凿毛技术交底

水泥凿毛施工技术交底本文档旨在详细介绍水泥凿毛施工技术的步骤和要点，以便施工人员能够正确执行工作并确保施工的质量和安全。

请施工人员务必仔细阅读并遵守以下指导。

1. 准备工作- 确保凿毛施工前的基础混凝土已经完全干燥，并且达到预设强度。

- 检查施工现场周围的安全环境，确保无障碍物和危险。

2. 工具和材料准备- 执行凿毛施工所需的工具，如凿毛机、电动切割机和抹灰工具等，要保持良好状态，并确保适当的保养和维修。

- 检查水泥和凿毛材料的质量和数量，以确保施工过程中的连续性。

3. 施工过程3.1. 标线- 使用粉笔线或标线仪器在凿毛区域做好标线，确保准确的凿毛位置。

- 在标线处做好防护措施，以避免凿毛时伤害施工人员。

3.2. 凿毛- 首先，使用凿毛机将水泥表面的旧混凝土凿毛，以便新的水泥得到良好的附着力。

- 凿毛的深度应根据具体项目的需求来确定，确保在凿毛过程中不损坏基础结构。

- 凿毛完成后，用风扇或吹风机清除凿毛区域的碎屑和尘土。

3.3. 清洁和湿润- 清理凿毛区域，确保无杂质和尘土。

- 在凿毛区域喷水进行湿润处理，以提高新水泥与基础混凝土的粘合力。

3.4. 水泥施工- 按照水泥施工方案，使用抹灰工具将新的水泥均匀地涂抹在凿毛区域。

- 保持施工速度和力度的一致性，确保水泥施工的整体质量一致。

- 水泥施工完成后，进行表面调整和修整，以达到预期的平整度。

3.5. 养护- 小心维护和保护新施工的水泥表面，避免在养护期间受到外力的破坏。

- 根据水泥施工材料的要求，进行适当的养护和保湿措施，以提供充分的凝胶时间和强度发展。

4. 安全注意事项- 在凿毛和施工过程中，施工人员应始终戴好安全帽、工作手套和护目镜。

- 施工现场应设置明显的警示标志和隔离设备，以保障周围人员的安全。

以上就是水泥凿毛施工技术的交底要点。

施工人员应按照上述步骤进行操作，并严格遵守相关的安全规定。

如有任何疑问或需要进一步的指导，请随时向主管或技术人员咨询。

施工技术交底记录
编号：01 表B2 工程名称交底时间2014年10月10日交底提要：
基底凿毛技术交底
交底内容：
一、基底凿毛范围：
除区间圆形盾构隧道外其余结构地段（含U型槽）均需进行基础凿毛处理，凿毛断面按照道床尺寸进行处理。

二、基底凿毛要求：
按照道床尺寸对基底进行凿毛，凿毛深度为5~10mm，间距100~150mm，呈梅花状布置，凿毛后应保证结构基底清理干净，确保基底无浮灰、无浮浆、无垃圾、无积水、无油垢等污染物或建筑垃圾，最终确保整体道床浇筑后和结构地板能有效连接为一体。

三、安全文明措施
1、现场用电安全要严格符合经理相关管理办法。

2、现场用电的线路接驳及走向严格执行《临时用电施工方案》的成果。

3、在隧道内施工，场地狭窄，光照度较低，要特别注意安全。

严格执行经理部《施
工安全措施》。

4、施工中工具不得抛掷，不得随意乱堆乱放。

工序完成后，要将作业面清理干净，
工具回收。

5、进入隧道必须佩带安全帽、穿防滑鞋。

技术负责人交底人接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

凿毛、植筋安全技术交底一、工程概况本工程为安家岭选煤厂原煤储煤仓改槽仓工程，分为地基处理和新增暗道、暗道加固两部分。

暗道加固部分、新增暗道与原结构连接部分需要大面积凿毛和植筋，植筋主要为侧壁拉钩最多。

二、施工准备材料机具：植筋胶、丙酮、空气压缩机、气泵、风镐、风镐钻头、冲击钻、手锤、橡胶锤等。

作业条件：1、暗道土方已开挖完毕，凿毛作业面脚手架已搭设完毕。

2、施工用电源已接通，设备就绪。

3、熟悉图纸，确定好需要凿毛、植筋的位置。

4、准备好夜间施工用的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并做好安全防护设施，以免发生危险。

三、操作工艺凿毛→放线→打孔→清孔→调配植筋胶→植筋→凝胶→检查植筋强度凿毛：根据图纸设计要求，在需要凿毛的地方严格按照图纸要求进行凿毛，建筑物外皮有防腐、防水层的，应将防腐、防水层全部提出干净。

放线：按照图纸设计的植筋位置，在需要打孔的位置打上十字线，以免打孔时错位或漏打。

打孔：严格按照放线位置打孔，孔径尺寸比所要植的钢筋规格大4~8mm，孔深为所植钢筋直径的15倍，打孔时如遇钢筋可适当调整打孔位置，偏开原钢筋即可。

打孔时，冲击钻钻头应和基材表面垂直。

清孔：植筋孔打好后，应先用气泵将植筋孔内的混凝土渣等吹干净，然后再用毛刷丙酮或汽油清洗，保证孔内没有杂物，以保证植筋质量。

调配植筋胶：本工程采用的植筋胶为上海贝尔固生产的高强建筑植筋胶，型号为B&G301，分为植筋胶泥和固化剂两种配料，调配时植筋胶泥和固化剂按照20:1的比例调配，掺和后要将其搅拌均匀，一次调配量不得过多，边调配边用，以免一次调配好的胶泥用不完就固化，避免浪费材料。

注胶：先将配好的植筋胶灌入注胶枪，然后将注胶枪的枪头插入清理好的植筋孔孔底，从孔底开始注胶，边注胶边将注胶枪退出植筋孔，避免孔内有气泡产生。

植筋：将下好的钢筋料旋转插入植筋孔内，必要时用橡胶锤轻轻往里敲击，并调好钢筋位置。

凝胶：钢筋植好后，不得随意扰动钢筋，24小时内不允许对植入钢筋施加外力。

XXX桥梁工程
编号：XXX
桥涵凿毛
施工技术交底
XXX标段
桥涵凿毛施工技术交底书
一、施工程序及操作要点
1、施工程序
桥梁墩身施工工艺流程：（混凝土浇筑后强度达到10MP后）凿毛范围环切→凿毛施工→清理残渣及水冲洗凿毛部分
2、施工作业要点
①凿毛的混凝土强度要把握好，不能过低也不能过高
②环切深度要均匀一致，范围要足够。

③凿毛部分应使新鲜粗骨料暴露，且暴露不少于总面积的75%。

二、施工工艺
1、环切
在混凝土浇筑后，把握好时间对混凝土进行凿毛，在承台与墩身连接部分墩身部分要进行环切，环切是深度一般为1-2cm，在墩身中间部分应墩身部分全部凿毛，以保证连接处的混凝土能充分衔接。

与承台连接时凿毛示意图
2、凿毛施工
施工现场一般采用风动机或电锤进行施工，凿毛要轻微细致，深度控制在10mm-20mm，同时把混凝土表面浮浆及松软层全部去除，露出粗骨料，骨料外露达75%即可，注意不能把粗骨料剔松散了，避免条状、点状或坑式凿毛。

3、清理残渣及水冲洗凿毛部分
当把浮浆或表面松软层去掉后，大部分粗骨料外露，为了在新混凝土浇筑前保证骨料强度要求，同时达到凿毛效果，必须用水冲洗，把浮浆及残渣清理掉，保证根部干净湿润，但不得有积水，直至混凝土浇筑。

梅山水库除险加固工程二期Ⅰ标段
凿毛施工技术交底
交底人：邹洪峰日期：2008年7月26日
接受人：
交底内容：
1、凿毛处理部位是所有需要进行喷射钢纤维混凝土和现浇混凝土加固范围内的拱垛老混凝土表面。

2、为确保凿毛效果，采用风钻凿毛，凿毛深度1～2cm，不得采用风镐凿毛和人工钻凿；
3、凿毛应满布加固部位老混凝土面，严禁漏凿和点凿毛。

4、老混凝土表面空洞、蜂窝、麻面、疏松部位应剔凿到坚硬混凝土基层，并用钢丝刷或角磨机将表面松动层刷除，用高压水冲洗干净，对于油垢等被有机物污染的部位应进行特殊处理，除去油垢等污染物。

5、凿毛后的混凝土毛面凹凸差不小于5mm。

6、混凝土开仓浇筑前应保持凿毛后的老混凝土表面粗糙、干净和潮湿但无滴水现象。

木材凿毛施工技术交底一、概述本文档旨在就木材凿毛施工技术进行详细交底，以确保施工过程的高效和质量。

凿毛是木材表面处理的一种常用方法，可以提升木材的美观度和耐久度。

二、凿毛方法凿毛方法根据具体需求和要求选择合适的工具和技术。

以下是常见的几种凿毛方法：1. 手工凿毛：使用手工工具，如凿子、锉刀等，手工进行木材凿毛。

适用于小面积、简单的木材凿毛需求。

2. 机械凿毛：使用专用的木材加工机械设备进行凿毛。

常见的机械凿毛设备包括刨床、凿毛机等。

适用于大面积、复杂的木材凿毛需求。

3. 数控凿毛：利用数控技术对木材进行凿毛，实现精确而复杂的凿毛效果。

适用于对木材凿毛精度要求较高的情况。

三、凿毛工具和材料凿毛施工需要使用一些特定的工具和材料，以确保凿毛过程的顺利进行和凿毛效果的良好。

1. 工具：- 凿子：用于手工凿毛的工具，根据不同凿毛需求选择不同型号和尺寸的凿子。

- 锉刀：用于手工凿毛的工具，可用于修正凿毛过程中的不平整。

2. 材料：- 木材：选择质量好、纹理美观的木材，确保凿毛后的效果令人满意。

- 切割润滑剂：对机械凿毛过程中的摩擦减少有帮助，提高凿毛质量。

四、凿毛施工流程凿毛施工需要按照一定的流程进行，以确保施工的顺利进行和凿毛效果的良好。

1. 准备工作：- 清理木材表面的尘土和杂物。

- 检查凿毛工具的状况，确保其正常使用。

2. 凿毛操作：- 根据凿毛需求，选择合适的凿毛方法和工具。

- 根据需要，进行必要的标记和定位。

- 按照凿毛方法和工具的使用说明，进行凿毛操作。

手工凿毛需注意力度和角度的掌握，机械凿毛需注意设备的操作和调整。

3. 修整和清理：- 凿毛完成后，及时修整凿毛处的不平整。

- 清理木材表面的凿毛产生的木屑和尘土。

五、安全注意事项在凿毛施工过程中，应注意以下安全事项，确保施工人员的安全：- 使用工具时应注意正确使用方法，避免个人伤害和工具损坏。

- 避免木材凿毛时产生的木屑钻入眼睛，应佩戴适当的防护眼镜。

施工技术交底记录编号：
主送单位广通1号隧道进口施工队日期
工程名称广通一号隧道交底级别Ⅲ
施工部位二次衬砌纵向施工缝里程桩号DK4+355~DK3+825
一、交底内容
1.凿毛的目的是提高混凝土表面的附着力，使新老水泥混凝土之间能够形成一个整体。

因此，被凿击后的表面不但要去除浮浆还应形成凹凸麻面，而不是一个平整的毛面,这样新老混凝土才能黏合为一个整体。

2.混凝土的凿毛要求凿除混凝土表面的浮浆，见到粗骨料。

3.隧道二衬纵向施工缝混凝土表面凿毛可采用风动机凿毛和人工凿毛。

在无法使用风动机的部位采用人工凿毛。

二、施工要求
1.先浇筑的混凝土必须在达到强度后凿除混凝土表面的水泥砂浆和松软层；
2.凿毛应使露出新鲜混凝土面积不低于75%，且边墙内侧边缘5cm内不得凿毛；
3.采用点式凿毛时，为了保证凿毛面的美观，凹坑按照梅花型布置，但纵向施工缝由于受相邻段衬砌漏浆影响，不建议采用点式凿毛。

4.人工凿毛时混凝土应达到2.5MPa，风动机凿毛时混凝土应达到10MPa。

5.清除混凝土凿毛面的杂物，用水清洗干净混凝土表面，但不得积水。

三、施工注意事项
1.使用风动机凿毛时，严格按照机械使用要求进行操作；
2.作业人员应配戴安全防护口罩；
3.洞内生产废水必须进行净化处理等措施，达到经排放标准后方可排放。

四、凿毛效果
图1 全凿式效果图2 点凿式效果编制复核审核
接收单位接收。