凿毛技术交底
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水泥凿毛施工技术交底本文档旨在详细介绍水泥凿毛施工技术的步骤和要点,以便施工人员能够正确执行工作并确保施工的质量和安全。
请施工人员务必仔细阅读并遵守以下指导。
1. 准备工作- 确保凿毛施工前的基础混凝土已经完全干燥,并且达到预设强度。
- 检查施工现场周围的安全环境,确保无障碍物和危险。
2. 工具和材料准备- 执行凿毛施工所需的工具,如凿毛机、电动切割机和抹灰工具等,要保持良好状态,并确保适当的保养和维修。
- 检查水泥和凿毛材料的质量和数量,以确保施工过程中的连续性。
3. 施工过程3.1. 标线- 使用粉笔线或标线仪器在凿毛区域做好标线,确保准确的凿毛位置。
- 在标线处做好防护措施,以避免凿毛时伤害施工人员。
3.2. 凿毛- 首先,使用凿毛机将水泥表面的旧混凝土凿毛,以便新的水泥得到良好的附着力。
- 凿毛的深度应根据具体项目的需求来确定,确保在凿毛过程中不损坏基础结构。
- 凿毛完成后,用风扇或吹风机清除凿毛区域的碎屑和尘土。
3.3. 清洁和湿润- 清理凿毛区域,确保无杂质和尘土。
- 在凿毛区域喷水进行湿润处理,以提高新水泥与基础混凝土的粘合力。
3.4. 水泥施工- 按照水泥施工方案,使用抹灰工具将新的水泥均匀地涂抹在凿毛区域。
- 保持施工速度和力度的一致性,确保水泥施工的整体质量一致。
- 水泥施工完成后,进行表面调整和修整,以达到预期的平整度。
3.5. 养护- 小心维护和保护新施工的水泥表面,避免在养护期间受到外力的破坏。
- 根据水泥施工材料的要求,进行适当的养护和保湿措施,以提供充分的凝胶时间和强度发展。
4. 安全注意事项- 在凿毛和施工过程中,施工人员应始终戴好安全帽、工作手套和护目镜。
- 施工现场应设置明显的警示标志和隔离设备,以保障周围人员的安全。
以上就是水泥凿毛施工技术的交底要点。
施工人员应按照上述步骤进行操作,并严格遵守相关的安全规定。
如有任何疑问或需要进一步的指导,请随时向主管或技术人员咨询。
施工技术交底记录
编号:01 表B2 工程名称交底时间2014年10月10日交底提要:
基底凿毛技术交底
交底内容:
一、基底凿毛范围:
除区间圆形盾构隧道外其余结构地段(含U型槽)均需进行基础凿毛处理,凿毛断面按照道床尺寸进行处理。
二、基底凿毛要求:
按照道床尺寸对基底进行凿毛,凿毛深度为5~10mm,间距100~150mm,呈梅花状布置,凿毛后应保证结构基底清理干净,确保基底无浮灰、无浮浆、无垃圾、无积水、无油垢等污染物或建筑垃圾,最终确保整体道床浇筑后和结构地板能有效连接为一体。
三、安全文明措施
1、现场用电安全要严格符合经理相关管理办法。
2、现场用电的线路接驳及走向严格执行《临时用电施工方案》的成果。
3、在隧道内施工,场地狭窄,光照度较低,要特别注意安全。
严格执行经理部《施
工安全措施》。
4、施工中工具不得抛掷,不得随意乱堆乱放。
工序完成后,要将作业面清理干净,
工具回收。
5、进入隧道必须佩带安全帽、穿防滑鞋。
技术负责人交底人接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
凿毛、植筋安全技术交底一、工程概况本工程为安家岭选煤厂原煤储煤仓改槽仓工程,分为地基处理和新增暗道、暗道加固两部分。
暗道加固部分、新增暗道与原结构连接部分需要大面积凿毛和植筋,植筋主要为侧壁拉钩最多。
二、施工准备材料机具:植筋胶、丙酮、空气压缩机、气泵、风镐、风镐钻头、冲击钻、手锤、橡胶锤等。
作业条件:1、暗道土方已开挖完毕,凿毛作业面脚手架已搭设完毕。
2、施工用电源已接通,设备就绪。
3、熟悉图纸,确定好需要凿毛、植筋的位置。
4、准备好夜间施工用的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并做好安全防护设施,以免发生危险。
三、操作工艺凿毛→放线→打孔→清孔→调配植筋胶→植筋→凝胶→检查植筋强度凿毛:根据图纸设计要求,在需要凿毛的地方严格按照图纸要求进行凿毛,建筑物外皮有防腐、防水层的,应将防腐、防水层全部提出干净。
放线:按照图纸设计的植筋位置,在需要打孔的位置打上十字线,以免打孔时错位或漏打。
打孔:严格按照放线位置打孔,孔径尺寸比所要植的钢筋规格大4~8mm,孔深为所植钢筋直径的15倍,打孔时如遇钢筋可适当调整打孔位置,偏开原钢筋即可。
打孔时,冲击钻钻头应和基材表面垂直。
清孔:植筋孔打好后,应先用气泵将植筋孔内的混凝土渣等吹干净,然后再用毛刷丙酮或汽油清洗,保证孔内没有杂物,以保证植筋质量。
调配植筋胶:本工程采用的植筋胶为上海贝尔固生产的高强建筑植筋胶,型号为B&G301,分为植筋胶泥和固化剂两种配料,调配时植筋胶泥和固化剂按照20:1的比例调配,掺和后要将其搅拌均匀,一次调配量不得过多,边调配边用,以免一次调配好的胶泥用不完就固化,避免浪费材料。
注胶:先将配好的植筋胶灌入注胶枪,然后将注胶枪的枪头插入清理好的植筋孔孔底,从孔底开始注胶,边注胶边将注胶枪退出植筋孔,避免孔内有气泡产生。
植筋:将下好的钢筋料旋转插入植筋孔内,必要时用橡胶锤轻轻往里敲击,并调好钢筋位置。
凝胶:钢筋植好后,不得随意扰动钢筋,24小时内不允许对植入钢筋施加外力。