水泥凿毛施工技术交底

混凝土的施工技术交底混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，其施工质量直接影响到建筑物的结构安全和使用寿命。

为了确保混凝土施工的质量和安全，现将混凝土施工的技术要点向各位施工人员进行交底。

一、施工准备1、材料准备（1）水泥：应根据工程特点和环境条件选择合适的水泥品种和强度等级。

水泥应有出厂合格证和试验报告，且质量应符合国家现行标准的规定。

（2）砂：宜选用中砂或粗砂，含泥量不应大于 3%。

砂的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ 52）的规定。

（3）石子：宜选用粒径为 5～40mm 的碎石或卵石，含泥量不应大于 1%。

石子的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ 53）的规定。

（4）水：宜采用饮用水。

当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63）的规定。

（5）外加剂：应根据混凝土的性能要求和施工条件选择合适的外加剂。

外加剂应有出厂合格证和试验报告，且质量应符合国家现行标准的规定。

2、机具准备（1）混凝土搅拌机：应根据混凝土的工程量和施工进度选择合适的搅拌机型号和数量。

搅拌机的性能应良好，搅拌均匀。

（2）混凝土输送泵：当混凝土的运输距离较远或垂直运输高度较大时，应采用混凝土输送泵进行输送。

输送泵的性能应良好，输送能力应满足施工要求。

（3）振捣器：应根据混凝土的浇筑部位和厚度选择合适的振捣器型号和数量。

振捣器的性能应良好，振捣密实。

（4）抹光机：当混凝土表面需要抹光时，应采用抹光机进行抹光。

抹光机的性能应良好，抹光平整。

3、作业条件准备（1）模板工程：模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

模板的安装位置、尺寸、标高应符合设计要求，且拼缝严密，不得漏浆。

（2）钢筋工程：钢筋的品种、规格、数量、位置、间距、锚固长度、接头位置等应符合设计要求和施工规范的规定。

施工技术交底记录
编号：01 表B2 工程名称交底时间2014年10月10日交底提要：
基底凿毛技术交底
交底内容：
一、基底凿毛范围：
除区间圆形盾构隧道外其余结构地段（含U型槽）均需进行基础凿毛处理，凿毛断面按照道床尺寸进行处理。

二、基底凿毛要求：
按照道床尺寸对基底进行凿毛，凿毛深度为5~10mm，间距100~150mm，呈梅花状布置，凿毛后应保证结构基底清理干净，确保基底无浮灰、无浮浆、无垃圾、无积水、无油垢等污染物或建筑垃圾，最终确保整体道床浇筑后和结构地板能有效连接为一体。

三、安全文明措施
1、现场用电安全要严格符合经理相关管理办法。

2、现场用电的线路接驳及走向严格执行《临时用电施工方案》的成果。

3、在隧道内施工，场地狭窄，光照度较低，要特别注意安全。

严格执行经理部《施
工安全措施》。

4、施工中工具不得抛掷，不得随意乱堆乱放。

工序完成后，要将作业面清理干净，
工具回收。

5、进入隧道必须佩带安全帽、穿防滑鞋。

技术负责人交底人接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

水泥砼桥面铺装链式凿毛施工工法(山东泰山路桥工程公司)1 前言新建高速公路桥面铺装现在越来越多采用水泥砼铺装+4cmSMA—13上面层+5（或6）cm AC —20中面层结构。

水泥砼桥面铺装完以后，要求凿除表面浮浆，并拉毛处理，增加与沥青砼的粘接力和摩阻力。

桥面凿毛施工最初多为人工用钝斧头剁除。

工效每人每天处理4m2左右。

一孔30m×12m的桥面上满是民工手拿斧头或坐或蹲剁除，场面相当壮观，30人的队伍约6天时间才能完成。

这种方式仅适用于小桥面的凿毛作业，不适用大中桥面凿毛。

后来采用风动凿毛机，它是在风镐的基础上更换成可以旋转的合金头，边旋转边冲击，对桥面进行凿除。

每台凿毛机最多每天可以凿除40m2左右，与人工剁除相比较，既节省了劳动力又提高了近10倍的功效。

一孔30m×12m的桥面铺装的凿除3台机子3天可以完成。

我公司在路面施工中受铣刨机工作的启发，自行开发了链式凿毛施工工艺，应用于桥面凿毛。

它采用三相电机作动力，通过高速旋转的轴带动一端挂在轴上的链条旋转，在离心作用下链条另一端甩出击打桥面，对桥面进行清理浮浆。

可以正反向进行旋转，在链条带动下可以自行行走，人工掌控方向，每分钟行进的速度0.5m。

日处理桥面凿毛300m2左右。

30m×12m的桥面铺装凿毛一天时间就可以完成。

2 工法特点与其他各种方法相比，本工法可以大幅提高施工效率，同时节约大量劳动力，缩短工期。

3 适用范围本工法适用于有沥青砼铺装的大中小桥桥面铺装凿毛处理。

4 工作原理通过高速旋转的轴带动挂在轴上的链条转动，链条另一端甩出击打桥面。

对桥面进行清理浮浆，并形成粗糙表面，达到设计目的。

5 工艺流程及操作要点水泥砼桥面铺装——养生——凿毛——防水层施工——沥青砼铺装。

养生期满后开始本工法施工。

注意事项及操作要点①凿毛机前进一遍，反转再后退一遍。

②凿毛机横向凿毛处理完成后再纵向凿毛处理一遍。

形成十字交叉处理。

凿毛、植筋安全技术交底一、工程概况本工程为安家岭选煤厂原煤储煤仓改槽仓工程，分为地基处理和新增暗道、暗道加固两部分。

暗道加固部分、新增暗道与原结构连接部分需要大面积凿毛和植筋，植筋主要为侧壁拉钩最多。

二、施工准备材料机具：植筋胶、丙酮、空气压缩机、气泵、风镐、风镐钻头、冲击钻、手锤、橡胶锤等。

作业条件：1、暗道土方已开挖完毕，凿毛作业面脚手架已搭设完毕。

2、施工用电源已接通，设备就绪。

3、熟悉图纸，确定好需要凿毛、植筋的位置。

4、准备好夜间施工用的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并做好安全防护设施，以免发生危险。

三、操作工艺凿毛→放线→打孔→清孔→调配植筋胶→植筋→凝胶→检查植筋强度凿毛：根据图纸设计要求，在需要凿毛的地方严格按照图纸要求进行凿毛，建筑物外皮有防腐、防水层的，应将防腐、防水层全部提出干净。

放线：按照图纸设计的植筋位置，在需要打孔的位置打上十字线，以免打孔时错位或漏打。

打孔：严格按照放线位置打孔，孔径尺寸比所要植的钢筋规格大4~8mm，孔深为所植钢筋直径的15倍，打孔时如遇钢筋可适当调整打孔位置，偏开原钢筋即可。

打孔时，冲击钻钻头应和基材表面垂直。

清孔：植筋孔打好后，应先用气泵将植筋孔内的混凝土渣等吹干净，然后再用毛刷丙酮或汽油清洗，保证孔内没有杂物，以保证植筋质量。

调配植筋胶：本工程采用的植筋胶为上海贝尔固生产的高强建筑植筋胶，型号为B&G301，分为植筋胶泥和固化剂两种配料，调配时植筋胶泥和固化剂按照20:1的比例调配，掺和后要将其搅拌均匀，一次调配量不得过多，边调配边用，以免一次调配好的胶泥用不完就固化，避免浪费材料。

注胶：先将配好的植筋胶灌入注胶枪，然后将注胶枪的枪头插入清理好的植筋孔孔底，从孔底开始注胶，边注胶边将注胶枪退出植筋孔，避免孔内有气泡产生。

植筋：将下好的钢筋料旋转插入植筋孔内，必要时用橡胶锤轻轻往里敲击，并调好钢筋位置。

凝胶：钢筋植好后，不得随意扰动钢筋，24小时内不允许对植入钢筋施加外力。

泥工施工技术交底一、前言泥工施工是建筑装饰装修工程中的重要环节，其施工质量直接影响到建筑物的美观、使用功能和耐久性。

为了确保泥工施工的质量和安全，提高施工效率，特进行本次技术交底。

二、施工准备1、材料准备（1）水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，强度等级不低于325 级。

水泥应有出厂合格证和质量检验报告，并应按规定进行复验。

（2）砂：宜选用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。

使用前应过筛，去除杂质和过大的颗粒。

（3）水：应使用清洁的自来水或符合国家标准的饮用水。

（4）砖块：应选用符合设计要求和国家标准的砖块，其强度等级、规格尺寸应符合要求。

砖块应有出厂合格证和质量检验报告，并应进行外观检查和抽样复验。

（5）其他材料：如界面剂、胶粘剂、防水材料等，应符合设计要求和相关标准，并应有产品合格证和质量检验报告。

2、工具准备（1）砌砖工具：砖刀、大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆等。

（2）抹灰工具：抹子、刮杠、靠尺、阴阳角抹子、托灰板等。

（3）其他工具：铁锹、水桶、扫帚、锤子、錾子等。

3、作业条件准备（1）主体结构已完成，并经验收合格。

（2）弹出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线，并经复核无误。

（3）砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净，并浇水湿润。

（4）在墙柱上已按设计要求设置拉结筋，并经验收合格。

（5）抹灰前，应将基层表面的灰尘、污垢、油渍等清除干净，并浇水湿润。

三、砌砖工程1、工艺流程基层处理→放线→摆砖→立皮数杆→盘角→挂线→砌砖→勾缝→清理2、施工要点（1）基层处理：将基层表面的浮浆、松散的混凝土块、杂物等清理干净，并浇水湿润。

（2）放线：根据设计图纸，在基础或楼面上放出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。

（3）摆砖：在放线的基础上，按照砖块的规格尺寸和灰缝厚度进行摆砖，以确定排砖方案。

（4）立皮数杆：在墙的转角处、交接处及门窗洞口处立皮数杆，皮数杆上应标明砖的皮数、灰缝厚度及门窗洞口的标高。

XXX桥梁工程
编号：XXX
桥涵凿毛
施工技术交底
XXX标段
桥涵凿毛施工技术交底书
一、施工程序及操作要点
1、施工程序
桥梁墩身施工工艺流程：（混凝土浇筑后强度达到10MP后）凿毛范围环切→凿毛施工→清理残渣及水冲洗凿毛部分
2、施工作业要点
①凿毛的混凝土强度要把握好，不能过低也不能过高
②环切深度要均匀一致，范围要足够。

③凿毛部分应使新鲜粗骨料暴露，且暴露不少于总面积的75%。

二、施工工艺
1、环切
在混凝土浇筑后，把握好时间对混凝土进行凿毛，在承台与墩身连接部分墩身部分要进行环切，环切是深度一般为1-2cm，在墩身中间部分应墩身部分全部凿毛，以保证连接处的混凝土能充分衔接。

与承台连接时凿毛示意图
2、凿毛施工
施工现场一般采用风动机或电锤进行施工，凿毛要轻微细致，深度控制在10mm-20mm，同时把混凝土表面浮浆及松软层全部去除，露出粗骨料，骨料外露达75%即可，注意不能把粗骨料剔松散了，避免条状、点状或坑式凿毛。

3、清理残渣及水冲洗凿毛部分
当把浮浆或表面松软层去掉后，大部分粗骨料外露，为了在新混凝土浇筑前保证骨料强度要求，同时达到凿毛效果，必须用水冲洗，把浮浆及残渣清理掉，保证根部干净湿润，但不得有积水，直至混凝土浇筑。

梅山水库除险加固工程二期Ⅰ标段
凿毛施工技术交底
交底人：邹洪峰日期：2008年7月26日
接受人：
交底内容：
1、凿毛处理部位是所有需要进行喷射钢纤维混凝土和现浇混凝土加固范围内的拱垛老混凝土表面。

2、为确保凿毛效果，采用风钻凿毛，凿毛深度1～2cm，不得采用风镐凿毛和人工钻凿；
3、凿毛应满布加固部位老混凝土面，严禁漏凿和点凿毛。

4、老混凝土表面空洞、蜂窝、麻面、疏松部位应剔凿到坚硬混凝土基层，并用钢丝刷或角磨机将表面松动层刷除，用高压水冲洗干净，对于油垢等被有机物污染的部位应进行特殊处理，除去油垢等污染物。

5、凿毛后的混凝土毛面凹凸差不小于5mm。

6、混凝土开仓浇筑前应保持凿毛后的老混凝土表面粗糙、干净和潮湿但无滴水现象。

施工技术交底记录编号：
主送单位广通1号隧道进口施工队日期
工程名称广通一号隧道交底级别Ⅲ
施工部位二次衬砌纵向施工缝里程桩号DK4+355~DK3+825
一、交底内容
1.凿毛的目的是提高混凝土表面的附着力，使新老水泥混凝土之间能够形成一个整体。

因此，被凿击后的表面不但要去除浮浆还应形成凹凸麻面，而不是一个平整的毛面,这样新老混凝土才能黏合为一个整体。

2.混凝土的凿毛要求凿除混凝土表面的浮浆，见到粗骨料。

3.隧道二衬纵向施工缝混凝土表面凿毛可采用风动机凿毛和人工凿毛。

在无法使用风动机的部位采用人工凿毛。

二、施工要求
1.先浇筑的混凝土必须在达到强度后凿除混凝土表面的水泥砂浆和松软层；
2.凿毛应使露出新鲜混凝土面积不低于75%，且边墙内侧边缘5cm内不得凿毛；
3.采用点式凿毛时，为了保证凿毛面的美观，凹坑按照梅花型布置，但纵向施工缝由于受相邻段衬砌漏浆影响，不建议采用点式凿毛。

4.人工凿毛时混凝土应达到2.5MPa，风动机凿毛时混凝土应达到10MPa。

5.清除混凝土凿毛面的杂物，用水清洗干净混凝土表面，但不得积水。

三、施工注意事项
1.使用风动机凿毛时，严格按照机械使用要求进行操作；
2.作业人员应配戴安全防护口罩；
3.洞内生产废水必须进行净化处理等措施，达到经排放标准后方可排放。

四、凿毛效果
图1 全凿式效果图2 点凿式效果编制复核审核
接收单位接收。