丝锥断的取出方法_丝锥断了怎么取出来_取断丝锥方法

电火花取断丝锥原理
电火花取断技术是一种利用电火花腐蚀作用达到断开金属工件的一种加工工艺，是切削加工的一种高级形式。

电火花取断工具是指利用电火花腐蚀作用，通过放电加工，将钨丝锥经过一定的加工程序取断的专用设备。

电火花取断技术是一种高精度的加工技术，能够取得很高的加工精度，并且对于工件的形状、材料等要求较低。

它可以应用于各种金属及合金的加工，尤其对于硬度较高的材料，如钨钢、高速钢、钨钼合金和超硬材料等，具有很高的加工效率和加工精度。

电火花取断技术的原理是利用电火花放电时产生的高温和化学反应作用，使工件材料局部加热融化和蒸发，从而实现钨丝锥的加工断裂。

在放电过程中，电极和工件之间形成的电弧会产生强烈的热量和化学反应，使工件表面形成气体，形成电晕，形成高温区域，最终形成材料失去一部分原子、离子的过程，达到加工断裂的目的。

实际应用中，电火花取断技术的加工过程可以分为几个步骤：首先是对工件进行加工前的准备和处理，如确定断面位置、加工方向等。

然后，将要加工的钨丝锥固定于放电电极上。

接着，通过控制电极间距、电流和放电时间等参数，产生一天火花放电，腐蚀工作物件表面，使其熔化和挥发，最终将钨丝锥完全分离。

最后，将断开的钨丝锥取下，并进行后续处理，如打磨、清理等。

钻头断在工件中如何取出想来想去，根据我公司目前大批量生产的情况下，以上方式都是很耗时耗人工的，申请买个电火花机了首先先试着用尖形较硬物体沿逆时针冲打断裂丝锥，靠缓冲力将断裂丝锥取出另一个方法就必须动用电火花了如果工艺允许，可以考虑加工成通孔，那样断裂的丝锥有更多的方法可以取出来。

比如用线切割机床我一直是这样做的，用滴管往丝锥间隙里注入一些汽油之类的清洗液，尽量把里面的油污吸干净，再把滴管吸一些如盐酸之类的腐蚀药水，其间轻轻敲击断丝锥或工件，反复换几次药水，待丝锥松动之后把断丝锥用镊子钳取出，再把腐蚀药水冲洗掉即可。

此法虽然麻烦一点，但是百发百中，从没有工件报废。

且酸腐蚀对工件质量影响不很大。

供参考。

看工件的要求可以把丝锥淬火使丝锥变得容易被敲碎。

化整为零用电火花打掉丝锥中间部分,其余部分碎裂就可以取出.难道大家都没有用过断丝取出器这个东西吗？我用过好几次很好用的当折断的丝锥折断部分露出孔外时，可用钳子拧出，或用尖錾子轻轻地剔出；也可以在断锥上焊一个六角螺母，然后再用扳手轻轻地扳动六角螺母将断丝锥退出。

当丝锥折断部分在孔内时，可用带方榫的断丝锥上拧2个螺母，用钢丝(根数与丝锥槽数相同)插入断丝锥和螺母的空槽中，然后用铰杠按退出方向扳动方榫，把断丝锥取出。

丝锥的折断往往是在受力很大的情况下突然发生的，致使断在螺孔中的半截丝锥的切削刃，紧紧地楔在金属内，一般很难使丝锥的切削刃与金属脱离，为了使丝锥能够在螺孔中松动，可以用振动法。

振动时用一个尖凿子，抵在丝锥的容屑槽内，用手锤按螺纹的正反方向反复轻轻敲打，一直到丝锥松动即可。

用乙炔火焰或喷灯使丝锥退火，然后用钻头去钻，此时钻头直径应比底孔直径小，钻孔也要对准中心，防止将螺纹钻坏，孔钻好后打入一个扁形或方形冲头再用扳手旋出丝锥。

取断螺丝技术要求1. 引言取断螺丝是一种常见的操作，在各个领域的机械装配、维修和拆卸中都会用到。

本文将介绍取断螺丝的技术要求，包括工具选择、操作步骤、注意事项等内容，以帮助读者更好地掌握这项技能。

2. 技术要求2.1 工具选择取断螺丝需要使用合适的工具，以下是一些常用的工具：•扳手：用于旋转螺丝。

•钳子：用于固定或夹住螺丝。

•螺纹切割器：用于修复损坏的螺纹。

•润滑剂：用于减少摩擦并帮助顺利取下螺丝。

在选择工具时，需要根据实际情况考虑以下因素：•螺丝的大小和类型。

•螺丝所处位置的限制。

•螺丝是否被损坏。

2.2 操作步骤下面是一般情况下取断螺丝的操作步骤：1.准备工作：–确保安全，佩戴适当的防护设备。

–清理螺丝周围的杂物，确保操作空间清洁。

2.使用合适的工具固定或夹住螺丝，以防止其旋转。

3.使用扳手逆时针旋转螺丝，尽量用力匀称，避免过度施力导致工具滑动或损坏。

4.如果螺丝被损坏或卡住，可以尝试以下方法：–使用润滑剂喷洒在螺纹上，等待片刻以减少摩擦。

–用锤子轻轻敲打螺丝头部，帮助松动。

–如果以上方法都无效，可以考虑使用螺纹切割器修复损坏的螺纹。

5.当螺丝已完全松动时，使用手拧下它，并将其保存在安全的地方。

2.3 注意事项取断螺丝需要注意以下事项：•操作前需要仔细阅读设备说明书，并按照正确的操作步骤进行操作。

•在操作过程中要保持专注和耐心，避免急躁和粗暴对待设备。

•根据实际情况选择合适的工具和方法，避免使用过大或过小的力量。

•在操作过程中要注意自身安全，佩戴适当的防护设备，尤其是眼睛和手部。

•如果螺丝被损坏或卡住，不要强行施力，可以考虑使用专业工具或寻求专业人士的帮助。

3. 结论取断螺丝是一项常见但重要的技能，在机械装配、维修和拆卸中发挥着关键作用。

通过选择合适的工具、遵循正确的操作步骤和注意事项，我们可以更好地掌握这项技术，并成功地取下螺丝。

希望本文所介绍的技术要求能对读者有所帮助。

参考文献： - [How to Remove a Stuck Screw]( - [How to Remove a Stripped Screw](。

断丝取出技巧
以下是 9 条关于“断丝取出技巧”的文案：
1. 哎呀！断丝卡住了可咋办？别急，我来教你个小技巧！就像把迷路的小猫找到回家的路一样，你得先观察下断丝的位置。

比如你拧螺丝的时候螺丝断里面了，这时候可别慌张！
2. 嘿！断丝取出有妙招哟！比如说你那水龙头的丝断了，你可以试试用点油润滑下，就像给卡顿的机器加点润滑油，让它顺畅起来。

3. 哇塞！遇到断丝不用怕啦！像有时候那水管接口的断丝，用个小钩子去勾一勾，这不就像钓鱼一样把它钓出来嘛！
4. 瞧！断丝取出原来这么简单呀！要是断在木头里的丝，用热胀冷缩原理呀，拿火烤一烤周边，可不就像太阳晒化了冰淇淋一样好取啦。

5. 哎呀呀！断丝还能这么取呀！当你看到锁眼里的断丝，用个细小的镊子去夹，就仿佛在一堆豆子里精准地捡出你想要的那颗。

6. 嘿哟！取断丝也不难嘛！像那种断掉的铁丝在缝隙里，用个小磁铁去吸呀，不就像用魔法把它吸出来一样神奇嘛。

7. 哇哦！断丝没那么难搞定呀！比如电器插头上的断丝，用尖嘴钳轻轻夹住往外拽，就像妈妈温柔地把孩子拉到身边。

8. 天哪！原来断丝可以这样取出来诶！像零件里的断丝，用小锤子轻轻敲一敲，让它松动，这不就跟唤醒沉睡的小懒虫一样嘛。

9. 断丝取出也没那么难呀，只要找对方法！就像攻克一个小难关，掌握了技巧就能轻松做到，所以遇到断丝别再头疼啦！
我的观点结论是：断丝取出虽然有时会让人头疼，但只要运用合适的技巧，就可以很轻松地解决这个问题。

小螺丝断在孔内最简单的取出方法螺丝断在孔内最简单的取出方法1.要取出螺丝剩余的断裂部分，先用定位销打一个定位孔。

2、选择一个型号比原来螺栓更小的进行钻孔，避免钻孔时把里面的外螺纹钻坏了。

3、钻孔之后会让螺丝露到螺栓外面一小截，这时候要用左旋的丝锥轻轻地把它用拧出来。

4、最后拧出整个螺栓，也就是剩余的螺丝部分，并且这种方式还能保证螺栓的外螺纹完好无损。

注意:所使用的丝锥要求左旋方向，而右旋丝锥在螺栓内部的旋转方向。

丝锥选择错误会导致螺栓损坏。

还有一种方法是用火花机敲出断裂的螺栓，做完3.3铜件后再用丝锥，或者用方形或六角铜件，再用扳手拧出断裂的螺栓。

用钻头可以取出来。

首先必须选择比螺丝孔略小的钻头，然后用钻床对准断掉螺丝的中心打下去钻动几下就会出来了，如果还不出来基本也很松了，最后用钳子或有锥度的芯棒插到刚打的孔里面转几下就出来了。

我试过很多次，基本都能拿出来。

螺丝拧断在孔里如何取出来？断丝取出器的螺纹方向与普通螺钉相反。

当逆时针转动时，断丝取出器不断拧紧到内孔中。

当它达到一定的紧度时，螺杆随之转动，因为是反方向转动，螺杆自然会转出来。

使用方法：首先选择一个比断丝器细的断丝器，然后找一个和断丝器最细的那端一样大小的钻头，在断丝器中间钻一个足够深的孔。

然后用断丝取出器逆时针拧入断丝，直到断丝被拧下。

另外，内六角（或外六角）螺栓的六角头拧紧或旋开失效，也能用此方式起出请问我把一个螺丝拧断在孔里了怎么取出啊断丝取出器的螺纹方向与普通螺钉相反。

当逆时针转动时，断丝取出器不断拧紧到内孔中。

当它达到一定的紧度时，螺杆随之转动，因为是反方向转动，螺杆自然会转出来。

使用方法：首先要选一个比被拧断螺丝要细的断丝取出器，再找一个和断丝取出器最细端一样大小的钻头然后在断螺丝中间钻个足够深的孔。

然后用断丝取出器逆时针旋入被拧断螺丝中，直到旋出被拧断螺丝。

另外，内六角（或外六角）螺栓的六角头拧紧或旋开失效，也能用此方式起出螺丝断在孔里面了什么方法能最快取出来打一个比原来螺丝小一点的孔，（直径比原来螺丝小2毫米以上）。

为什么丝锥总是断，丝锥断裂的9⼤原因分析1.丝锥品质不好：主要材料，⼑具设计，热处理情况，加⼯精度，涂层质量等等。例如，丝锥截⾯过渡处尺⼨差别太⼤或没有设计过渡圆⾓导致应⼒集中，使⽤时易在应⼒集中处发⽣断裂。柄、刃交界处的截⾯过渡处离焊⼝距离太近，导致复杂的焊接应⼒与截⾯过渡处的应⼒集中相迭加，产⽣较⼤的应⼒集中，导致丝锥在使⽤中断裂。例如，热处理⼯艺不当。丝锥热处理时，若淬⽕加热前不经预热、淬⽕过热或过烧、不及时回⽕及清洗过早都有可能导致丝锥产⽣裂纹。这也是国内丝锥整体性能不如进⼝丝锥的重要原因。

2.丝锥选择不当：对硬度太⼤的攻件应该选⽤⾼品质丝锥，如含钴⾼速钢丝锥、硬质合⾦丝锥、涂层丝锥等。此外，不同的丝锥设计应⽤在不同的⼯作场合。例如，丝锥的排屑槽头数、⼤⼩、⾓度等等对排屑性能都有影响。

3.丝锥与加⼯的材料不匹配：

这个问题近⼏年越来越受到重视，以前国内⼚家总觉得进⼝的好，贵的好，其实是适合的好。随着新材料的不断增加和难加⼯，为了适应这种需要，⼑具材料的品种也在不断地增加。这就需要在攻丝前，选择好合适的丝锥产品。

4.底孔孔径偏⼩：

例如，加⼯⿊⾊⾦属材料M5×0.5螺纹时，⽤切削丝锥应该⽤选择直径4.5mm钻头打底孔，如果误⽤了4.2mm钻头来打底孔，攻丝时丝锥所需切削的部分必然增⼤，进⽽使丝锥折断。建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径，如果没有完全符合的钻头可以选择⼤⼀级的。

5.攻件材质问题：

攻件材质不纯，局部有过硬点或⽓孔，导致丝锥瞬间失去平衡⽽折断。6.机床没有达到丝锥的精度要求：

机床和夹持体也是⾮常重要的，尤其对于⾼品质的丝锥，只要⼀定精度的机床和夹持体才能发挥出丝锥的性能。常见的就是同⼼度不够。攻丝开始时，丝锥起步定位不正确，即主轴轴线与底孔的中⼼线不同⼼，在攻丝过程中扭矩过⼤，这是丝锥折断的主要原因。

7.切削液，润滑油品质不好：

这点国内的许多企业都开始关注起来，许多采购了国外⼑具和机床的公司有⾮常深刻的体会，切削液，润滑油品质出现问题，加⼯出的产品质量很容易出现⽑刺等不良情况，同时寿命也会有很⼤的降低。

1mm小螺丝断在孔内最简单的取出方法在平时的生活中，我们往往会遇到这样一种情况：在拆卸电子设备或者机械时，一颗小小的1mm螺丝突然断在了孔内，让人头痛不已。

这时候，如何最简单地将这颗螺丝取出来呢？下面，本文将为大家介绍几种比较实用的方法。

方法一：使用超声波清洗器超声波清洗器是一种通过高频振动产生的空化作用，使污物从物体表面剥离的装置。

在清洗细小的零件时，超声波清洗器是比较常用的工具。

对于断在孔内的1mm小螺丝，使用超声波清洗器可以将其震动松动，再用镊子或者钳子将其取出来。

这种方法比较简单，但需要购买超声波清洗器，费用较高。

方法二：使用磁铁如果断在孔内的螺丝是铁质的，可以使用磁铁将其吸出。

方法比较简单，只需要将磁铁靠近螺丝所在的孔，等待片刻，螺丝就会被吸附在磁铁上。

这种方法适用于螺丝比较小的情况，但如果螺丝比较大或者不是铁质的，就无法使用这种方法。

方法三：使用胶水如果上述两种方法都不适用，可以使用胶水。

具体方法是将一小滴胶水滴在螺丝上，等待胶水干燥，再用力将螺丝拔出。

这种方法比较简单，但需要注意的是，使用胶水时要选择干燥快的胶水，并且要注意不要让胶水弄到其他地方。

方法四：使用钻头如果断在孔内的螺丝比较深，可以使用钻头将其钻出。

具体方法是使用小号的钻头在螺丝上打孔，然后使用稍大的钻头继续打孔，直到钻头打到螺丝内部，用力将螺丝拔出。

这种方法需要一定的技巧和经验，如果操作不当，容易将孔打大或者将螺丝损坏。

方法五：寻求专业帮助如果以上方法都无法解决问题，可以寻求专业帮助。

比如，可以将设备或者机械送到专业的维修店进行维修，由专业人员进行拆卸和修复。

断在孔内的1mm小螺丝取出来并不是一件容易的事情，需要根据实际情况选择合适的方法。

但无论选择哪种方法，都需要注意安全，避免对设备或者机械造成二次损坏。

断丝取出器使用方法
断丝取出器是一种常见的家用工具，用于取出织物上的断头线
或断丝。

它的使用方法简单，但需要注意一些细节，下面将为大家
介绍断丝取出器的正确使用方法。

首先，准备好断丝取出器和需要修复的织物。

将断丝取出器握
在手中，确保手柄部分握持舒适，手指可以自由灵活地操作。

接着，将断丝取出器的尖端轻轻插入织物中断的位置，用手指
轻轻扭动，直到将断丝取出器的尖端完全插入织物中。

然后，将断丝取出器的尖端沿着断头线或断丝的方向轻轻滑动，直到将断头线或断丝完全取出。

在取出的过程中，要特别注意力度，避免对织物造成损坏。

最后，取出断头线或断丝后，用手轻轻拉平织物，检查取出的
位置是否有残留的断头线或断丝。

如有残留，可再次使用断丝取出
器进行取出。

在使用断丝取出器的过程中，需要注意以下几点：
1. 力度要轻，在插入和滑动断丝取出器的过程中，要保持力度轻柔，避免对织物造成二次损伤。

2. 注意方向，在取出断头线或断丝时，要根据断头线或断丝的方向进行操作，避免逆向操作导致织物损坏。

3. 及时清理，使用完毕后，要及时清理断丝取出器上的织物残留，保持清洁。

4. 注意安全，断丝取出器的尖端较为锋利，使用时要注意避免划伤皮肤，儿童在使用时应在成人的指导下进行。

总之，断丝取出器是一种非常实用的家用工具，正确的使用方法可以帮助我们轻松地解决织物断头线或断丝的问题。

希望大家在使用时能够注意细节，小心操作，避免对织物造成不必要的损伤。

祝大家使用愉快！。

最近闲逛一些螺丝标准件方面的论坛，发现了一些大家提出了一些小问题。

比如在实际生活中，有时候螺丝会突然断头，如果出现这样的问题，我们要如何处理呢？
现在由我为大家讲解如何取出断螺丝：
一，首先先清洁一下断头螺丝表面，接着将断面的中心用中心铳铳死，然后用装上6-8毫米直径电钻头的电钻将刚刚用中心铳铳完的地方转透。

将孔转透以后，换上另一个直径在16毫米的钻头继续扩大钻孔并钻透；
二，用中小电流将规格是直径3.2毫米的焊条直接在断螺栓的孔内进行从内到外进行堆焊，取断堆焊开始部位到螺栓整条长度的一半。

为了避免烧穿螺栓外壁，堆焊时候引弧不要太长。

堆焊到螺栓上面后继续焊出一个8-10毫米高14-16毫米直径的圆柱体；
三，用手捶击堆焊好后的接触面，让断头螺栓产生轴向震动。

这是因为之前电弧产生热量及随后的冷却让震动使机体螺纹和断螺栓间产生松动；
四，用M18的螺母套在敲击后有铁锈断口处漏出时套上堆焊的柱头，然后将两者焊接；
五，焊接以后，在其微凉时迅速用梅花扳手套在螺母上边锤击螺母端边来回扭动或者左右来回扭动，都可以将断螺栓去除；
六，取出断螺栓以后，还需要用合适的丝锤将机架内的丝扣重新加工一遍，这样可以清洁干净孔内的杂物盒铁锈。

以上就是总结出来的取断螺丝的经验，如果对你有用，记得转载自定国螺丝官网。

电火花取断丝锥机是一种用于螺纹修整和修复的工具。

下面是电火花取断丝锥机的工作原理：
1.准备：将待修整的螺纹孔与断丝锥机的夹具对准，并固定好工件。

2.电极放置：在断丝锥机上安装适当的电极，通常一个电极位于工件内部的螺纹孔中，另
一个电极位于工件外部的金属表面上。

3.断丝锥机设置：设置断丝锥机的参数，如放电时间、电压等，以保证正确的操作。

4.放电操作：启动断丝锥机，通过在螺纹孔内产生电火花放电的方式烧掉螺纹孔中的断丝
或损坏的部分。

电火花会在螺纹孔中产生高温和高能量，使断丝被消耗并转化为气体。

5.清洗：完成放电后，使用专用的清洗剂清洗螺纹孔，去除残留的碎屑和其他杂质。

6.检查和修整：使用测量工具检查螺纹孔的尺寸和质量，并进行必要的修整，以确保螺纹
孔符合规范和要求。

电火花取断丝锥机利用高能量的电火花放电将断丝或损坏的螺纹烧掉，再通过清洗和修整使螺纹得以修复和恢复。

这种方法比传统的物理力量取除更加精准和可靠。

断丝取出器使用方法
断丝取出器是一种常见的家用小工具，用来处理一些细小的问题，比如取出断
裂的针头、线头等。

它外形小巧，使用简单，但在实际操作中也需要一些技巧。

下面就来介绍一下断丝取出器的使用方法。

首先，准备工作。

在使用断丝取出器之前，需要检查工具是否完好，尤其是工
具头部的尖端是否锋利，是否有损坏或变形。

如果工具头部有损坏，需要及时更换，以免影响使用效果。

另外，使用过程中需要注意安全，小心工具尖部刺伤手指。

接下来，操作步骤。

首先，将断丝取出器的尖端对准需要取出的断丝位置，用
适当的力度插入断丝的一端。

然后，轻轻旋转取出器，直到将断丝缠绕在工具头部。

在旋转的过程中，需注意控制力度，避免对被取出的物品造成二次损伤。

最后，慢慢将断丝取出器取出，同时拉出断丝。

如果断丝较长，可以适当旋转取出器，使断丝更容易被取出。

最后，注意事项。

在使用断丝取出器时，需要注意力度的控制，避免用力过猛
导致工具头部变形或损坏。

另外，使用完毕后要及时清洁工具头部，以免残留的断丝影响下次使用效果。

此外，断丝取出器是一种小型工具，使用时要小心谨慎，避免让儿童接触，以免发生意外。

综上所述，断丝取出器是一种简单实用的小工具，使用方法也并不复杂。

只要
掌握正确的操作技巧，就能够轻松处理一些细小的问题。

在使用时，要注意工具的完好性和安全性，做到小心操作，避免不必要的损坏或伤害。

希望以上介绍能够帮助大家更好地使用断丝取出器，解决生活中的一些小困扰。

OCCUPATION1672012 01普通丝锥攻螺纹操作中的常见问题及解决方法文/任兴涛利用普通丝锥攻螺纹是加工螺纹的一种传统方法，也是攻丝最常用的加工方法，还是中职学校钳工专业学生的必修技能。

学生在学习的过程中，总会遇到各种问题。

作为一名中职学校的钳工实习教师，笔者根据多年的教学经验，将其中的常见问题及解决方法总结如下。

一、螺纹表面质量差，粗糙度值太大攻丝质量低产生的原因很多，影响较大的主要有工件材料硬度低，攻丝时排屑困难；丝锥刃磨参数选择不合理，造成刃磨质量低，攻丝质量差；攻丝时切削速度太高，切削液选择不合理；丝锥长时间使用，磨损严重等。

为了提高螺纹表面质量，在攻丝前应采取一定的防范措施。

对于材料硬度较低的工件，攻丝前应对其进行热处理，以适当提高其硬度。

刃磨丝锥时，可适当加大丝锥前角，减小切削锥角，提高丝锥的刃磨质量，保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值。

攻丝时，根据工件材料特性，合理选择切削速度，使用润滑性较好的切削液。

丝锥长若时间使用，磨损严重的应及时更换，使用新的丝锥进行攻丝。

二、螺纹中径过大或过小引起螺纹中径太大或太小的首要原因通常是丝锥的精度等级选择不合适；其次，刃磨参数选择不合适也会造成螺纹中径不相符合；最后，切削线速度太高或太低、丝锥与工件同轴度差等也是造成螺纹中径过大或过小的常见因素。

鉴于以上原因，攻丝前应根据图样要求，认真分析攻丝工艺，根据工艺选择合适的丝锥精度等级，合理选择丝锥刃磨参数及切削速度。

攻螺纹时应校正丝锥和螺纹底孔的同轴度，切削时应及时清除刃磨丝锥产生的毛刺。

三、丝锥磨损太快，崩齿甚至折断其原因有攻丝时切削速度太高，丝锥使用时间过长使丝锥磨损严重；丝锥淬火硬度太高，每齿切削厚度太大则易引起丝锥崩齿；而排屑不好，丝锥与螺纹底孔不同轴，被加工材料质的不均，切削速度太高、太快则是造成丝锥折断的主要原因。

一旦丝锥折断，该如何从螺孔中取出折断丝锥呢？这就需要根据实际情况，采用相应措施，将断的丝锥退出来，以免造成工件的报废。