快捷取折断丝锥的方法

丝锥断的取出方法丝锥是金属加工中常用的一种工具，用于在金属材料上制作螺纹孔。

然而，在使用丝锥的过程中，有时会出现丝锥折断的情况。

那么，下面将详细介绍丝锥断的取出方法。

首先，需要明确的是，丝锥折断的原因有很多种，如钢材质不符合标准、切削速度过高、螺纹孔设计不合理等。

针对不同情况，采取不同的取出方法。

1. 低温冷却法：如果丝锥还未完全折断，只是在工件内部卡住，可以先使用低温冷却的方法。

具体操作是将液氮倒入容器中，将丝锥浸泡其中，使得丝锥和工件受到低温冷却。

因为低温会导致丝锥和工件的热胀冷缩不同，从而达到松动的效果。

之后，用适当的工具，如钳子或扳手等，尝试将丝锥取出。

2. 酸溶法：对于丝锥完全折断，被卡在工件内部的情况，可以尝试使用酸溶法。

首先，选用一种酸性溶液，如硝酸或盐酸等，注意要保证酸溶液不会对工件造成损害。

然后，将酸溶液倒入容器中，将工件浸泡其中，使得丝锥和工件受到酸性的浸染。

酸性溶液会逐渐侵蚀折断的丝锥，从而达到取出的目的。

3. 热胀冷缩法：对于丝锥被卡住，丝锥和工件之间相互无法松动的情况，可以尝试使用热胀冷缩的方法。

先将整个工件加热至一定温度，如使用火焰喷枪或电热器等加热，然后迅速用冷水淋湿工件，使其迅速冷却。

由于热胀冷缩的原理，丝锥和工件之间的间隙可能有所变化，从而有可能将丝锥取出。

需要注意的是，在施加温度和冷却的过程中，要掌握好时间和力度，以免对工件造成损坏。

4. 力矩取出法：如果以上方法都无法取出丝锥，就需要使用更大的力矩进行取出。

可以选择专用的丝锥取出工具，这种工具通常具有较大的力矩，可以施加在丝锥上，通过旋转取出丝锥。

取出工具通常包括一个卡盘和一个手柄，通过手柄的转动，产生的力矩作用在卡盘上，进而作用在丝锥上。

使用取出工具时，需要注意选用合适的卡盘尺寸以及适当施加力矩，以避免进一步损坏工件。

综上所述，丝锥断的取出方法包括低温冷却法、酸溶法、热胀冷缩法和力矩取出法。

在实际操作中，需要根据具体情况选择合适的方法，并注意操作的方法和技巧，以保证安全取出丝锥，并减少对工件的损伤。

浅析取折断丝锥技能技巧摘要：螺栓螺纹连接是目前零部件组装选择最为广泛的连接方式，在组装过程中存在螺栓旋入不通畅的的情况，常使用丝锥进行溜丝处理。

在溜丝过程中，由于螺纹孔加工不良或者操作不良经常出现丝锥断裂的情况，本文针对丝锥断裂的情况进行论述，根据作者多年的从业经验，浅析取折断丝锥的技能技巧。

关键词：螺纹连接，取折断丝锥，技能技巧1 研究背景机械制造业是技能密集的行业，随着机械制造技能的不断前进和发展，新材料，新技能，新工艺在机械工业生产中得到了大量普及和应用。

在组装技术中，螺纹螺栓连接以其便于拆卸，稳定性安全性高的优势一直被大量使用，但由于锈蚀、组装过程中螺栓孔未清理干净或加工不合格等原因，会造成螺栓旋入不够通畅的情况。

丝锥最为最常用的攻丝、溜丝的工具经常被技能人员使用，但是在使用过程中常出现丝锥断裂在螺纹孔中的情况，本文针对螺栓孔溜丝过程中出现的丝锥断裂情况进行分析，找出取折断丝锥的技能技巧，并提出丝锥使用的注意事项。

2 普通丝锥攻螺纹时常见问题2.1由于工件材料硬度低，攻丝时排屑困难；攻丝时切削速度太高，切削液选择不合理；丝攻长时间使用，磨损严重等使得螺纹表面质量差，粗糙值大。

2.2丝锥的精度等级选择不合适；刃磨参数选择不合适；切削线速度太高或太低、丝锥于工件同轴度差使得螺纹的中径过大或过小。

2.3攻丝时切削速度太高，丝锥使用时间过长使丝锥磨损严重；丝锥淬火硬度太高，每齿切削厚度太大；排屑不好，丝锥于螺纹底孔不同轴，被加工材料质地不均，切削速度太高、太快使得丝锥磨损太快，崩齿甚至折断。

3作业中的注意事项攻丝溜丝与取螺栓螺堵作业要注意防错，分清是普通螺纹还是细牙螺纹、是管锥螺纹还是管柱螺纹。

可以先用游标卡尺测一下牙顶尖之间的距离，估算一下牙距或者用牙距测量尺测量。

管锥螺纹与管柱螺纹，看一下螺纹有无锥度可用直尺贴在螺纹压顶上测量一下比较直观。

图1 被绞烂的螺孔螺纹的攻丝溜丝的引头，螺纹底孔在拆卸或磕碰等情况下会发生螺孔螺纹发生变形现象，在丝攻溜丝的过程中不容易对准原来的螺孔纹路，容易造成螺纹出现双重牙和交错丫的现象，或者直接将螺纹搅烂。

取断螺丝的九种方法
1. 扭转螺丝 - 可以使用螺丝刀或扳手逆时针扭转螺丝直至螺丝
松动。

2. 使用电动工具 - 使用电动螺丝刀或电动扳手来迅速轻松地取
下螺丝。

3. 敲打螺丝 - 使用橡皮锤或其他锤子轻轻敲打螺丝以松动其粘
合部分。

4. 用剪刀插入缝隙 - 将尖端剪刀的一侧插入螺丝的缝隙处，然
后转动剪刀以将螺丝松动。

5. 用钳子旋转螺丝 - 使用平头钳或钳子将螺丝扭转直至螺丝松动。

6. 使用化学溶剂 - 使用适当的化学溶剂，如润滑剂或螺纹皂水，在螺丝上喷洒或涂抹溶剂后等待一段时间，然后再尝试取下螺丝。

7. 使用螺丝刨 - 使用螺丝刨或砂纸将螺丝头的表面磨损，以便
更容易用螺丝刀取下。

8. 加热螺丝 - 使用火焰或热风枪对螺丝进行加热，通过热胀冷
缩的原理使螺丝松动。

9. 使用螺母锁紧 - 在螺丝上加上一枚螺母，然后使用扳手旋转
螺母，螺母的旋转将使螺丝逆时针运动松动。

取水管断螺丝的九种方法作为使用水管过程中常见问题之一，取水管断螺丝通常会让人感到困扰。

不过，我们可以采取一些简单有效的方法来解决这个问题。

以下是九种常见的取水管断螺丝的方法。

1.使用钳子和扳手最常见的解决方法是使用一把钳子和扳手。

将钳子的两个嘴巴分别放在断螺丝两侧，用扳手旋转来回。

如果螺丝的头部因断裂而失去了抓手，可以用平头螺丝刀将其旋转。

这种方法机械操作简单，但需要力量，可能会对手部造成伤害。

如果在第一种方法中取出断螺丝失败，可以尝试使用钢丝钳或类似工具将其拔出。

使用钳子抓住断螺丝杆头，在断裂区域附近加压，并尝试以旋转的方式将其拔出。

这个方法需要耐心和较大的力量。

3.使用螺丝提取器为了更方便地取出断螺丝，可以使用一种称为“螺纹提取器”的专业工具。

螺纹提取器包含一个锥形顶端，可以放入螺丝孔中，然后用扭转的方式将其拧下。

如果螺丝头部无法进入螺纹提取器，可以使用螺丝钻头钻孔，或者使用一种特殊的钻头进行开孔。

4.使用钻头钻孔如果尝试了多种方法仍然无效，可以考虑使用钻头进行开孔。

先用小号钻头在原有的孔口钻入，然后再用适当的大小扩大孔口，直到可以让螺丝头钳住。

更大的孔和必要的孔形可以根据需要而制定。

5.使用螺栓摇臂如果断螺丝嵌入较深，可以考虑使用一种称为“螺栓摇臂”的工具。

这种工具包括两个支臂，可以放在螺丝头部两侧。

手动旋转支臂，使螺钉杆向外移动。

这个方法也需要力量，但可取消装置。

6.使用压缩空气压缩空气可以帮助将断螺丝从管内推出。

使用压缩空气，将气流注入管道中，使断螺丝移动。

这个方法对手部不会造成伤害，但需要适量的压缩空气设备。

同时，值得注意的是，当气压较高时，可能会射出不受欢迎的碎片或污垢。

7.使用冻剂或热剂有时候，冻剂或热剂可以帮助解决断螺丝问题。

冻剂可以用来使螺母或螺栓收缩，使其更容易拆卸。

相反，热剂可以增加松动力，使螺栓或螺母更容易解开。

这两种办法都是在机械操作之前进行的，需要耐心等待剂对松动螺丝起作用。

丝锥断的取出方法丝锥是一种用于打孔、螺纹加工等工作的常见工具。

然而，由于种种原因，丝锥有时会在使用过程中折断。

这样的情况常常给工作带来麻烦，需要一个恰当的方法将断裂的丝锥取出。

本文将为您介绍几种常用的丝锥断的取出方法。

1. 使用锥形铣刀 or 螺旋钻头锥形铣刀或螺旋钻头是取出断丝锥的一种常见方法。

首先，选择与丝锥孔尺寸相匹配的锥形铣刀或螺旋钻头，并将其安装到电动钻上。

然后，将铣刀或钻头缓慢放入断丝锥所在的孔中，施加轻微的压力，并开始旋转电动钻。

持续旋转和施加压力，直到断丝锥被完全取出为止。

这种方法需要一定的技巧和耐心，确保不会进一步损坏孔壁。

2. 使用丝锥钳丝锥钳是专门用于取出断丝锥的工具。

它们通常具有锥形的夹口设计，可以牢固夹住断丝锥。

使用丝锥钳时，首先确定丝锥的断裂位置。

然后，将丝锥钳的夹口对准断裂的位置并轻轻夹紧。

注意要保持夹紧的平衡，确保夹紧力度均匀分布。

最后，通过旋转和拧动丝锥钳，尽量使断丝锥旋转回来。

如果断丝锥很紧固，可能需要一些额外的力量。

但务必小心，以免给孔壁带来额外损伤。

3. 使用焊接和剥离方法这种方法需要使用电焊设备。

首先，将一个小块金属材料焊接到断丝锥上，确保焊接牢固。

然后，使用剥壳工具（如剥线钳），将焊接部分上的焊缝剥离。

这样，断丝锥就可以通过拔动焊接的金属材料来取出。

这种方法需要一些焊接和剥离技巧，可能需要一些经验和技能。

4. 请求专业帮助如果您觉得以上方法都无法成功取出断丝锥，或者您不具备相关技能和工具，那么最好的选择是寻求专业帮助。

您可以咨询附近的机械维修店、工具供应商或机械师等专业人士。

他们通常具有处理这类问题的经验和专业工具，能够更有效地帮助您解决问题。

总结：丝锥断裂是一种常见但有时令人头疼的问题。

在进行取出断丝锥的操作之前，务必小心谨慎，避免对孔壁和工件造成进一步的损伤。

选择适当的方法，并根据具体情况进行操作。

如果您对这些方法不熟悉或没有相关经验，最好请专业人士协助解决问题。

取断丝的九种方法
1.使用剪刀：将需要取断的丝放在剪刀的刀口处，用力一剪即可。

2. 使用钳子：用钳子夹住需要取断的丝，用力快速向两侧扭转即可。

3. 使用剪刀和钳子结合：先用钳子将丝夹住，然后用剪刀将丝剪断。

4. 使用刀片：将需要取断的丝放在刀片上，用手按住一端，用力快速向下切割即可。

5. 使用线切割器：专门用于切割线缆、电线等的工具，操作简单快捷。

6. 使用火柴：取一根普通火柴，将火柴头磨平，然后用火柴头在丝上反复来回摩擦，直到丝被切断。

7. 使用剪刀和蜡烛结合：先用剪刀将需要取断的丝剪短，然后用蜡烛将丝烤热，再用手轻轻一拉即可将丝断开。

8. 使用切割机：专门用于切割金属、木材等材料的机器，可以快速、准确地取断丝。

9. 使用电动工具：如钳子、剪刀、切割机等配备电动驱动装置的工具，能够更轻松、高效地完成取断丝的任务。

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螺丝断掉取不出很着急？六个巧解断螺丝取出⼩技巧1、⾸先清除断螺丝断头表⾯的污泥,⽤中⼼铳将断⾯的中⼼铳死,然后⽤电钻装上直径6-8毫⽶的
钻头,在断⾯中⼼铳孔处钻孔,注意孔⼀定要钻透。

孔钻透后,将⼩钻头取下,换上直径16毫⽶的钻
头,继续将断螺栓的孔扩⼤并钻透。

2、取直径3.2毫⽶以下的焊条,采⽤中⼩电流在断螺栓的钻孔内,由⾥到外进⾏堆焊,堆焊开始的部
位取断螺栓整个长度的⼀半即可。

开始堆焊时,引弧不要过长,以免将断螺栓外壁烧穿。

堆焊⾄断
螺栓上端⾯后,再继续堆焊出1个直径14-16毫⽶,⾼8-10毫⽶的圆柱体。

3、堆焊好后,⽤⼿锤锤击其端⾯处,使断头螺栓沿其轴向产⽣震动。

由于此前电弧产⽣的热量及
随后的冷却,再加上此时的震动,会使断螺栓与机体的螺纹之间产⽣松动。

4、仔细观察,当发现敲击后有微量的铁锈从断⼝处漏出时,即可取M18的螺母套,在堆焊的柱头上
并将两者焊合。

5、焊合后,微凉趁热⽤梅花扳⼿套,在螺母上左右来回扭动,亦可边来回扭动边⽤⼩⼿锤敲击螺母
端⾯,这样即可将断螺栓取出。

6、取出断螺栓后,⽤合适的丝锤将机架内的丝扣加⼯⼀遍,以除去孔内铁锈及其他杂物。

不管是电⼦设备这些极⼩的螺丝,还是家具电器的⼀般螺丝,甚⾄⼯程、建筑、桥梁、交通器具、
飞机、电车、汽车等使⽤的⼤螺丝,螺丝在这些领域上都占据了相当重要的位置。

推荐使⽤断头螺丝取出器，省时省⼒！。

取折断丝锥、断钻头的新方法丝锥断了的取出方法，丝锥断了怎么取出来？1、如果断在离孔口不远处，可以想办法把它弄出来。

比如用尖嘴钳或尖的东西让丝攻反转出来。

如果离孔口较远处,可以用两根刚度较好的钢丝夹着反转。

2、一般的方法弄不出来，可以用电火花的方式把断的丝攻头上弄一个内六角，再用外六角扳手把它拧出来。

3、如果有硬质合金钻头，可以用与底孔大小相同的钻头，把丝攻给钻掉。

4、线切割割出。

适用通孔。

5、气割熔出。

丝攻热容量小，先于工件升到高温，控制好时，可以只切割断丝攻。

适用通孔。

6、用錾子旋转着凿出来。

7、从孔的另一面，用小冲子使劲冲，将断丝攻冲出来。

缺点是损伤螺纹。

但要求低的螺纹仍可使用，对强度影响不大。

适用通孔。

8、焊接的方法。

在断丝攻上焊接一铁棍，旋转铁棍拧出。

9、用适当的电极，用电脉冲机床将断丝攻打掉。

成本较高，但是小件没有处理不了的。

10、还有一个不入流的方法，比较卑鄙，适用情况也特殊。

在攻骑缝螺丝时断丝攻，不作处理，断丝攻权当一个骑缝螺丝，留给将来拆卸它的维修工处理。

如何取出断在工件里的丝锥和钻头，看看这几个方法好用不1. 灌点润滑油，用尖簪子或者斩子在断裂面反向慢慢敲出，不时倒倒铁削（车间里最常用的方法，但是对于孔径太小的螺纹孔或者断掉的丝锥太长可能就不合适了，不过可以尝试）。

2. 在丝锥断裂截面上焊接一个把手或者六角螺母，然后轻轻反转出来（本来就是一种好方法，不过焊接有些麻烦，还是同样的话，对于直径较小的丝锥就不合适了）；3. 用专用工具：断丝锥取出器，原理是工件和丝锥分别接上正负电极，中间灌电解液，导致工件向丝锥放电腐蚀，然后辅助尖嘴钳等取出，对内孔伤害很小；4. 拿钢辊顶在丝锥裂口用小锤子慢慢敲，丝锥比较脆，最后敲成渣出来，或者更简单，直接把断丝锥的螺纹孔钻烂活镗烂，重新扩孔攻丝（方法有些野蛮，如果丝锥直径太小也不好使，直径太大，敲起来也挺累人的）；5. 将断丝锥所在的螺纹孔焊平，再磨平，重新钻孔，虽然很难但是慢慢可以钻进去(如果那个螺纹孔可以换位置的话，重新钻孔攻丝的时候，建议还是换到原螺纹孔旁边）；6. 在断丝锥截面上凿个一字槽，用螺丝刀反向拧起(那个一字槽很难凿出来的，如果丝锥直径小的话就更难了）；7. 把断丝锥的螺纹孔钻大，然后镶嵌一个钢丝螺套或者销钉什么的，再焊接，磨平，重新钻孔攻丝，可以做到基本一样(这种方法虽然麻烦，但是很实用的，丝锥大小都无所谓）；8. 用电脉冲打掉，电火花或者线切割都可以，伤了孔可以扩孔加钢丝螺套(此法更简单方便，至于同轴度暂时就不要考虑了，除非你的那个螺纹孔同轴度直接影响设备的质量）；9. 做一个简单的工具同时插入断丝锥截面的排屑槽空位内，小心反向扳出来，如，可用带方榫的断丝锥上拧2个螺母，用钢丝(根数与丝锥槽数相同)插入断丝锥和螺母的空槽中，然后用铰杠按退出方向扳动方榫，把断丝锥取出（这种方法的主题思想是通络断丝锥的排屑槽，利用钢丝，最好是钢针做一个专门取断丝的扳手。

断丝攻取出来的两种最常用的方法
现在机械行业内取丝锥一般会采取两种方法：
①钳工
②打火花。

这几种方法各有千秋，但是最适合的才是最好的。

小编也是找了好多资料，整理了一下分享给大家，希望对大家有所帮助!我们先来分析下钳工方法吧，这个方法也是工厂首先会用到的，较普遍。

一、钳工方法：这个是钳工师傅采用一些工具慢慢剔、挑等方式来取出，属于一个精细活。

在操作过程中如果敲得力度不够丝锥取不出来，但是如果力度过大，丝锥很容易会被敲偏，导致更难取出。

所以，这个方法经验很重要。

同时这个方法还存在一些问题：比如上面提到的力度问题，还有工时问题!工件加工，客户都会有时间限制的，你就为了一个小小的丝锥，整了半个小时一个小时的，丝锥还不一定取得出来，再者即使取出来了，也可能会发现螺牙已经被破坏了，于是，工件报废了!既浪费了时间又浪费人力!
二、打火花方法：这个方法是用专门取丝锥的机器来操作的，方便快捷。

它包含两种机器，一是火花机二是取断丝锥机。

①火花机：它是通过电极短路原理将丝锥腐蚀成小块取出的。

这个方法挺好的，不过火花机它的机台较大，操作方式上不太灵活，对于一些角度较复杂的工件丝锥取出还是很困难的，也就是说这台机器对于一些常规零部件，加工面较为平整的比较好取出，对于加工面不平整的很难操作。

②取断丝锥机：这个机器是通过电极与加工件接触短路，产生火花将螺丝腐蚀成几块取出的。

它的可取出范围较广，可取丝锥、螺丝、钻头、铰刀等。