滚动轴承的型号及选用

滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点滚动轴承是标准件，用于支承轴颈的部件，有时也用来支承轴上的回转零件。

滚动轴承使用、安装、维修方便、价格较便宜，应用广。

采用滚动轴承的机器起动力矩小，有利于在负载下起动。

对于同尺寸的轴颈，滚动轴承的宽度比滑动轴承小，可使机器的轴向结构紧凑。

大多数滚动轴承能同时受径向和轴向载荷，因此轴承组合结构较简单。

但滚动轴承存在承受冲击载荷能力较差；高速重载荷下轴承寿命较低；振动及噪声较大的缺点。

典型的滚动轴承构造如图1所示。

由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。

内圈、外圈分别与轴颈及轴承座孔装配在一起。

多数情况是内圈随轴回转，外圈不动；但也有外圈回转、内圈不转或内、外围分别按不同转速回转等使用情况。

滚动体使相对运动表面间的滑动摩擦变为滚动磨擦。

根据不同轴承结构的要求，滚动体有球、圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子等滚动体的大小和数量直接影响轴承的承载能力。

在球轴承内、外圈上都有凹槽滚道，它起着降低接触应力和限制滚动体轴向移动的作用。

保持架使滚动体等距离分布并减少滚动体间的摩擦和磨损。

如果没有保持架，相邻滚动体将直接接触，且相对摩擦速度是表面速度的两倍，发热和磨损都较大。

滚动轴承的内、外圈和滚动体用强度高、耐磨性好的铬锰高碳钢制造，如 GCrls、GCr15SiMn等，淬火后硬度达到 61 HRC～65 HRC。

保持架选用较软材料制造，常用低碳钢板铜合金、铝合金、工程塑料等材料。

1.滚动轴承的类型滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点等列于表1中。

表1 常用滚动轴承的类型、代号、简图、性能和特点注：⑴表中括号内的数字在基本代号中可省略。

⑵基本额定动载荷比、极限转速比、价格比为同一尺寸系列的轴承与深沟球轴承之比。

极限转速比比值＞90%为高，60%～90%为中，＜60%为低。

滚动轴承中套圈与滚动体接触处的法线和垂直于轴承轴心线的平面间的夹角α称为公称接触角。

滚动轴承按所能承受载荷方向与公称接触角的不同分为两大类（图3）。

国标轴承型号规格表综合经营管理乐享2012-8-21中华人民共和国国家标准GB/T272-93滚动轴承代号方法代替GB272-88Roll如堪beui此-Iden份Icationcode滚动轴承代号是用字母加数字来表示滚动轴承的结构、尺寸、公差等级、技术性能等特征的产品符号。

1主题内容与适用范围本标准规定了滚动轴承及其分部件(以下简称轴承)代号的编制方法。

本标准适用于一般用途的轴承。

2引用标准GB273.1滚动轴承圆锥滚子轴承外形尺寸方案GB273.2滚动轴承推力轴承外形尺寸方案GB273.3滚动轴承向心轴承外形尺寸方案GB276滚动轴承深沟球轴承外形尺寸GB281滚动轴承调心球轴承外形尺寸GB283滚动轴承圆柱滚子轴承外形尺寸GB285滚动轴承双列圆柱滚子轴承外形尺寸GB288滚动轴承调心滚子轴承外形尺寸GB290滚动轴承冲压外圈滚针轴承外形尺寸GB292向心轴承角接触球轴承外形尺寸GB294向心轴承四点接触球轴承外形尺寸[在此处键入文档的摘要。

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]GB296滚动轴承双列角接触球轴承外形尺寸GB297滚动轴承圆锥滚子轴承外形尺寸GB301滚动轴承平底推力球轴承外形尺寸GB3882外球面球轴承和偏心套外形尺寸GB4221滚动轴承微型向心球轴承直径系列7外形尺寸GB4605滚针轴承推力滚针和保持架组件、推力垫圈GB4663滚动轴承推力圆柱滚子轴承外形尺寸GB5801滚针轴承轻、中系列尺寸和公差GB5846滚针轴承向心滚针和保持架组件GB5859滚动轴承推力调心滚子轴承外形尺寸JB2974滚动轴承代号方法的补充规定3轴承代号的构成轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号构成，其排列按下图。

国家技术监督局1993-07一28批准1994一07一01实施GB/T272-93.扭里巴二匕里即.色里巴.3.1基本代号基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础。

滚动轴承的选择及校核计算根据条件，轴承的预计寿命 h L h45568283568=⨯⨯⨯=' 一.蜗杆轴上的轴承的选择和寿命计算1.轴承的选择采用角接触球轴承，其型号为7212AC ，主要参数如下： mm mm mm B D d 2211060⨯⨯=⨯⨯基本额定静载荷kN C or 2.46=基本额定动载荷kN C r 2.58=极限转速m in /5300max r V =2.寿命计算因为蜗杆所受的轴向力向左N d T F F a t 49021121===N d T F F t a 323222221===N F F F t r r 1507tan 221===α该轴承所受的径向力N F F r r 5.753211== 对于7000AC 型轴承，查P322表13-7轴承派生轴向力r d F F 68.0=12d ae d F F F =+kN F F d a 4.51222=='kN F F F ae d a 4.374421=+=' 又e F F r a =>=68.03.4所以可得出87.0,41.0==Y X当量动载荷N YF XF P a r 6.3566=+=因为是球轴承，所以取指数3ε=轴承寿命计算h P C n L h 50498)57.32.58(14306010)(6010366=⨯⨯=='ε 所以该轴承满足寿命要求。

二.涡轮轴上轴承的选择和寿命计算1.轴承的选择选择角接触轴承，其型号为7213AC ，主要参数如下： mm mm mm B D d 2312065⨯⨯=⨯⨯基本额定静载荷kN C or 5.52=基本额定动载荷kN C r 5.66=2.计算涡轮轴的径向力N F F F a r V r 75.373160224880221=⨯-⨯= N F F F V r r V r 25.1133122=-=N F F t H r 16161608021== N F F F H r r H r 1616122=-=所以可以得出N F F F H r V r r 7.165821211=+=N F F F H r V r r 8.197322222=+=对于7000AC 型号的轴承r d F F 68.0=N F F r d 9.112768.011==N F F r d 2.134268.022==所以可得N F F F d ae a 2.1832221=+=N F F d a 2.134222== 又68.08.19732.134222==r a F F 所以可以得出0,1==Y X 轴承的当量动载荷N F P r 8.197322==h P C n L h 445726)97.15.66(14306010)(6010363262=⨯⨯== 68.093.08.19732.183211>==r a F F 所以有87.0,41.0==Y X 当量动载荷N YF XF P a r 2274111=+=h P C n L h 291478)(60103161==。

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▼轴承基本代号构成说明轴承基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号、内径代号构成。

基本代号类型代号尺寸系列代号内径代号例如：6201，6代表类型代号；2：尺寸系列代号；01：内径代号▼轴承类型代号轴承类型代号用数字或字母表示，见下表：代号轴承类型代号轴承类型123456双列角接触球轴承调心球轴承调心滚子轴承和推力调心滚子轴承圆锥滚子轴承双列深沟球轴承推力球轴承深沟球轴承78NUQJ角接触球轴承推力圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承双列或多列用字母NN表示外球面球轴承四点接触球轴承▼尺寸系列代号轴承的尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号和直径系列代号组合而成。

直径系列指对应同一轴承内径的外径尺寸系列。

分别有7、8、9、0、1、2、3、4、5等外径尺寸依次递增的直径系列。

宽度系列指对应同一轴承直径系列的宽度尺寸系列。

分别有8、0、1、2、3、4、5、6等宽度尺寸依次递增的宽度系列。

推力轴承以高度系列对应于向心轴承的宽度系列，有7、9、1、2等高度尺寸依次递增的四个高度系列。

▼内径代号见下表：轴承内径尺寸内径代号举例0.6到10mm（非整数）用公称内径毫米数直接表示，在基与尺寸系列代号之间用“/”分开深沟球轴承618/2.5内径为2.5mm1到9mm（整数）用公称内径毫米数直接表示，对深沟球轴承及角接触球轴承7，8，9直径系列，内径尺寸系列代号之间用“/”分开深沟球轴承625或618/5内径为5mm10到17mm10mm12mm15mm17mm00010203深沟球轴承 6200内径为10mm20到480mm（22，28，32除外）公称内径除以5的商数，商数为个位数，需在商数左边加“0”，如08这就是那种较常见的表示方法：）调心滚子轴承 23208内径为40mm大于和等于500mm以上以及22，28，32mm用公称内径毫米数直接表示，但在尺寸系列之间用“/”分开调心滚子轴承230/500内径为500mm深沟球轴承 62/22内径为22mm▼SKF轴承补充代号前缀含义SKF轴承型号的前缀主要是用来表示SKF轴承的部件，为避免与其它的型号混淆，通常是将其放在整个SKF轴承型号之前。

如何选择轴承型号1.根据工作条件选择滚动轴承类型2.求比值A/R3.初步计算当量动载荷4.求轴承应有的基本额定动载荷值5.按照轴承样本选择轴承型号，并验算其寿命是否高于预期计算寿命轴承的工作条件:（一）轴承的载荷轴承所受载荷的大小、方向和性质，是选择轴承类型的主要依据。

根据载荷的大小选择轴承类型时，由于滚子轴承中主要元件间是线接触，宜用于承受较大的载荷，承载后的变形也较小。

而球轴承中则主要为点接触，宜用于承受较轻的或中等的载荷，故在载荷较小时，应优先选用球轴承。

根据载荷的方向选择轴承类型时，对于纯轴向载荷，一般选用推力轴承。

较小的纯轴向载荷可选用推力球轴承；较大的纯轴向载荷可选用推力滚子轴承。

对于纯径向载荷，一般选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承。

当轴承在承受径向载荷R的同时，还有不大的轴向载荷A时，可选用深沟球轴承或接触角不大的角接触球轴承或圆锥滚子轴承；当轴向载荷较大时，可选用接触角较大的角接触球轴承或圆锥滚子轴承，或者选用向心轴承和推力轴承组合在一起的结构，分别承担径向载荷和轴向载荷。

（二）轴承的转速在一般转速下，转速的高低对类型的选择不发生什么影响，只有在转速较高时，才会有比较显著的影响。

轴承样本中列入了各种类型、各种尺寸轴承的值。

这个转速是指载荷不太大（P≤0.1C，C为基本额定动载荷），极限转速nlim冷却条件正常，且为0级公差轴承时的最大允许转速。

但是，由于极限转速主要是受工作时温升的限制，因此，不能认为样本中的极限转速是一个绝对不可超越的界限。

如果轴承的工作转速超过极限转速时，可采取下述第5条提出的措施。

从工作转速对轴承的要求看，可以确定以下几点：：1）球轴承与滚子轴承相比较，有较高的极限转速，故在高速时应优先选用球轴承。

2）在内径相同的条件下，外径越小，则滚动体就越轻小，运转时滚动体加在外圈滚道上的离心惯性力也就越小，因而也就更适于在更高的转速下工作。

放在高速时，宜选用超轻、特轻及轻系列的轴承。

轴承分为两大类：滑动轴承和滚动轴承在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失 和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。

但起动摩擦阻力较大。

轴被轴承支承的部分称 为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。

为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸 的减摩材料层称为轴承衬。

轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。

滑动轴承应用场合 一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。

滑动轴承种类很多。

① 按能承受载荷的方向可分为径向（向心）滑动轴承和推力（轴向）滑动轴承两类。

② 按润滑剂种类可分为油润滑轴承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴 承、磁流体轴承和电磁轴承7类。

③ 按润滑膜厚度可分为薄膜润滑轴承和厚膜润滑轴承两类。

④ 按轴瓦材料可分为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝石轴承、粉末冶金轴承、自润 滑轴承和含油轴承等。

⑤ 按轴瓦结构可分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔轴 承等。

二、滚动轴承 1、深沟球轴承1深沟球轴承深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大，应用范围最广的一类轴承。

它主要用一承受径向载 荷，也可承受一定的轴向载荷。

当轴承的径向游隙加大时，具有角接触轴承的功能，可承受较大的轴向maxF a /C o e Y 当量动负荷当量静负荷0.014 0.19 2.300.028 0.22 1.990.056 0.26 1.710.084 0.28 1.550.11 0.30 1.45取上列两式计算结果的较大值0.17 0.34 1.310.28 0.38 1.150.42 0.42 1.040.560.441.00载荷。

应用于汽车，拖拉机，机床，电机，水泵，农业机械，纺织机械等。

标记示例：滚动轴承 6216 GB/T276-1994基本尺寸基本额定负荷安装尺寸极限转速（ r/min ） 轴承 D a型号脂润滑油润滑C r C ord a 滑动轴承，在滑动摩擦下工作的轴承。

轴承型号查询⼤全轴承座：转盘轴承座引是⼀种可以接受综合载荷、构造特别的⼤型和特⼤型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护⽅便等特点。

有轴承的地⽅就要有⽀撑点，轴承的内⽀撑点是轴，外⽀撑就是常说的轴承座。

轴承：轴承（Bearing）是当代机械设备中⼀种重要零部件。

它的主要功能是⽀撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数（friction coefficient），并保证其回转精度（accuracy）。

轴承分类：滑动轴承滑动轴承不分内外圈也没有滚动体，⼀般是由耐磨材料制成。

常⽤于低速，轻载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位。

关节轴承关节轴承的滑动接触表⾯为球⾯，主要适⽤于摆动运动、倾斜运动和旋转运动。

滚动轴承滚动轴承按其所能承受的载荷⽅向或公称接触⾓的不同分为向⼼轴承和推⼒轴承。

其中径向接触轴承为公称接触⾓为0的向⼼轴承，向⼼⾓接触轴承为公称接触⾓⼤于0到45的向⼼轴承。

轴向接触轴承为公称接触⾓为90的推⼒轴承，推⼒⾓接触轴承为公称接触⾓⼤于45但⼩于90的推⼒轴承。

按滚动体的形状可分为球轴承和滚⼦轴承。

滚⼦轴承按滚⼦种类分为：圆柱滚⼦轴承、滚针轴承、圆锥滚⼦轴承和调⼼滚⼦轴承。

按其⼯作时能否调⼼分为调⼼轴承----滚道是球⾯形的,能适应两滚道轴⼼线间的⾓偏差及⾓运动的轴承和⾮调⼼轴承(刚性轴承)----能阻抗滚道间轴⼼线⾓偏移的轴承。

按滚动体的列数分为单列轴承、双列轴承和多列轴承。

按其部件（套圈）能否分离分为可分离轴承和不可分离轴承。

按其结构形状(如有⽆装填槽,有⽆内、外圈以及套圈的形状,挡边的结构,甚⾄有⽆保持架等)还可以分为多种结构类型。

按其外径尺⼨⼤⼩分为微型轴承（<26mm)、⼩型轴承（28-55mm）、中⼩型轴承（60-115）、中⼤型轴承（120-190mm）、⼤型轴承（200-430mm）和特⼤型轴承（>440mm）。

按应⽤领域分为电机轴承、轧机轴承、主轴承等。

按材料分为陶瓷轴承、塑料轴承等。

滚动轴承的尺寸系列代号
1. 6000系列，内径从10mm到200mm不等，适用于一般工业设备和机械。

2. 6200系列，内径从10mm到100mm不等，适用于较高速度和较高温度下的工作环境。

3. 6300系列，内径从10mm到150mm不等，适用于承受较大载荷和较高速度的工作环境。

4. 6400系列，内径从10mm到200mm不等，适用于承受较大径向和轴向载荷的工作环境。

5. 6800系列，内径从10mm到200mm不等，适用于一些特殊的轴承应用。

此外，还有其他一些特殊用途的滚动轴承尺寸系列代号，如超薄型轴承系列、角接触球轴承系列等。

这些尺寸系列代号的设定，有利于轴承的标准化和通用化，方便用户选择和替换轴承，也有利于轴承制造商进行生产和管理。

总的来说，滚动轴承的尺寸系列代
号是根据其内径尺寸和特定用途进行编码的，用户可以根据实际需求选择合适的轴承型号。

轴承的类型代号滚动轴承滚动轴承是一种常见的机械零件，用于支撑旋转轴。

它能够承受径向和轴向负荷，并使轴与支承结构之间的摩擦最小化。

滚动轴承通常由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。

内圈是一个圆筒形的环，贴合在轴上。

外圈是一个圆筒形的环，固定在支承结构上。

滚动体是位于内圈和外圈之间的球体或滚子，起到减小摩擦的作用。

保持架则用于保持滚动体的位置。

滚动轴承的类型代号通常由字母和数字组成。

其中，字母代表滚动轴承的类型，数字则代表其尺寸和结构。

下面将介绍几种常见的滚动轴承类型。

1. 深沟球轴承（型号代号6xxxx）：深沟球轴承是最常见的滚动轴承之一。

它具有简单的结构，适用于承受径向和轴向负荷。

深沟球轴承广泛应用于电机、汽车和农机等领域。

2. 圆锥滚子轴承（型号代号3xxxx）：圆锥滚子轴承能够承受较大的径向和轴向负荷。

它具有调整轴向间隙的能力，因此适用于需要调整装配间隙的场合，如汽车轮毂。

3. 球面滚子轴承（型号代号2xxxx）：球面滚子轴承能够承受较大的径向和轴向负荷。

它具有自我调整的能力，适用于承受不均匀负荷或轴与支承结构有偏移的场合。

4. 调心滚子轴承（型号代号2xxxx）：调心滚子轴承能够承受较大的径向和轴向负荷。

它具有调心能力，适用于承受较大偏转角度的场合，如挖掘机的回转支承。

5. 推力球轴承（型号代号5xxxx）：推力球轴承能够承受较大的轴向负荷，但不能承受径向负荷。

它通常用于承受纯轴向负荷的场合，如液压机械的液压缸。

以上仅是几种常见的滚动轴承类型，实际上还有许多其他类型的滚动轴承，如角接触球轴承、圆柱滚子轴承等。

每种类型的滚动轴承都有其特定的应用领域和优势。

滚动轴承在机械设备中起着重要的作用。

它能够减小摩擦，降低能量损耗，并增加机械设备的使用寿命。

因此，在选择滚动轴承时，需要根据实际工况和要求来确定合适的类型和尺寸。

滚动轴承是一种重要的机械零件，具有多种类型和尺寸。

了解不同类型的滚动轴承对于正确选择和应用滚动轴承非常重要。

滚动轴承型号大全（一）轴承的分类：从左往右数第一个或第一个和第二个数字加在一起“6”表示深沟球轴承（0类）“4”表示双列深沟球轴承（0类）“2”或“1”表示调心球轴承（基本型号共四个数字）（1类）“21”“22”“23”“24”表示调心滚子轴承。

（3类）“N”表示圆柱滚子轴承（包括短圆柱滚子和细长滚针的一部分）（2类）“NU”内圈无挡边。

“NJ”内圈单挡边。

“NF”外圈单挡边。

“N”外圈无挡边。

“NN”双列圆柱滚子，外圈无挡边。

“NNU”双列圆柱滚子，内圈无挡边。

滚子长度是直径尺寸的最少5倍的，称之为滚针轴承（4类）“NA”旋削外圈滚针轴承“NK”冲压外壳滚针轴承“K”滚针和保持架组件，无内外圈。

“7”表示角接触球轴承（6类）“3”表示圆锥滚子轴承（公制）（7类）“51”“52”“53”表示向心推力球轴承（基本型号共五个数字）（8类）“81”表示推力短圆柱滚子轴承（9类）“29”表示推力调心滚子轴承（9类）轴承国家标准GB-T 305-1998 滚动轴承外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差GB-T 308-2002 滚动轴承钢球GB-T 309-2000 滚动轴承滚针GB-T 4661-2002 滚动轴承圆柱滚子GB-T 4662-2003 滚动轴承额定静载荷GB-T 6391-2003滚动轴承额定动载荷和额定寿命JB-T 3034-1993 滚动轴承油封防锈包装JB-T 3573-2004 滚动轴承径向游隙的测量方法JB-T 6639-2004 滚动轴承零件骨架式丁腈橡胶密封圈技术条件JB-T 6641-2007 滚动轴承残磁及其评定方法JB-T 6642-2004 滚动轴承零件圆度和波纹度误差测量及评定方法JB-T 7048-2002 滚动轴承零件工程塑料保持架JB-T 7050-2005 滚动轴承清洁度评定方法JB-T 7051-2006 滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法JB-T 7361-2007 滚动轴承零件硬度试验方法JB-T 7752-2005 滚动轴承密封深沟球轴承技术条件JB-T 8196-1996 滚动轴承滚动体残磁及其评定方法JB-T 8571-1997 滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程JB-T 8921-1999 滚动轴承及其零件检验规则JB-T 10336-2002 滚动轴承及其零件补充技术条件JB-T 50013-2000 滚动轴承寿命及可靠性试验规程JB-T 50093-1997 滚动轴承寿命及可靠性试验评定方法前置代号前置代号R直接放在轴承基本代号之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开。

轴承型号表
本文将介绍常见机械设备中使用的各种轴承型号，并对其特点及适用范围进行
详细介绍。

1. 深沟球轴承（6200系列）
深沟球轴承是一种常见的标准轴承，其型号为6200系列。

它主要适用于承受
轴向和径向载荷的轻负载设备，例如家用电器、汽车零部件等。

2. 圆锥滚子轴承（30000系列）
圆锥滚子轴承属于滚动轴承的一种，常见型号为30000系列。

它适用于承受较大径向载荷和轴向载荷的重载设备，如机床、汽车后桥等。

3. 自调心滚子轴承（20000系列）
自调心滚子轴承是专门用于承受较大的径向负载和轴向负载的轴承，常见型号
为20000系列。

它适用于需要高速旋转和较高准确度的设备，如风力发电机、轴
承箱等。

4. 角接触球轴承（7000系列）
角接触球轴承主要用于承受轴向负载和径向负载的轻型和中型设备，常见型号
为7000系列。

它适用于需求速度高、精度要求较高的设备，如数控机床、机器人等。

5. 圆柱滚子轴承（N200系列）
圆柱滚子轴承主要适用于承受大负荷和冲击负载的设备，常见型号为N200系列。

它适用于需要承受较大振荡和冲击的设备，如冶金设备、冶炼设备等。

结语
不同型号的轴承适用于不同类型的设备，选择合适的轴承对延长设备使用寿命、提高设备性能具有重要意义。

选择轴承型号时，需要根据设备负载情况、转速要求和安装空间等因素进行综合考虑，以确保设备正常运行和长期稳定性。

常用滚动轴承主要尺寸及性能参数
1.内外圈直径
1)单列圆柱滚子轴承：内外圈直径d=17-320mm，最大负荷P≤440kN；
2)双列圆柱滚子轴承：内外圈直径d=20-720mm，最大负荷P≤840kN；
3)四列圆柱滚子轴承：内外圈直径d=15-240mm，最大负荷P≤280kN；
2.滚动体尺寸
1)单列、双列圆柱滚子轴承：滚动体尺寸d1=8-220mm，最大负荷
P≤440kN；
2)四列圆柱滚子轴承：滚动体尺寸d1=7-110mm，最大负荷P≤280kN；
3.轴承架孔直径
1)单列圆柱滚子轴承：轴承架孔直径d2=17-200mm，架身有效长度
L≤160mm；
2)双列圆柱滚子轴承：轴承架孔直径d2=20-170mm，架身有效长度
L≤160mm；
3)四列圆柱滚子轴承：轴承架孔直径d2=15-140mm，架身有效长度
L≤150mm；
4.轴的直径
1)单列圆柱滚子轴承：轴的直径d3=20-200mm，轴线与滚动体轴向间
隙≤0.3mm；
2)双列圆柱滚子轴承：轴的直径d3=15-200mm，轴线与滚动体轴向间隙≤0.3mm；
3)四列圆柱滚子轴承：轴的直径d3=10-130mm，轴线与滚动体轴向间隙≤0.2mm；
二．普通滚动轴承常用性能参数
1.转速限制：根据轴承型号规格和安装方式，可达到8.5m/s；
2.温度限制：正常工作温度范围为-30℃~+120℃；。

单列圆柱滚子轴承型号及尺寸单列圆柱滚子轴承是一种常用的滚动轴承，广泛应用于各种机械设备中。

它由内圈、外圈、滚子和保持架组成。

单列圆柱滚子轴承的型号和尺寸有很多种，下面将介绍一些常见的型号和尺寸。

1. 型号：NU202E，尺寸：内径15mm，外径35mm，宽度11mm。

这是一种小型的单列圆柱滚子轴承，适用于小型机械设备，如电动工具等。

2. 型号：NU2205E，尺寸：内径25mm，外径52mm，宽度18mm。

这是一种中型的单列圆柱滚子轴承，适用于中等负荷的机械设备，如汽车传动系统等。

3. 型号：NU310E，尺寸：内径50mm，外径110mm，宽度27mm。

这是一种大型的单列圆柱滚子轴承，适用于重载的机械设备，如钢铁厂的轧机等。

4. 型号：NU2216E，尺寸：内径80mm，外径140mm，宽度33mm。

这是一种大型的单列圆柱滚子轴承，适用于重型机械设备，如大型机床等。

除了上述几种常见的型号和尺寸外，单列圆柱滚子轴承还有许多其他型号和尺寸可供选择。

根据不同的机械设备和使用条件，选择合适的型号和尺寸是非常重要的。

在选择单列圆柱滚子轴承时，需要考虑到承载能力、转速、尺寸、使用环境等因素。

承载能力是指轴承能够承受的最大负荷，转速是指轴承的最大转动速度。

尺寸是根据机械设备的安装空间和要求来确定的，使用环境是指轴承的工作条件，如温度、湿度等。

此外，还需要注意轴承的安装和维护。

在安装时，应保证轴承和座的配合精度，正确安装轴承的内圈和外圈，使用适当的工具进行装配，避免产生额外的应力和损坏。

在使用过程中，需要定期检查轴承的润滑情况，及时添加或更换润滑剂，保证轴承的正常工作。

总之，单列圆柱滚子轴承是一种重要的滚动轴承，选择合适的型号和尺寸对于机械设备的正常运行至关重要。

在选择和使用过程中，要考虑各种因素，并进行适当的安装和维护，以确保轴承的正常工作和使用寿命。