下载文档原格式
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
一、交底单位：[单位名称]二、交底部门：[部门名称]三、交底时间：[具体日期]四、交底人员：[交底人员姓名及职务]五、接受交底人员：[接受交底人员姓名及职务]六、交底内容：一、作业人员基本要求1. 作业人员必须经过专业培训，取得相关操作证书，具备电工管线敷设的基本技能。
2. 作业人员应熟悉本岗位操作规程和安全操作规程，严格遵守各项安全规章制度。
3. 作业人员应具备一定的急救知识和技能，能够对紧急情况进行初步处理。
二、作业前的准备工作1. 仔细检查施工现场，确保场地平整、无障碍物，并做好施工前的清理工作。
2. 确认施工图纸，核对设计要求，确保施工符合设计规范。
3. 准备好所需的材料和工具，如电线、电缆、接头、工具箱、安全带、绝缘手套等。
三、安全注意事项1. 严格遵守操作规程，严禁违章作业。
2. 在施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
3. 高空作业时，必须系好安全带，确保安全。
4. 施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
5. 作业过程中，注意保持施工区域整洁，避免交叉作业。
6. 遇到突发情况，立即停止作业，迅速撤离现场，并采取相应的应急措施。
四、具体操作要求1. 电线、电缆敷设应按照设计要求进行，确保线路畅通、安全可靠。
2. 电线、电缆接头处应采用专用接头，确保连接牢固、绝缘性能良好。
3. 电缆桥架、线槽等支架安装应牢固，水平、垂直安装应符合规范要求。
4. 电线、电缆敷设应整齐、美观，避免交叉、重叠。
5. 施工过程中，注意保护电缆绝缘层，防止损坏。
五、应急处理措施1. 发现火灾，立即使用灭火器进行灭火，并迅速报警。
2. 发现触电事故，立即切断电源，对触电者进行紧急救护，并迅速报警。
3. 发生其他安全事故，立即采取相应措施，确保人员安全，并迅速报警。
六、交底结束1. 接受交底人员应认真听取交底内容，并对不懂的问题及时提问。
2. 交底人员对接受交底人员提出的问题进行解答，确保全体人员掌握安全操作规程。
一、交底目的为确保线管敷设施工过程中的安全，预防安全事故的发生，现将线管敷设技术安全交底如下。
二、交底对象1. 线管敷设施工队伍全体成员；2. 相关监理、管理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
（3）施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
（4）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 线管敷设安全操作规程（1）线管敷设前，应仔细阅读设计图纸，了解线路走向、敷设方式等。
（2）线管敷设过程中，严禁损坏线管，确保线管完整。
（3）线管弯曲时，弯曲半径应大于线管外径的6倍。
（4）线管敷设时，应确保线管与地面、墙面、楼板等距离符合设计要求。
（5）线管穿越墙体、楼板等部位时，应设置穿墙、穿板套管。
（6）线管敷设完成后，应及时进行隐蔽工程验收。
3. 线管敷设过程中常见事故及预防措施（1）事故：线管损坏、漏电预防措施：选用合格线管，确保线管质量；施工过程中，避免硬物撞击线管；定期检查线管，发现问题及时处理。
（2）事故：火灾预防措施：施工过程中，避免使用明火；保持施工现场通风良好；禁止在施工现场吸烟。
（3）事故：触电预防措施：施工人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品；确保施工电源线路安全可靠；施工过程中，避免接触裸露电线。
4. 应急处理措施（1）发生触电事故时，立即切断电源，对触电者进行急救。
（2）发生火灾事故时，立即报警，并采取灭火措施。
（3）发生其他安全事故时，立即采取相应措施，确保人员安全。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工现场管理人员应加强安全监督检查，确保施工安全。
4. 施工完成后，对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
五、交底日期[填写交底日期]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、备注1. 本交底适用于线管敷设施工全过程。
一、施工准备：1、技术准备①审核系统管路与否对旳，有无和其他专业矛盾和相碰之处。
②结合建筑施工图，按电气管线布置图弹出水平线和墙厚度线。
③对照图纸会审中旳对应问题进行复核，不遗漏任何图纸信息。
2、材料准备①JDG管、管接头、锁紧螺母、接线盒〈开关盒〉等（接线盒选用钢质接线盒，镀锌层完好，敲落孔完整无缺）。
②套管和盒接外形完好无损，丝扣清晰，有产品合格证。
3、施工机具重要安装机具电工工具：钢锯、平锉、线坠、水平管、煨管器、钳子。
重要检测机具水平尺、卷尺、小线等4、施工范围图纸范围内，协议约定旳强电、弱电及消防旳所有预留、预埋及配管工作。
二、施工进度规定：①各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
②布管旳部位障碍物已清除洁净；③现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
④施工进度详见总进度计划。
三、施工工艺：工艺流程熟悉图纸及施工现场→选管→切断、煨弯→测位、定位→随土建施工进行分层分段配管→管路赔偿→线盒及线管处刷漆做好标识1、熟悉图纸通读电气施工图，设备位置以水暖通风图纸为准，且要阅读建筑图及构造施工图。
按图纸规范及实际需要，综合考虑，确定接线盒、灯头盒旳对旳位置，及管路旳敷设部位及走向。
2、选管按规定采用优质钢管，钢管内外表面应光滑，镀锌层及壁厚均匀符合原则，不应有裂缝、砂眼等缺陷。
管径按图纸设计及管内穿线截面、根数选择。
管内所穿导线面积，不应超过管内径截面积旳40%。
3、管子切断用钢锯切管时锯条应垂直，以防止切断处出现马蹄口，推锯时稍用力，回锯时锯稍抬起，不加压力，减少锯条磨损。
管子快切断时要减慢速度，使管子平稳锯断。
锯条口注油，以防止发热。
切口处用平锉将毛边锉平。
总之，管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平，管口整洁光滑，若出现以马蹄口，应重新切断处理。
4、管子煨弯JDG管煨弯时规定弯曲处不应有折皱、裂缝现象。
弯扁度不应不小于管外径旳10%，弯曲角度不适宜不不小于90度。
建筑电气安装工程(室内）电线管敷设技术交底1、电气管线（预埋)敷设1）管线布置整齐,严禁两根以上管道在同一处重叠敷设,且严禁敷设在钢筋保护层，局部管线多的地方,应请土建采取有效的加固措施；2)电线管与接线盒连接处应设锁口,电线管转弯半径要大，半径小了影响穿线施工，应避免造成后续楼板开槽，影响楼板结构安全;３）电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌，管壁厚度,管材柔韧度符合规范要求;4)电线管口要及时封堵，线管绑扎固定可靠，做好成品保护。
5）不得随意用手工开槽,尽量避免横向开槽,管槽不宜开太深,深度应符合规范要求，否则影响墙面结构安全；６）电线管必须在墙面粉刷前疏通到位,如有管道堵塞,需及时修补，严禁墙面粉刷后开槽;7) 电线管在墙面敷设排列整齐,间距均匀并符合规范要求,管线敷设集中的墙面,特别是配电箱进出口,必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。
2、开关、插座预埋,箱体预埋１)开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图，尽量一次性预埋到位;2）水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制，并符合设计要求，竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制，特别是预埋偏位的情况下，在墙面粉刷前必须一次性调整到位;３）开关、插座盒与电线管连接必须做锁口,不得随意在开关、插座盒开孔,同时做好成品保护,通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块,待墙面粉刷完成后,将泡沫块取出,这样保持盒体干净清洁；４）配电箱与线管连接必须做锁口,不得随意在箱体采用切割机开孔,箱体应采用液压开孔器开孔，孔洞整齐,洞口大小与管径相匹配,箱体接地可靠;5)各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实，背后挂钢丝网，用1：2水泥砂浆抹平，做好成品保护，保持箱体内清洁干净;6）宽度大于３00ｍm的配电箱、弱电箱、消火栓箱顶部必须设置过梁,安装高度符合设计要求;7)箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识,以防二次装修打破管线。
３、顶板内电线管(吊卡)敷设安装1）吊顶内各种管线应有一个总体规划,水、电、风管道应统一考虑，综合布局。
电线导管、电缆导管敷设分项工程质量技术交底卡在锌层剥落处，也应刷防腐漆。
2切断钢管。
可用钢锯切断（最佳选用钢锯条）或管子切割机割断。
钢管不应有折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。
3套丝。
丝口连接时管端套丝长度不应不不小于管接头长度旳1/2；在管接头两端应焊跨接接地线。
薄壁钢管旳连接必须用丝扣连接。
薄壁钢管套丝一般用圆板牙扳手和圆板牙铰制。
厚壁钢管，可用管子铰板和管螺纹板牙铰制。
铰制完螺纹后，随后清修管口，将管口端面和内壁旳毛刺锉光，使管口保持光滑，以免割破导线绝缘层。
4弯管。
钢管明配需随建筑物构造形状进行立体布置，但要尽量减少弯头。
钢管弯制可采用冷煨法或热煨法：1）冷煨法。
一般管径为20mm及其如下时，用手板煨管器。
先将管子插入煨管器，逐渐煨出所需弯度。
管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。
2）热煨法。
一方面炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。
规定管路旳弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁限度不应不小于管外径旳1/10；暗配管时，弯曲半径不应不不小于管外径旳6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应不不小于管外径旳10倍。
对弯管旳规定：1）钢管弯曲处不应浮现凹凸和裂缝，弯扁限度不应不小于管外径旳10%。
2）被弯钢管旳弯曲半径应符合下表旳规定，弯曲角度一定要不小于90°。
条件弯曲半径与钢管外径之比明配时 6明配只有一种弯时 4暗配时 6埋设于地下或混凝土楼板内时103）钢管弯曲时，焊缝如放在弯曲方向旳内侧或外侧，管子容易浮现裂缝。
当有两个以上弯时，更要注意管子旳焊缝位置。
4）管壁薄、直径大旳钢管弯曲时，管内要灌满砂且应灌实，否则钢管容易弯瘪。
如果用加热弯曲，要灌用干燥砂。
灌砂后，管旳两端塞上木塞。
2.1.2钢导管连接。
一、交底目的为确保电线导管敷设工程的安全、顺利进行，提高施工人员的安全意识，现将电线导管敷设安全技术交底如下。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 施工单位：____________________三、安全技术要求1. 施工人员必须持证上岗，熟悉本工种的操作规程和安全知识。
2. 严格执行国家有关电线导管敷设的规范、标准和操作规程。
3. 严格遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保施工安全。
四、安全技术措施1. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的警示标志，包括警示灯、警示牌等。
（2）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行安全。
（3）施工现场应设置临时电源，确保施工用电安全。
2. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
（2）检查施工工具、设备是否完好，确保施工安全。
（3）对施工现场进行安全隐患排查，及时消除隐患。
3. 施工过程（1）电线导管敷设前，对导管进行外观检查，确保无破损、变形等情况。
（2）电线导管敷设过程中，严格按照设计要求进行，确保导管的连接牢固、密封良好。
（3）在敷设电线导管时，应保持安全距离，避免与周围物体发生碰撞。
（4）敷设电线导管时，严禁踩踏电线导管，防止损伤。
（5）在电线导管敷设过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，查明原因，采取相应措施。
4. 施工结束后（1）对敷设完成的电线导管进行检查，确保符合设计要求。
（2）对施工现场进行清理，消除安全隐患。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
五、应急处理1. 如发生触电事故，应立即切断电源，并进行急救。
2. 如发生火灾，应立即报警，并采取灭火措施。
3. 如发生人员受伤，应立即进行救治，并联系相关部门。
六、总结通过本次安全技术交底，使施工人员充分了解电线导管敷设工程的安全技术要求，提高安全意识，确保施工安全。
六、应注意的质量问题
1．管路有外露或保护层不足15mm,剔槽时要保证深度,下管后及时固定,再用水泥砂浆保护。
2．稳注或预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满等:稳注盒、箱时要找准,先注入适量的水泥砂浆再用线坠找正,然后用水泥砂浆将盒、箱周围缝隙填实。
3．管路煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径不满足要求:煨弯应按要求操作并及时固定和保护。
4．管路堵塞:朝上的管口容易掉进杂物或浇筑混凝土时灰浆流入,因此,应及时将管口封堵好。
其他工种作业时,应注意不要损伤敷设完的管路,以免管路堵塞。
3—2 硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设工艺标准（302—1998）1范围本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统，在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程（不得在高温场所及顶棚内敷设）。
2施工准备2.1 材料要求：2.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均能应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接受能力头、管箍头，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
2.1.4 阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。
2.1.5 辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。
2.2主要机具：2.2.1 铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。
2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。
2.3 作业条件：2.3.1 配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。
2.3.2 配合土建混凝土结构施工时，大模板、骨模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。
2.3.3 在气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊索装楼板的板缝时，同时根据设计图进行配管。
3 操作工艺3.1工艺流程：3.2弹线定位：3.2.1 根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。
一、交底目的为确保电线穿管敷设工程的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生概率，特进行本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：______（具体工程名称）2. 施工单位：______（具体施工单位）3. 监理单位：______（具体监理单位）4. 交底日期：______（具体日期）5. 交底人：______（具体交底人）6. 接收人：______（具体接收人）三、安全技术交底内容1. 施工准备（1）施工人员应熟悉图纸，了解工程概况，掌握施工工艺。
（2）施工前，对施工人员进行安全教育和技术培训，确保施工人员具备必要的施工技能和安全知识。
（3）施工材料、设备必须符合国家规定和工程要求，并经过检验合格。
2. 施工过程（1）管材选择：选用符合国家标准、性能稳定、耐腐蚀、抗拉强度高的电线保护管。
（2）管路布置：按照设计要求，合理布置管路，确保线路安全、美观、方便维护。
（3）穿线：穿线前，清理管内杂物，确保管内干净、畅通。
穿线过程中，注意以下事项：a. 导线规格、型号应符合设计要求，并具备出厂合格证、CCC认证标志和生产许可证。
b. 导线应顺直，不得有扭结、打结现象。
c. 导线穿入管内时，不得损伤绝缘层。
d. 穿线过程中，严禁用力过猛，以免损坏导线。
（4）固定：导线穿入管内后，应按照设计要求进行固定，确保导线在管内稳定，防止因振动、拉伸等原因导致导线损坏。
（5）接地：按照国家标准，对金属电线保护管及其支架进行接地处理，确保安全可靠。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，注意观察施工现场环境，确保施工安全。
（2）施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品，防止意外伤害。
（3）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（4）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并采取相应措施进行处理。
四、验收标准1. 管路布置合理，符合设计要求。
2. 穿线质量符合标准，无损伤、扭结、打结现象。
3. 导线固定牢固，无松动现象。
电线敷设技术交底一、工程概述本次电线敷设工程涵盖了_____（具体的建筑或区域）的电力供应线路布置。
旨在确保电力传输的安全、稳定与高效，满足_____（具体的使用需求，如照明、设备运行等）。
二、施工准备1、技术准备施工人员应熟悉施工图纸，明确电线敷设的路径、规格和要求。
同时，要了解相关的电气规范和标准，确保施工符合规定。
2、材料准备根据设计要求，准备好所需的电线、线管、线槽、接线盒等材料。
电线应具备质量合格证明，规格型号符合设计要求。
线管和线槽应无破损、变形等缺陷。
3、工具准备配备齐全的施工工具，如电工钳、螺丝刀、电钻、卷尺、水平仪等。
确保工具性能良好，能正常使用。
三、电线敷设方式1、暗敷（1）在混凝土或砖墙内敷设时，应采用线管保护电线。
线管应预先埋设在墙体内，管口应封堵严密，防止杂物进入。
（2）在地面或楼板内敷设时，需保证线管的保护层厚度符合规范要求，避免电线受损。
2、明敷（1）采用线槽敷设时，线槽应安装牢固，横平竖直。
线槽的接口应平整，连接件应齐全。
（2）直接沿墙面敷设时，应固定电线，间距均匀，不得有松动现象。
四、施工流程1、测量定位根据施工图纸，使用卷尺、水平仪等工具确定电线敷设的路径和位置，并做好标记。
2、线管、线槽安装（1）对于暗敷线管，在墙体或地面开槽后，将线管放入并固定牢固。
（2）明敷线槽应按照标记位置进行安装，使用膨胀螺栓或自攻螺丝固定。
3、穿线（1）先清理线管、线槽内的杂物，确保畅通。
（2）将电线穿入线管或线槽内，注意不得损伤电线绝缘层。
4、接线（1）电线连接应牢固可靠，采用符合规范的接线方法，如绞接、压接等。
（2）接线处应做好绝缘处理，使用绝缘胶带包裹严密。
5、测试电线敷设完成后，应进行绝缘电阻测试和通电测试，确保线路正常，无短路、断路等问题。
五、质量控制要点1、电线的规格、型号必须符合设计要求，严禁使用不合格产品。
2、线管、线槽的弯曲半径应符合规范要求，不得出现死弯。
3、电线敷设应整齐美观，固定牢固，间距均匀。
一、交底目的为确保电线穿管敷设施工安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将电线穿管敷设安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工现场安全规定（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工区域设置警示标志，禁止无关人员进入。
（3）施工过程中，确保现场通风良好，防止有害气体积聚。
2. 电线穿管敷设施工要求（1）施工前，应仔细检查电线、穿管等材料的质量，确保符合国家相关标准。
（2）穿管前，应清除管内杂物，确保管内干净、畅通。
（3）电线穿管敷设时，应遵循以下原则：a. 电线应顺直，不得扭曲、打结。
b. 电线与管壁之间应留有适当间隙，防止电线过热。
c. 电线在管内不得交叉，以免影响使用。
d. 电线穿管敷设后，应检查管内电线是否固定牢固，防止电线脱落。
3. 电线接头处理（1）电线接头应采用合格的热缩管、接线端子等材料。
（2）接头处应保持清洁，防止水分侵入。
（3）接头处应进行绝缘处理，确保绝缘性能良好。
4. 施工注意事项（1）施工过程中，注意观察电线、穿管等材料是否有损伤，如有损伤，应立即更换。
（2）施工过程中，严禁使用尖锐物品对电线、穿管等材料进行切割。
（3）施工过程中，注意观察施工现场的电源开关、插座等设备，防止触电事故发生。
（4）施工完成后，应检查电线穿管敷设质量，确保符合要求。
三、安全措施1. 施工人员应接受安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中，配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带等。
4. 施工单位应制定应急预案，一旦发生安全事故，立即启动应急预案，减少损失。
四、交底人及接收人交底人：________接收人：________交底日期：____年____月____日五、备注本安全技术交底适用于电线穿管敷设施工全过程，施工人员应严格遵守。
如有未尽事宜，可根据实际情况进行调整。
1 施工淮备1.1 材料要求1.1.1 电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈），钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。
1.1.2 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。
1.1.3 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。
1.1.4 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求。
1.1.5 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
1.1.6 其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。
1.2 主要机具1.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。
1.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。
1.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。
1.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
1.3 作业条件1.3.1 暗管敷设1.3.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
1.3.1.2 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
1.3.1.3 随墙（砌体）配合施工立管。
1.3.2 明管敷设1.3.2.1 配合土建结构安装好预埋件。
1.3.2.2 配合土建内装修油漆，浆活完成后进行明配管。
1.3.2.3 采用胀管安装时，必须在土建抹灰完后进行。
1.3.3 吊顶内或护墙板内、管路敷设1.3.3.1 结构施工时，配合土建安装好预埋件。
1.3.3.2 内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在预板或地面弹出实际位置。
2 操作工艺2.1 工艺流程预制加工→管路连接→地线焊接→管进盒、箱2.2 暗管敷设基本要求2.2.1 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。
