有平垫圈和弹簧垫圈，固定在支架上，并能紧固螺栓，如图5、图6所示；
平面接触
安装牢固
图5 高压电流互感器安装示意图
平面接触
安装牢固
图6 电压互感器安装、连接示意图
3.6.5母排式电流互感器用专用支架固定在母排上，穿心式电流互感器应用螺栓安装在固定底板上，穿心母线宜采用搭接式安装，如图7所示，母线搭接应满足GB 50149-2010 相关要求，安装底板应满足Q/GDW 572中相应互感器外形尺寸的配合要求，不得使用扎带、导线等材料缠绕、悬挂互感器；
3.6.6 三相组合互感器电流互感器一次绕组P1端接电源侧，不得反接；
3.6.7安装在计量柜（箱）外的互感器一次侧金属裸露部分应加装绝缘防护罩。
搭接可靠
图7 穿心式电流互感器安装图
电能表的安装应满足以下要求：
3.7.1电能表、采集终端应安装在电能计量柜(箱)中，电能表应在采集终端上方或左方，其显示屏应与表箱观察窗对准，便于抄表读数与检查；
3.7.2室内电能表、采集终端宜装在距地面800mm ～1800mm （设备水平中心线）的高度；
3.7.3 三相电能表、采集终端之间的水平距离不应小于80mm ；电能表、采集终端与试验接线盒之间的垂直距离不应小于40mm ；电能表、采集终端、试验接线盒与壳体的距离不应小于60mm ；单相电能表之间的距离应不小于30mm ，如图8所示；
3.7.4 平行排列的电能表、采集终端端钮盒盖下沿应齐平；
3.7.5电能表、采集终端应牢固、垂直安装，挂表螺丝和定位螺丝均应拧紧，中心线向各方向的倾斜不大于1o ；
3.7.6多表位表箱内预留表位的导线裸露部分应采取绝缘措施，并断开对应开关；
≥60mm ≥60m m >80mm ≥
≥60m m ≥60m m
图8 计量单元设备安装间距示意图
3.7.7 费控电能表还应符合下列要求：
3.7.7.1内置负荷开关的电能表在安装前应使用仪表检查电流回路通断情况；同一相（或中性线）电流端子之间开路的电能表不得安装；
电能表端子1和端子2应处于接通状态，端子3和端子4应处于接通状态。
3.7.7.2外置负荷开关的电能表跳合闸输出端子应接相线（断路器分励或保持线圈为AC220V），跳合闸控制线应有保护和封闭措施；
电能表端子5应接入相线(本身从电能表内部相线引接至5号端子)。
远程费控外置负荷开关应为用户负荷侧开关，以保证采集、充值、复电工作正常进行；
3.7.7.4本地费控电能表电卡插座应与插卡孔对准。
采集终端的安装应满足以下要求：
3.8.1安装前应检查电池、通信模块、SIM卡安装正确、牢固，天线等附件是否齐全；
3.8.2采集终端本体应安装在计量箱（柜）或采集专用箱（柜）内，并符合的规定；
3.8.3交流采样回路宜设置独立的试验接线盒；
3.8.4安装在6kV～110kV侧的专变采集终端电压、电流回路宜接入电压、电流互感器非计量用二次绕组；
3.8.5安装在侧的专变采集终端电压回路接入低压母线，电流回路宜接入测量用互感器二次绕组；
3.8.6集中抄表终端电源应取自电能表电源侧，不得从电能表接线端子引出；Ⅰ型集中器电源端子与电网U、V、W、N线对应连接；
3.8.7 同一计量箱（柜）内RS-485通信线可直接连接；不同计量箱（柜）RS-485通信线、控制线应通过端子排连接，采集终端控制输出触点所接回路功率应小于触点分断能力；
3.8.8天线安装应满足终端信号要求，馈线与天线应可靠旋紧，安装在计量箱（柜）外的馈线应穿管保护，馈线、保护管敷设应符合的规定；
230MHz终端天线支撑杆应采用热镀锌螺丝垂直固定，必要时应加拉线固定；天线与支撑杆的固定应成 90°，对准基站方向，前方应无遮挡物，接收场强应能达到18db以上，高速终端应达到 22db 以上。
试验接线盒的安装应满足以下要求：
3.9.1经互感器接入式的电能表，应独立装设具有封闭、防窃电、防误接线措施的电能计量试验接线盒；
3.9.2试验接线盒应水平安装，固定牢固，电压连接片开口向上，试验接线盒的端子标志应清晰正确；
3.9.3 试验接线盒与周围物体之间的距离应满足的要求，如图8所示；
3.9.4试验接线盒安装后所有接线端子应拧紧，断开的电流连接片应有明显断开点。
断路器的安装应满足以下要求：
3.10.1 断路器宜垂直安装在底板上，倾斜角度不大于5°，安装应平稳、牢固、可靠，不应有附加的机械应力；
3.10.2 断路器的安装应满足电气间隙和爬电距离；
3.10.3 断路器上端应接电源进线，下端应接负载出线；
3.10.4 断路器进、出线端各相间应加装隔弧板进行防护；
3.10.5 设有接地螺栓的断路器应可靠接地；
3.10.6 微型断路器宜安装在TH35型安装导轨上，同一导轨安装多个微型断路器应紧密、整齐。
3.10.7 现场粘贴的设备标签应满足以下要求：
3.10.8 设备标签应按接线图进行编写，字迹清晰工整且不易褪色；
3.10.9 设备标签应贴在设备本身或附近易于观察的位置上，同一单元中设备标签与设备的相对位置应一致，并粘贴平整、美观。
计量现场施工中导线的编号应满足以下要求：
3.11.1 试验接线盒与电能表的连接导线两端宜有导线编号；母线与试验接线盒、互感器与试验接线盒的连接导线两端应有导线编号；
3.11.2 导线编号应按安装接线图采用相对编号法进行编写；对于没有安装接线图的计量装置，可根据Q/GDW347要求，采用回路编号法编写；做到字迹清晰、整齐且不易褪色；
3.11.3 导线编号管直径应与导线直径相配合；计量柜同一单元的导线编号管长度应基本一致，其长度宜为20mm±2mm；
3.11.4 导线编号管应套在导线两端的绝缘层上，字符方向应与视图标示方向一致；水平放置时，字符应从左到右排列，同列的应上下对齐；垂直放置时，字符应从上到下排列，同排的应左右对齐。
计量现场施工中设备的封印应满足以下要求：
3.12.1 电流互感器与电压互感器接线端子、电能表与采集终端、试验接线盒须装设封印，计量箱（柜）柜中可关合、打开后可以操作计量装置的门、电压互感器一次隔离开关操作机构应装设封印；
3.12.2 现场封印颜色应符合表4的要求：
表4 封印颜色配置表
封印类型使用环节封印颜色
现场封印安装维护黄现场检验蓝用电检查红
3.12.3 每一个加封螺钉（加封孔）装设一颗封印，施封后尾线应修剪适当；
3.12.4 对施封后的穿线式封印的封线环扣施加任意方向的 60N 拉力，封线应无拉断及被拉出现象，锁扣要保证在任何情况下都不能被无损坏的拉出，破坏后不可恢复；卡扣封印在不被破坏的情况下不应被拉出；
3.12.5 施封后封印编码应清晰、完整、方便读取。
4 导线敷设要求
计量回路导线的选择应满足以下要求：
4.1.1 计量回路导线截面应按允许载流量选择，并满足机械强度和电压降的要求；
4.1.2 计量二次回路的连接导线应采用铜质单芯绝缘线。对电流二次回路，连接导线截面积应按电流互感器的额定二次负荷计算确定，至少应不小于4mm2；对电压二次回路，连接导线截面积应按允许的电压降计算确定，至少应不小于2.5mm2；
4.1.3 直接接入式电能表采用铜质绝缘导线，导线的截面依据额定的正常负荷电流按表5选择；
表5 绝缘铜芯导线截面表
负荷电流（A）绝缘铜芯导线截面（mm2）
I＜20 （单芯）
20≤I＜40 （单芯）
40≤I＜60 （多芯绞线）
60≤I＜80 （多芯绞线）
80≤I＜100 （多芯绞线）
注：计算负荷电流为60A以上时，宜采用经电流互感器接入
电能表的接线方式。
4.1.4 二次回路导线外皮颜色宜采用：U相为黄色；V相为绿色；W相为红色；中性线（N）为蓝色或黑色；接地线为黄绿双色；
4.1.5 引入计量柜（箱）的计量二次回路应采用铠装电缆，并敷设在专用电缆架上，避免交叉、缠绕等。
通信线、控制线的选择应满足以下要求：
4.2.1 通信导线选择应满足机械强度、抗干扰和电压降的要求。电能表和采集终端之间的RS-485端口连接导线应采用分色双绞线，导线截面积为0.5mm2及以上，计量箱之间RS-485通信线应采用屏蔽线，并单点接地。距离较长控制回路导线宜采用铠装电缆，截面应不小于1.5mm2，信号回路导线截面应不小于0.5mm2；
4.2.2 230MHz通信天线馈线所需长度超过50m时，应使用低损耗馈线，应选择每1000m损耗不大于50dBmV的低损耗同轴电缆。
计量箱（柜）内导线的敷设应满足以下要求：
4.3.1 导线敷设应做到横平竖直、均匀、整齐、牢固、美观，导线转弯处留有一定弧度，并做到导线无损伤、无接头、绝缘良好；
4.3.2 导线敷设时可按相、线色、粗细、回路（电压电流）进行分层，尽量避免交叉；
4.3.3 三相三线接线方式电流互感器的二次绕组与试验接线盒之间应采用四线连接；三相四线接线方式电流互感器的二次绕组与试验接线盒之间应采用六线连接；
4.3.4 试验接线盒至互感器、计量箱内等导线较长时，应优先敷设在导管、电缆管槽（盒）和电缆托盘中，否则应沿柜体框架敷设。电能表、采集终端至试验接线盒等导线较短时可明敷；
4.3.5沿柜体框架敷设的导线在敷设前应先绑扎成束，扎束应符合下列规定：
4.3.6 导线应采用扎带扎成线束，扎带尾线应齐根修剪平整；
4.3.7 电压、电流回路导线排列顺序应正相序，黄（U）、绿（V）、红（W）色导线按自左向右或自上向下顺序排列；
4.3.8扎束时须把每根导线拉直，直线放外挡，转弯处的导线放里挡；
4.3.9 导线转弯应均匀，转弯弧度不得小于线径的6倍，禁止导线绝缘出现破损现象；
4.3.10 扎束时，捆扎带之间的距离：直线为100mm～150mm ，转弯处为转弯处为30～50mm，如图9所示；
4.3.11 线束应用塑料线夹或捆扎带固定在柜体框架上，线束固定点之间的距离横向不超过 300mm，纵向不超过 400mm，如图9所示。
4.3.12 多户表箱内电能表电源侧导线和负荷侧导线应分别布置，不得混合；
4.3.13 箱（柜）内导线在穿越金属板孔时，应在金属板孔上配置与孔径一致的橡胶保护圈；
4.3.14 计量箱（柜）内进线、出线应尽量同方向靠近，尽量减小电磁场对电能表产生影响。
单位：mm
图9 导线扎束、敷设示意图
计量箱（柜）外导线的敷设应满足以下要求：
4.4.1 计量箱（柜）、采集箱之间的导线敷设应满足GB/T 的要求，可采用穿管、线槽、钢索、利用弱电井等敷设方式；
4.4.2沿建筑物、构筑物敷设的管线应固定（绑扎）牢固，在进入建筑物前应有防水弯头（或滴水弯头）；
4.4.3 导线穿墙时应套瓷管、钢管或塑料管进行保护，进出计量箱（柜）时，应有做好密封和防止绝缘磨损的措施；
4.4.4 硬母排进出计量柜处应装设绝缘穿墙套管;电缆在计量柜柜底出线处应装设电缆固定夹和密封橡皮圈；
4.4.5 进出计量箱的管保护，管口距接触面不应小于10mm；
4.4.6穿墙保护管应内高外低，保护管在墙外的露出部分金属管不小于150mm，塑料管不小于100mm；
4.4.7保护管中导线截面之和应不超过保护管截面积的40%；采用钢管时，同一回路导线应敷设在同一钢管内，且管的两端应套护圈；金属管壁厚不小于2.5mm，塑料管壁厚不小于2mm；
4.4.8导线在保护管内不得有打圈、接头和绞扭的现象，不应受外力的挤压和损伤，进入箱内导线应留有余量。
5 设备连接要求
设备连接件的处理上应满足以下要求：
5.1.1导线与电器设备接线端子、母排连接时，应根据导线结构及搭接对象分别处理，所有螺钉必须拧紧，铜、铝连接时应采取铜铝过渡措施；
5.1.2单股导线与电器设备接线端子、母排的接触式螺钉连接时，导线端剥去绝缘层弯成压接圈后进行连接；压接圈的形状如图10，其弯曲方向必须与螺栓拧紧方向一致，导线绝缘层不得压入垫圈内；螺钉（或螺帽）与导线间、导线与导线间应加垫片，压接端头可视作垫片（如图11）；
连接螺栓外径1～2mm
图10 压接圈示意图
5.1.3单股导线与电器设备插入式接线端子连接时，如导线直径小于接线端子孔径较多，应将导线端剥去绝缘层折叠成双股再插入接线端子；插入的导线不得有露铜现象，紧固件不得压在导线绝缘层上；
5.1.4多股导线与电器设备插入式接线端子连接时，如遇导线直径大于接线端子孔径时，可采用断股后再接入接线端子的方式，断股后导线应满足表5要求；
5.1.5多股导线与电器设备接线端子、母排连接时，线端导体应压接与导线截面、连接螺栓相匹配的铜质压接端头。压接工艺的要求：
5.1.6按实际需要截取导线，导线端剥去绝缘层后放入铜质压接端头压接部位，使用相应的冷压压接钳钳口挤压成形；
5.1.7 当导线露出压接部位时，线头应平整，外露不超过2～3mm；
2～3mm
压接部位
图11 铜压接端头压接示意图
5.1.8压接钳压接的范围为铜质压接端头压接部位，不允许将导线绝缘层压入端头内；一次导线所用铜质压接端头压接部位应做好绝缘措施。
电器设备连接上应满足以下要求：
5.2.1计量箱（柜）内各设备应能单独装拆、更换且不应影响其他电器及导线束的固定；
5.2.2导线应尽量避免交叉，不得将导线穿入闭合测量回路中影响测量的准确性；
5.2.3电流互感器接入的三相四线计量装置，其电压引入线应单独接入，不得与电流线共用，应在电流互感器电源侧母线上另行引出，且电压引入线与电流互感器一次电源应同时切合。
当另行引出困难时，在不影响母联连接牢固的情况下可在母线连接处增加紧固件引出（如图12所示），但不得与母线共用紧固件（如图13所示）；
电压线
母线连接处
图12 母线连接处电压线正确连接示意图
电压线
母线连接处
图13 母线连接处电压线错误连接示意图
5.2.4 互感器连接的二次导线应留有余地（如图14、图15所示）；
图14 高压电流互感器二次导线连接示意图
图15 高压电压互感器二次导线连接示意图
5.2.5电能表、采集终端的电压、电流回路必须一个接线孔连接一根导线，强弱电隔离板齐全；
5.2.6导线和电能表、采集终端、试验接线盒的端子连接时，剥去绝缘部分，导体部分不能有整圈伤痕，其长度宜不超过20mm；螺栓拧紧后导体部分应有两个压痕点，不得有导体外露、压绝缘现象；
5.2.7与电能表、试验接线盒、终端连接的导线应留有余地（如图16所示）；
图16 三相四线电能表、试验接线盒连接示意图
5.2.8电能表、采集终端与试验接线盒的连接导线，如有必要可用扎带绑扎整齐；
5.2.9接入单相电能表的中性线应剪断接入；接入低压三相四线能表的中性线应从中性线排（N排）上T接，不得将中性线剪断后接入电能表。
6 接地要求
计量现场施工的接地方面应满足以下要求：
6.1.1 金属计量柜（箱）外壳、接地母线、PE接地点应采用编织铜线或多股铜芯黄绿双色导线可靠接地，双色导线截面不小于16mm2；
6.1.2计量箱（柜）带有器具的金属盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软探铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。明敷的裸导线不小于4mm2、绝缘导线不小于1.5mm2；
6.1.3 高压互感器底座、外壳宜采用截面不小于16mm2多股铜芯黄绿双色导线接地，二次回路接地宜采用4mm2多股铜芯黄绿双色线，低压电流互感器在金属板接地电阻不大于4?的条件下，允许互感器底座不再另行接地；
6.1.4电压互感器及高压电流互感器二次回路均应只有一处可靠接地。高压电流互感器应将互感器二次S2端与外壳直接接地，星形接线电压互感器应在中心点处接地，V-V接线电压互感器在V相接地；
6.1.5多绕组的电流互感器应将剩余绕组可靠短路并接地，多抽头的电流互感器不得将剩余的端钮短路或接地；
6.1.6互感器的接地线应与计量柜接地母线相连，当接地线较多时，可将不超过6根的接地线一同压入一个接线端子，且应与接地铜排可靠连接。电流互感器二次回路中性点应分别一点接地，且不得与其他回路接地线同压在同一接线端子内；
6.1.7 金属外壳的电能表、采集终端应装在非金属板上，外壳必须接地。
7 附录
本规范涉及的术语和定义如下：
计量现场施工：计量箱（柜）、电能表、互感器、试验接线盒、采集终端的安装及其导线敷设、连接等现场作业；
7.3 计量柜：以上专用柜型式的电能计量装置；
注：改写GB/T 16934-2013 定义
计量箱：用于及以下低压电能计量的箱型成套装置。
注：改写Q/GDW 11008-2013 定义
计量单元：用以完成电能计量及数据传输等功能的所有电气、机械设备及部件的组合；[GB/T 16934-2013 定义]
国家电网公司计量现场施工质量工艺规范 1 总则 1.1 为确保电能计量、用电信息采集的准确性和可靠性，落实电能计量装置、采集系统建设质量管理要求，提升计量装置、用电信息采集终端及其附属设备的现场安装质量和工艺水平，特制定本规范。 1.2 本规范规定了计量箱（柜）、电能表、互感器、用电信息采集终端、试验接线盒等设备及连接导线的现场施工质量、工艺要求。 1.3 本规范适用于国家电网公司系统计量现场施工质量、工艺过程控制和检查验收。 2 计量现场施工一般要求 2.1 计量现场施工应遵守Q/GDW 1799的规定《国网公司电力安全工作规定》。 2.2 计量现场应按照计量箱（柜）安装(检查）、箱（柜）内设备安装、导线敷设、设备连接、检查、封印的顺序进行施工。 （1）计量箱（柜）安装(检查）：高压计量柜（高供高计），低压计量柜（高供低计），直接接入式三相动力表箱，经互感器接入式表箱，配变出口表箱，单相表箱。 （2）箱（柜）内设备安装：电压互感器，电流互感器,刀闸开关，试验接线盒，电能表，采集终端，采集器，集中器，断路器，接线端子等。 （3）导线敷设：互感器至试验接线盒，试验接线盒至电能表，电能表至采集终端。先强电，后弱电安装，先安装采集器、集中器电源线，安装采集终端、采集器至电能表的通信线，安装采集终端天线。 （4）设备连接：
（5）检查：核对计量倍率，接线是否正确，是否专用计量绕组，导线连接是否可靠，电能表是否清零，标识和档案资料是否齐全等。 （6）封印：互感器二次端钮盒、试验接线盒、电能表端钮盖、采集终端、计量箱柜门。 2.3 计量装置、采集终端配置应满足GB/T 16934、DL/T 448、Q/GDW 347、 Q/GDW 11008及其他现行相关标准要求。 2.4 施工前应对设备外观进行检查。设备外观应满足以下要求: 2.4.1 设备外观完整、无破损、变形现象； 2.4.2 计量箱（柜）应有永固铭牌、有电气原理接线图、条码等必要信 息；各类信息正确、字迹清晰，无缺失或脱落可能，如图1、图2所示； 2.4.3设备资产号、型号、规格应与SG186系统的任务单、图纸一致； 2.4.4 强制检定的计量器具封印应齐全、合格证应在有效期内、计量准 确度等级应符合DL/T 448规定的要求。 强制检定计量器具：电流互感器（JJG1021：电磁式电流、电压互感器的检定周期不得超过10年，电容式电压互感器的检定周期不得超过4年,JJG313/314是2年检定周期）。 电能表: 图1 计量箱外壳标识安装位置示意图 图2 计量箱内部标识安装位置示意图 2.5 施工后应满足如下要求： ； ； 3 设备施工要求 3.1 安装前(后)应重点检查计量箱（柜）下列项目： ，柜门、铅封设施及防误操作安全联锁装置应完备、好用； 3.1.2各单元之间宜以隔板或以箱(盒)组件区分和隔离； ,并配置电能表、采集终端安装支架；
施工现场质量管理检查记录 附件 *******项目部 **年**月
目录 一、建筑工程质量管理规定 二、质量控制“三检一交”制度 三、对项目部绩效考核办法 四、施工图纸会审和自审制度 五、建筑工程施工组织管理规定 六、建筑施工组织设计编制实施管理规定 七、建筑施工技术交底编制管理规定 八、建筑材料管理规定 九、施工机械设备管理规定 十、管理人员岗位证书 十一、特种工证件
一、建筑工程质量管理规定 在工程质量管理中，要坚决贯彻和体现“百年大计、质量第一”的方针，坚持“高标准、严要求、树品牌”和“让用户满意、对社会负责”的经营理念。 第一条质量工作目标为：所承建的建筑工程，全部达到国家规范要求的合格标准，并一次性验收合格率达100%，其中主体结构工程优良率达80%以上；单位工程竣工验收优良率达60%以上。 第二条集团公司质量管理组织体系，按职责和分工实行分层负责 1、建立以生产副总经理、总工程师为首，工程部牵头的建筑工程质量管理领导组，负责全公司建筑工程质量管理的实施方案并指导监督和检查考评比。 2、建立以分公司、项目经理、项目总工（技术负责人）为主的工程质量管理机构，对建筑工程质量进行全方位管理与监控。 3、各作业班组都应有班组质量监管人员对所承担的施工任务负责质量监管。 4、凡专职工程质量管理人员应具备相应的技术能力，并取得相应的技术职称和岗位证件。 第三条在工程质量管理中必须做到： 1、正确使用施工图纸设计文件、验收规范及施工工艺标准、认真编制施工作业指导书，在施工中各工艺实行样板引路。 2、一万平方米以下的建筑工程应配备一名专职质量员，一至三万平方米的建筑工程应配备两名专职质量员，三万平方米以上的建筑工程应成立质量小组，且不少于3名专职质量员。
一、工艺标准 1、木工 1.1清水漆（透明无色状），分聚脂漆、硝基清漆等。 1.2踢脚线基层固定采用木楔钉子固定，电锤打眼，间距不大于41cm，并成“之”字形排列。 1.3混油（指有色漆、硝基色漆、聚脂色漆、瓷漆等统称为混油），踢脚线，基层既是基层，又是面层，故必须采用12mm 或15mm密度板，打磨平整后刷喷油漆。 1.4混油漆门窗套，无特殊情况，基层木楔钉子固定，饰面板固定采用背面刷白乳胶，钉子固定，无刮痕、脱皮，钉眼 间距均匀。 1.5油暖气罩一般采用木龙骨搭框架，外侧抛光，木龙骨间距不大于400mm，木龙骨上外贴不低于10mm中纤板，汽 钉固定在木龙骨上，原则上手拉动木龙骨不晃动为正确。 1.6清水漆暖气罩采用木龙骨搭框架，外贴不小于80mm中纤板，外贴饰面板。 1.7饰面板拼贴时必须背面均匀刷白乳胶，完全粘住方可，再用汽钉或蚊钉固定，板与板间缝应平整、无刺毛，板花要 一顺，无明显色差。 1.8面板柜类一般采用16mm细木工板横平竖直，固定牢靠，可站人为根本，背板为5mm。 1.9贴饰面板，无缝拼贴收口线厚度就不小于3mm实木线条，实木线条光滑无明显色差，无疤结，柜门均采用1.2高 密度中纤板破80mm条，正反锯口做框，外贴饰面板带胶压制而成，压门时间不小于48小时，双层板框之间，饰面板与基层板之间应涂满白乳胶。 1.10混油柜类，骨架部分，牢固程度同1.8。 1.11混油柜类细木工板暴露在外面部分，必须用3厘板再贴一层，不允许柜外部分在原木工板上喷漆或刷漆，柜门均 采用15mm或18mm厚度密度板全实芯做门，边口刨直或倒边，必须光滑、平整，柜门直接喷漆或刷漆。 1.12柜类材料使用，细木工板与中纤板穿插使用，遵照设计施工。 1.13石膏板吊顶采用白松或红松木龙骨，龙骨间距不大于400mm，双向，木吊筋间距不大于800mm，如设计无特殊要 求，采用单层木龙骨，石膏板与木龙骨之间可采用汽钉暂且固定，用自攻螺丝固定链接，涂防锈漆。 1.14抽屉必须采用密度板，打开抽屉，必须平整、光滑、无钉、无毛刺。 1.15特殊部分下，柜类、抽屉类须满胶粘合，要求平整、光滑。 1.16凡把水、电、暖包在内的，必须在管接口处留维修口，维修上应遵照实际情况而定，宗旨是便于维修。 1.17厨卫贴脸必须盖在瓷砖之上，不宜同碰砖平接，且底面高度应离地面0.3mm—0.5mm。 1.18顶角线、挂镜线、腰线等装饰线顺直均匀一致，紧贴墙面，交圈收口正确对接时，采用45度加胶坡接，接头处不 得有错缝、离缝现象。 1.19木制品所用木材含水率不得不大于12%，饰面板与基层粘接牢固，不得出现起层、起鼓现象。 1.20窗台板和窗帘盒与集体连接牢固，表面平整，棱角方正，其两侧伸出窗洞外的长度要一致，同一房间的窗台板和 窗帘盒标高要一致。 1.21柜门内部光滑平整，无污渍，外部横平竖直，基本在一平面上，柜门开启灵活，无松动。
机场围栏 《围界工程施工工艺和质量验收标准》 （HMJ/GF 2006—003） 1 总则 1.1为加强围界工程施工的质量管理，统一围界工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本标准。 1.2本标准为企业质量验收标准，适用于本公司承揽施工的机场围栏基础及安装工程的施工质量控制和验收。 1.3本质量验收标准与《场道维护工程施工验收统一标准》HMJ/GF 2006--001 配套使用。 1.4机场围界工程施工的验收除应符合本标准外，尚应符合国家、行业现行有关标准的规定。 1.5施工工艺部分为施工指导性文件。如同设计或现场环境条件不符，经请示公司技术负责人同意后，可进行调整。 2 基本规定 2.1工程所用的材料应有合格证书、产品性能检测报告。水泥、骨料、钢筋等应有材料性能的进场复验报告。 2.2在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 2.3拌制混凝土、砂浆用骨料不得含有有害杂物。砂浆用砂含泥量不得超过5％。 普通混凝土所用骨料应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 2.4砖砌体砌筑前，砖应提前浇水润湿。 2.5砖砌体临时间断处补砌时，必须将接茬处表面清理干净，浇水润湿，并填实砂浆，保持灰缝平直。 2.6当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 2.7在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： （1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等； （2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； （3）箍金、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； （4）预埋件的规格、数量、位置等。 2.8拌制混凝土、砂浆用水宜采用饮用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定。 2.9混凝土、砌筑砂浆配比应通过试配确定。现场拌制时，各组份材料应采用重量计量。 2.10混凝土、砂浆必须搅拌均匀，且应随拌随用。 水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3小时和4小时内用完。当施工现场最高温度超过30℃时，应分别在拌成后2小时和3小时使用完毕。
施工现场管理办法 为了加强施工过程管理，有效控制工程质量、进度、投资和安全文明施工，确保项目按计划建设，顺利完成投资目标。施工单位在工程质量、进度控制，安全文明施工过程中，必须认真落实项目部、监理部下达的各项管理、施工计划，必须切实服从项目部、监理部统一管理、统一指令，保证工程施工的各项目标按计划落实。监理部负责对工程的质量、进度、投资控制和安全文明施工全方面管理，对于质量低劣、进度迟缓、安全文明施工较差、不按图纸和规范施工、不服从建设单位及监理部管理的施工单位，监理部有权根据实际情况予以处罚。 一、施工项目部、监理项目部的管理 1、施工单位必须严格执行项目经理负责制，并严格按照项目组织管理体系逐层管理且责任落实到人。 2、严格执行监理审批认可的质量保证体系、技术保证体系和安全保证体系。认真落实“三检”制度。 3、项目经理和项目总监等主要管理人员必须坚守岗位，如果必须离岗，应提前向甲方和监理书面请假，如果因工作需要调离，应提前十天向甲方、监理书面报告。 4、工程施工管理必须严格执行《工程建设标准强制性条文》和《建筑工程施工验收规范》等有关规定。 二、质量管理 1、钢材、水泥、防水等各种工程用材料，钢材焊接或连接接头须由监理现场见证随机取样后进行复试。装饰工程和安装工程等主要材料必须先送样品，需要复试及必要的功能性检测的，尚应见证取样复试合格后方可组织材料大批进场，监理部根据样品分批进行验收。进场材料发现以次充好必须退场并给以相应的处罚。 2、施工单位要建立书面技术交底记录制度。每道工序施工前应有项目部技术人员依照施工操作规范、验收规范向专业工长进行详细技术交底，并有
现场质量管理制度 现场质量管理制度反映施工单位的现场管理水平，是质量管理体系的一部分，必须有具体的管理制度，检查时应重点检查下列内容： 一、技术交底制度 项目部应坚持以技术进步来保证施工质量的原则，项目技术部编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要贬值有针对性的作业指导书或施工方案。每个工种、每道工序施工期前要组织进行各级技术交底，工长对各个班组长的技术交底，班组长对操作工人的交底。 二、材料进场检验制度 项目部应建立合格材料供应商的档案，并从列入的供应商中采购材料、构配件和设备的质量承担相应的责任。材料进场必须进行材料产品外观质量的检查验收和材质复核检验，同时要检查厂家或供应商提供的“质保书”、“准用证”、“检测报告”、“出厂合格证明”等有关文件，不合格的材料不得使用在工程上。 三、样板引路制度 施工操作时要注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平、操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工序）都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、 样板间、样板件等，把标准实物化，统一操作要求，明确质量目 标，以及向用户做出承诺。 四、施工挂牌制度 主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌体、抹灰等施工过程中要在现场实行挂牌制度，注明管理者、操作者、施工日期，并做出相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因施工现场不按规范、程序施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。 五、施工过程三检制度和质量否决制度 1、实行自检、互检、交接检制度，自检要做文字记录。 2、隐蔽工程要有工长组织，项目负责人、质量检查员、班组长检查验收，并 做成较详细的文字记录。自检合格后报现场监理工程师和甲方以及有关单位共同验收，签字确认。 3、在三检过程中发现不合格的分项、分部工程，就不准进入下道工序的施工， 否则要追究工长和项目经理的责任。 六、成品保护和工程质量评定 1、应当像重视施工操作一样重视成品保护。项目管理人员应合理安排施工工 序，减少工序交叉作业。上下工序之间应做好交接工序、并做好记录。 2、如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响，应征得上道工序操作 人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。 3、施工企业应按国家有关标准、规范进行工程质量评定验收，即作为工程质 量的记录，也作为工程量核算及操作人员考核的依据。 七、持证上岗制度
施工项目重要流程及质量标准要求 一、拆除部分 1、拆除前必须对工人进行安全教育，灌输安全意识并做好相应的保护措施。 2、严禁对原有建筑结构进行破拆。如甲方要求，必须要求甲方出具书面凭证，乙方不承担其相应后果。 3、明确拆除部位后，必须对保留部分的门窗进行相应的保护，并对所有给排水管道进行保护性封堵， 以免造成部分的损坏及管道堵塞，造成不必要损失。 4、对飘窗部分的拆除应注意对门窗的保护，交接处必须先切割后再拆除。 5、对阳台铲灰部分不得铲除最外侧梁底部分，以免后期施工造成危险。 6、对外墙及挑空部分的拆除，必须做好防溅落防护工作，拉出警戒线、告示牌，并要求工人做好相应 安全保护措施，以防造成意外损失。 二、砌墙粉刷部分 1、新旧墙体交接处需拆除旧墙水泥砂浆粉刷层，平面交接处需拆除不小于100mm宽度，90°交接处需拆除旧墙水泥砂浆粉刷层不小于新砌墙体宽度，并按墙体高度间隔60cm布置墙体拉结筋。 2、在砌砖前，有砖砌体地面基层应用水清理干净，地面弹出砖砌体线，要注意墙体方正度。 3、新砌墙体拉结筋选用不小于6厘钢筋，长度40cm—50cm，45°入墙折平并使用建筑植筋胶（或干桂AB胶）粘结。新砌墙体长度长度4m，在长度的中间部位必须按墙体高度间隔600mm平行放置两条墙体拉结筋，以防新砌墙体中间断裂。砌墙前，先固定所有拉结筋。 4、墙体砌筑前应先对红砖充分浇水湿润，使用1:3水泥砂浆砌筑，砖缝砂浆饱满，不得出现明显透光，砖缝砂浆不得低于砖面10mm。要求砖缝横平竖直，水平砖缝误差不得大于±10mm，垂直砖缝误差不得大于±15mm，墙面碎砖不得大于10%。 5、新砌墙体砌筑应分二次到顶，间隔时间应大于12小时，顶砖必须采用45°斜砌，以防后期墙体下沉造成墙体开裂。 6、厨房、卫生间、阳台新砌墙体，砌筑前必须浇筑C15细石混凝土防水过梁，高度不得小于150mm，浇筑前必须拆除交接处原有水泥砂浆粉刷层，并浇水冲洗干净交接处。 7、门窗洞口需预制C15钢筋细石混凝土过梁，长度至少大于门窗洞口长度200mm，过梁高度不得小于100mm，过梁钢筋采用两条不小于8mm圆钢，预制时间应大于24小时。小于1500mm使用2条3*3角铁作为过梁；大于1500mm，使用混凝土过梁。 8、新砌墙体粉刷前应对红砖墙体横向制作粉刷标准线（俗称“冲筋”），按墙体高度2.8m以下不得少于两条。 9、新砌墙体粉刷前应对红砖墙体充分浇水湿润，并对平面新旧交接处布置铁丝网，铁丝网宽度不得小于150mm，网格必须使用钢钉进行有效固定，网格网眼大小应采用6mm—10mm规格。 10、在新砌红砖墙体充分浇水湿润后使用1:3水泥砂浆粉刷，粉刷时必须使用2.5m长铝合金拉平后，用木质砂板拉毛。严禁压光。 11、墙体粉刷后视气候情况应对新砌墙体进行浇水养护。夏、秋季施工必须浇水养护3—7天，以防后期乳胶漆墙面出现龟裂。 三、土工部分 A．找平、防水分部 1、施工中产生的孔洞及原废弃管道洞口必须用水泥砂浆（堵漏王）多次进行封闭，并做好防水处理。 2、有防水要求的地面找平时，地面用水冲洗干净，先刷一层水泥砂浆，门洞下方和阴角处应做成圆弧形（结合地面完成高度），找平层需有一定坡度往地漏方向。 3、地面找平： 1）、找平的施工流程：基层处理→找标高→弹墨线→洒水湿润→抹灰饼、做标筋→刷水泥砂浆结合层→铺水泥砂浆面层→2m长铝合金杆搓平→贴抹子压第一遍→收浆→养护(注意：不能压光，不能洒干水泥粉，过程中必须湿浆拌，不能用干拌)。 2）、在做找平之前，必须对地面基层进行处理，将基层上灰尘清理干净。 3）、找标高，用墨线在墙面周边弹出1m的施工基准线，并根据施工现场实际的找平高度设置找平墩（宽
施工现场管理规定 （一）、总则 1、为了强化施工现场管理，做到文明施工，提高企业声誉，提高施工人员素质，特制订本规定。 2、本规定对施工现场管理中所涉及到的主要环节，均制定了相应的规章制度或标准。有关人员必须根据本规定的内容和要求来规范自己的行为，检验自己的工作。 （二）、细则 一、现场施工人员行为规范 1、维护企业的声誉，树立企业的形象，创建企业品牌。 2、严禁衣着不整，穿拖鞋作业。 3、文明施工，工作中不得大声喧哗、打闹、打架。 4、施工现场严禁吸烟、喝酒。 5、私人物品要收拾整齐，集中放置。 6、施工人员不得留宿在施工现场（除业主要求现场保留值班人员或项目具备独立的生活区并业主同意外）。 7、施工现场发生的一切问题，施工责任人处理不了的，要及时反映给公司，由上级进行解决。 8、施工现场每天下班以前，必须进行清洁、整理，物料码放整齐，废料及时清理，保证现场卫生整洁，作业面宽敞。提倡落手清，杜绝隔夜垃圾预留现场。 9、施工现场的卫生间、厨房间不得有残渣、剩菜以及其他生活垃圾，严禁将残渣剩菜级杂物倒入坐便器及下水管道。 10、未经现场管理或业主驻场监理许可，不得变更施工内容及施工工序。 11、所有进场材料，必须与业主签字确认的合同文本一致（含预算清单表），如有变更应不低于同等材料的 品质，并由业主签字确认。 二、安全工作 1、施工现场严禁吸烟、喝酒（或设立独立吸烟区）。 2、易燃物品如油漆类、胶类、稀释剂类等溶剂类，容器要盖严。设专门存放区域，并由专人管理。 3、施工用临时配电设施严禁一闸多机，严格强化配套插头插座意识。 4、电动机具操作完毕，必须及时切断电源。 5、任何电动机具使用中严禁以裸线头直接插入插座进行作业。 6、木工作业时留下锯沫等易燃物要随时清理，严禁现场无序堆放，强化垃圾袋装化管理。对临时堆放点材料或垃圾，要做到随走随清，防止随风飘散。 7、责任专人管理房间钥匙，负责对无人和风雪的门窗关闭检查。 8、严禁电工在通电情况下单人作业。 9、脚手架搭设严格按规范要求落实，杜绝安全隐患。 10、对装饰装修中需要施工的拆除、砼体、水电改造、瓦工铺贴、轻钢龙骨吊顶、全家找平、涂料滚刷、油漆喷涂、墙纸黏贴、木制品现场制作等工艺，必须要结合材料特性及气候、季节、结构负载等条件，严格按规范要求施工，及时调整合理的工艺流程，杜绝不合理的违规现象。 三、撤场
1 轻钢龙骨吊顶工程 1.1施工要点： 1．天花造型部分（包括跌级、灯槽、弧面、拱型）采用阻燃木骨架、阻燃夹板； 2．金属预埋件，钢筋吊杆、型钢吊杆应进行防锈处理，木吊杆、木龙骨、木饰面必须进行防潮、防腐、防蛀、防火处理； 3．安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验； 4．主龙骨间距：小于1.2m，主龙骨与墙体间距不得大于300mm，主龙骨连接处应增设吊杆加强； 5．主龙骨吊点间距应小于1.2m，吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆； 6．次龙骨间距不得大于600mm，在潮湿地区和场所，间距宜为300—400mm，相邻的次龙骨应错开连接； 7．吊顶应按房间短向跨度的1‰—3‰起拱； 8．吊杆应通直，当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑； 9．重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上； 10. 饰面板安装前必须进行隐蔽工程验收，完成吊顶内管道和设备的调试和验收； 11. 板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定； 12. 纸面石膏板螺钉与板边距离：纸包边宜为10～15mm，切割边宜为15～20mm；水泥加压板 螺钉与板边距离宜为8～15mm； 13. 板周边钉距宜为150 ～170mm，板中钉距不得大于200mm，螺钉应进行防锈处理； 14. 安装双层面板时，上下层板的接通应错开，不得再同一根龙骨上接缝，相邻两块板之间应 错缝拼接安装； 15．饰面板缝需进行防裂处理，板缝顺直、宽窄一致、两板间缝隙为均匀的4-7mm； 16．不同材质交接处或板材间交接处采取防开裂措施。 1.2质量标准： 1．龙骨、吊杆、饰面板安装符合设计及规范要求，安装必须牢固，整体完好； 2．饰面板表面平整洁净、色泽一致，吊顶无开裂、破损、翘曲、污垢等情况； 3．饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备，位置合理、美观，套割尺寸准确、边缘整齐，与饰面板的交接应吻合、严密； 4. 金属吊杆、龙骨的接缝均匀一致，角缝吻合，表面平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨 顺直，无劈裂、变形；
装饰装修工程施工工艺及验收标准 QB/CJJ-06-2003
1.编制依据 1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2001） 1.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210－2001） 1.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001） 1.4《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001） 1.5《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110-97） 1.6《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-2000） 1.7《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T 26-2003） 1.8《建筑长城杯工程质量评审标准》（DBJ／T01－70－2003） 1.9《高级建筑装饰装修工程质量验收标准》（DBJ01-27-2003） 2. 中华人民共和国的施工验收规范及标准包括： ?《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） ?《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） ?《民用建筑工程室内环境污染控制标准》（GB50325-2001） ?《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95） ?《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86） ?《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） ?《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） ?《人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580-2001） ?《溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB18581-2001） ?《内墙涂料中有害物质限量》（GB18582-2001） ?《胶粘剂中有害物质限量》（GB18583-2001） 3. 中华人民共和国现行《装饰材料的施工和验收标准》； 4. 有关安全生产、文明施工的规定； 5. 公司ISO—9001 贯标文件，《质量手册》； 6. 公司编制的《质量验收评定的企业标准》； 2.轻质隔墙板安装工程 2.1适用范围 增强水泥聚苯板（GRC板）、GRC空心混凝土板、石膏夹芯板、石膏水泥板、石膏空心板等（粘结安装）；加气混凝土板、水泥陶粒板、预制水泥网隔墙板（固定安装）等轻质隔墙板及外墙内保温板的安装
施工现场管理办法 为充分加强工人新村第一小学综合教学楼项目施工现场的质量、进度、安全、文明施工管理，树立企业形象，展示企业风貌，保证该工程按照既定的目标顺利完成，经我监理部研究决定，特制定如下管理办法： 一、现场施工组织管理机构： 根据该工程特点；（1）现浇砼坡屋面；（2）水磨石地面；（3）施工工期短；（4）工程质量要求严格；（5）施工场地狭窄；（6）涉及专业多（有土建、给排水、强弱电等）；（7）设计及施工要求与以前相比有大幅度提高；（8）对现场参与管理的人员素质要求较高的特点，河南大象建设监理咨询有限公司组织了业务能力和责任心强，施工和管理经验丰富的管理人员组成项目监理部，对整个工程进行全方位全过程实施监控，为确保预定目标的顺利实现，组成了强有力的施工管理体系。（施工质量管理体系附后） 二、施工管理： 为实现本工程预期的管理目标，项目部针对工期、质量、安全和文明施工等各个方面都将采取强有力的措施，始终积极贯彻坚持质量第一，严格过程控制的方针，严格树立全民行动意识，确保总体目标的实现。 （一）工期控制： 本工程定于2006年4月6日正式开工，2006年11月30日竣
工交验。为了加快施工进度，本工程组织技术力量强，设备到位，势力雄厚，整体素质较高的施工队进行施工，在施工准备阶段，施工队要严格按照监理及甲方批准的平面布置图进行围墙、临时房搭设、施工用水、施工用电的敷设、场地内砼地坪的清除以及文物勘探、防空洞处理和土壤的氡浓度检测，待检测完之后立即投入到正式施工当中，要求施工队每周三下午例会要以书面形式上报本周进度计划，下次例会书面形式汇报上周完成情况并附以必要的施工进度情况说明；每月25号前上报本月工程进度完成情况及下月进度计划，并由甲方及监理负责督促检查落实执行情况，对严重滞后的施工队伍要进行严肃处理，确保总体工期目标的实现。 （二）质量控制： 该工程为工人新村第一小学教师办公、学生学习的场所，整个施工全过程要完全按照新版本施工规范及监理规划和监理实施细则的要求进行控制、落实，为确保质量目标的实现，特制定如下质量保证措施： 1、成立以甲方代表为组长，总监、项目经理任副组长，监理部成员、项目主要技术及施工负责人为组员的质量检查小组，每月组织甲方、监理及施工队进行质量大检查，并对检查结果按评分办法进行评比，奖优罚劣。 2、严格执行ISO9002质量标准，确保施工质量始终处于稳定有序的可控状态。 3、加强工程质量宣传教育，将质量保证作为企业的中心来抓，
1.0适用范围 本工艺标准适用于集团、城市公司开发建设的新建、改建和扩建工程的样板引路实施和验收。 2.0编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑工程质量验收规范》GB50210-2001 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）（2011修订版）《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2010 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002 集团和城市公司相关程序文件、标准及合同 3.0术语 3.1样板引路：工程质量事前控制的重要手段，在实施样板引路过程中，能及 时发现存在的问题，并加以改进和优化，样板引路是打造星河精品的有效保障。 3.2工程样板：指在工程建造过程中，为在大面积施工前统一施工做法、细部 处理、检验设计质量、选材型号、颜色、材质，发现施工、监理过程的难点、重点，而按照设计交验标准建造的一种样板。直接服务于房地产策划、工程、销售人员；服务于设计、施工和监理单位，是服务于建造过程的中间检验产品及示范标准。工程样板包括交楼样板、产品验证样板、施工工艺样板、材料样板（样品）及销售展示样板。 3.3交楼样板：在满足规范、施工图纸要求、销售附图要求、使用功能要求的 前提下，在各分部分项工程大面积施工前分阶段完成样板，完成的成品作为竣工验收标准。 3.4销售展示样板：包括样板展示区、精装修展示房、情景展示房、清水样板 房（交楼样板）、营销展示用的工艺工法样板间等，方案设计完成后，由营销管理部门在《样板房展示区策划方案、选址》中明确，对代表户型、电梯厅或大堂装修、毛坯标准层、精装修标准层等位置进行选定。
工程施工现场管理制度（办法） 一、目的 为了使本工程各项管理工作满足公司管理要求，确保施工管理的各项工作有序、按标准在受控状态下进行，实现本项目的管理目标，特制定本管理制度（办法）。 二、管理目标 1、质量管理目标：主体结构确保达到合格标准。 2、安全管理目标：无轻伤以上安全事故及责任事故。 3、文明工地建设标准：确保本工程达到省级安全文明工地。 4、工期目标：按合同工期。 三、管理依据 1、《招投标文件》。 2、《施工合同》、《监理合同》。 3、《施工组织设计》。 4、施工图纸等设计文件。 5、国家、项目所在地的地方现行施工规范、验收规范、法律法规行政性文件等。 四、质量管理 1、施工单位应按照既定质量目标，按照国家法律、法规、国家现行规范、强制性条文、设计文件、招投标文件要求认真组织施工。 2、施工单位应制定且实可行的质量保证体系和质量控制措施，并报监理、工程部确认后执行。
3、施工单位必须加强员工的质量教育，牢固树立创优意识；并定期组织技术及质量人员、工人进行规范、标准、操作的培训学习，监理单位督促执行。 4、施工单位必须保证所制定的质量保证体系运转正常，所制定的保证措施能够执行具有可操作性。 5、任何分项工程施工之前，施工单位必须对作业人员作书面的技术及质量标准的交底，监理单位检查后备案。 6、监理单位应经常检查施工单位操作工人对质量验收规范、操作工艺流程情况的掌握情况，对达不到要求敦促整改，视情节扣除施工单位质量处罚金500～1000元，整改后仍不能满足要求的清退出场。 7、施工单位的质检员要认真做好质量检查验收工作，做好分部分项工程的质量评定工作，真正做到现场实测实量，避免因自检不合格就报验收的现象。 8、监理单位应严格按照监理人员要求，恪守监理职业道德，杜绝向施工单位“吃、拿、卡、要”的现象发生。一经发现，扣除监理费用200～1000元，仍不改正的予以清退出场。 9、监理单位应加强平行检查、巡视检查，认真做好抽检、验收和旁站工作。在验收以前对施工单位所存在的问题及时告知、敦促改正，争取做到施工单位报验时一次通过。监理单位应配合施工单位做到现场24小时施工的报验工作。 10、上道工序未经监理验收签字认可，不得进行下道工序施工。对于隐蔽部位（包括混凝土局部缺陷处理）的分项、分部工程，报于监理的同时，必须报业主项目部工程人员参加验收。未经报验通过，私自进行隐蔽的，扣除施工单位1000～5000元的质量处罚金，并进行返修，通报批评。 11、在需要监理旁站的关键部位、关键工序、关键工艺，监理单位应书面提交监理
第一部分质量工艺标准 一、建筑专业质量工艺标准 1．土方工程 1.1 挖方 1.1.1顶面标高偏差（mm）： 柱基、基槽、基坑、管沟 0～-50 机械挖方及场地平整±50 人工挖方及场地平整±30 地（路）面基层 0～-50 1.1.2几何尺寸偏差（mm）： +200～0 1.1.3表面平整偏差（mm）：≤20 1.2 填方 1.2.1 回填土（料）应符合设计和规范要求，质检人员要跟踪监督检查，发现问题应及时纠正； 1.2.2 确认定位测量和高程测量已完成，基底杂物、积水应清除，管道回填土要按设计要求进行管道下方所垫砂层的检查，隐蔽工程验收签证单已办理签证手续。 1.2.3 回填时应严格按图纸中技术要求或规范要求，进行分层夯实，并要保证边缘部位的压实质量； 1.2.4 填料含水率应严格控制在施工规范要求之内。对不符合规范、技术要求的行为要按有关奖惩条例进行处理，以确保回填质量。 1.2.5分层压实系数必须符合设计要求。 1.2.6顶面标高偏差（mm） 人工填方±20 机械填方±50 场地平整±50 1.2.7表面平整度（mm）：≤20mm
2．钢筋混凝土工程 2.1 钢筋工程 2.1.1 钢筋的品种、级别、规格数量、连接及加工制作的形状、尺寸应符合设计和施工验收规范要求。 2.1.2 钢筋表面应平直、洁净，不应有损伤，油渍、漆污、片状老锈和麻点等，骨架和受力钢筋间距偏差±10mm，排距偏差±5mm。 2.1.3 对于大型设备基础（如汽机基座、锅炉基础、烟塔环基等）的多层粗钢筋绑扎，应通过专门设计设置铁马凳和支架，并加斜撑固定钢筋位置，防止倾倒。 2.1.4 严格控制钢筋保护层厚度、预留孔洞和预埋件的位置、数量，符合设计及验收规范要求。钢筋保护层厚度宜采用成品塑料卡环或预制混凝土垫块来进行控制，不准采用随浇随提保护层的办法。 2.1.5 负弯矩筋采用钢筋支凳搁置，间距为600～900mm，浇筑混凝土时应不断检查板负弯矩筋高度，严禁破坏钢筋支凳，确保钢筋位置正确。 2.2 模板工程 2.2.1 为提高火电工程建设钢筋混凝土外观工艺水平，应使用大模板和定型钢模板支模工艺，模板接缝严密不应漏浆，木模板应浇水湿润，但不应有积水。确保混凝土拆模后表面光滑平整、棱角整齐、尺寸准确。 2.2.2 模板及其支撑结构应有足够的强度、刚度和稳定性，经过计算进行设置，严禁产生不允许的变形，特别是梁柱接头处支撑结构的设计。预埋件、预留（孔）洞应齐全、正确、牢固。表面平整度≤5mm。模板支承体系的螺栓必须拧紧，不准有遗漏和松动现象。确保混凝土结构的外形尺寸、平整度，防止松动跑模。 2.2.3 模板必须清理干净，并按规定均匀涂刷脱膜剂，不准使用变形及带有混凝土的模板。模板内表面清理干净，无杂物。 2.2.4 模板安装（支撑结构、轴线、截面尺寸、预埋件及孔洞中心、标高）允许偏差：板面平整±2mm, 四边平直±2mm，几何尺寸-2mm，对角线之差3mm，孔洞位置±2mm，板面翘曲≤1/1000，模板边平直3mm。 2.2.5 模板制作前应做好放样工作，特别是梁、板、柱交接点的放样，预埋件及预留孔洞应留设正确，模板拼缝小于 1.5mm，模板接缝（拼缝）处要采取密闭措施防止泌浆（如加防水胶带）。梁板按设计要求起拱。
通信工程施工现场管理办法 第一部分：交换、电源专业 由于通信机房是通信公司安全要害重点保卫部位，为确保通信机房各项安全保卫工作顺利开展，工程施工单位必须严格执行通信集团的各项规章制度，按照相关流程办理工程项目相关入场手续，并确保每位参建人员熟知、遵守、执行机房各项管理规定，服从现场安保人员的管理。 针对以上规定，我施工处特制定如下施工现场管理办法：一．施工前的准备工作 1．工程开工前，由片区主管和施工队长汇同现场工程监理人员及厂家督导对施工现场进行勘察，初步确定区域位置，进行区域标示工作（作业区、材料区、工具区、废料区、余料区、工程项目施工公告区、图纸贴区，金属切割区） 2、区域设置原则 1）、.基本原则 各区域的设定必须在摄像监控的围，根据现场空间的情况，各区域可设置在一起也可独立设置，同一类型的区域根据实际情况也可分成若干个子区域（如材料区：可发根据项目合同清单设备数量、类型，由一个材料区或分布不同位置的几个材料区组成）。 同时应避免区域色设定遮挡以下设施：
a）机房其它在网运行设备及其附属设备； b）机房主通道； c）硬件设施； ·线井、DDF/ODF等配套设施； ·UPS插座、市电插座； ·电池、配电箱、电源设备、配电柜等电力设备； ·维护区域及设备； ·监控设施； d）安全设施： ·消防器材（灭火气体释放口、灭火器、报警按钮、应急灯等）；·消防指引标识（安全通道、安全出口、逃生指引、消防器材指引等）； ·消防通道； e）其他： ·图纸贴区、储物柜等； ·不能占用机房固定存放区域。 2）、特殊情况处理原则 由于场地所限，不能避开线井、市电插座、UPS插座等位置时，必须按以下原则办理： a）存放区域和线井、DDF/ODF架、市电插座、UPS插座等设施之间设立安全通道，宽度要求不低于80cm； b）确定在材料存放期间不会使用插座时，可以用堵头或绝缘胶带将
规章制度编码:国网（基建/3）186-201 5 国家电网公司输变电工程标准工艺 管理办法 第一章总则 第一条为全面深化应用标准工艺，持续提升输变电工程质量和工艺水平，全面创建优质工程，依据《国家电网公司基建质量管理规定》等制度，制定本办法。 第二条本办法所称标准工艺，是对公司输变电工程质量管理、工艺设计、施工工艺和施工技术等方面成熟经验、有效措施的总结与提炼而形成的系列成果，由输变电工程“工艺标准库”、“典型施工方法”、“标准工艺设计图集”等组成，经公司统一发布、推广应用。标准工艺具有技术先进、安全可靠、经济适用、便于推广等特点，是工程项目开展施工图工艺设计、施工方案制定、施工工艺选择等相关工作的重要依据。 第三条公司依据“统一研究、集中发布、全面推广、严格考核”的原则进行标准工艺全过程管理。 第四条本规定适用于公司建设管理的35千伏及以上输变电工程（含新建变电站同期配套10千伏出线工程）的标准工艺管理，其他工程参照执行。 第二章职责分工
第五条国网基建部管理职责 （一）负责公司系统输变电工程标准工艺的归口管理。 （二）负责组织开展标准工艺的深化研究、成果发布。 （三）指导标准工艺应用与实施工作。对省公司级单位标准工艺的应用管理情况进行检查、评价、考核。 （四）负责组织标准工艺应用培训，组织召开标准工艺研究与应用现场交流会，总结、推广工作经验。 第六条省公司级单位（包括省（直辖市、自治区）电力公司和公司直属建设公司，以下同）基建管理部门管理职责 （一）负责所辖区域标准工艺应用管理工作。 （二）在年度质量管理策划方案中编制标准工艺应用专篇，明确标准工艺管理目标及措施。 （三）负责对建设管理单位（负责具体工程项目建设管理的省公司级单位、地市供电企业、县供电企业，以下同）标准工艺实施管理的督导、检查、考核工作，负责组织在本单位投资或建设管理的输变电工程中全面应用标准工艺。 （四）负责组织标准工艺应用培训，组织召开标准工艺研究与应用现场交流会，总结、推广工作经验。 （五）负责标准工艺研究项目的初审和申报，以及标准工艺更新建议的汇总、审核、上报。 （六）负责组织标准工艺研究成果的初审、上报。 （七）开展本单位标准工艺应用管理工作的自评价。 第七条建设管理单位（业主项目部）管理职责
装修施工工艺及质量标准 一、装饰工程 装饰抹灰的一般规范： 以下施工工艺主要针对砖砌体墙面。砂加气混凝土砌块的抹灰工艺见其相关的标准图集及规程；质量评定标准参照装饰验收规范。砖墙的泥水抹砂饰面工种必须遵守以下施工工艺（下述工艺未涉及到的部分请参照国家其他有关规定）： 1.混凝土板和墙体的基底批荡——使用水泥砂浆或水泥混合砂浆或聚合物 水泥砂浆。 2.抹灰前须清理基层，包括混凝土表面的油污、油漆、隔离剂等，光滑的 混凝土表面许凿毛。 3.检查结构本身的刚度，有无裂缝。应采取措施对结构基层面进行技术处 理，以增加抹灰层与基层的粘结强度。 4.批灰（煽灰）工艺必须在水泥砂浆基底相对平整、垂直的表面进行。对 凹凸不平的基层，应事先凿平或用1：3水泥砂浆分层补平，并控制好抹 灰层的总厚度，抹灰层应贯彻“厚度薄，遍数多”的原则。 5.抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性。严格控制灰浆配合比，保证 底层应与中层基本相同，底层砂浆强度不应高于墙体基层，以免在凝结 过程种产生较强的收缩应力，破坏墙体基层，同时控制好遍与遍之间的 抹灰时间。 6.木结构与砖石结构、混凝土结构等相接处基层表面的抹灰，应铺设金属 网，绷紧牢固。
7.抹灰前应对墙面进行浇水，浇水量应根据气温不同而定。 8.冬季施工，水泥砂浆应采取保温措施，涂抹时砂浆的温度不宜低于5℃。 9.各种砂浆的抹灰层在凝结前，应防止过快干燥、碰撞及振动。 10.石灰应当是用块状生石灰淋制，变成石膏厚，经过一个3mm筛子筛入一 个老化槽中至少一个月才能使用。 11.施工用水应当是清洁干净不含有杂质的淡水。 12.不同水泥不得混合使用，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆上。 13.批灰层的平均总厚度，不得大于下列规定：顶棚楼板处批灰不能超过 18mm，如金属网找平则不能超过20mm；墙体普通层为18mm，最厚为25mm。 14.一次涂抹批灰的普通厚度宜为7～9mm，并应等前一层批灰凝结后，才 可进行后一层批灰作业。 15.找平批灰应参照以下标准工序施工：阴阳角找方；设置标筋；分层找平、 修整。 16.门窗框必须用发泡剂填嵌密实并分遍进行。墙体中未预埋木砖的用冲击 钻打洞后用木榫固定。 17.泥水作业时必须注意场地的控制，讲究清洁，特别是对其他饰面保护， 以及部分成品的保护。 瓷砖铺贴： 1.瓷砖必须是形状精确，平整对称，无瑕疵或其他缺陷。 2.铺贴前，面砖必须洗净、泡到瓷砖不冒气泡为止，且以12小时以上为宜， 待表面晾干后方能镶贴。 3.铺贴瓷砖前必须清扫或清洗原有基底，有待铺贴的区域应在铺贴前，用 面砖放样，避免不必要的切割损耗。
施工方法及工艺标准 各系统的施工方法及工艺标准执行下列标准规范和要求： 《金属线槽配线安装工艺标准》（313-1998） 《钢管敷设工艺标准》（305-1998） 《安全防范工程程序要求》（GB-T75-94） 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》（GB50198-94） 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》（533-1996） 《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95） 《30MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》（GB65100-86）《30 MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》（GB11318-89）《有线电视系统工程技术规范》（GB50200-94） 《有线电视广播系统技术规范》（GY/T106-92） 《民用建筑电缆电视系统工程技术规范》（GBJ） 《建筑与建筑群综合布线工程系统设计规范》（GBT/T 50311-2000）《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》（GBT/T 50312-2000）
《智能建筑设计标准》（GB/T50314—2000） 6.1.7 主要施工工序及方法 系统工程主要施工工序：管道施工、线槽安装、综合布线及设备安装。 1、管道施工 管煨弯可采用冷煨和热煨法，管径20mm及其以下可采用手扳煨管器，管径25mm及其以上使用液压煨管器； 箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径项吻合，要求一管一孔不得开 长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔； 盒箱稳注要求灰浆饱满、平整固定、坐标正确。 管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺；管路连接应采用丝 扣连接或扣压式管连接；管路敷设应牢固通畅，禁止做拦腰管或拌脚 管；管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出的长度小于5mm； 管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接。 2、线槽安装 弹线定位 根据设计图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁等处，在线路中心进行弹线； 支、吊架安装要求 所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm内，切口处应无卷边、毛刺； 支、吊架应安装牢固，保证横平竖直；