凿毛技术交底演示教学

介休市纬二路东延项目龙凤河工程
箱梁凿毛施工技术交底记录
编号：工程项目介休市纬二路东延项目合同号
单位工程名称龙凤河大桥
施工单位中铁六局太原铁建里程K1+736.4-K1+923.6 交底日期交底地点
交底内容：
预制箱梁凿毛
由于预制的箱梁新旧混凝土结合面处均没有凿毛，现对预制箱梁凿毛提出以下几点要求，请施工队严格遵照执行。

1、凡是梁体上有新旧混凝土结合面的部位（如：连续端端头，横隔板，翼缘板，非连续端端横梁处）均需凿毛。

2、箱梁混凝土浇筑完毕后，上述部位混凝土强度达到：一般在人工凿毛时砼强度须达到2.5MPa，用风动机凿毛时须达到10MPa 时进行凿毛。

3、凿毛时，需把混凝土面上的浮浆部分凿掉直到露出大石子为止，不宜过深，过深以致容易剔出钢筋或者钢筋的保护层过小。

4、凿毛深度一般为0.5-1cm就可，浇筑新混凝土时需洒水清理干净。

5、凿毛的位置不要超过模板支设位置，否则易漏浆。

接收人交底人审核人
注：驻地监理抽查。

水泥凿毛施工技术交底本文档旨在详细介绍水泥凿毛施工技术的步骤和要点，以便施工人员能够正确执行工作并确保施工的质量和安全。

请施工人员务必仔细阅读并遵守以下指导。

1. 准备工作- 确保凿毛施工前的基础混凝土已经完全干燥，并且达到预设强度。

- 检查施工现场周围的安全环境，确保无障碍物和危险。

2. 工具和材料准备- 执行凿毛施工所需的工具，如凿毛机、电动切割机和抹灰工具等，要保持良好状态，并确保适当的保养和维修。

- 检查水泥和凿毛材料的质量和数量，以确保施工过程中的连续性。

3. 施工过程3.1. 标线- 使用粉笔线或标线仪器在凿毛区域做好标线，确保准确的凿毛位置。

- 在标线处做好防护措施，以避免凿毛时伤害施工人员。

3.2. 凿毛- 首先，使用凿毛机将水泥表面的旧混凝土凿毛，以便新的水泥得到良好的附着力。

- 凿毛的深度应根据具体项目的需求来确定，确保在凿毛过程中不损坏基础结构。

- 凿毛完成后，用风扇或吹风机清除凿毛区域的碎屑和尘土。

3.3. 清洁和湿润- 清理凿毛区域，确保无杂质和尘土。

- 在凿毛区域喷水进行湿润处理，以提高新水泥与基础混凝土的粘合力。

3.4. 水泥施工- 按照水泥施工方案，使用抹灰工具将新的水泥均匀地涂抹在凿毛区域。

- 保持施工速度和力度的一致性，确保水泥施工的整体质量一致。

- 水泥施工完成后，进行表面调整和修整，以达到预期的平整度。

3.5. 养护- 小心维护和保护新施工的水泥表面，避免在养护期间受到外力的破坏。

- 根据水泥施工材料的要求，进行适当的养护和保湿措施，以提供充分的凝胶时间和强度发展。

4. 安全注意事项- 在凿毛和施工过程中，施工人员应始终戴好安全帽、工作手套和护目镜。

- 施工现场应设置明显的警示标志和隔离设备，以保障周围人员的安全。

以上就是水泥凿毛施工技术的交底要点。

施工人员应按照上述步骤进行操作，并严格遵守相关的安全规定。

如有任何疑问或需要进一步的指导，请随时向主管或技术人员咨询。

后浇带两侧混凝土面凿毛技术要求
在后浇带模板支设前，必须把后浇带两侧进行化毛处理，处理前先在混凝土边缘弹通线，用无齿锯切割以保证施工缝顺直（切割时严格控制切割深度，以防触动钢筋），然后用錾子将后浇带两侧的软弱层混凝土剔除，露出坚硬的混凝土基层；浇筑混凝土时因胀模流入后浇带内的混凝土必须全部清理干净。

清理的后浇带必须经项目部质检员验收合格后再进行下道工序施工。

红星美凯龙项目部技术部
2005年12月14日。

凿毛、植筋安全技术交底一、工程概况本工程为安家岭选煤厂原煤储煤仓改槽仓工程，分为地基处理和新增暗道、暗道加固两部分。

暗道加固部分、新增暗道与原结构连接部分需要大面积凿毛和植筋，植筋主要为侧壁拉钩最多。

二、施工准备材料机具：植筋胶、丙酮、空气压缩机、气泵、风镐、风镐钻头、冲击钻、手锤、橡胶锤等。

作业条件：1、暗道土方已开挖完毕，凿毛作业面脚手架已搭设完毕。

2、施工用电源已接通，设备就绪。

3、熟悉图纸，确定好需要凿毛、植筋的位置。

4、准备好夜间施工用的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并做好安全防护设施，以免发生危险。

三、操作工艺凿毛→放线→打孔→清孔→调配植筋胶→植筋→凝胶→检查植筋强度凿毛：根据图纸设计要求，在需要凿毛的地方严格按照图纸要求进行凿毛，建筑物外皮有防腐、防水层的，应将防腐、防水层全部提出干净。

放线：按照图纸设计的植筋位置，在需要打孔的位置打上十字线，以免打孔时错位或漏打。

打孔：严格按照放线位置打孔，孔径尺寸比所要植的钢筋规格大4~8mm，孔深为所植钢筋直径的15倍，打孔时如遇钢筋可适当调整打孔位置，偏开原钢筋即可。

打孔时，冲击钻钻头应和基材表面垂直。

清孔：植筋孔打好后，应先用气泵将植筋孔内的混凝土渣等吹干净，然后再用毛刷丙酮或汽油清洗，保证孔内没有杂物，以保证植筋质量。

调配植筋胶：本工程采用的植筋胶为上海贝尔固生产的高强建筑植筋胶，型号为B&G301，分为植筋胶泥和固化剂两种配料，调配时植筋胶泥和固化剂按照20:1的比例调配，掺和后要将其搅拌均匀，一次调配量不得过多，边调配边用，以免一次调配好的胶泥用不完就固化，避免浪费材料。

注胶：先将配好的植筋胶灌入注胶枪，然后将注胶枪的枪头插入清理好的植筋孔孔底，从孔底开始注胶，边注胶边将注胶枪退出植筋孔，避免孔内有气泡产生。

植筋：将下好的钢筋料旋转插入植筋孔内，必要时用橡胶锤轻轻往里敲击，并调好钢筋位置。

凝胶：钢筋植好后，不得随意扰动钢筋，24小时内不允许对植入钢筋施加外力。

一、范围该项技术交底适用于所有现浇混凝土构件需设置水平施工缝处的人工根部处理，除特殊工艺、特殊要求的工程外均按该交底内容施工。

二、施工准备1、主要机具：手锤、凿子、电动打眼设备、水管、扫把若干等。

2、作业条件：在混凝土构件浇筑完成后达到2.5MPA即2.5N/mm2达到上人二次抹面时即达到条件。

三、操作工艺1、工艺流程：混凝土浇筑完成达到上人条件（可以放线即可）人工凿毛水冲凿毛部件清理残渣保持湿润浇筑混凝土。

1、施工方法（1）人工凿毛：凿毛要轻微细致，深度控制在10mm即可达到要求效果，同时把混凝土表面浮浆及松软层全部剔除掉，大部分露出粗骨料，骨料外露达到75%即可。

注意不能把粗骨料剔松散了，避免条状、点状或坑式凿毛，施工难度大处可以酌情采用点式凿毛。

（2）水冲洗并保持湿润：当把浮浆及表面松软层去掉后，大部分粗骨料外露，为了在新混凝土浇筑前保证骨料强度的要求同时达到凿毛处效果，必须用水冲洗，把浮浆及残渣清理掉，保证根部干净湿润，但不得有积水直至新混凝土浇筑，现场结合养护进行保持。

四、质量标准1、保证根部凿毛前达到上人强度才可以施工，禁止提前上人。

2、凿毛过程中尽量控制对粗骨料的破损，施工完后对其确保其根部干净无浮浆无积水，凿毛过程中最大程度的减少对钢筋的扰动和破坏。

3、凿毛深度控制在10mm以上，以达到要求的整体性作用。

五、针对性涵洞基础与墙身连接处及桥梁墩身与承台连接、桥墩分段浇筑连接处必须达到以上要求方可进行下一道工序的施工，其中桥墩连接处钢筋排距、间距中均需要做凿毛处理；并在二次连接浇筑时保持凿毛部位表面干净及湿润。

六、请各施工班组严格按照交底内容执行，否则出现的一切质量安全事故均由各班组承担。

XXX桥梁工程
编号：XXX
桥涵凿毛
施工技术交底
XXX标段
桥涵凿毛施工技术交底书
一、施工程序及操作要点
1、施工程序
桥梁墩身施工工艺流程：（混凝土浇筑后强度达到10MP后）凿毛范围环切→凿毛施工→清理残渣及水冲洗凿毛部分
2、施工作业要点
①凿毛的混凝土强度要把握好，不能过低也不能过高
②环切深度要均匀一致，范围要足够。

③凿毛部分应使新鲜粗骨料暴露，且暴露不少于总面积的75%。

二、施工工艺
1、环切
在混凝土浇筑后，把握好时间对混凝土进行凿毛，在承台与墩身连接部分墩身部分要进行环切，环切是深度一般为1-2cm，在墩身中间部分应墩身部分全部凿毛，以保证连接处的混凝土能充分衔接。

与承台连接时凿毛示意图
2、凿毛施工
施工现场一般采用风动机或电锤进行施工，凿毛要轻微细致，深度控制在10mm-20mm，同时把混凝土表面浮浆及松软层全部去除，露出粗骨料，骨料外露达75%即可，注意不能把粗骨料剔松散了，避免条状、点状或坑式凿毛。

3、清理残渣及水冲洗凿毛部分
当把浮浆或表面松软层去掉后，大部分粗骨料外露，为了在新混凝土浇筑前保证骨料强度要求，同时达到凿毛效果，必须用水冲洗，把浮浆及残渣清理掉，保证根部干净湿润，但不得有积水，直至混凝土浇筑。

梅山水库除险加固工程二期Ⅰ标段
凿毛施工技术交底
交底人：邹洪峰日期：2008年7月26日
接受人：
交底内容：
1、凿毛处理部位是所有需要进行喷射钢纤维混凝土和现浇混凝土加固范围内的拱垛老混凝土表面。

2、为确保凿毛效果，采用风钻凿毛，凿毛深度1～2cm，不得采用风镐凿毛和人工钻凿；
3、凿毛应满布加固部位老混凝土面，严禁漏凿和点凿毛。

4、老混凝土表面空洞、蜂窝、麻面、疏松部位应剔凿到坚硬混凝土基层，并用钢丝刷或角磨机将表面松动层刷除，用高压水冲洗干净，对于油垢等被有机物污染的部位应进行特殊处理，除去油垢等污染物。

5、凿毛后的混凝土毛面凹凸差不小于5mm。

6、混凝土开仓浇筑前应保持凿毛后的老混凝土表面粗糙、干净和潮湿但无滴水现象。

施工技术交底记录编号：
主送单位广通1号隧道进口施工队日期
工程名称广通一号隧道交底级别Ⅲ
施工部位二次衬砌纵向施工缝里程桩号DK4+355~DK3+825
一、交底内容
1.凿毛的目的是提高混凝土表面的附着力，使新老水泥混凝土之间能够形成一个整体。

因此，被凿击后的表面不但要去除浮浆还应形成凹凸麻面，而不是一个平整的毛面,这样新老混凝土才能黏合为一个整体。

2.混凝土的凿毛要求凿除混凝土表面的浮浆，见到粗骨料。

3.隧道二衬纵向施工缝混凝土表面凿毛可采用风动机凿毛和人工凿毛。

在无法使用风动机的部位采用人工凿毛。

二、施工要求
1.先浇筑的混凝土必须在达到强度后凿除混凝土表面的水泥砂浆和松软层；
2.凿毛应使露出新鲜混凝土面积不低于75%，且边墙内侧边缘5cm内不得凿毛；
3.采用点式凿毛时，为了保证凿毛面的美观，凹坑按照梅花型布置，但纵向施工缝由于受相邻段衬砌漏浆影响，不建议采用点式凿毛。

4.人工凿毛时混凝土应达到2.5MPa，风动机凿毛时混凝土应达到10MPa。

5.清除混凝土凿毛面的杂物，用水清洗干净混凝土表面，但不得积水。

三、施工注意事项
1.使用风动机凿毛时，严格按照机械使用要求进行操作；
2.作业人员应配戴安全防护口罩；
3.洞内生产废水必须进行净化处理等措施，达到经排放标准后方可排放。

四、凿毛效果
图1 全凿式效果图2 点凿式效果编制复核审核
接收单位接收。

聚合物凿毛施工技术交底1. 背景聚合物凿毛施工技术是一种常用于建筑和土木工程中的表面处理方法。

通过使用聚合物凿毛材料，可以改善表面的质量和耐久性。

2. 目的本文档的目的是向施工人员详细介绍聚合物凿毛施工技术，包括施工步骤、所需材料和注意事项，以确保施工质量和安全性。

3. 施工步骤下面是聚合物凿毛施工的基本步骤：1. 准备工作区域：清洁和准备需要进行凿毛的表面区域。

2. 涂布聚合物凿毛材料：使用刷子或辊筒将聚合物凿毛材料均匀涂布在表面上。

3. 等待固化：根据材料说明等待所涂布材料固化的时间。

4. 凿毛处理：使用合适的工具和方法对固化的聚合物凿毛材料进行凿毛处理。

5. 清洁表面：清除凿毛处理过程中产生的残留物和杂质。

6. 完成验收：检查凿毛处理效果并进行验收。

4. 所需材料进行聚合物凿毛施工所需的材料包括：- 聚合物凿毛材料：根据工程要求选择适当的聚合物凿毛材料。

- 刷子或辊筒：用于涂布聚合物凿毛材料。

- 凿毛工具：合适的凿毛工具，如刮刀、砂纸等。

- 清洁工具：用于清洁表面的工具，如扫帚、吸尘器等。

5. 注意事项在进行聚合物凿毛施工时，需要注意以下事项：- 确保施工区域安全：确保施工区域没有明显的安全隐患，如不稳定的结构、高处作业风险等。

- 选择适当的工具和材料：根据具体要求选择合适的工具和材料，以确保施工效果和质量。

- 严格按照施工步骤操作：遵循施工步骤并按照要求进行操作，以确保凿毛处理的效果和一致性。

- 注意施工环境和条件：确保施工环境适宜，并根据材料要求控制温度、湿度等条件。

- 注意清洁和保养：在施工完成后，及时清洁工具和保养设备，以延长其使用寿命。

以上是有关聚合物凿毛施工技术的详细介绍，希望本文档能帮助到所有相关人员理解和掌握该技术。

Note: The provided document is a rough draft and may require further refinement and adaptation to fit specific project requirements.。

混凝土收面凿毛技术交底
1、混凝土浇筑前应对模板内垃圾进行清理，对被污染的钢筋进行冲洗处理。

2、混凝土浇筑前对基础、楼面标高线进行检查，如发现缺少应报告工长补点。

3、浇筑时密切与混凝土班配合，根据浇筑速度安排收面人数和掌握时间。

4、混凝土班将混凝土大致平整后，由收面班组用杠尺将混凝土刮平，标高控制在±10mm以内。

5、对高出混凝土面的钢筋和预埋线管应报告工长及时处理。

6、根据气温情况和混凝土硬化的速度把握收面时间，要求至少两遍成活。

高温天气要求在混凝土终凝前将裂缝再受压一次，尽量减少裂缝出现。

7、混凝土终凝达到C10强度后采用凿子或冲击电锤按照不超过@20mm一个点进行凿毛并露出石子，凿毛部位主要为墙柱楼梯梁等混凝土接头处，凿毛后应将混凝土杂渣清扫干净，在楼层上应集中转运到地面垃圾堆放处。

交底人：接受交底人：
2013年8月2日。