地下室后浇带凿毛技术交底

新建XX铁路
技术交底记录
工程名称
交底部位
混凝土凿毛
工程编号
交底日期
一、交底内容:
二、施工准备
1.主要机具
手锤、凿子、电动打眼设备、水管、扫把若干。
2、作业条件
在混凝土构件浇筑完成后达到2.5MPA满足上人条件即可。
三、操作工艺
1.工艺流程
混凝土浇筑完成→达到上人条件→人工凿毛→水冲凿毛部位清理附件及残渣保持湿润→浇筑混凝土
2.施工方法
四、人工凿毛: 凿毛要轻微细致, 深度控制在10mm即可达到要求效果, 同时把混凝土表面浮浆及松软层全部剔除掉, 大部分露出粗骨料, 骨料外露达到75%即可。注意不能把粗骨料剔松散了, 避免条状、点状或坑式凿毛, 施工难度大处可以酌情采用点式凿毛。
五、水冲洗并保持湿润：当把浮浆及表面松软层去掉后, 大部分粗骨料外露, 为了在新混凝土浇பைடு நூலகம்前保证骨料强度的要求同时达到凿毛处效果, 必须用水冲洗, 把浮浆和残渣清理掉, 保证根部干净湿润, 但不能有积水直至混凝土浇筑, 现场可以结合养护进行保持。
上班时间禁止喝酒, 如发现立即清出现场。
技术负责人
交底人
接受交底人
注: 本记录一式两份, 一份交底单位保存, 一份接受交底单位保存
接受施工技术交底人签到表（三级）
交底人: 交底日期:
序号
接受交底人姓名
接受交底人工种
备注
六、质量标准
1.保证根部凿毛前达到上人强度才可以进行施工, 禁止提前上人。
七、2.凿毛过程中尽量控制对粗骨料的破损, 施工完后对其水冲洗确保其根部干净无浮浆无积水, 凿毛最大的减少对钢筋的扰动和破坏。
八、3、凿毛深度控制在10mm以上, 已达到要求整体性的作用。

后浇带施工技术交底技术交底记录（一级）TJ1-054工程名称许州雅苑项目施工单位中建九局第一建筑工程有限公司交底部位后浇带浇筑工序名称混凝土浇筑及支模交底提要：后浇带施工技术交底交底内容：一、设计概况塔楼的地下一层顶板厚度为180mm，HRB400Φ10@170双层双向通长布置；基础底板厚度为400mm，配置HRB400 14@180双层双向钢筋网。

1、后浇带位置见结构平面图。

2.温度后浇带应在两侧混凝土浇筑45d后浇筑；后浇带的沉降应在主体封顶，两侧结构应在沉降稳定后浇筑(后设计同意）。

3.后浇带应浇筑较高等级的补偿收缩混凝土，并在带内混凝土中掺入cma三膨胀源抗裂剂，掺量为12%(占凝胶材料重量），并由试验确定。

二、施工工艺1、施工工艺流程后浇带杂物拆除清理钢筋除锈、整形、绑扎或补焊模板支撑监理验收混凝土浇筑混凝土养护。

2、施工方法1）拆除、清理后浇带杂物施工时要将多余的钢丝网剔除，梁板后浇带内的流浆和多出的混凝土凿除干净并凿直，将原有的混凝土垃圾全部清理干净方可进入下道工序。

2）钢筋除锈和调直钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈，基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈；除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净；除锈后要将钢筋弯曲的进行调直，梁板内的受力钢筋需按设计要求进行搭接和补焊，需增补的钢筋要技术交底记录（一级）TJ1-054工程名称许州雅苑项目施工单位中建九局第一建筑工程有限公司后浇带浇筑工艺名称澄清：混凝土浇筑及支模补充：经监理单位验收后，基础除锈清洗后立即浇筑，楼板后浇带除锈后混凝土浇筑前清洗，防止钢筋二次锈蚀。

3)模板支撑地下室底板和塔楼基础底板后浇带清理完成，经监理验收通过后直接可以进行浇筑，梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。

4）混凝土养护不得少于14d三。

后浇带做法详图技术交底记录(一级)tj1-054工程名称许州雅苑项目施工单位中建九局第一建筑工程有限公司应披露现场后浇带浇筑工艺名称。

一、交底项目：后浇带剔凿作业二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：______四、分项工程名称：后浇带剔凿五、交底提要：为确保后浇带剔凿作业过程中的安全，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。

六、交底内容：1. 作业前的安全检查- 检查剔凿工具是否完好，如有损坏应及时更换。

- 检查作业区域周围环境，确保无障碍物，通道畅通。

- 检查安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、手套等是否齐备。

2. 操作规程- 作业人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。

- 使用锤子和凿子进行剔凿时，应保持操作平稳，避免用力过猛导致工具飞溅伤人。

- 剔凿过程中，注意观察周围环境，防止剔凿物掉落伤人。

- 不得站在未固定的模板或支撑结构上作业。

3. 作业环境要求- 作业区域应保持通风良好，防止有害气体积聚。

- 作业过程中产生的灰尘应及时清理，保持现场清洁。

- 高处作业时，必须系好安全带，并设置安全防护栏杆。

4. 作业人员注意事项- 作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改作业方法。

- 作业人员应熟悉作业区域内可能存在的安全隐患，并采取相应的预防措施。

- 作业人员应相互配合，确保作业过程安全有序。

5. 应急处理- 如遇突发情况，如工具损坏、模板或支撑结构松动等，应立即停止作业，并采取紧急措施进行处理。

- 如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并迅速联系救护车。

七、安全措施1. 现场安全措施- 设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

- 设置安全防护栏杆，防止人员坠落。

- 设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。

2. 个人防护措施- 作业人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。

- 高处作业时，必须系好安全带。

八、总结后浇带剔凿作业是一项危险系数较高的施工活动，必须高度重视安全工作。

通过本次安全技术交底，使全体作业人员充分了解后浇带剔凿作业的安全要求，提高安全意识，确保施工安全。

九、签字确认施工单位（盖章）：________________项目负责人：________________安全员：________________作业班组：________________日期：________________注：本模板仅供参考，具体安全措施应根据实际情况进行调整。

一、交底编号：[此处填写交底编号]二、工程名称：[此处填写工程名称]三、交底日期：[此处填写年月日]四、施工单位：[此处填写施工单位]五、分项工程名称：地下室后浇带施工六、交底提要：为确保地下室后浇带施工过程中的安全，特进行安全技术交底，提醒全体施工人员严格遵守操作规程，防止安全事故的发生。

七、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 施工前，应详细审查施工图纸，明确后浇带的位置、尺寸和施工要求。

- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解后浇带的施工工艺和安全注意事项。

2. 材料与设备：- 所用材料应满足设计要求，质量合格。

- 施工设备应完好，并定期检查和维护。

3. 施工工艺：- 后浇带应按设计要求进行分段施工，分段长度不宜过长。

- 施工前应做好基础处理，确保地基承载力满足要求。

- 后浇带两侧模板应稳固，防止变形和倾斜。

4. 安全技术措施：- 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 施工人员上下后浇带时，应使用安全梯或脚手架，严禁攀爬模板或其它不稳固的物体。

- 高处作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。

- 施工过程中，严禁酒后作业，严禁疲劳作业。

- 后浇带施工过程中，应随时检查模板支撑系统，发现变形、松动等情况，应及时加固或更换。

- 施工现场应保持整洁，防止材料堆放不稳导致安全事故。

5. 环境保护：- 施工过程中，应采取措施减少噪音、粉尘等污染。

- 施工结束后，应及时清理现场，恢复原状。

6. 应急处理：- 施工现场应配备必要的应急救援器材，如急救箱、消防器材等。

- 施工人员应熟悉应急预案，一旦发生安全事故，能迅速采取有效措施进行处置。

八、注意事项：- 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。

- 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报。

- 施工完成后，应对后浇带进行验收，确保符合设计要求。

九、交底结束：以上为地下室后浇带安全技术交底内容，请全体施工人员认真学习并严格执行。

后浇带施工方案技术交底一、工程概况本工程为XX工程，总面积为XX平方米，位于XX地区。

该项目的后浇带施工是本工程的重要环节，决定了建筑物的结构性能和使用寿命。

因此，在施工前，需要进行技术交底，确保施工方案得到正确执行。

二、施工前准备1.工作人员配备：根据工程规模确定工作人员的配备数量，包括施工人员、监工、安全员等。

2.施工材料准备：必须确保施工所需的材料齐全，并符合相关标准要求。

材料包括混凝土、钢筋、模板等。

3.施工设备准备：根据施工方案确定所需的施工设备，包括搅拌机、电锯、撬棍等。

三、施工流程1.后浇带施工前期准备：将施工现场进行清理，确保地面平整。

布置好材料和设备，确保施工的顺利进行。

2.模板安装：根据设计要求，对后浇带的模板进行精确的安装。

模板应采用质量可靠、无破损的材料制作，并进行检查和验收。

3.钢筋安装：按照设计规定的钢筋布置图进行钢筋的安装。

钢筋应符合相关标准，长度和直径应符合设计要求。

在安装完成后，进行验收。

4.浇注混凝土：混凝土的配比应根据设计要求进行施工。

在浇注前，应进行试样检验，确保混凝土质量符合要求。

浇注混凝土时，要注意均匀浇注，避免出现孔洞和不均匀密实。

5.后浇带养护：浇注完成后，要对后浇带进行养护。

包括保湿、防止直射阳光照射、防止温度过高等措施。

养护期一般为28天，期间应定期进行检查，防止出现开裂和渗水问题。

四、施工质量控制1.施工过程中，根据设计要求进行检查和验收，对材料、设备和施工质量进行抽检和验收。

2.施工中，要注意操作规范和安全，确保施工过程中没有人员伤亡和设备损坏。

3.做好施工记录，包括施工方案、材料使用记录、检验记录等，便于后续的施工质量评定和验收工作。

五、安全措施1.施工人员必须经过相关的安全培训和持证上岗，严禁无证人员进行施工。

2.在施工现场设置明显的安全警示标识，包括禁止通行、安全帽佩戴等。

3.施工过程中，要严格按照安全操作规程进行施工，不得擅自改变施工流程。

安全技术交底纪录
工程名称
施工内容
地下车库工程
工程部位
基础底板后浇带浇筑
交底提要：基础底板后浇带浇筑技术交底
交底内容：
一、作业安排
1、浇筑前应将其表面的浮浆和杂物清除，同时还应加以凿毛。用水冲洗干净并充分湿润24小时。
二、技术要求
1、后浇带的浇筑应在两侧混凝土龄期达到28d之后在施工。
2、施工前先铺净浆，再铺10～15mm厚的水泥砂浆一层，配比与混凝土内砂浆内成分相同。
2、施工人员要注意施工安全，遵守施工规章的要求。
3、使用各种加工机械设备时必须符合机械设备安全使用管理规定。
4、施工人员与施工机械要合理配合施工，严禁野蛮施工，以防发生意外造成人员伤亡。
交底人
班长
安全负责人
项目负责人
交底日期
填写一式三份，交班长、工地安全员、公司安全科各一份。
3、后浇带混凝土采用
4、后浇带的防水构造形式如下图：
三、质量要求
1、混凝土的搅拌、养护，必须符合施工规范规定。
2、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定。
3、混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、入施工现场必须戴好安全帽，并系紧下颌带。

技术交底内容1技术交底范围本工程范围内所有后浇带。

2设计情况后浇带位置见结构平面图。

后浇带大样见地下室结构总说明图二十四(a)~(e)。

混凝土采用比原设计混凝土强度高一等级的微膨胀混凝土（混凝土中掺入12%混凝土膨胀剂，要求水中养护14天的混凝土限制膨胀率小于等于0.025%，水中14天转空气中28天的限制膨胀率应大于等于-0.02%）。

混凝土耐久性基本要求见下表表2.1-13施工工艺流程3.1工艺流程后浇带清理、润湿→刷水泥浆→浇筑与振捣→拆模、养护3.2作业准备（1）钢筋、模板已办理隐检、预检手续；各专业办完工序联检单；（2）后浇带留置60天以后方可进行浇筑；（3）振捣棒经检验试运转合格；（4）后浇带内垃圾清理干净。

（5）测量人员在剪力墙钢筋上作好标高控制标记，用红油漆标注，经检查合格。

（6）浇筑前必须将两侧的浆膜清理干净，不密实的混凝土应打去，对两侧混凝土进行凿毛处理，用水冲洗干净，混凝土表面应用纯水泥浆刷浆。

（7）施工期间应将后浇带两侧的构件妥为支撑，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。

3.3浇筑与振捣（1）浇筑竖向后浇带时，应在剪力墙底先浇筑同混凝土配合比砂浆3到5cm，然后再浇筑混凝土，砂浆用铁锹放入模，砂浆不得落在结构物上。

（2）浇筑前应在两侧混凝土表面涂刷水泥浆或混凝土界面处理剂。

浇筑时应确认混凝土标号，严禁窜标。

（3）边浇筑边振捣，先振捣两侧，后振捣中间。

振捣时垂直落棒。

振捣时要做到“快插慢拔”，振捣均匀。

分层浇筑时，用标尺控制混凝土浇筑高度，达到浇筑厚度立即振捣；剪力墙插点间距30cm，距模板10cm；每次插棒振捣时间20～30秒,振至表面泛出浮浆并不再冒气泡为止。

振捣上层混凝土时，振捣棒要插入下层混凝土5cm。

还能用振捣时避免振捣棒碰到主筋；浇筑到最上层表面,必须用木抹找平,使表面密实平整。

3.4养护养护采用自然养护。

浇筑完成后12小时内应开始进行养护。

在初凝以后开始覆盖薄膜，在终凝后开始洒水。

2、涂刷基层处理剂要均匀一致。
3、确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材两道，两边超出后浇带边缘40cm。
4、用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。
2.2、翘边：
防水层的端部或收头处出现同基层剥离翘边的现象，主要是因为基层未处理好，不清洁或不干燥，收头时密封处理不好。施工时要仔细，细部施工时要注意做好排水，防止带水施工，下雨天不得施工，基层要保持干燥；对产生翘边的防水层，应先将剥离翘边的部分割去，将基层打扫干净，再根据基层材质选择与其粘结力强的底层涂料涂刮基层，然后做好防水层。
3、工艺流程
基层清理、湿润→20mm厚1:2.5水泥砂浆找平→节点部位加强处理→定位、弹基准线→铺贴防水卷材→排气→收头处理及搭接→组织验收
4、操作要点
先将验收合格的基层进行清理抹灰，并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂涂喷要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。
防水卷材的铺设
1、施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。
5、施工现场应有禁火标志，并配备灭火器。
6、五级风以上天气不得施工。
7、严禁酒后作业，进入现场必须戴安全帽。
8、每完成一个流水段，必须做到工完场清，垃圾放到现场指定位置。
技术负责人
交底人
安全员
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
2.3、破损：
防水层施工后、固化前，未注意保护，被其他工序施工碰坏、划伤。对于破损严重者，应将破损部分割去(稍大一些)，露出基层并清理干净，再按照施工要求、顺序，分层补做防水层。

后浇带施工技术交底后浇带施工技术交底一、前期准备工作1.施工前需要进行理论学习与实际操作相结合的培训，确保施工人员具备必要的专业知识和技能。

2.确定施工场地的环境条件，包括地基情况、地下管线等情况，制定相应的施工方案。

3.准备好施工所需的材料、工具和设备，并按照规定进行验收，确保其符合使用要求。

二、施工过程1.地面准备：清理施工场地，去除杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。

2.边框设置：按照设计要求，确定后浇带的边框位置，并进行固定，确保其不会挪移或者松动。

3.布置模板：根据设计要求和平面布置图，在边框内部进行模板的安装，注意模板的平整和固定。

4.布置钢筋：根据设计要求，按照一定间距和层次布置钢筋，确保钢筋的位置准确且坚固。

5.施工混凝土：根据工地情况，选择适当的混凝土浇筑方式，确保混凝土的均匀性和密实性。

6.养护措施：根据混凝土的硬化程度和环境温度，采取适当的养护措施，以确保混凝土的强度和稳定性。

7.收尾工作：完成混凝土浇筑后，清理施工现场，整理材料和工具，确保施工现场的安全和整洁。

三、施工注意事项1.施工人员应严格按照施工方案进行操作，不得擅自改动或者调整。

2.在施工过程中，应加强与其他施工队伍的协调，确保施工顺利进行。

3.遇到异常情况或者施工中的问题，应及时向项目负责人报告，并与相关部门进行沟通和商议解决。

4.施工现场应设置警示标识和警戒线，以确保施工安全。

5.施工人员应定期进行安全检查，及时消除施工现场的安全隐患。

附件：1.设计图纸2.施工方案3.材料验收报告4.工具设备清单5.质量检测报告法律名词及注释：1.施工方案：指施工过程中所采用的具体操作方法和步骤的文件。

2.材料验收报告：指对施工所使用的材料进行检查和验收的文档，记录了材料的质量、数量等信息。

3.质量检测报告：指对施工中所使用的混凝土、钢筋等材料进行检测和评估的文档，记录了材料的质量指标和测试结果。

技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
后浇带砼浇筑后养护很重要，12小时内开始麻袋覆盖保湿养护，养护不少于14d。砼的养护要派专人进行，特别是前三天要养护要及时。
对于后浇带下出水量较大的泉眼，在后浇带抽水以后，先使用10cm长木楔，打入后浇带泉眼中，暂时减小泉眼出水后，采用堵漏王封堵。在拌和后一分钟开始凝固,三至四分钟终凝。可以在潮湿基面上直接进行施工。堵漏王封堵时，在拌合后，当堵漏王开始发热，即堵在泉眼上。需以木枋铺在堵漏王上，并迅速压以重物，比如人站在上面。待硬化后方可移除重物。
后浇带浇筑混凝土前必须将整个截面按照=要求进行处理，清除杂物、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层，并将两侧混凝土凿毛，用水冲洗干净，充分保持两侧混凝土湿润，一般不少于24小时。在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后，及时浇筑混凝土。若两侧混凝土不凿毛就浇注，容易使新老混凝土的粘结强度难以保证，处理不好就会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝，极易渗水。
使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。
浇筑混凝土要连续进行。
在混凝土终凝前必须用铁抹子把初期裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护）。
振捣混凝土时，应确保新旧混凝土接触面结合紧密，后浇带二次浇筑混凝土浇筑后，表面应覆盖湿麻袋浇水养护,使其保持湿润状态。
不能像浇灌一般的混凝土的误差相对较大因为如果膨胀剂掺量超标，自由膨胀率太大，砼的强度和耐久性就会显著降低，在钢筋砼中甚至会使钢筋保护层脱落。
砼的要求
①砼强度等级采用比原砼高一强度等级。
②后浇带二次浇筑的砼坍落度控制在14室底板后浇带砼浇筑

４．项目部施工员对施工队进行全面的技术交底，重点说明：混凝土振捣方式，浇筑方向，养护措施。
6.钢筋绑扎、模扳支设完毕，并经监理公司隐蔽验收合格，水电安装预留、预埋完毕；标高已引测到墙柱钢筋上。
7.召集人员对现场各项准备工作进行细致检查，做到准备充足方可进行混凝土浇筑。
二、施工工艺流程
后浇带的隔离 拆除、清理后浇带杂物 钢筋除锈、整形、绑扎或补焊 模板支设 监理验收 浇筑混凝土
三、机具准备
2.混凝土浇筑机械3台50型振捣棒提前调试。
3.施工现场准备配备3台混凝土输送罐车进行浇筑，同时为了防止输送泵浇注过程中出现意外，现场要有一台备用输送罐车，协助进行混凝土浇筑工作。
四、施工工艺:
（1）、温度后浇带混凝土待两侧砼60天后再采用早强、膨胀、比两侧混凝土高一强度等级的混凝土浇筑。
3、后浇带支撑体系施工时，必须严格按照方案和交底搭设，搭设完毕后必须经项目部检查验收合格后，方可进行下道工序的施工。无项目部拆除令，任何人员不得拆除结构模板支撑体系和后浇带支撑体系。
4、拆除完成后要立刻进行支撑回顶，搭设完毕后必须经项目部检查验收。
5、严禁随意拆除或损坏防护栏杆、拉杆、安全网、跳板、脚手板、支撑等防护设施。
本工程采用废旧模板拼接成盖板，覆盖在后浇带的上皮钢筋上，在后浇带两侧的混凝土浇注时，各留设 100mm的凹槽用于放置盖板，凹槽的高度为模板厚度，以保证盖板的稳固性。
2、地下室外墙板后浇带
1#车库地下室外墙板后浇带采用3厚300宽的钢板止水带进行防水，2#车库地下室外墙板后浇带采用20*30BW膨胀止水条。细部施工处理办法同地下室底板后浇带，侧面采用双层密目铁丝网、镀锌钢板网以与焊接钢筋进行加固。
（6）、混凝土振捣完毕后，用4m刮杠找平，并用铁抹子收光。为了防止产生干缩裂缝，应用木抹子抹平搓毛两遍以上，最后用扫帚扫毛，纹路要清晰均匀，方向和深浅一致。

一、交底内容:施工准备:1.材料准备: 商品混凝土: 强度C30, 抗渗等级P6, 加强带: C25坍落度:140~160MM。

混凝土到现场后, 由试验员对坍落度进行测定。

如不合格立即由项目部管理人员签认后退场, 不能用在本工程上。

2、机具准备：塔吊2台、、灰斗、铁锹、振捣棒（4根50振捣棒, 1根30振捣棒）、木抹子、铁抹子、刮杠、塑料布、绝缘手套、绝缘鞋、钢丝刷等。

3.技术准备：《混凝土施工方案》编制完毕并通过审批, 项目部召开专题会议, 向管理人员进行方案交底, 向操作人员进行专门技术交底。

4、人力准备:基础底板混凝土浇筑指挥小组组长: 项目经理副组长：生产经理, 总工地泵负责人: 班组队长现场质量巡视: 质检员现场测量检测: 测量员试验负责人: 试验员机械负责人: 工长二、临电负责人: 电工作业条件:1.浇筑前铺好人行马道, 以便人员行走, 准备好所有机具, 并检查其与否可用或漏电, 若有坏掉旳立即换上备用机具或现场修理。

由专职电工检查电源等关键部位。

2.底板旳500mm控制线已完毕, 并做好标识, 保证底板旳标高。

3.底板内旳垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上旳油污等杂物, 应清除洁净。

4、工程部人员熟悉现场状况, 协调车辆进出, 维持现场秩序, 施工队应在出入口设一名调度人员, 作业面及地泵、汽车泵应具有有效旳联络措施, 全场设一名总调度员。

5.浇筑前, 要作好劳动力和材料旳准备工作, 保证施工旳顺利进行。

6.开盘时间前一小时内各有关人员须做好各项准备待命。

7、安全人员做好现场工人安全教育, 并检查泵管等存在安全隐患旳部位, 排除不安全原因。

夜间打灰要有足够旳低压照明设备。

8、需浇筑底板旳模板、钢筋、预埋件及管线等所有安装完毕, 经检查符合设计规定, 并办完隐、预检手续以及会签记录并报旁站监理告知书。

9、工长根据规定作好安全交底, 混凝土浇灌申请书已被同意。

10、打灰之前后浇带、施工缝检查合格。

后浇带施工技术交底一、工程概述本工程为_____，建筑面积_____平方米，结构形式为_____。

为了保证结构的整体性和稳定性，在施工过程中设置了后浇带。

后浇带的位置、宽度和类型根据设计要求确定。

二、后浇带的作用1、解决沉降差高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体，但在施工时用后浇带把两部分暂时断开，待主体结构施工完毕，已完成大部分沉降量（50%以上）以后再浇灌连接部分的混凝土，将高低层连成整体。

设计时基础应考虑两个阶段不同的受力状态，分别进行强度校核。

连成整体后的计算应当考虑后期沉降差引起的附加内力。

2、减小温度收缩影响新浇混凝土在硬结过程中会收缩，已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩。

混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的头 1-2 个月完成，而温度变化对结构的作用则是经常的。

当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。

在施工中预留后浇带，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体。

三、后浇带的类型1、沉降后浇带用于解决高层主体与低层裙房的差异沉降。

2、伸缩后浇带用于减小混凝土收缩应力。

3、温度后浇带用于抵抗温度变化产生的影响。

四、后浇带的设置要求1、后浇带的位置应选择在结构受力较小的部位，一般在梁、板的反弯点附近，此位置弯矩不大，剪力也不大。

2、后浇带的宽度应考虑施工方便和避免应力集中，一般为 700 1000mm。

3、后浇带的间距应根据具体情况确定，一般为 30 40m。

4、后浇带在未浇筑混凝土前，不能拆除两侧的模板支撑，以免结构变形。

五、后浇带的施工准备1、技术准备（1）施工前应认真熟悉图纸，了解后浇带的位置、类型、宽度、长度等设计要求。

（2）编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。

2、材料准备（1）后浇带所用的混凝土应采用比原结构混凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土。

（2）准备好后浇带所需的钢筋、模板、止水钢板等材料。

4.2本工程后浇带混凝土采用比相应结构部位高一等级的微膨胀混凝土浇筑，坍落度控制在170-200mm内以便确保后浇带施工质量。其中基础底板、地下二层、地下一层外墙、地下一层顶板后浇带为抗渗混凝土，抗渗等级P6。混凝土养护采用塑料布覆盖并浇水，养护时间不得少于14天，养护时应保证塑料布内有凝结水。
4.3安排专人严格按要求留置试块，包括抗渗试块、同条件试块、标养试块等。
四、质量要求
1.剔凿后的砼表面要露出石子，表面要大体平整，无太大的错落。
2.凿毛后的墙砼的表面不能成锯齿形。
3.后浇带钢筋绑扎质量：钢筋的规格间距符合要求，允许偏差：保护层厚度（+8mm，-5mm）,钢筋间距±20mm。
4.砼浇筑质量：掁捣密实，表面平整，无蜂窝麻面现象，允许偏差：表面平整度5mm，截面误差（+5mm，-5mm）。
五、成品保护措施
1.施工时注意保护好卷材防水，特别是底板立面上返的卷材。
2.后浇带施工过程中不得随便移去钢筋、保护块、模板的支撑。
3.砼浇筑过程中不得随意加水，不得随意改变砼的配比。
4.剔凿施工缝时，注意不能敲松钢板止水带。
六、文明施工和安全措施
1.进入施工现场必须带好安全帽；临边及高处作业时必须带好安全带。
2.5后浇带橡胶止水条应设置在板厚中间位置，并用水泥钉固定牢固，水泥钉间距300mm，止水条搭接长度满足100mm，有搭接部位设置3颗水泥钉。负一层顶板及所有外墙设置止水条，止水条连续设置，不得间断。
四、后浇带混凝土浇筑及养护
4.1后浇带混凝土浇筑前两侧施工缝应用高压水充分冲洗，浇筑前先用同配比水泥砂浆在施工缝处接浆，然后继续浇筑混凝土，施工缝处应细致操作振实，保证振捣间距不大于400mm,振捣时间在20-30秒，使新旧混凝土结合紧密。

技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
富康首府
交底日期
年月日
施工单位
南通六建
分项工程名称
混凝土工程
交底提要
后浇带施工技术交底
交底内容：
一、施工准备：
1、工具准备：锤子、钎子、钢丝刷、棉丝、焊工工具、绑扎钩和绑扎丝。
2、机具准备：水泵、气泵、皮管子、切割机等。
3、技术准备：通过验收办理隐检手续。
二、施工工艺：
剔凿→清理、修复钢筋→支模→浇筑混凝土。
1、剔凿：后浇带两侧混凝土接触面上、下口用电镐剔除露出石子，地下室后浇带的止水钢板要注意保护不能破坏，并将上面的浮浆和铁锈清理干净。后浇带梁两侧用机械剔凿除新鲜石子，并清理干净。
2、清理：后浇带内的清理是一个比较细致的工作，其中包括钢筋上浮浆、铁锈和积水垃圾的清理，地下室后浇带里的积水，应用水泵抽干净用棉丝擦干淤泥和渣土清理干净，如果遇上淤泥较多的后浇带，用高压水反复冲洗，直到冲洗干净，最后将水抽净。
2、进入现场必须戴好安全帽。
3、将污水和垃圾清理到指定地点，不得污染现场。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
3、修复钢筋：后浇带清理完，立即将钢筋修复好，按间距要求绑扎到位，并满足保护层要求。
4、支模：顶板模板采用碗扣架杆、U托、木方子和多层板支设，梁侧模板设螺杆拉接，墙体后浇带支模，应采用原墙上的穿墙螺杆加固，模板与混凝土接触部位帖密封条。
5、浇筑混凝土：后浇带混凝土在浇筑前，应在与原混凝土接触面先刷同标号水泥浆、再浇筑，混凝土选用比原混凝土高一级的微膨胀混凝土浇筑。振捣时要详细振捣，使其与原混凝土充分接触严实。最后找平拉毛。地下室后浇带的顶板与墙体混凝

凿除清理后浇带技术交底
技术交底记录TJ1.5
工程名称
天润城十二街区二号地下室
施工单位
中天建设集团有限公司
交底部位
底板、顶板、内外墙
工序名称
凿除清理后浇带
交底提要:凿除和清理后浇带内的砼
交底内容：
1、进入施工现场必须戴安全帽，注意安全。
2、凿除后浇带两侧和中间的松散砼、涨模砼及多余的混凝土和砂浆，并清理干净。
3、凿除和清理底板后浇带时注意：把后浇带内的浮浆、砂浆、杂物等都应清理干净，凿除多余的混凝土和砂浆后，底部面离止水钢板的垂直高度不得小于100mm，两侧砼的垂直面离止水钢板端部的水平距离不得小于100mm。
4、凿除和清理内外墙后浇带时注意：凿除后浇带的多余砼和松散砼后，墙身砼离止水钢板端部的水平距离不得小于100mm。
5、凿除和清理顶板和梁后浇带时注意：凿除后浇带的多余砼和松散砼（包括砂浆）后，砼的垂直面离止水钢板端部的水平距离不得小于100mm。
6、清除和清理后浇带砼旁的的钢丝网片。
年月日
技术负责人
交底人
接受交底人
注：，一份存档.