如何选择滚动轴承的类型

滚动轴承的设计和选择滚动轴承是工业生产中常见的机械零件。

它属于支承类轴承，由外环、内环、滚子和保持架等几部分组成。

轴承的作用是支撑和定位旋转的轴，承受轴向和径向力以及翻转和倾斜力。

滚动轴承的使用广泛，主要应用于轴的支承和旋转导向，在许多机械设备中都有应用。

设计滚动轴承时，需要考虑多个因素。

滚动轴承的选用与设计密切相关，需要满足不同的使用条件，例如轴的转速、负荷、耐磨性、可靠性和润滑情况。

以下是滚动轴承的设计和选择所需考虑的几个因素：1. 轴承类型常见的轴承类型包括深沟球轴承、圆锥滚子轴承、调心球轴承、调心滚子轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承等。

每种轴承类型具有不同的特点和适用范围，应根据实际需要进行选择。

2. 轴承精度等级轴承精度等级决定了轴承在旋转时的稳定性、噪声和寿命等特性。

标准的轴承精度等级由高到低依次为P0、P6、P5、P4、P2。

在实际应用中，一般选择P5或P4等级的轴承。

3. 轴承负荷轴承负荷分为径向负荷、轴向负荷和复合负荷。

在设计和选择轴承时，需要考虑到轴承的额定静载荷和额定动载荷，并根据工作负荷确定实际的轴承尺寸。

4. 轴承尺寸和材料轴承的尺寸和材料的选择要根据受力情况和轴承使用环境来确定。

轴承的尺寸通常由外径、内径和厚度等参数来定义，轴承材料应具有高的强度、硬度和耐磨性，在选择时应考虑经济性和可靠性。

5. 轴承的润滑方式轴承的润滑方式有干摩擦润滑和润滑油润滑两种。

干摩擦润滑是指轴承在不需要油脂或润滑油的情况下能够正常工作，并且还能够减小生产成本。

润滑油润滑则需要使用润滑油来润滑，以减少轴承的磨损和延长使用寿命。

除以上因素外，滚动轴承的设计和选择时还需要考虑噪音、震动和可靠性等因素。

实际应用中，为了保证轴承的长期可靠性，其工作寿命需要预计和估算。

同时应根据实际工况选取合适的轴承类型和材料，并为轴承提供充足的润滑和保养。

总的来说，滚动轴承的设计和选择需要考虑众多因素，只有在加以综合考虑的前提下才能满足实际需要。

简述滚动轴承的选用原则滚动轴承是一种常见的机械元件，广泛应用于各种机械设备中。

在选用滚动轴承时，需要考虑多个因素，以确保选择合适的轴承满足设备的要求。

下面将介绍滚动轴承的选用原则。

1. 载荷能力：滚动轴承的最基本功能是承受载荷，并将载荷传递给设备的其他部件。

因此，选用滚动轴承时需要考虑其承载能力。

一般来说，滚动轴承的承载能力与其尺寸和结构有关。

对于承受大载荷的设备，应选用尺寸较大、结构较强的滚动轴承。

2. 轴承速度：滚动轴承的速度限制是指其能够承受的最高转速。

在选用滚动轴承时，需要考虑设备的工作速度，选择能够满足要求的滚动轴承。

一般来说，滚动轴承的速度限制与其结构、润滑方式和材料有关。

如果设备的工作速度较高，应选用速度限制较高的滚动轴承。

3. 精度要求：滚动轴承的精度对于设备的工作效果和使用寿命有重要影响。

在选用滚动轴承时，需要根据设备的要求选择相应的精度等级。

一般来说，滚动轴承的精度等级越高，其工作效果和使用寿命越好。

但高精度的滚动轴承通常价格较高，因此需要根据实际情况进行选择。

4. 轴承刚度：滚动轴承的刚度是指其在承受载荷时的变形程度。

在选用滚动轴承时，需要考虑设备对刚度的要求。

一般来说，对于要求较高的设备，应选用刚度较高的滚动轴承，以确保设备的工作稳定性和精度。

5. 寿命要求：滚动轴承的寿命是指其在特定工况下能够正常工作的时间。

在选用滚动轴承时，需要根据设备的使用寿命要求选择相应的轴承。

一般来说，滚动轴承的寿命与其材料、润滑方式和工作条件有关。

如果设备对寿命要求较高，应选择寿命较长的滚动轴承。

6. 环境适应性：滚动轴承在使用过程中需要适应不同的工作环境，如高温、低温、潮湿等。

在选用滚动轴承时，需要考虑设备的工作环境，并选择能够适应的轴承。

一般来说，滚动轴承的材料和润滑方式与其适应的环境有关。

如果设备工作环境恶劣，应选用能够耐受恶劣环境的滚动轴承。

以上是滚动轴承的选用原则的简要介绍。

在实际应用中，还需要考虑其他因素，如成本、可维护性等。

§9-3 滚动轴承的选择由于滚动轴承多为已标准化的外购件，因而，在机械设计中，设计滚动轴承部件时，只需：1、正确选择出能满足约束条件的滚动轴承，包括：合理选择轴承和校核所选出的轴承是否能满足强度、转速、经济等方面的约束；2、进行滚动轴承部件的组合设计滚动轴承的选择包括：合理选择轴承的类型、尺寸系列、内径以及诸如公差等级、特殊结构等。

一、类型选择选用滚动轴承时，首先是选择滚动轴承的类型。

选择轴承的类型，应考虑轴承的工作条件、各类轴承的特点、价格等因素。

和一般的零件设计一样，轴承类型选择的方案也不是唯一的，可以有多种选择方案，选择时，应首先提出多种可行方案，经深入分析比较后，再决定选用一种较优的轴承类型。

一般，选择滚动轴承时应考虑的问题主要有：1、轴承所受载荷的大小、方向和性质。

这是选择轴承类型的主要依据。

(1)载荷的大小与性质通常，由于球轴承主要元件间的接触是点接触，适合于中小载荷及载荷波动较小的场合工作；滚子轴承主要元件间的接触是线接触，宜用于承受较大的载荷；(2)载荷方向若轴承承受纯轴向载荷，一般选用推力轴承；若所承受的纯轴向载荷较小，可选用推力球轴承；若所承受的纯轴向载荷较大，可选用推力滚子轴承；若轴承承受纯径向载荷，一般选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承；当轴承在承受径向载荷的同时，还承受不大的轴向载荷时，可选用深沟球轴承或接触角不大的角接触球轴承或圆锥滚子轴承，当轴向载荷较大时，可选用接触角较大的角接触球轴承或圆锥滚子轴承，或者选用向心轴承和推力轴承组合在一起的结构，分别承担径向载荷和轴向载荷。

2、轴承的转速通常，转速较高，载荷较小或要求旋转精度较高时，宜选用球轴承；转速较低，载荷较大或有冲击载荷时，宜选用滚子轴承。

推力轴承的极限转速很低。

工作转速较高时，若轴向载荷不很大，可采用角接触球轴承承受轴向载荷。

3、轴承的调心性能当轴的中心线与轴承座中心线不重合而有角度误差时，或因轴受力弯曲或倾斜时，会造成轴承的内、外圈轴线发生偏斜。

滚动轴承分类
滚动轴承是一种常见的机械零件，广泛应用于各种机械设备中。

根据不同的分类标准，滚动轴承可以分为多种类型，下面就来详细介绍一下。

1. 按照滚动体形状分类
根据滚动体的形状，滚动轴承可以分为球形滚动轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承和调心滚子轴承四种类型。

球形滚动轴承是最常见的一种，其滚动体为球形，适用于承受轴向和径向负荷。

圆锥滚子轴承的滚动体为圆锥形，适用于承受较大的径向和轴向负荷。

圆柱滚子轴承的滚动体为圆柱形，适用于承受较大的径向负荷。

调心滚子轴承的滚动体为圆柱形或圆锥形，可以在轴承安装不太精确或轴承和壳体之间存在偏差时自动调节，适用于承受较大的径向和轴向负荷。

2. 按照滚动体数量分类
根据滚动体的数量，滚动轴承可以分为单列滚动轴承和双列滚动轴承两种类型。

单列滚动轴承只有一组滚动体，适用于承受较小的径向负荷。

双列滚动轴承有两组滚动体，适用于承受较大的径向和轴向负荷。

3. 按照接触角度分类
根据接触角度的不同，滚动轴承可以分为接触角为15度的角接触球轴承和接触角为25度的角接触球轴承两种类型。

接触角为15度的角接触球轴承适用于高速旋转的轴承，但承受负荷能力较小。

接触角为25度的角接触球轴承适用于承受较大负荷的轴承。

以上就是滚动轴承的分类介绍，不同类型的滚动轴承适用于不同的工作环境和负荷条件，选择合适的滚动轴承可以提高机械设备的工作效率和寿命。

滚动轴承的类型和特点滚动轴承是一种常用的机械零部件，其具有可靠的性能和长寿命，能够在各种设备中发挥重要作用。

本文将介绍滚动轴承的类型和特点。

一、滚动轴承的类型1. 径向滚动轴承径向滚动轴承主要用于承受径向负载，如轴承支座和轴承支架。

径向滚动轴承根据不同结构形式可分为深沟球轴承、圆锥滚子轴承、调心滚子轴承、圆柱滚子轴承等。

2. 推力滚动轴承推力滚动轴承主要用于承受轴向负载，如涡轮机、液压泵等设备。

推力滚动轴承根据不同结构形式可分为单向推力球轴承、双向推力球轴承、推力圆柱滚子轴承等。

3. 针状轴承针状轴承主要用于承受径向空间较小的位置，如变速器、农业机械、汽车电机等。

针状轴承根据不同结构形式可分为针状推力轴承、针状滚子轴承、轴承环等。

二、滚动轴承的特点1. 负载承载能力高与滑动轴承相比，滚动轴承采用滚动滑动方式，因此能承受更大的负载。

不仅如此，滚动轴承还能承受逆向荷载，并且在高速运动时也可以满足需求。

2. 摩擦损耗小在滚动轴承内部，滚动体与内外圈之间摩擦小，因此损耗也很小；而在滑动轴承中，摩擦力较大，导致摩擦损耗也很高。

3. 精度高滚动轴承的生产工艺较为复杂，需要经过多道工序才能完成。

滚动轴承在运行时能够保持较高的精度，长时间使用也不会因轴承精度下降而影响使用。

4. 寿命长由于滚动轴承使用寿命长，因此不仅节约了修理成本和更换成本，而且还能提高设备的效率和可靠性。

长时间使用后，销轴磨损较小，可延长使用寿命。

5. 维护简单滚动轴承的维护比较简单，更换时只需要将滚珠从槽中拿出，然后用清洁剂清洗慢滚圈，再将它们重新组装即可。

综上所述，滚动轴承具有负载承载能力高、摩擦损耗小、精度高、寿命长和维护简单等特点，这些特点使得滚动轴承在机械设备中得到了广泛应用。

滚动轴承的主要类型滚动轴承是一种常见的机械零部件，广泛应用于工业生产中。

它通过滚动体在内圈和外圈之间滚动，从而减少摩擦和支撑旋转的机械零件。

滚动轴承的主要类型包括：深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承、自调心滚子轴承、圆柱滚子轴承等。

下面将分别介绍这些主要类型的特点和应用。

深沟球轴承是最常见的滚动轴承之一，其内圈和外圈之间的滚动体为钢球。

它具有结构简单、承载能力大、使用方便等特点，广泛应用于各种机械设备中，如电机、汽车、摩托车等。

角接触球轴承的内圈和外圈之间的滚动体为钢球，其接触角度一般为15°或25°。

它具有承载能力大、刚性好、重载能力强等特点，适用于高速旋转和受到较大轴向负荷的场合。

圆锥滚子轴承的内圈和外圈之间的滚动体为圆锥形滚子，其接触角度一般为10°-18°。

它具有承载能力大、径向和轴向负荷能力强等特点，广泛应用于汽车、机械设备等领域。

自调心滚子轴承的内圈和外圈之间的滚动体为圆柱形或圆锥形滚子，其外圈上有一个球形的滚道。

它具有自动调心性能好、承载能力大、适用于振动和冲击负荷等特点，广泛应用于重型机械设备、冶金设备等领域。

圆柱滚子轴承的内圈和外圈之间的滚动体为圆柱形滚子，其接触线为直线。

它具有承载能力大、刚性好、适用于高速旋转等特点，广泛应用于冶金设备、重型机械设备等领域。

除了上述几种主要类型外，还有一些特殊结构的滚动轴承，如交叉滚子轴承、调心滚子轴承等，它们在特定场合具有特殊的优势和应用价值。

总的来说，滚动轴承作为一种重要的机械传动元件，在工业生产中发挥着不可替代的作用。

不同类型的滚动轴承具有不同的特点和优势，可以根据具体的使用要求选择合适的类型，以确保机械设备能够稳定、高效地运行。

滚动轴承的选择计算16. 3 滚动轴承的选择计算16.3.0滚动轴承类型的选择1.轴承的载荷大小:滚子轴承优于球轴承方向:径向R(6、1、N)轴向A(5)R+ A(7、3、6)轴承的载荷方向2.轴承的转速极限转速n:滚动轴承允许的最高工作转速称为lim 极限转速。

对高转速的轴承:1).优先选用球轴承(润滑的阻力)2).轻系列轴承优于中、重系列(离心力) 3).实体保持架优于冲压保持架(易形成油膜减小摩擦)4).提高公差等级、改善润滑条件等推力轴承的主要承载能力表现在轴向，离心力过大时无法通过径向反力平衡，将引起较大的反力，发热大，极限转速较低3. 轴承的调心性能表16-24. 轴承的安装与拆卸5. 经济性:球比滚子便宜，精度适宜比较球轴承和滚子轴承有:16.3.1滚动轴承的工作情况分析1.运动关系:内外圈相对回转;滚动体既自转又公转。

2.轴承中载荷的分布: ,推力轴承 F=F/z 0 a,向心轴承，在载荷F 的作用下,根据变形关系，轴承r下部中间滚动体受力最大，向两边逐渐减小。

也就是说～最多只有半圈滚动体受载～且各滚动体的受载大小也不同。

应力循环特性:内、外圈～滚动体的受力可以认为是脉动循环。

16.3.2 滚动轴承的失效形式及设计准则设计失效形式准则点蚀(一般轴承) 寿命计算静载永久变形荷计算密封;磨损、烧伤润滑、散热限制胶合极限转速元件破裂，重新正确安装。

对可分离的高精度轴承不能互换安装.在正确使用下，滚动轴承的最主要的失效形式是点蚀，点蚀可能发生在滚动体和任意座圈上，由于滚动轴承的接触应力较大，通常不按永久寿命设计，设计滚动轴承的寿命是滚动轴承设计的重要内容.由于滚动轴承工作中的接触应力较大，在接触应力作用下元件表面可能发生塑性变形，过大的塑性变形会影响轴承的工作平稳性和旋转精度，除过大的工作应力会造成塑性变形以外，拆卸和装配中的不正确操作也会引起塑性变形;在润滑不良的情况下，会造成轴承磨损，在使用滚动轴承中应保证充足的润滑，在设计中应为正确的润滑提供条件，应为添加润滑剂和保持润滑剂的合理量设置必要的装置，如加油孔，油面显示装置等。

轴承选型一轴承选择的要点正确的选择轴承是滚动轴承支承设计的关键。

各种机械的用途、工作条件不一样,所以选择轴承时要考虑机械设备对轴承的要求，包括载荷、转速、寿命、旋转性能等。

每种轴承只能适合某种特定的应用范围，只有选用恰当，才能发挥轴承的固有性能。

比如深沟球轴承适合高速轻载，调心滚子适合重载和轴不对中的场合等。

要点1、机械本身的结构、性能、使用条件对滚动轴承的要求。

结构上：轴承允许的空间、拆卸位置.选择不同轴承的尺寸系列（直径系列和宽度系列），滚子、滚针和球轴承。

性能上：精度、寿命、磨损、噪音、力矩（包括启动力矩，旋转力矩）使用条件上：润滑脂的老化、温度、润滑添加剂、转速、额外载荷、振动、冲击等要点2、根据主机要求，选择轴承的类型、结构、游隙、公差等级和噪音等级。

要点3、对轴承进行寿命计算，初步选定轴承的规格、型号后、再验算轴承的寿命和极限转速是否能满足要求。

要点4、根据工作条件确定必要的技术要求，例如有关润滑方法（脂润滑和油润滑）、润滑脂的寿命周期、旋转精度的要求、安装、拆卸的顺序和方法。

滚动轴承类型和公差等级的选择一、空间设计（机器或设备的体积、占用空间）1、轴承一般根据内径尺寸选择2、对于小直径的轴，常用的是深沟球轴承、也可以采用滚针轴承。

对于大直径轴，侧根据工作条件，选用圆柱滚子轴承、球面滚子轴承、圆锥滚子或深沟球轴承。

3、如果轴承安装径向空间受到限制，应选用轻系列（直径系列），或滚针轴承、双列球、或滚子轴承。

直径系列: 8、9、0、1、2、3、4、直径一次增大，比如（6003，6203 、6303）4、如果轴向空间受到限制，应选用窄系列的轴承宽度系列; 8、0、1、2、3、4、5、6二、机械要求轴承承受载荷大小、方向和性质（固定载荷、变动或冲击载荷）1、载荷大小是选择轴承的决定因素，一般情况下滚子轴承的承载能力比球轴承大；在轴承内径小于20mm时，滚子轴承和球轴承的承载能力相差不大，一般优先选用球轴承；在重载荷，有冲击的场合选用滚子轴承。

滚动轴承的选择
由包装机推荐：滚动轴承的选择，滚动轴承种类繁多.特性各异.选用时主要应考虑以下一些条件。

（1）所承受载荷的大小、方向和性质。

载荷较大时应选用线接触的滚子轴承;承受纯轴向载荷时选用推力轴承;主要承受径向载荷时应选用深沟球抽承，同时承受径向和轴向载荷时应选择角接触轴承;当轴向载荷比径向绒荷大很多时，常用推力轴承和深沟球轴承的组合结构;承受冲击载荷时宜选川滚子轴承。

注意:推力轴承不能承受径向载荷.圆柱滚子轴承不能承受轴向载荷。

（2)转速和回转梢度。

转速高时.应采用点接触的球轴承，转速更高时.可采用超轻或特轻系列的轴承。

当轴承的结构尺寸、精度相同时.球轴承比滚子轴承径向间隙小。

(3)调心性能。

在支点跨距大或难以保证两轴承孔的同轴度时.应选抒调心轴承。

具有调心性能的滚动轴承必须在轴的两端成对使用.如果一端采川调心轴承.另一端使用不能调心的轴承.则不能起调心作用。

(4)经济性。

普通结构的轴承比特殊结构的轴承便宜.球轴承比滚子轴承便宜。

只要能满足使用的基本要求.应尽可能选用普通结构的球轴承。

此外.选用轴承还应考虑轴承装拆是否方便、市场供应是否充足等因素。

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A 根据轴承承受载荷的大小、方向和性质①、当轴承仅承受径向载荷时，可选用向心球轴承或向心短圆柱滚子轴承；当轴承仅承受轴向载荷时，可选用推力球轴承。

②、载荷小而平稳时，宜用滚子轴承。

③、当轴承同时受轴向载荷和径向载荷作用时，应根据轴向载荷A和径向载荷R的相对值来考虑。

ａ当A比R小很多时，可选用向心球轴承。

ｂ当A<R时，选用向心推力球轴承或圆锥滚子轴承。

ｃ当A>R时，可选用大接触角的向心推力球轴承和大锥角的圆锥滚子轴承。

ｄ当A比R大很多时，可将推力轴承和向心轴承组合使用，分别承受轴向和径向载荷。

B 根据轴承的转速1、当尺寸、精度相同时，球轴承的极限比滚子轴承高，所以球轴承易用于转速较高的轴上。

2、受轴向载荷较大的高速轴，最好选用向心推力球轴承，而不选用推力球轴承。

因转速高时，滚动体的离心力很大，会使轴承工作条件恶化。

C 对轴承的特殊要求如部件的径向尺寸受到限制而径向载荷又很大时，则选用滚针轴承。

D 经济性普通结构的轴承比特殊结构的轴承价廉；球轴承较圆柱或圆锥滚子轴承价廉；球面滚子轴承最贵。

只要满足基本要求，尽量选用球面轴承。

在选用轴承的精度等级时，一般尽可能用普通级。

（1）滚动轴承的安装和拆卸一般轴承由于内圈与轴颈配合较紧，安装时，大尺寸的轴承，可用压力机在内圈上加压的办法，使其紧套在轴颈上。

中、小尺寸的轴承可用手锤和套筒安装。

为了提高装配质量，可用热套的办法，利用热胀冷缩现象，将轴承在热油中加热后安装在轴颈上。

为了便于拆卸，内圈在轴肩上、外圈在套筒内应留出足够的高度，以便放入拆卸工具的钩头。

《U》。

滚动轴承的选择和计算滚动轴承是一种常见的机械传动元件，广泛应用于各种机械设备中。

在选择和计算滚动轴承时，需要考虑多个因素，包括轴承类型、负荷、转速、寿命等。

本文将从这些方面进行介绍和分析。

一、轴承类型滚动轴承的类型有很多种，包括深沟球轴承、圆锥滚子轴承、调心球轴承、圆柱滚子轴承等。

不同类型的轴承适用于不同的工况和负荷。

例如，深沟球轴承适用于轻负荷和高速运转的场合，而圆柱滚子轴承适用于重负荷和低速运转的场合。

因此，在选择轴承时，需要根据实际工况和负荷情况来确定合适的轴承类型。

二、负荷负荷是影响轴承选择和计算的重要因素之一。

负荷包括径向负荷和轴向负荷。

径向负荷是指垂直于轴线的力，轴向负荷是指沿着轴线方向的力。

在计算轴承负荷时，需要考虑实际工况下的最大负荷和工作周期。

根据负荷大小和方向，可以选择合适的轴承类型和规格。

三、转速转速是指轴承在工作时的转速。

转速越高，轴承的磨损和热量就越大，寿命也会相应缩短。

因此，在选择轴承时，需要根据实际工况和转速要求来确定合适的轴承类型和规格。

同时，还需要考虑轴承的润滑方式和润滑剂的选择，以保证轴承的正常运转和寿命。

四、寿命轴承的寿命是指在一定条件下，轴承能够正常运转的时间。

轴承的寿命与负荷、转速、润滑方式、轴承材料等因素有关。

在选择轴承时，需要根据实际工况和寿命要求来确定合适的轴承类型和规格。

同时，还需要注意轴承的安装和维护，以延长轴承的寿命。

五、计算方法在选择和计算轴承时，可以采用多种方法。

常用的方法包括手算法、计算机辅助设计软件和轴承厂家提供的选型软件。

手算法适用于简单的轴承计算，但对于复杂的工况和轴承类型，计算量较大，容易出错。

计算机辅助设计软件可以快速准确地计算轴承的负荷、寿命等参数，但需要掌握软件的使用方法。

轴承厂家提供的选型软件可以根据实际工况和要求，快速选择合适的轴承类型和规格，但需要注意软件的准确性和可靠性。

选择和计算滚动轴承需要考虑多个因素，包括轴承类型、负荷、转速、寿命等。