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滚动轴承和滑动轴承分类及代号-概述说明以及解释1.引言1.1 概述滚动轴承和滑动轴承是机械领域中常见的两种轴承类型。
轴承是用于减少运动摩擦、支撑旋转或线性运动的机械装置，通常由内圈、外圈、滚动体和保持架等部分组成。
滚动轴承是通过滚动体（例如球体、滚子）在内、外圈之间滚动，从而降低摩擦和能量损耗的。
常见的滚动轴承包括球轴承、圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承等。
其中，球轴承适用于承受轴向和径向负荷；圆锥滚子轴承可承受径向和轴向负荷，并适用于承受较大的轴向负荷；圆柱滚子轴承适用于大型机械设备，能够承受较大的载荷。
另一方面，滑动轴承是通过滑动面上的润滑剂来减少摩擦和磨损的。
它们通常由内圈、外圈和润滑剂层组成。
常见的滑动轴承包括平面滑动轴承、圆柱滑动轴承和锥形滑动轴承等。
平面滑动轴承适用于低速运动和小载荷；圆柱滑动轴承适用于高速运动；锥形滑动轴承适用于承受大轴向负荷的情况。
滚动轴承和滑动轴承的代号系统有多种，ISO代号系统、ABMA代号系统、DIN代号系统和JIS代号系统等都是常见的标准。
这些系统通过字母和数字的组合来表示轴承的尺寸、结构和特性，方便在选择和应用轴承时进行标识和查询。
本文将详细介绍滚动轴承和滑动轴承的分类和代号，帮助读者更好地理解和选择适合的轴承。
通过研究这些内容，不仅可以提高机械设备的性能和寿命，还可以降低维护和更换轴承的成本。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下：文章结构：本文将分为以下几个部分进行介绍和讨论：引言、正文和结论。
引言部分将首先对滚动轴承和滑动轴承进行一个概述，包括它们的基本定义、特点以及在机械设备中的应用。
随后，本部分将介绍文章的结构以及各个章节的内容安排，帮助读者了解整篇文章的组织结构。
最后，引言部分会明确阐述本文的撰写目的和意义，以及对读者的启示和帮助。
正文部分将分为几个小节，分别介绍滚动轴承和滑动轴承的分类及代号。
在滚动轴承分类部分，会逐一介绍球轴承、圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承，分别说明它们的结构特点和应用领域。
目次1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (2)4 符号 (2)5 变速箱用滚针轴承分类 (2)6 代号方法 (2)6.1 代号构成 (2)6.2 类型代号、尺寸系列代号 (2)6.3 后置代号 (3)6.4 代号示例 (3)7 结构类型 (4)8 外形尺寸 (11)9 技术要求 (11)9.1 材料及热处理 (11)9.2 公差 (11)9.3 滚针表面形状 (13)9.4 表面粗糙度 (13)9.5 游隙 (14)9.6 残磁 (14)9.7 清洁度 (14)9.8 旋转灵活性 (14)9.9 外观质量 (14)9.10 寿命 (14)9.11 其他 (14)10 检测方法 (15)10.1 公差的测量 (15)10.2 滚针凸度值的测量 (15)10.3 表面粗糙度的测量 (15)10.4 游隙的测量 (15)10.5 残磁的测量 (15)10.6 清洁度的测试 (15)10.7 旋转灵活性的检查 (15)10.8 外观质量的检查 (16)10.9 寿命试验 (16)11 检验规则 (16)11.1 出厂检验 (16)11.2 验收检验 (16)11.3 型式检验 (16)12 标志 (17)13 防锈包装 (17)附录A （资料性） 轴和轴承座与滚针轴承配合处的技术条件 (18)滚动轴承 汽车变速箱用滚针轴承1 范围本文件规定了汽车变速箱用滚针轴承（以下简称轴承）的代号方法、结构型式、技术要求、检测方法、检验规则、标志和防锈包装。
本文件适用于汽车变速箱用滚针轴承的制造。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 272－2017 滚动轴承代号方法GB/T 307.1－2017 滚动轴承向心轴承产品几何技术规范（GPS）和公差值GB/T 307.2－2005 滚动轴承测量和检验的原则及方法GB/T 307.3－2017 滚动轴承通用技术规则GB/T 2828.1－2012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 4199－2003 滚动轴承公差定义GB/T 4604－2006 滚动轴承径向游隙GB/T 4605－2003 滚动轴承推力滚针和保持架组件及推力垫圈GB/T 6930－2002 滚动轴承词汇GB/T 7811－2015 滚动轴承参数符号GB/T 8597－2013 滚动轴承防锈包装GB/T 20056－2015 滚动轴承向心滚针和保持架组件外形尺寸和公差GB/T 24605－2009 滚动轴承产品标志GB/T 24607－2009 滚动轴承寿命与可靠性试验及评定GB/T 25769－2010 滚动轴承径向游隙的测量方法GB/T 28268－2012 滚动轴承冲压保持架技术条件GB/T 33624－2017 滚动轴承清洁度测量及评定方法GB/T 34891－2017 滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理技术条件JB/T 6639－2015 滚动轴承零件骨架式橡胶密封圈技术条件JB/T 6641－2017 滚动轴承残磁及其评定方法JB/T 7048－2011 滚动轴承工程塑料保持架技术条件JB/T 7051－2006 滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法JB/T 7363－2011 滚动轴承低碳钢轴承零件碳氮共渗热处理技术条件JB/T 8211－2023 滚动轴承推力圆柱滚子和保持架组件及推力垫圈JB/T 8878－2011 滚动轴承冲压外圈滚针轴承技术条件JB/T 8881－2020 滚动轴承渗碳钢轴承零件渗碳热处理技术条件JB/T 10336－2017 滚动轴承 补充技术条件3 术语和定义GB/T 4199－2003和GB/T 6930－2002界定的术语和定义适用于本文件。
弹簧标准中国的弹簧标准化工作始于60年代初期，至今已40多年历史，已经形成了较为完善的标准体系，目前已有弹簧国家标准22项、行业标准30项。
1999年由国家质检总局批准成立全国弹簧标准化技术委员会（SAC/TC235），弹簧标准化工作得以全面推进。
2004年国际上成立了ISO/TC 227（弹簧），我国以成员身份参与工作，这标志着中国弹簧标准化工作进入了新的阶段，即；全面跟踪、实质性参与工作阶段。
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－弹簧标准目录：GB/T 1239.2－1989 冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件GB/T 1239.3－1989 冷卷圆柱螺旋扭转弹簧技术条件GB/T 1239.4－1989 热卷圆柱螺旋弹簧技术条件GB/T 1239.6－1992 圆柱螺旋弹簧设计计算GB/T 1973.1－2005 小型圆柱螺旋弹簧技术条件GB/T 1973.2－2005 小型圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数GB/T 1973.3－2005 小型圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数GB/T 2087－2001 圆柱螺旋拉伸弹尺寸及参数（半圆钩环型）GB/T 2088－1997 圆柱螺旋拉伸弹（圆钩环压中心型）尺寸及参数GB/T 2089－1994 圆柱螺旋压缩弹簧（两端并紧磨平或锻平型）尺寸及参数GB/T 4142－2001 圆柱螺旋拉伸弹尺寸及参数（圆钩环型）GB/T 2785－1988 内燃机气门弹簧技术条件GB/T 2940－2005 柴油机用喷油泵、调速器、喷油器弹簧技术条件GB/T 4036－1983 手表发条GB/T 4037－1983 手表游丝GB/T 1972－2005 碟形弹簧GB/T 10867－1989 弹簧减振器GB/T 13828－1992 多股圆柱螺旋弹簧GB/T 9296－1988 地弹簧GB/T 1805－2001 弹簧术语GB/T 1358－1993 圆柱螺旋弹簧尺寸系列JB/T 6655－1993 耐高温弹簧技术条件JB/T 10416－2004 汽车悬架用螺旋弹簧技术条件JB/T 10417－2004 摩托车减震弹簧技术条件JB/T 10418－2004 气弹簧设计计算JB/T 6653－1993 扁钢丝圆柱螺旋压缩弹簧JB/T 6654－1993 平面涡卷弹簧技术条件JB/T 7366－1994 平面涡卷弹簧设计计算JB/T 8584－1997 橡胶—金属螺旋复合弹簧JB/T 9129－2000 60Si2Mn钢螺旋弹簧金相检验JB/T 9127－2000 圆柱螺旋弹簧喷丸技术规范JB/T 3338.1－1993 液压件圆柱螺旋压缩弹簧技术条件JB/T 3338.2－1993 液压件圆柱螺旋压缩弹簧设计计算JB/T 8046.1－1996 压缩气弹簧JB/T 8046.2－1996 可锁定气弹簧JB/T 7367.1－2000 圆柱螺旋压缩弹簧超声波探伤方法JB/T 7757.1－1995 机械密封用圆柱螺旋弹簧JB/T 7283－1994 农业机械钢板弹簧技术条件JB/T 50022－1994 农业机械钢板弹簧产品质量分等JB/T 3383－1983 汽车钢板弹簧台架试验方法JB/T 3782－1984 汽车钢板弹簧金相检验标准JB/T 539－1984 汽车钢板弹簧销和吊耳技术条件ZB T 06001－1988 汽车钢板弹簧喷丸处理规范QCn29035－1991 汽车钢板弹簧技术条件QC/T 29103－1992 汽车钢板弹簧质量分等规定JB/T 53394－2000 碟形弹簧产品质量分等JB/T 3396－2000 液压件圆柱螺旋压缩弹簧产品质量分等JB/T 58700－2000 弹簧产品质量分等总则JB/T 58701－2000 小型圆柱螺旋弹簧产品质量分等JB/T 58702－2000 圆柱螺旋弹簧产品质量分等JB/T 7944－2000 圆柱螺旋弹簧抽样检查1滚动轴承基本尺寸对于轴承的主要尺寸，国际标准化组织（ISO）为保证国际上的互换性和生产中的经济性，已制定了统一的国际标准[ISO15、ISO355、ISO104]，分别对向心轴承、圆锥滚子、推力轴承的主要外形尺寸作了相应的规定，即对轴承的内径、外径宽度以及倒角尺寸进行了系列化、标准化，我国标准也等效采用了ISO标准的规定。
9—3 滚动轴承轴系结构设计滚动轴承轴系的结构设计，主要是解决轴承在机器中的固定、调整、预紧、配合、装拆、润滑与密封等问题。
一、支承部分的刚度和同轴度轴承在载荷的作用下应具有一定的旋转精度和寿命，这就要求轴承以及与轴承相配的轴、轴承座或箱体都应具有足够的刚度。
一般外壳及轴承座孔壁均应有足够的厚度，壁板上的轴承座的悬臂应尽可能地缩短，并用加强筋来增强支承部位的刚度 ( 图 9 － 12) 。
如果外壳是用轻合金或非金属制成的，安装轴承处应采用钢或铸铁制的套杯 ( 图 9 － 13) 。
对于一根轴上两个支承的座孔，必须尽可能地保持同心，以免轴承内外圈间产生过大的偏斜。
最好的办法是采用整体结构的外壳，并把安装轴承的两个孔一次镗出。
如在一根轴上装有不同尺寸的轴承时，外壳上的轴承孔仍应一次镗出，这时可利用衬筒来安装尺寸较小的轴承。
当两个轴承孔分在两个外壳上时，则应把两个外壳组合在一起进行镗孔。
图 9—12 用加强筋增强轴承座孔刚度图 9—13 利用套杯安装轴承二、滚动轴承的轴向固定滚动轴承的轴向固定，包括轴承外圈与机座的固定和轴承内圈与轴的固定。
对这两种固定的要求取决于轴系 ( 轴、轴上零件、轴承与机座的组合 ) 的使用和布置情况。
一方面，轴和轴承相对于机座应有确定的位置，以保证轴上零件能正常地传递力和运动；另一方面，由于工作中轴和机座的温度不相等 ( 通常轴的温度高于机座的温度 ) ，而温差可能产生较大的温度应力。
为保证轴系中不致产生过大的温度应力，应在适当的部位设置足够大的间隙，使轴可以自由伸缩。
常见的滚动轴承的轴向固定形式有如下几种。
1 . 两端固定支承如图 9 － 14 所示，轴两端的轴承各限制轴在一个方向的轴向移动，合起来就限制轴的双向移动。
为补偿轴的受热伸长，轴承盖与外圈端面之间应留有 0.25 ～0.4mm 的补偿间隙 c （图 9 — 14b ）。
间隙值可用改变轴承盖和箱体之间的垫片厚度进行调整。
滚动轴承系统讲解[精品]滚动轴承系统讲解[2020.06.23]第⼀节滚动轴承精度等级及其应⽤⼀、滚动轴承的精度等级国标GB/T307.3－1996规定向⼼轴承（圆锥滚⼦轴承除外）精度分为0，6，5，4，2（相当于GB/T307.3－1984规定G ，E，D ，C ，B 级）五级，精度依次升⾼，0（G ）级精度最低，2（B ）级精度最⾼。
国标GB/T307.3－1996规定圆锥滚⼦轴承精度分为0，6x ，5，4四级；推⼒轴承精度分为0，6，5，4四级。
⼆、滚动轴承精度等级的选⽤滚动轴承各级精度的应⽤情况如下：0（G ）级（通常称为普通级）——⽤于低、中速及旋转精度要求不⾼的⼀般旋转机构，它在机械中应⽤最⼴。
例如普通机床变速箱、进给箱的轴承，汽车、拖拉机变速箱的轴承，普通电动机、⽔泵、压缩机等旋转机构中的轴承等。
6（E ）级——⽤于转速较⾼、旋转精度要求较⾼的旋转机构。
例如普通机床的主轴后轴承，精密机床变速箱的轴承等o5（D ）级、4（C ）级——⽤于⾼速、⾼旋转精度要求的机构。
例如精密机床的主轴轴承，精密仪器仪表的主要轴承等。
2（B ）级——⽤于转速很⾼、旋转精度要求也很⾼的机构。
例如齿轮磨床、精密坐标镗床的主轴轴承，⾼精度仪器仪表的主要轴承等。
第⼆节滚动轴承内、外径的公差带滚动轴承的内圈、外圈都是薄壁零件，在制造和保管过程中容易变形，但当轴承内圈与轴、外圈与外壳孔装配后，这种少量的变形会得到⼀定程度的矫正。
⽥此，国家标准对轴承内、外径分别规定了两种尺⼨公差和两种形状公差。
两种尺⼨公差是：①轴承单⼀内径（s d ）与外径（s D ）的偏差（d ?，D ?）；②轴承单⼀平⾯平均内径（mp d ）与外径（mp D ）的偏差（mp d ?，mp D ?）。
两种形状公差是：①轴承单⼀径向平⾯内，内径（s d ）与外径（s D ）的变动量（dp V ，Dp V ）；②轴承平均内径（mp d ）与外径（mp D ）的变动量（mdp V ，mDp V ）。
§7—4 弹簧§7—5 滚动轴承课题：1、滚动轴承2、弹簧课堂类型：讲授教学目的：1、讲解弹簧和滚动轴承的种类、用途和规定画法教学要求：1、熟悉弹簧的种类、用途和规定画法2、熟悉滚动轴承的种类、用途和规定画法教学重点：1、滚动轴承的种类、用途和规定画法2、弹簧的种类、用途和规定画法教学难点：1、滚动轴承教具：模型："单列向心球轴承" 、"圆柱螺旋压缩弹簧"；挂图： "滚动轴承的画法"、"弹簧的画法"；多媒体；教学方法：对多媒体、照挂图和教学模型讲解。
教学过程：一、复习旧课1、复习直齿圆柱齿轮各部分的名称及参数。
2、复习直齿圆柱齿轮的的画法、尺寸标注和啮合画法。
二、引入新课题本次可继续介绍两种常用件——滚动轴承和弹簧。
三、教学内容〔一弹簧弹簧是机械、电器设备中一种常用的零件,主要用于减震、夹紧、储存能量和测力等。
弹簧的种类很多,使用较多的是圆柱螺旋弹簧,如图7—38所示。
本节主要介绍圆柱螺旋压缩弹簧的尺寸计算和规定画法。
〔a 压缩弹簧〔b 拉伸弹簧〔c 扭力弹簧图7—38 圆柱螺旋弹簧1、圆柱螺旋压缩弹簧各部分的名称及尺寸计算〔1簧丝直径d ——制造弹簧所用金属丝的直径。
〔2弹簧外径D ——弹簧的最大直径。
〔3弹簧内径D 1 ——弹簧的内孔直径,即弹簧的最小直径。
D 1＝D －2d 。
〔4弹簧中径D 2 ——弹簧轴剖面内簧丝中心所在柱面的直径,既弹簧的平均直径,D 2＝〔D ＋D 1/2＝D 1＋d ＝D －d 。
〔5有效圈数n ——保持相等节距且参与工作的圈数。
〔6支承圈数n 2 ——为了使弹簧工作平衡,端面受力均匀,制造时将弹簧两端的43至141圈压紧靠实,并磨出支承平面。
这些圈主要起支承作用,所以称为支承圈。
支承圈数n 2表示两端支承圈数的总和。
一般有1.5、2、2.5圈三种。
〔7总圈数n 1 ——有效圈数和支承圈数的总和,即n 1＝n ＋n 2。
