加强生产过程技术管理 为实施精煤战略奠定基础
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煤矿企业精煤战略的构建与实施作者:宋炳泽来源:《经营者》 2019年第4期宋炳泽摘要本文以河北省国有大型煤矿东庞矿为例,深入分析了在供给侧结构性改革的大背景下,实施精煤战略的重要现实意义和主要举措。
关键词煤矿精煤战略效益一、引言伴随国家供给侧结构性改革的深入推进,在宏观经济形势和产业政策的双重作用下,我国煤炭行业进入大调整时期,资源整合、关停矿井、限产去产、环保政策等政策性因素,导致煤矿企业发展空间逐步压缩,如何在政策范围内健康持续发展,成为摆在煤矿企业面前一个不可规避的难题。
企业想生存或发展,安全效益是基础。
而对于煤矿企业来说,原煤资源量不可变,价格随市场波动也不可控,唯一能突破的就是如何将有限的资源转化成更多的效益,即效益最大化。
就煤矿企业而言,能实现最大效益的非精煤莫属。
据了解,我国煤炭资源丰富,但精煤资源仅占27.65%,属稀缺性资源,且产能增长缺乏资源支撑,市场供应紧张,稀缺效应凸显,价格上升空间较大。
而东庞矿区煤炭资源均为1/3焦煤,其洗选出的精煤具有低灰、特低硫、低磷、高黏结、结焦性能强等特性,是炼焦的基础和骨干煤种,具有相当可观的经济效益。
另外,从东庞矿自身生产条件来讲,随着矿井服务年限的增长,开采水平逐步加深,井下生产地质条件日益复杂,煤质条件越来越差,唯有全面实施精煤战略、突出加强煤质管控,方能确保矿井经营管控高位稳健运行。
二、精煤战略内涵所谓精煤战略,就是要坚持效益优先原则,突出精煤这一效益中心,优化区域、品种、质量、资源配置结构,加强区域联合,以综合价值最大化为目标,加快生产经营型矿井建设,加快产品结构调整,着力打造具有竞争优势的精煤生产基地,不断巩固煤矿企业健康发展根基。
2018年5月,东庞矿创立的“金牛东庞牌焦煤”被河北省质量奖评审委员会评选为“河北知名品牌”。
质量和品牌就是增强产品市场竞争力核心要素。
牢固树立“质量第一”的理念,从生产源头到最终销售,以良好的质量占领市场、拓宽市场。
浅谈选煤厂降耗提质增加效益的途径发布时间:2022-05-13T08:20:07.064Z 来源:《科技新时代》2022年3期作者:韩丹[导读] 提出选煤厂降耗提质增效的各种对策与措施,实现减少浪费、提高质量就是增加效益的目标。
国家能源集团神东煤炭洗选中心布尔台选煤厂内蒙古鄂尔多斯市 017200摘要:分析了选煤中各种损耗产生的主要原因,围绕“节能降耗、降水提质、减少介耗”等3个方面,提出选煤厂降耗提质增效的各种对策与措施,实现减少浪费、提高质量就是增加效益的目标。
关键词:节能降水提质减少介耗1、节能降耗选煤厂属于典型的工业生产企业,目前完全是机械化生产模式,且所有机械设备在其工作状态下的功耗都比较大,突出特点就是负载比较大,机械设备在运行状态下各个部件的磨损比较大。
将选煤厂的机械设备运行条件进行优化,提高其生产效率和质量,提高机械设备的使用寿命,是促进选煤厂企业提质增效运营的有效途径。
1.1选择合理的选煤工艺提高生产企业生产效率和一个重要举措就是降低产品的生产成本。
在生产企业实际运行过程中,一旦某个生产环节出现不合理情况,就会影响到整个生产系统的运行效率和生产质量。
例如,生产各系统设计上的缺陷;设备联动系统中某个设备的选型不正确;或者所选择的溜槽斜度和大小不合理等情况,这些都会对生产效率产生不利影响。
另外,简化工艺流程也是生产企业提质增效的一个重要方法。
例如许多情况下可以减少大功耗设备的使用和改善对机械设备的利用,以及一些短流程的改造,都可以大大降低生产成本。
1.2提高选煤工艺的自动化程度改进选煤工艺的自动调节与控制,优化生产系统中各环节的监控与分析:例如优化介质系统自动分流环节以快速达到使用要求并保持稳定;加大对生产系统中的机械设备进行自动润滑减少人力投入;实现生产全系统的自动在线点检装置的使用,并根据点检数据及时进行分析,已减少设备故障率;配仓的自动化控制及装车的无人化操作等等。
发展趋势表明,当选煤厂自动化程度越高、智能化建设越高,才是实现选煤厂降耗增效的有效手段。
夯实煤矿安全基础管理是实现煤矿长治久安的重要保障1 建立完善安全生产责任制体系完善安全生产责任制,首先要强化行政主要领导安全生产责任制。
企业各级主要负责人是本单位安全生产第一责任者,也是安全生产的主体责任者,负有法律规定的职责。
从上到下都要有明确的安全生产责任制,做到量化、细化、具体化,并把安全责任制汇编成册,发到员工手中。
要加强安全责任教育,使每个职工明确自己的安全生产责任目标,并知其任,尽其职。
2 建立完善防治重大事故体系建立完善防治重大事故体系应包括五个主要方面:矿井瓦斯综合治理、矿井防治水管理、矿井机电运输和安全供电管理、矿井安全生产关键环节管理和重大事故应急救援管理。
(1)建立完善矿井瓦斯综合治理机制。
建立完善矿井瓦斯综合治理机制是落实“十二字”方针,强化煤矿“一通三防”和防突管理的根本要求。
即根据“先抽后采、监测监控、以风定产”方针,着眼于煤矿安全生产中“人、机、环境”三大要素的相互和谐、源头管理、过程监控、应急救援、事故查处等环节的全面加强,努力建立自我约束、持续改进的煤矿安全基础管理。
(2)全面落实“以风定产”是防范瓦斯事故的基本保证。
煤矿企业要严格按照矿井通风能力组织生产,确保各用风地点配备足够的风量,杜绝瓦斯超限作业;及时处理瓦斯积聚;并保证矿井通风系统的合理可靠稳定,增强安全工作的可靠性。
(3)严格落实瓦斯监测监控是瓦斯治理最后一道防线。
要按照“十二字”方针的要求,配备和配齐各种瓦斯监测监控系统设备;全面落实“一通三防”四项装备措施,健全和完善瓦斯防治装备和安全设施。
(4)建立完善矿井防治水管理机制。
一要明确责任,生产矿长是本单位水害防治第一安全责任者,总工程师具体责任主抓矿井防治水工作,各生产矿井地测部门责任具体是防治水工作。
建立健全矿井防治水机构,完善矿井防治水工作的规章制度;配备专业技术人员从事矿井防治水工作。
二要掌握矿井水害类型,水患区域和程度,采取针对性措施,认真组织实施。
加强技术管理是实现煤矿安全生产前提和保障摘要:加强技术管理,提高技术管理水平,加强煤矿安全技术的宣传、教育和培训力度,提高煤矿企业从业人员安全技能和安全意识,大力加强安全生产技术管理工作,促进煤矿安全生产的健康发展。
关键词:技术管理;安全生产;前提和保障在党中央、国务院的高度重视和正确领导下,煤炭行业管理和安全监察部门、煤炭生产企业落实安全责任,加大安全投入,完善安全设施,加强安全监管,全国煤矿安全生产继续保持了相对稳定、趋于好转的发展态势。
但是,煤矿重大事故时有发生,我国煤矿安全生产形势仍然相当严峻,安全生产状况不容乐观,安全生产体系并不完善,是政府在新的行政过程中亟待解决的问题。
从我国煤矿生产现状出发,对煤矿安全事故频发的原因进行了简单的分析和论述,基于此,对我国煤矿安全生产体系建立健全的过程中所应采取的对策措施作了初步的思考和探寻。
有相当一部分是由于技术管理不到位或出现漏洞而造成的,因此,加强技术管理,提高技术管理水平是实现安全生产的前提和保障。
一、我国煤矿行业存在的基本问题我国煤矿生产面临着诸多困难,比如机械化程度低、安全设施不完善、技术水平低、从业人员素质低、投入不足、安全欠帐多、矿井抗灾能力低,这是长期困扰我国煤矿安全生产的难题,是制约我国煤矿安全生产的主要障碍,也是我国煤矿行业存在的基本现状。
二、技术管理与安全生产的关系煤矿要做到安全生产,首先必须牢固树立“安全第一,预防为主”的安全思想,其次必须综合地运用多种生产技术和管理技术。
因为煤矿安全管理时刻存在于煤矿生产管理工作之中,安全与技术密不可分,技术管理是安全管理的基础和保障。
涉及到煤矿生产的方方面面和各个环节,而煤矿的生产过程又十分复杂,环节众多。
因此,我们必须把技术管理看成是煤矿安全生产的重要组成部分,渗透到煤矿生产管理的全过程,指导煤矿生产管理工作,使煤矿生产的各个环节相互配合,相互适应,避免因某一环节发生故障而打乱正常生产秩序甚至酿成大祸。
煤炭行业最佳实践提高生产效率的策略和方法随着社会经济的发展,煤炭作为重要的能源资源,在我国经济中起着举足轻重的作用。
煤炭行业的生产效率直接关系到国民经济的发展和能源供应的可持续性。
为了提高煤炭行业的生产效率,需要采取一系列的策略和方法。
本文将探讨煤炭行业最佳实践提高生产效率的策略和方法。
一、技术创新煤炭行业的技术创新是提高生产效率的重要手段之一。
通过引入先进的采掘技术和设备,可以提高煤矿的开采效率和质量。
例如,采用自动化采煤设备可以提高开采效率和安全性,减少人力投入。
此外,通过引入智能化控制系统,可以实现对生产过程的全面监测和控制,提高生产效率和产品质量。
二、资源整合资源整合是提高煤炭行业生产效率的另一个重要策略。
煤炭行业涉及到资源的开采、运输、加工等多个环节,各个环节之间的协调与整合对提高生产效率至关重要。
建立信息化管理系统,实现各个环节的信息共享和协同作业,有助于优化资源配置,提高生产效率。
此外,加强与相关产业的合作,共享资源,形成产业链的协同效应,也可以提高生产效率。
三、加强人力资源培养人力资源是煤炭行业提高生产效率的核心要素之一。
加强对煤炭行业从业人员的培训与教育,提高其专业素质和技能水平,可以提高生产效率。
同时,注重培养煤炭行业技术研发和管理人才,推动科技创新和管理创新,也是提高生产效率的重要举措。
四、环境保护与节能减排煤炭行业的生产过程伴随着大量的能源消耗和环境污染。
加强环境保护与节能减排是提高生产效率的必要条件。
通过推广清洁生产技术,减少对煤炭资源的消耗和浪费,降低环境污染,可以提高生产效率。
此外,积极推动煤炭行业向低碳、环保的方向转型,加大对清洁能源的开发和利用,也是提高生产效率的重要措施。
五、优化管理模式煤炭行业生产效率的提高还需要优化管理模式。
建立科学的管理体系,规范生产流程,提高资源利用效率和劳动生产率。
加强对生产数据的收集和分析,及时了解生产状况,发现问题,进行调整和改进,有助于提高生产效率。
科学管理、齐抓共管,为实现洗煤稳产高产而努力奋斗——在选煤厂安全工作会议上的报告各位领导、职工同志们:今天我们满怀喜悦的心情,在这里隆重召开选煤厂安全工作会议,由我代表厂党政做报告,报告题目为:科学管理,齐抓共管,为实现洗煤稳产高产而努力奋斗,报告共分三个部分。
一、选煤厂上年工作简要总结去年选煤厂在矿党政的正确领导下,我们认真贯彻落实公司提出的安全第一、效益第二、生产第三的安全管理理念,通过全厂干群共同努力,顽强拼搏,较好的完成了上级领导交给我们的各项工作任务,主要标志为:1、安全生产持续稳定发展,实现了人身恶性事故零目标,杜绝了列级机械事故。
2、洗精煤完成商品煤227万9702吨,比去年多洗39万2076吨,外运装车39077,比去年多装7181车。
3、继续保持洗水一级闭路选煤厂省级荣誉称号,实现环保绿色节能的目标。
4、精煤产品质量稳定,全年完成9.80%,低于标准0.20%,水分指标12.11%,低于国标0.89% 。
5、吨煤电耗:7.13度/吨原煤,与去年同期相比增加1.79度/吨原煤。
6、油耗:1.08kg/吨入浮干煤泥,与去年同期相比减少0.26Kg/吨入浮干煤泥。
7、技术攻关小改小革、工艺创新、新型设备的使用,促进了安全生产发展。
年全厂科技改造项目完成40多项,其中特等奖一项、一等奖三项、二等奖五项、三等奖八项。
8、精细化管理、质量标准化有了稳定提升,实现动态达标。
过去的一年是不平凡的一年,全场干部、职工团结一心,扎实工作,迎难而上,顽强拼搏,用智慧和汗水,为矿区的繁荣,厂区的平安作出贡献,主要工作为:一、围绕公司新的安全理念,加大现场检查力度,确保安全生产的顺利完成年初,根据矿总体部署和要求,全面贯彻落实公司新的安全理念,“安全第一、效益第二、生产第三”,把安全工作放在首位。
厂班子就在安全精细化管理上下功夫,加大安全软、硬件投入,加强人员管理,现场安全管理到岗到人,监督检查到每一环节每一细节,厂和车间的党员安全哨、群监员、青安岗员乃至到每一班组的班组长,坚持上岗检查和安全巡查走动,注重从走动过程中发现隐患找出问题。
加强技术管理工作是实现煤矿安全生产的前提作者:刘标来源:《科技风》2018年第09期摘要:我国是世界上煤炭资源最丰富的国家之一,煤炭的运用已有悠久的历史。
随着我国改革开放进程的不断加快,经济飞速发展,煤炭工业也一直呈现出较好的发展态势。
在煤矿的开采过程中,安全生产问题一直是行业内外人士所共同关注的重点问题。
而影响煤矿安全生产的一个重要因素,就是煤矿开采的技术管理问题。
本文阐述的主要内容为:加强技术管理工作,对煤矿安全生产具有重要意义,是实现它的前提和重要保证。
关键词:加强技术管理工作;煤矿安全生产;前提安全生产问题,一直是煤矿开采中需要高度重视的问题。
随着国家对煤矿开采事业的重视程度不断加深、煤矿开采体系愈发成熟,我国的煤矿安全生产工作取得了令人欣喜的成就。
但是,煤矿开采的安全问题并不能完成消除,它仍然一直存在着。
我们只有具体分析影响煤矿安全生产的相关因素,并采取相应的有效措施,才能更好的保证煤矿的安全生产。
当前,我们首先要做的就是不断加强煤矿开采的技术管理工作。
一、加强技术管理工作的重要意义煤矿的开采工作,是一项专业性很强、并且风险性又比较高的工作。
在对煤矿进行开采之前,相关工作人员需要对煤矿的情况进行全面了解,并设计好相应的合理方案。
例如,工作人员要到煤矿的所在地去实际考察,运用测量仪器等设备对煤矿进行具体测量,并记录好数据。
由于煤矿开采是在地下进行的,不可避免的会受到水、瓦斯等自然因素的影响,给煤矿的开采工作带来一定的困难。
所以,负责开采的具体工作人员在施工之前就要准备好照明设施、人身安全设施等必备的相关设施。
在具体对煤矿进行开采时,施工人员要运用到专业的挖掘、开采设备等相关设施。
在开采工作结束之后,工作人员也要把所运用到的设备全部整理完毕,并仔细检查。
由此可见,在整个煤矿的开采过程中,都需要运用到相关的设备。
而这些设备的使用和维护,都是需要专业技术人员来操作的。
所以,加强技术管理工作对煤矿安全生产具有重大意义,是实现它的前提和重要条件。
加强生产过程技术管理为实施精煤战略奠定基础
摘要:加强生产技术管理是选煤厂永恒的主题,选煤总厂通过在检修、原煤管理、生产技术检查等环节进行控制,使选煤总厂较好的完成了集团公司精煤计划,为集团公司实施配煤入洗的精煤战略奠定基础。
通过采取合理安排检修时间、生产过程技术检查、加强技术改造、加强原煤管理合理配比系统不停车、加强煤泥水系统的管理加药、过滤机换滤布,使生产过程水洗指标得到控制。
关键词:管理检修原煤技术改造技术检查
0 引言
2010年选煤总厂发挥生产能力大、技术力量雄厚、适应能力强、产品质量稳定的优势,克服煤质变化大、年末原煤供应不足等诸多困难,积极贯彻落实分公司精煤战略统一,全年共入洗原煤339.2万t,生产冶炼精煤192万t,占分公司冶炼精煤销售量的38.6%,冶炼精煤合格率达到100%,稳定率达到98%以上,为分公司实施精煤战略做出了很大的贡献。
1 合理安排检修时间、检修任务,为实施精煤战略奠定设备基础选煤总厂作为分公司唯一生产5级精煤的洗煤大厂,产品质量在用户中有很高的信誉,因此,选煤总厂停产检修需要与分公司提前沟通联系,并在最短的时间内完成设备检修任务,及时恢复生产,多生产精煤。
选煤总厂2010年全年停产检修共12天,正常生产353天,平均每月仅检修1天时间,有的月份仅停一个白班,生产压力非常大。
合理安排检修时间和检修任务,充分利用每天上午停车时间对设备进行日常维护,能在每天上午处理完的检修项目都及时处理,绝不留到月末检修,并能做到开车后连续稳定生产,减少生产过程中事故时间。
全年机械事故时间同比减少66.5小时,小时原煤处理量提高3t/h。
2 加强原煤卸车和储存管理,减少欠原煤时间,为实施精煤战略提供原煤支持
冬季天气寒冷,南部气煤水分大、运输距离长冻车严重,原煤卸车非常困难,为减少冻车厚度,最大限度地降低原煤冻车影响生产的问题,采取了只要站内有原煤车、原煤仓有仓容,在生产系统停车时,原煤卸车和原煤运输系统也不停,将站内原煤卸车拉入原煤仓内,发挥原煤仓的储存作用,减少欠原煤时间。
3 加强入洗原煤配煤管理,最大限度入洗南部气煤,多生产1/3焦冶炼精煤
2010年选煤总厂共入洗南部气煤128.8万t,多为分公司生产1/3焦冶炼精煤72万t。
为南部各洗煤厂配煤入洗生产1/3冶炼精煤创造了条件。
选煤总厂原煤系统有原煤仓和两道原煤地沟,为保证冶炼精煤挥发分小于37%,正常生产时执行8道地沟卸南山大陆原煤开两个往复、10道地沟卸南部煤开一个往复的配煤比例,把冶炼精煤挥发分控制在37%以下,并及时与龙煤销售公司南选站沟通,掌握挥发分的变化情况,保质保量完成精煤计划,继续发挥南选的品牌优势。
4 积极调整煤泥水系统,应对南部气煤大量入洗对煤泥水系统的影响
选煤总厂在入洗南部煤以前,煤泥水系统运行平稳,原生煤泥含量在20%左右以下,煤泥灰分在16%左右,入洗南部气煤后,原生煤泥含量达到25%左右,灰分也在20%左右,煤泥水系统发生了重大的变化。
出现了浓缩机溢流开始发黄、加压过滤机排料周期延长、压滤循环时间延长,开始出现浮选过滤系统影响生产时间。
通过采取以下两种措施,使得煤泥水系统运行正常。
①采取向尾矿系统添加聚合铝,解决煤泥水系统出现的问题。
通过多次的试验,确定向浮选尾矿中加入适当数量的聚合铝使浓缩机溢流澄清的办法,循环水质量得到改善,加压过滤机排料周期也缩短了。
②对自动清洗系统进行改造,彻底刷洗滤布,提高滤布透气性,提高了加压过滤机的处理能力。
每天上午加压过滤机停车后,必须彻底刷洗滤布,才能保证加压过滤机的处理量。
原有自动清洗系统在入料粒度组成发生变化后,滤布刷得不干净,透气性差,滤饼薄、水分高,脱落率低,排料周期长,严重影响了正常生产。
通过采取引进一台清洗泵并把清洗管的圆孔打磨成长条孔的措施,自动清洗阀出水压力高,清刷面积大,滤布冲刷得非常干净,滤布透气性好也提高了加压过滤机的处理能力。
5 加强生产技术检查工作,应对入洗原煤煤质变化
选煤总厂在分公司实施精煤战略以前,北部南山、大陆原煤占入洗原煤量的90%以上,2010年实施精煤战略后,南部兴安、富力气
煤占37.8%,南山和大陆原煤仅比例下降到61%,入洗原煤的-1.4含量显著下降灰分升高。
为了及时掌握原煤变化情况,合理确定洗煤操作参数,实现经济效益最大化。
采取每班在入洗原煤皮带上混合的原煤样做三级浮沉,掌握当班原煤质量情况,便于指导生产;每天在车皮上采取分矿原煤样,每旬做一次分矿三级浮沉试验,及时掌握各矿原煤质量变化情况;在原煤质量变化较大精煤灰分不稳定时,加密18#精煤灰分测定次数,为洗煤及时生产提供操作依据,保证产品质量,为分公司实施精煤战略提供优质精煤。
选煤总厂通过采取以上生产技术管理措施,在最短的时间内用原有洗1/3焦原煤的生产系统适应了配煤入洗的方式,为分公司实施南煤北运,北煤南调的精煤战略做出了重要的贡献。
参考文献:
[1]刘洪彬.降低洗煤介耗,提高企业经济效益[j].现代企业教育,2009年14期.
[2]初文晓.洗煤机信号处理关键技术的研究[d].青岛理工大学,2010.
[3]邱菊.选煤厂加压过滤机的改造[j].价值工程,2011(03).
作者简介:田杨(1985-),男,2007年毕业于黑龙江科技学院计算机科学与技术专业,本科学历,工程师,现在选煤总厂生产技术科从事选煤技术工作。