生产与运作管理-生产运作战略
- 格式:ppt
- 大小:2.58 MB
- 文档页数:10
社会组织基本职能:生产运作,理财,营销。
生产运作:是一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。
生产运作管理:是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理,包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。
生产运作目标:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品、提供满意服务.技术技能:包括专业技术、管理技术。
生产运作分为两大类:制造性生产和服务性生产,制造性生产分为MTS备货型生产和MTO订货型生产。
MTS:满足共性化需求,生产效率高,订货提前期短,产品标准化程度高,需经分销。
生产类型:大量(品种单一,产量大,重复程度高),单件,成批(大量大批优缺:自动化水平高,用人少,劳动生产率高,成本低,产品质量高而稳定;市场制约程度大,不利于提高生产运作管理水平、人的技术,生产运作柔性差。
单件小批优缺:生存发展能力强,符合社会产品多样化的需求;制造周期长,资金周转慢,订货提前期长,生产效率低,用人多,成本高,产品质量难保证.)提高多品种小批量生产运作效率途径:减少零件变化、提高生产运作系统的柔性.减少零件变化:推行产品系列化及零部件标准化通用化,推行成组技术,推行变化减少方法提高系统柔性:硬办法是提高机床柔性,软办法是采用成组技术(采用CT,可使FMS利用率提高到80%以上)。
企业环境:对企业赖以生存和发展的各种外部条件和外在因素。
现代企业在产品竞争方面的特点:产品生命周期明显缩短,产品品种日益增多,产品成本结构发生变化,产品交货期缩短。
决定制造企业竞争力的五大要素:价格、质量、品种、服务、时间。
TCT的目的是缩短产品开发周期和产品上市时间。
战略选择:公司战略,经营战略和职能策略的选择。
当价格是竞争的主要因素,“基于成本的竞争”,典型生产方式是大量生产(MP);当质量是主要因素,“基于质量的竞争”,典型是精细生产(LP);当品种和服务,“柔性”,典型是计算机集成制造;当时间,典型是敏捷制造.战略分析包括:分析外部环境以找出机会和威胁,分析内部条件以找出优势与劣势。
生产与运作管理记:一、生产运作战略是指企业根据所选定的目标市场和产品特点来构造其生产运作系统时所遵循的指导思想,以及这种指导思想下的一系列决策规划、内容和程序。
P20二、生产柔性是指企业面临市场机遇时在组织和生产方面体现出来的快速而又低成本地适应市场需求的能力,反映了企业生产运作系统对外部环境做出反应的能力。
P21三、新产品开发的动力与障碍:新产品开发的动力:1.企业外部因素:技术推动、市场牵引、同行竞争、政府激励2.企业内部因素:主要来自于企业家的创新精神新产品开发的障碍(主要来自于):1.科学技术发展水平的制约 2.市场需求的复杂多变性3.新产品开发费用大、风险大p33四、调整生产能力的方法:1.利用库存调节生产能力 2.改变生产速率 3.利用外部资源增加生产能力 4.导入互补产品 p51 五、主生产计划是确定各最终产品在每一具体时间段内的生产数量。
这里的最终产品,主要是指对于企业来说最终完成、要出厂的成品,它可以是直接用于消费的消费品,也可以是供其他企业使用的部件或配件。
主生产计划通常是以周为单位,在有些情况下,也可以是旬或月。
P54六、6σ(六西格玛)管理法是一种持续改进产品和服务质量的方法。
P170七、要实现六西格玛质量目标,就必须对过程进行持续不断的改进,该改进步骤如下:1.明确你所提供的产品或服务是什么。
2.明确顾客是谁,他们的需要是什么。
3.明确为向顾客提供他们满意的产品或服务,你需要什么。
4.明确过程。
5.纠正过程中的错误,杜绝无用功。
6.对过程进行测量、分析、改进和控制,确保改进持续进行。
通过周而复始的实施这六个步骤,企业就可以实现持续改进。
P171 八、TPM(全员设备维修制度)的基本思想是全效率、全系统和全员参加。
“全效率”是全员生产维修的目标;“全系统”是全员生产维修的体制;“全员参加”是全员生产维修的组织原则。
P195九、预防性修理,就是通过日常点检、定期检查、精度检查,根据历年设备磨损统计资料,预测设备的故障周期,在设备尚未发生故障时就有计划地进行修理。
生产与运作管理考试大纲一、考试目的生产与运作管理考试旨在考察学生对生产与运作管理的基本概念、原理、方法和技术的理解与掌握程度,以及运用相关知识分析和解决实际生产运作问题的能力。
二、考试范围(一)生产与运作战略1、生产与运作战略的概念和作用理解生产与运作战略在企业战略中的地位和作用掌握生产与运作战略的制定过程和主要内容2、产品与服务竞争策略熟悉产品与服务的竞争重点了解产品与服务的生命周期对生产运作策略的影响3、生产运作系统的设计策略掌握生产类型的划分及特点能够根据企业特点选择合适的生产运作系统设计策略(二)生产过程组织1、生产过程的概念和构成理解生产过程的含义和构成要素熟悉生产过程的组织形式2、生产过程的空间组织掌握工艺专业化和对象专业化的组织形式及特点了解混合组织形式的应用3、生产过程的时间组织熟悉顺序移动、平行移动和平行顺序移动三种方式的特点和计算方法能够根据生产任务选择合适的时间组织方式(三)生产能力1、生产能力的概念和种类理解生产能力的定义和分类掌握影响生产能力的因素2、生产能力的计算学会设备组生产能力和作业场地生产能力的计算方法能够运用代表产品法和假定产品法计算生产能力3、生产能力的规划与决策了解生产能力规划的步骤和方法掌握生产能力决策的方法和策略(四)生产计划1、生产计划的层次和指标熟悉生产计划的层次结构掌握生产计划的主要指标2、综合生产计划的编制了解综合生产计划的编制方法和步骤掌握滚动计划的编制方法3、主生产计划理解主生产计划的作用和编制原则学会主生产计划的编制方法(五)库存管理1、库存的概念和分类理解库存的含义和作用掌握库存的分类方法2、库存控制的基本模型熟悉经济订货批量模型(EOQ)的原理和计算方法了解定量订货法和定期订货法的特点和应用3、库存管理策略掌握 ABC 分类管理法的原理和应用了解其他库存管理策略的特点(六)物料需求计划(MRP)与制造资源计划(MRPⅡ)1、 MRP 的基本原理和逻辑理解 MRP 的基本概念和工作原理掌握 MRP 的输入、输出和处理逻辑2、 MRPⅡ的概念和特点了解 MRPⅡ的发展历程和特点熟悉 MRPⅡ系统的构成和功能3、 ERP 系统简介了解 ERP 系统的基本概念和发展趋势(七)生产作业计划与控制1、生产作业计划的概念和作用理解生产作业计划的含义和作用掌握生产作业计划的编制方法2、生产作业控制熟悉生产作业控制的内容和方法了解生产调度工作的职责和要求(八)项目管理1、项目的概念和特点理解项目的定义和特点掌握项目管理的基本概念和过程2、项目计划与控制学会项目计划的编制方法熟悉项目控制的技术和方法(九)质量管理1、质量管理的概念和发展历程理解质量管理的定义和重要性了解质量管理的发展阶段2、质量管理的常用方法和工具掌握质量控制的常用统计方法(如直方图、控制图等)熟悉质量管理的新工具(如六西格玛管理等)(十)准时生产制(JIT)与精益生产1、 JIT 的基本原理和方法理解 JIT 的概念和目标掌握 JIT 生产方式的实现手段2、精益生产的概念和特点了解精益生产的核心思想和主要特点熟悉精益生产的实施方法(十一)供应链管理1、供应链管理的概念和基本原理理解供应链管理的定义和内涵掌握供应链管理的基本原理和方法2、供应链的设计与优化学会供应链的设计方法了解供应链优化的策略和途径三、考试形式1、考试形式为闭卷笔试。
第二章生产运作战略企业战略是企业为求得长期生存与发展而对企业在战略期内的发展方向和关系全局性问题的总体谋划。
企业要在复杂多变的环境中求得生存与发展,就必须制定科学合理的企业战略。
生产运作战略则是在企业总体战略、竞争战略的指导和约束下的职能战略之一,它是企业战略成功的基础和保障。
本章首先介绍了生产运作战略的含义、内容、战略框架及竞争重点,接着在对企业外部环境和内部条件分析的基础上,阐述了生产运作战略制定和实施的具体步骤。
第一节生产运作战略概述一、生产运作战略的概念(一)战略与企业战略战略一词最早来源于希腊语“Strategos”,其含义是“将军指挥军队的艺术”,是一个军事术语。
在我国,“战略”一词先是“战”与“略”分别使用,“战”指战斗、战争,“略”指筹略、策略、计划。
《左传》和《史记》中已使用”战略”一词。
“战略”一词引入企业管理中来只有几十年时间,最早出现在巴纳德(C.I.Bernad)的著作《经理的职能》中,但应用并不广泛。
1965年美国经济学家安索夫(H.I.Ansoff)的著作《企业战略论》的问世,标志着“企业战略”一词开始广泛应用。
1、战略的涵义关于“战略”的涵义,不同的学者从不同的角度给以不同的表述,这里介绍几种有代表性的观点:(1)钱德勒(Alfred.D.Chandler):战略是决定企业的长期基本目标与目的,选择企业达到这些目标所遵循的途径,并为实现目标与途径而对企业重要资源进行分配。
(2)魁因(I.B.Quinn):战略是一种模式或计划,是将一个组织的重要目的、政策与活动,按照一定的顺序结合成为一个紧密的整体。
(3)明茨博格(H.Mintzberg):战略可以从五个不同的方面定义,即计划(Plan)、计谋(Ploy)、模式(Pattern)、定位(Position)、观念(Perspective)。
这五个方面的定义是从不同的角度对战略进行了阐述,有助于对战略管理及其过程的深刻理解。
《生产与运作管理》课程笔记第一章绪论1.生产与运作管理概述生产与运作管理是指在一定的时间内,通过有效地组织人力、物力和财力等资源,按照市场需求和企业经营目标,进行产品或服务的生产活动。
它是企业经营管理的重要组成部分,直接关系到企业的经营效果和市场竞争力。
内容:包括生产运作系统的设计、运行和改进,具体涵盖产品和服务的选择、生产运作系统布局、质量管控、成本控制以及生产过程的规划与控制。
目标:提高生产效率、降低成本、保证产品质量、满足市场需求、提升客户满意度和实现可持续发展。
2.生产与运作管理的发展历程生产与运作管理的发展经历了从手工作坊到工业革命,再到现代生产方式的转变,逐步形成了科学管理体系。
产生背景:随着生产力的发展和市场需求的变化,传统的生产方式无法满足现代社会的需求,促进了生产运作管理理论的发展。
发展过程:从泰勒的科学管理理论,到福特的流水线生产模式,再到丰田的精益生产和敏捷制造,生产与运作管理不断适应时代变化,推动生产效率的提升。
现代特征:现代生产运作管理强调利用信息技术,优化资源配置,实施精细化管理和绿色生产,以适应全球化竞争和可持续发展的要求。
3.生产运作的分类根据产品形态和生产组织方式的不同,生产运作可以分为制造性生产和服务性生产。
制造性生产:指通过物理或化学作用,将原材料转化为新产品的过程,如汽车制造、电子产品组装等。
服务性生产:指不通过物质产品的转化,直接为顾客提供所需服务的过程,如餐饮服务、金融服务等。
4.生产过程组织生产过程组织是生产与运作管理的基础,涉及生产过程的空间组织和时间组织两个方面。
空间组织:主要解决生产设施的布局问题,包括工厂布局、设备布置、工作站设置等,目的是实现高效、安全和舒适的工作环境。
时间组织:主要解决生产活动的时序安排问题,包括作业计划、流程控制、交货期管理等,目的是确保生产的及时性和连续性。
第二章企业战略和生产与运作战略1.企业战略和战略管理概述基本概念:企业战略是企业为了实现其长期目标,通过对外部环境和内部条件的分析,制定的一系列行动计划。
生产运作战略主要内容生产运作战略是企业实现高效生产的关键。
它涉及到的方面非常广泛,包括生产流程、供应链管理、设备维护等多个方面。
本文将从以下几个方面分析生产运作战略的主要内容。
1.供应链管理供应链管理是企业生产运作战略中的一个重要环节。
供应链管理涉及到的内容非常广泛,包括供应商的选择、采购、库存管理、物流配送等多个方面。
针对不同的产品和市场需求,企业需要制定不同的供应链管理策略,以确保原材料和零部件的物流配送及时、准确,从而保证生产线的正常运转。
2.生产流程优化生产流程优化是企业生产运作战略的核心。
它包括了产品设计、生产线布局、生产工艺等多个方面。
通过对生产流程进行优化,可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量,从而增强企业的竞争力。
3.设备维护设备维护是保障生产流程顺畅进行的一个重要环节。
企业需要对生产设备定期进行检查、维护,以确保设备的正常运转。
定期维护可以有效降低设备故障率,减少生产中断的发生,提高生产效率。
4.生产计划与调度生产计划与调度是企业生产运作中的一个重要环节。
它包括了生产计划的制定、生产调度的安排等多个方面。
通过合理的生产计划和调度,可以保证生产线的顺畅运转,避免生产过程中的浪费和停滞,提高生产效率。
5.质量管理质量管理是企业生产运作中不可或缺的一个环节。
企业需要建立完善的质量管理体系,包括质量检测、质量控制、质量改进等多个方面。
通过不断提高产品的质量,企业可以提高市场竞争力,增强顾客满意度,从而促进企业的发展。
生产运作战略是企业实现高效生产的重要保障。
企业需要综合考虑供应链管理、生产流程优化、设备维护、生产计划与调度以及质量管理等多个方面,制定出适合自己的生产运作战略,不断提高生产效率和产品质量,从而获得更大的市场份额和经济效益。
生产与运作管理名词解释三、名词解释(每个名词2分,共10分)【生产运作战略】是企业职能战略及其重要的组成部分,它是根据企业所选定的目标市场和产品特点来构造其生产运作系统时所遵循的指导思想以及这种指导思想下的一系列决策规划、内容和流程。
【新产品】指在产品性能、结构、材质、用途、技术性能等一方面或几方面具有先进性或独特性的产品。
【对象专业化】按相同加工对象建立生产单位的原则称为对象专业化原则。
【学习效应】是指企业的工人,技术人员,经理等人员在长期生产过程中,可以积累产品生产、技术设计以及管理工作经验,从而通过增加产量导致长期平均成本下降。
【工作研究】是指运用系统分析的方法把工作中不合理、不经济、混乱的因素排除掉,寻求更好、更经济、更容易的工作方法,以提高系统的生产率。
【纵向集成】指按企业运营过程中同类管理功能的集成。
【并行工程】集成地、并行地设计产品及其相关过程(包括制造过程和支持过程)的系统方法。
【供应链】指产品生产和流通过程中所涉及的原材料供应商、生产商、分销商、零售商以及最终消费者等成员通过与上游、下游成员的连接(linkage) 组成的网络结构。
是指一个人工作任务范围的宽窄,所需技能的多少。
一、名词解释1.工艺阶段2.生产能力3.劳动定额4.工艺过程设计5.生产提前期6.供应链7.出产期8.批量一、名词解释1.工艺阶段:是指按照使用的生产手段的2.是指在计划期内,企业参与生产的全部固定资产,在既定的组织技术条件下,所能生产的产品数量,或者能够处理的原材料数量。
3.劳动定额是指在一定的生产技术和组织条件下,为生产一定数量的产品或完成一定量的工作所规定的劳动消耗量的标准。
4.是产品设计过程和制造过程之间的桥梁,它把产品的结构数据转换为面向制造的指令性数据。
5.生产提前期是毛坯、零件在各个工艺阶段投入生产的日期比产成品出产的日期应提前的时间。
6.通过增值过程和分销渠道控制从供应商的供应商到用户的用户的流就是供应链,它开始于供应的源点,结束于消费的终点。