取断丝锥方法)
- 格式:docx
- 大小:43.96 KB
- 文档页数:3
电火花取断丝锥原理
电火花取断技术是一种利用电火花腐蚀作用达到断开金属工件的一种加工工艺,是切削加工的一种高级形式。
电火花取断工具是指利用电火花腐蚀作用,通过放电加工,将钨丝锥经过一定的加工程序取断的专用设备。
电火花取断技术是一种高精度的加工技术,能够取得很高的加工精度,并且对于工件的形状、材料等要求较低。
它可以应用于各种金属及合金的加工,尤其对于硬度较高的材料,如钨钢、高速钢、钨钼合金和超硬材料等,具有很高的加工效率和加工精度。
电火花取断技术的原理是利用电火花放电时产生的高温和化学反应作用,使工件材料局部加热融化和蒸发,从而实现钨丝锥的加工断裂。
在放电过程中,电极和工件之间形成的电弧会产生强烈的热量和化学反应,使工件表面形成气体,形成电晕,形成高温区域,最终形成材料失去一部分原子、离子的过程,达到加工断裂的目的。
实际应用中,电火花取断技术的加工过程可以分为几个步骤:首先是对工件进行加工前的准备和处理,如确定断面位置、加工方向等。
然后,将要加工的钨丝锥固定于放电电极上。
接着,通过控制电极间距、电流和放电时间等参数,产生一天火花放电,腐蚀工作物件表面,使其熔化和挥发,最终将钨丝锥完全分离。
最后,将断开的钨丝锥取下,并进行后续处理,如打磨、清理等。
下面有13种方法取断螺丝方法总结,应根据自己的实际情况来选择,也可以几种方法一起用。
要讲究灵活性,希望可以帮助大家。
1、可以使用砂轮机把断丝的部位磨平,再用小钻头先钻,再逐渐改用较大的钻头,断丝就逐渐脱落,脱落之后用原来大小的丝锥重新攻一下牙,这样的优点可以不用增大孔径。
2、在断入物上焊接一铁棒,然后拧出。
(缺点:a、太小的断入物无法焊接;b、对焊接技巧要求极高,容易烧坏工件;c、焊接处容易断,能取出断入物的几率很小。
)3、用比断入物硬的锥状工具撬。
(缺点:a、只适宜脆性断入物,将断入物敲碎,然后慢慢剔出;b、断入物太深、太小都无法取出;c、容易破坏原有孔。
)4、做一个比断入物直径小的六角电极,用电火花机床在断入物上加工一六角沉孔,然后用内六角扳手拧出。
(缺点:a、对锈死的或卡死的断入物无用;b、对大型工件无用;c、对太小的断入物无用;d、耗时、费事。
)5、直接用比断入物小的电极,用电火花机床打。
(缺点:a、对大型工件无用,无法放入电火花机床工作台;b、耗时;c、太深时容易积碳,打不下去。
)6、用合金钻头打(缺点:a、容易破坏原有孔;b、对硬质断入物无用;c、合金钻头较脆易断。
)7、现在有一种用电加工原理设计制造的便携式工具机,能轻松快速将断螺丝、断丝锥钻头取出。
8、如果螺丝不太硬,可以把端面挫平,再找出找中心点,用样冲打一小点上去,用小一点的钻头先钻,要垂直,然后用断丝取出器反向拧出即可。
9、如果买不到断丝取出器,就用大一点的钻头继续扩孔,在孔径接近螺丝时,有些丝会吃不住劲脱落下来了,剔除余下的丝牙,然后用丝锥重新修整就行。
10、如果螺丝断丝有露出来,或断螺丝处要求不严格,还有用手锯能够锯着,可以锯条缝,连外壳也锯,然后用平口螺丝刀卸下来。
11、如果断丝露出一定长度在外面,而且机械材料溶点又不太低,可用电焊在螺丝上面焊一个加长T型杆,这样就能从焊接的杆轻易拧出。
12、如果螺丝生锈非常严重,用上面的方法不好处理的,建议用火烤红后加进一点润滑油,再用以上相应的方式处理。
取水管断螺丝的九种方法作为使用水管过程中常见问题之一,取水管断螺丝通常会让人感到困扰。
不过,我们可以采取一些简单有效的方法来解决这个问题。
以下是九种常见的取水管断螺丝的方法。
1.使用钳子和扳手最常见的解决方法是使用一把钳子和扳手。
将钳子的两个嘴巴分别放在断螺丝两侧,用扳手旋转来回。
如果螺丝的头部因断裂而失去了抓手,可以用平头螺丝刀将其旋转。
这种方法机械操作简单,但需要力量,可能会对手部造成伤害。
如果在第一种方法中取出断螺丝失败,可以尝试使用钢丝钳或类似工具将其拔出。
使用钳子抓住断螺丝杆头,在断裂区域附近加压,并尝试以旋转的方式将其拔出。
这个方法需要耐心和较大的力量。
3.使用螺丝提取器为了更方便地取出断螺丝,可以使用一种称为“螺纹提取器”的专业工具。
螺纹提取器包含一个锥形顶端,可以放入螺丝孔中,然后用扭转的方式将其拧下。
如果螺丝头部无法进入螺纹提取器,可以使用螺丝钻头钻孔,或者使用一种特殊的钻头进行开孔。
4.使用钻头钻孔如果尝试了多种方法仍然无效,可以考虑使用钻头进行开孔。
先用小号钻头在原有的孔口钻入,然后再用适当的大小扩大孔口,直到可以让螺丝头钳住。
更大的孔和必要的孔形可以根据需要而制定。
5.使用螺栓摇臂如果断螺丝嵌入较深,可以考虑使用一种称为“螺栓摇臂”的工具。
这种工具包括两个支臂,可以放在螺丝头部两侧。
手动旋转支臂,使螺钉杆向外移动。
这个方法也需要力量,但可取消装置。
6.使用压缩空气压缩空气可以帮助将断螺丝从管内推出。
使用压缩空气,将气流注入管道中,使断螺丝移动。
这个方法对手部不会造成伤害,但需要适量的压缩空气设备。
同时,值得注意的是,当气压较高时,可能会射出不受欢迎的碎片或污垢。
7.使用冻剂或热剂有时候,冻剂或热剂可以帮助解决断螺丝问题。
冻剂可以用来使螺母或螺栓收缩,使其更容易拆卸。
相反,热剂可以增加松动力,使螺栓或螺母更容易解开。
这两种办法都是在机械操作之前进行的,需要耐心等待剂对松动螺丝起作用。
断丝取出器怎么用
断丝取出器用法,如下:
首先确定好要取出部位的规格尺寸,然后选择适合的取出器,把断丝取出器拿出,装在绞手上,拧紧绞手,使断丝取出器在其中不会松动。
将断丝取出器前端对准滑丝的穿钉,插入后逆时针旋转管钳将其取出。
分离滑丝的穿钉与断丝取出器,最后一手扶着管钳,一手顺时针旋转绞手,即可将断丝取出器与滑丝的穿钉分离。
断丝取出器也叫断丝锥取出机,取断丝锥机,丝锥取出机,断丝攻取出器。
本机既能在普通金属材料上加工,也能在硬质合金上加工。
加工时不得用手同时接触电极和工件,以免触电。
电极轴线应与加工孔的端面基本垂直,主机和工件均要吸住可靠。
螺丝断掉取不出很着急?六个巧解断螺丝取出⼩技巧1、⾸先清除断螺丝断头表⾯的污泥,⽤中⼼铳将断⾯的中⼼铳死,然后⽤电钻装上直径6-8毫⽶的
钻头,在断⾯中⼼铳孔处钻孔,注意孔⼀定要钻透。
孔钻透后,将⼩钻头取下,换上直径16毫⽶的钻
头,继续将断螺栓的孔扩⼤并钻透。
2、取直径3.2毫⽶以下的焊条,采⽤中⼩电流在断螺栓的钻孔内,由⾥到外进⾏堆焊,堆焊开始的部
位取断螺栓整个长度的⼀半即可。
开始堆焊时,引弧不要过长,以免将断螺栓外壁烧穿。
堆焊⾄断
螺栓上端⾯后,再继续堆焊出1个直径14-16毫⽶,⾼8-10毫⽶的圆柱体。
3、堆焊好后,⽤⼿锤锤击其端⾯处,使断头螺栓沿其轴向产⽣震动。
由于此前电弧产⽣的热量及
随后的冷却,再加上此时的震动,会使断螺栓与机体的螺纹之间产⽣松动。
4、仔细观察,当发现敲击后有微量的铁锈从断⼝处漏出时,即可取M18的螺母套,在堆焊的柱头上
并将两者焊合。
5、焊合后,微凉趁热⽤梅花扳⼿套,在螺母上左右来回扭动,亦可边来回扭动边⽤⼩⼿锤敲击螺母
端⾯,这样即可将断螺栓取出。
6、取出断螺栓后,⽤合适的丝锤将机架内的丝扣加⼯⼀遍,以除去孔内铁锈及其他杂物。
不管是电⼦设备这些极⼩的螺丝,还是家具电器的⼀般螺丝,甚⾄⼯程、建筑、桥梁、交通器具、
飞机、电车、汽车等使⽤的⼤螺丝,螺丝在这些领域上都占据了相当重要的位置。
推荐使⽤断头螺丝取出器,省时省⼒!。
丝杆断在孔内最简单的取出方法丝杆是一种常见的机械零件,由于某种原因,有时会发生丝杆断在孔内的情况,这给取出丝杆带来了一定的困难。
本文将介绍最简单的方法,帮助您解决这一问题。
方法一:使用螺纹钻头取出丝杆首先,准备一把合适尺寸的螺纹钻头。
根据丝杆直径选择合适的钻头尺寸,确保能够顺利进入孔内。
然后,将螺纹钻头插入孔内,与丝杆断口对齐。
以合适的速度和力度,逆时针旋转螺纹钻头,使其深入丝杆断口。
接着,通过旋转螺纹钻头,逐渐取出丝杆。
在取出的过程中,需要注意保持稳定的力度和角度,以避免进一步损坏丝杆或孔壁。
最后,当丝杆的大部分长度被取出时,可以使用钳子或扳手等工具将其完全取出。
方法二:使用焊接松动法取出丝杆首先,准备一根长度适中的金属棒,如钢筋或钢管。
确保金属棒的直径略小于孔内的直径,以免进一步卡住丝杆。
然后,将金属棒焊接到丝杆断口上。
通过焊接,金属棒与丝杆形成紧密的连接。
在焊接时,需注意控制焊接温度和时间,以避免对丝杆造成进一步损坏。
接着,通过旋转金属棒,逐渐取出丝杆。
在取出的过程中,需要保持稳定的力度和角度,以确保丝杆与孔壁之间的摩擦力能够克服丝杆与孔之间的卡死力。
最后,当丝杆的大部分长度被取出时,可以使用钳子或扳手等工具将其完全取出。
方法三:使用超声波振动法取出丝杆首先,准备一台超声波振动设备。
将设备设置为适当的频率和能量,以产生足够的振动力。
然后,将超声波振动设备与断在孔内的丝杆接触。
通过超声波振动的作用,丝杆与孔壁之间的摩擦力会被削弱,从而便于取出丝杆。
接着,逐渐增加超声波振动的频率和能量,直到丝杆能够轻松被取出。
最后,当丝杆的大部分长度被取出时,可以使用钳子或扳手等工具将其完全取出。
综上所述,取出丝杆断在孔内的方法有使用螺纹钻头、焊接松动和超声波振动等。
在实施时需要根据具体情况选择合适的方法,并注意操作的准确性和谨慎性,以避免对丝杆和孔壁造成进一步的损坏。
希望以上方法能够对您解决丝杆断在孔内的问题有所帮助。
取断丝器最简单的方法
当需要取下一条已经断裂的丝线时,很多人可能会觉得非常麻烦,甚至会担心会弄坏布料或者划伤皮肤。
其实,取断丝器的最简单方法是使用一根牙签。
具体操作如下:
1.拿一根牙签,将牙签的尖端插入断丝器的孔中,放松手指。
2.用牙签轻轻地按下断裂处的丝线,直到丝线被钩住,然后慢慢地拔出。
3.如果丝线没有被完全拔出,可以再次使用牙签来按住丝线并重复以上步骤。
需要注意的是,使用牙签时要轻柔,避免用力过猛,以免牙签断裂或划伤皮肤。
此外,如果丝线比较细或者断裂处较小,可以使用放大镜来辅助操作。
总之,取断丝器的最简单方法是使用牙签,不仅简单方便,而且不会对布料或皮肤造成损害。
- 1 -。
丝锥、钻头断在孔里了,如何搞定?来看看这25个方法!1. 灌点润滑油,用尖簪子或者斩子在断裂面反向慢慢敲出,不时倒倒铁削(车间里最常用的方法,但是对于孔径太小的螺纹孔或者断掉的丝锥太长可能就不合适了,不过可以尝试)。
2. 在丝锥断裂截面上焊接一个把手或者六角螺母,然后轻轻反转出来(本来就是一种好方法,不过焊接有些麻烦,还是同样的话,对于直径较小的丝锥就不合适了);3. 用专用工具:断丝锥取出器,原理是工件和丝锥分别接上正负电极,中间灌电解液,导致工件向丝锥放电腐蚀,然后辅助尖嘴钳等取出,对内孔伤害很小;4. 拿钢辊顶在丝锥裂口用小锤子慢慢敲,丝锥比较脆,最后敲成渣出来,或者更简单,直接把断丝锥的螺纹孔钻烂活镗烂,重新扩孔攻丝(方法有些野蛮,如果丝锥直径太小也不好使,直径太大,敲起来也挺累人的);5. 将断丝锥所在的螺纹孔焊平,再磨平,重新钻孔,虽然很难但是慢慢可以钻进去(如果那个螺纹孔可以换位置的话,重新钻孔攻丝的时候,建议还是换到原螺纹孔旁边);6. 在断丝锥截面上凿个一字槽,用螺丝刀反向拧起(那个一字槽很难凿出来的,如果丝锥直径小的话就更难了);7. 把断丝锥的螺纹孔钻大,然后镶嵌一个钢丝螺套或者销钉什么的,再焊接,磨平,重新钻孔攻丝,可以做到基本一样(这种方法虽然麻烦,但是很实用的,丝锥大小都无所谓);8. 用电脉冲打掉,电火花或者线切割都可以,伤了孔可以扩孔加钢丝螺套(此法更简单方便,至于同轴度暂时就不要考虑了,除非你的那个螺纹孔同轴度直接影响设备的质量);9. 做一个简单的工具同时插入断丝锥截面的排屑槽空位内,小心反向扳出来,如,可用带方榫的断丝锥上拧2个螺母,用钢丝(根数与丝锥槽数相同)插入断丝锥和螺母的空槽中,然后用铰杠按退出方向扳动方榫,把断丝锥取出(这种方法的主题思想是通络断丝锥的排屑槽,利用钢丝,最好是钢针做一个专门取断丝的扳手。
当然,如果车间里经常出现这种断丝的情况,还是做一个这样的工具扳手好些);10. 硝酸溶液可以腐蚀高速钢丝锥,而且不报废工件;11. 用乙炔火焰或喷灯使丝锥退火,然后用钻头去钻,此时钻头直径应比底孔直径小,钻孔也要对准中心,防止将螺纹钻坏,孔钻好后打入一个扁形或方形冲头再用扳手旋出丝锥;12. 用气钻反转取,全靠手感,因为不是直接钻掉丝锥的,而是用慢速和一点点的摩擦力(类似汽车半离合)让丝锥跟着转出来的;13. 可以使用砂轮机把断丝的部位磨平,再用小钻头先钻,再逐渐改用较大的钻头,断丝就逐渐脱落,脱落之后用原来大小的丝锥重新攻一下牙,这样的优点可以不用增大孔径;14. 在断入物上焊接一铁棒,然后拧出。
E1219版CL-H8丝锥取出机使用说明书成都成量工具集团有限公司信誉至上 质量第一前言在机械加工中,随着自动化设备的大量使用,产品向高精度、高要求快速发展,大量难加工材料的使用,工具、刀具折断在工件中成为影响产品合格率很主要的一个因素。
常规处理丝锥、钻头等折断在工件里的多数方法:手工慢慢剔、砸碎、气焊后拧出,甚至酸腐蚀、火焰切割烧等,这样不但效率低、还会对工件造成损伤。
本公司研制的CL-H8型便携式电火花机可以方便、无损、快速去除折断在工件中的丝锥、钻头、绞刀、螺钉、塞规等;可在任意大小、形状的工件上加工,尤其适用于难于在电火花机床上加工的大型工件。
在便携式电火花机基础上另研制出台式火花机,其工件装夹更快捷、定位更精准,广泛适用于批量小型零件去除断丝锥、加工非精度要求的孔、打标等。
一、功能及特点1.CL-H8型便携式电火花机采用电蚀原理去除折断刀具,非接触加工,加工时工件不受力,不损伤工件。
2.结构优良:该产品体积小、重量轻便于携带;特别是对大型工件的处理,显示了其独特的优越性;工作头与主机箱采用分体式设计,工作头可以任意方向旋转,便于各种复杂加工。
3.操作便捷:便携式电火花机采用磁性底座,可以吸附在工件上进行加工,便于装夹和操作使用。
4.定位准确:台式机工作台面可安装十字平口钳(选配)或工装夹具,其工件装夹快捷、定位精准的优点,适合批量加工。
5.维护简单:采用单片机控制器及功能模块化,性能稳定,维护简单。
6.经济方便:电蚀过程中采用普通自来水做工作液(又称介质),电耗适中,进水管采用可拆式,方便机器保管。
7.加工范围宽:直径3mm及以上的丝锥、钻头等导电材料的折断残留物。
8.工作时间长:安装有冷却风扇强制通风,保证该机长时间连续工作。
售后承诺我公司本着“高质量、优服务、求发展”的精神,以“优质产品、合理价格、贴心服务”的理念,负责、公开的向您承诺:一、保修条款1.用户自购买本产品之日起,一年内厂家提供免费维修及更换所需零配件。
取水管断螺丝的九种方法在家居维修中,很多人都遇到过取水管上的断螺丝的情况,取下它们是一件困难的事情,否则就会导致水管损坏、漏水。
本文将介绍取水管断螺丝的九种方法,帮助大家解决这个问题。
第一种方法是用工具钳取断螺丝。
可以使用一个大口径的工具钳,如实心钳、夹钳或夹子,将断螺丝紧紧夹住,然后用力拧动,使断螺丝离开水管,从而取下断螺丝。
第二种方法是使用扳手取断螺丝。
可以先将一个扳手放在断螺丝上,然后用另一个扳手在手柄上施加力,使断螺丝离开水管,从而取下断螺丝。
第三种方法是用螺丝刀取断螺丝。
可以用合适的大小的螺丝刀慢慢地锯开断螺丝,然后用力推起螺丝刀,使断螺丝离开水管,从而取下断螺丝。
第四种方法是用手取断螺丝。
可以先将一个手指放在断螺丝上,然后用另一个手指和手掌用力抬起断螺丝,从而使断螺丝离开水管,从而取下断螺丝。
第五种方法是使用特殊工具取断螺丝,如断螺丝钳。
可以把断螺丝钳夹住断螺丝,然后慢慢转动,使断螺丝离开水管,从而取下断螺丝。
第六种方法是用烧火取断螺丝。
可以先在断螺丝周围烧火,使断螺丝受热变软,然后就可以用力拧动断螺丝,使断螺丝离开水管,从而取下断螺丝。
第七种方法是用粘合力取断螺丝。
可以在断螺丝上涂一层脂肪,使断螺丝和水管之间产生粘合力,然后用力拧动,使断螺丝离开水管,从而取下断螺丝。
第八种方法是用绳子取断螺丝。
可以用一根绳子围绕断螺丝,然后用力扭动绳子,从而使断螺丝离开水管,从而取下断螺丝。
最后,第九种方法是用一把钳夹取断螺丝。
可以先将一把钳夹夹住断螺丝,然后用力拧动钳夹,使断螺丝离开水管,从而取下断螺丝。
以上就是取水管断螺丝的九种方法,大家可以根据实际情况,选择最适合自己的方式来取下断螺丝。
在断螺丝过程中,一定要牢记安全第一,考虑到安全因素,尤其是有电的情况,一定要注意保护好身体,避免发生意外。
电火花取断丝锥机是一种用于螺纹修整和修复的工具。
下面是电火花取断丝锥机的工作原理:
1.准备:将待修整的螺纹孔与断丝锥机的夹具对准,并固定好工件。
2.电极放置:在断丝锥机上安装适当的电极,通常一个电极位于工件内部的螺纹孔中,另
一个电极位于工件外部的金属表面上。
3.断丝锥机设置:设置断丝锥机的参数,如放电时间、电压等,以保证正确的操作。
4.放电操作:启动断丝锥机,通过在螺纹孔内产生电火花放电的方式烧掉螺纹孔中的断丝
或损坏的部分。
电火花会在螺纹孔中产生高温和高能量,使断丝被消耗并转化为气体。
5.清洗:完成放电后,使用专用的清洗剂清洗螺纹孔,去除残留的碎屑和其他杂质。
6.检查和修整:使用测量工具检查螺纹孔的尺寸和质量,并进行必要的修整,以确保螺纹
孔符合规范和要求。
电火花取断丝锥机利用高能量的电火花放电将断丝或损坏的螺纹烧掉,再通过清洗和修整使螺纹得以修复和恢复。
这种方法比传统的物理力量取除更加精准和可靠。
取出断螺丝的方法
标题:取出断螺丝的方法
正文:
断螺丝是一种常见的问题,特别是在维修或组装设备时。
当断螺丝松动或掉落时,可能会对设备或周围环境造成损坏。
以下是几种取出断螺丝的方法:
1. 手动螺丝刀取出法:这种方法适用于螺丝松动但尚未掉落到深处的情况。
使用一把手动螺丝刀,将其插入螺丝孔中,轻轻地旋转螺丝刀并逐渐向外取出螺丝。
请注意,这种方法需要一定的手工技能和经验,并且可能会对周围的物品造成损坏。
2. 使用钳子取出法:这种方法适用于螺丝松动或掉落到深处的情况。
使用一个钳子,将钳子头插入螺丝孔中,慢慢地将螺丝拉出来。
请注意,这种方法也需要一定的手工技能和经验,并且可能会对周围的物品造成损坏。
3. 使用工具取出法:这种方法适用于螺丝松动或掉落到深处且无法使用手动工具取出的情况。
使用一个适用于螺丝取出的工具,如螺丝刀或钳子,将工具插入螺丝孔中,慢慢地将螺丝拉出来。
这种方法的优点是可以更快地取出螺丝,但需要更高的技术水平和经验。
无论使用哪种方法,都应该在取出螺丝时小心谨慎,避免对周围物品和设备造成损坏。
如果不确定应该使用哪种方法,请咨询专业人士或参考相关的技术文档。
取断螺丝的方法取断螺丝是在拆卸设备或修理物品时常常遇到的问题,有时候螺丝过于紧固或者老化生锈,很难拧出来,甚至会出现断裂的情况。
那么,我们应该如何应对这种情况呢?下面将介绍一些取断螺丝的方法,希望对大家有所帮助。
1. 使用螺丝刀。
如果螺丝头没有完全断裂,可以尝试使用螺丝刀。
首先,将螺丝刀插入螺丝孔中,用适当的力道旋转,尝试将螺丝拧出。
如果螺丝头没有过于损坏,这种方法往往是有效的。
2. 钻孔法。
当螺丝头已经完全断裂,无法使用螺丝刀时,可以考虑使用钻孔法。
首先,选择一把合适的电钻或手动钻,并根据螺丝的直径选择合适的钻头。
然后,在螺丝孔的位置上打孔,直至将螺丝取出。
3. 焊接法。
对于一些特殊材质或者特别坚固的螺丝,可以考虑使用焊接法。
首先,准备好焊接设备和焊丝,然后将焊丝焊接到螺丝上,等待冷却后,用力旋转焊接的部分,通常可以将螺丝取出。
4. 氧乙炔切割法。
对于一些极为固执的螺丝,可以考虑使用氧乙炔切割法。
首先,准备好氧乙炔切割设备,然后将切割火焰对准螺丝,进行切割。
等待冷却后,可以轻松取出螺丝。
5. 使用特制工具。
市场上还有一些专门用于取断螺丝的特制工具,如螺丝拔取器、螺丝头取出器等。
这些工具设计精巧,可以帮助我们更轻松地取出断裂的螺丝。
总结。
在取断螺丝时,我们需要根据实际情况选择合适的方法。
有时候可以尝试多种方法,直到成功为止。
在进行操作时,一定要注意安全,避免因操作不当造成意外伤害。
希望以上方法能够帮助大家顺利解决取断螺丝的问题。
取断螺丝的九种方法(1) [取断螺丝的九种方法]螺丝坏了、断了到底怎么取?这些方法够你用的了。
法律顾问:赵建英律师螺丝断了、螺丝头坏牙了到底怎么取其实方法很多今天我们简单的把以前分享的资料总结一下一、螺丝头坏掉的,反向取就是这种原理使用钻头就可以这个小工具↓↓二、生活中的螺丝坏牙一条橡皮筋就可以解决问题↓↓以上两种生活中比较常用三、机器上螺丝坏牙一般的方法是先用钻头螺丝上钻孔↓↓然后在用下面这个小工具反向旋出记得取出过程中滴几下胶水↓↓四、神奇的胶水有一种螺大夫滴在坏掉的螺丝牙上↓↓这个时候摩擦力会提高500倍使螺丝刀牢牢抓住螺丝牙取出来↓↓接下来针对工作中的常见的断螺丝现象分享7种取断螺丝的方法↓↓友情提示,建议在wifi下欣赏,留着流量学知识!当然以上只是最普遍的方法,遇到大螺丝、特殊的长螺栓等还需特殊处理,遇到有无损要求的时候更需要具有丰富经验的师傅去操刀。
除了以上方法,工作中大家肯定还有很多奇招怪招,不妨在留言区简单的分享一下心得,也算是共同进步,互长知识。
End来源:直观学机械整理,欢迎转载(1) [取断螺丝的九种方法](2) [取断螺丝的九种方法]实用!7种取断螺丝的方法,都是使用常见的工具!实用!7种取断螺丝的方法,都是使用常见的工具!实用!7种取断螺丝的方法,都是使用普通的工具。
温馨提示:在wifi状态下观看,留着流量学知识1.螺丝刀和锤子,偏心敲出。
2.凿子和锤子,偏心敲出。
3.冲子和锤子,偏心敲出。
(前三种方法原理一样,只是工具不同)4.焊接一个螺母,拧出。
5.用这个特殊工具旋出。
6.钻去大部分断丝锥,剩下的敲去。
7.直接钻去,攻新螺纹。
(2) [取断螺丝的九种方法]实用!7种取断螺丝的方法,都是使用常见的工具!(3) [取断螺丝的九种方法]取断螺丝方法总结--13种方法下面有13种方法,应根据自己的实际情况来选择,也可以几种方法一起用。
要讲究灵活性,希望可以帮助大家。
1、可以使用砂轮机把断丝的部位磨平,再用小钻头先钻,再逐渐改用较大的钻头,断丝就逐渐脱落,脱落之后用原来大小的丝锥重新攻一下牙,这样的优点可以不用增大孔径。
5种取断螺丝的⽅法,都是使⽤的普通⼯具!
我们在⽇常的⼯作中,由于⼀些原因将螺栓断在了孔⾥,这是个很⿇烦的事情。
今天我们总结
了5种取断螺丝的⽅法,都是平时⼯作中使⽤的普通⼯具。
▲图为断螺丝
⽅法⼀:使⽤锤⼦和螺丝⼑(起⼦)
▲使⽤的⼯具时锤⼦和螺丝⼑(起⼦)
▲先将断螺栓的局部加热
▲在端⾯外缘砸出⼀个⼩⼝
使⽤螺丝⼑卡到⼩⼝中
⽤锤⼦⼀点点砸出来
⽅法⼆:使⽤锤⼦和凿⼦
▲在端⾯外缘砸出⼀个⼩⼝
将凿⼦卡到⼩⼝中
⽤锤⼦⼀点点砸出来
⽅法三:使⽤锤⼦和铳⼦
▲在端⾯外缘砸出⼀个⼩洞
▲将铳⼦卡到⼩洞中
⽤锤⼦⼀点点砸出来
⽅法四:焊接螺母
▲⽤钳⼦将螺母放置在断螺栓处
将螺母与断螺栓焊接在⼀起
▲使⽤扳⼿转动螺母
将断螺栓旋出来
⽅法五:使⽤螺纹取出器
▲先使⽤铳⼦
在断螺栓中⼼冲个⼩坑
▲再使⽤电钻钻出孔
(注意孔要略⼩于取出器直径)
▲将螺纹取出器插⼊孔中
▲使⽤扳⼿旋动取出器末端
将断螺栓取出
相信⼤家会有更好的办法
下⽅评论说说您的⽅法!
机械cax360,分享机械⼲货的微信⾃媒体,每天推送实⽤的机械知识,请关注我们的微信公众号名称:cax360(微信号:cax-360)。
取水龙头断螺丝的九种方法
取水龙头的螺丝如果断了,会让人非常头疼,因为它会影响水龙头的正常使用。
如果您遇到这样的问题,不要着急,下面我们为您介绍九种取下断螺丝的方法。
1. 借助手螺丝刀:试着用手螺丝刀拧紧螺丝,然后再慢慢地转动它,看看能否将它拧下来。
2. 涂抹润滑油:将润滑油涂抹在螺丝上,然后再慢慢地拧下它,因为润滑油可以减少摩擦力,让螺丝更容易拆开。
3. 使用钳子:使用钳子将螺丝头拧紧,然后再慢慢地拧下它。
4. 锤击螺丝头:试着用锤子轻轻敲击螺丝头,这样可以让螺丝头变得松动一些,然后再拧下它。
5. 用钻头钻孔:使用小钻头钻孔在螺丝头上,然后用螺丝刀拧紧它,尝试将它拧下。
6. 使用电动工具:使用电动工具(如电钻)将螺丝头钻掉,然后再用螺丝刀拧下剩余部分。
7. 借助吸盘:用吸盘吸住螺丝头,然后再慢慢地转动它,看看能否将它拧下来。
8. 使用剪切器:使用剪切器将螺丝头剪掉,然后再用螺丝刀拧下剩余部分。
9. 借助化学剂:使用化学剂(如螺纹锁紧剂)涂抹在螺丝上,然后等待一段时间后再尝试拧下它。
总之,取下断螺丝有很多方法,具体应该根据情况选择合适的方
法。
但是需要注意的是,在操作过程中一定要小心,以免损坏水龙头。
1mm小螺丝断在孔内最简单的取出方法
1mm小螺丝断在孔内最简单的取出方法
当一颗1mm小螺丝断在孔内时,我们需要采取一些措施来将其取出。
这篇文章将提供一些简单的方法,以帮助您轻松地解决这个问题。
I. 使用磁铁
第一种方法是使用磁铁。
如果您有一个强力磁铁,可以将其放在螺丝
所在的位置上,并轻轻拨动它,直到螺丝被吸附到磁铁上。
如果您没
有强力磁铁,也可以使用普通的冰箱磁铁或电视机磁铁。
II. 使用胶带
第二种方法是使用胶带。
将透明胶带贴在螺丝上,并轻轻拨动它,直
到螺丝被粘住。
然后慢慢地拉起胶带,直到螺丝被完全取出。
III. 使用针头
第三种方法是使用针头。
找一根细针或者大头针,在其中一端用火加
热后把另一端弯成一个小圆环形状。
然后将圆环部分放入孔内旋转几
下即可取出小螺丝。
IV. 使用钳子
第四种方法是使用钳子。
找一把细小的钳子,将其夹住螺丝,并轻轻
拨动它,直到螺丝被完全取出。
请注意,使用钳子时要小心不要将其
弄断或损坏孔内的零件。
V. 使用吸尘器
第五种方法是使用吸尘器。
将吸尘器口对准螺丝所在的位置,开启吸
尘器并让其运转几秒钟,直到螺丝被吸入吸尘器中。
请注意,在使用
这种方法时要小心不要将其他物品被误吸进去。
总结
以上就是1mm小螺丝断在孔内最简单的取出方法。
您可以根据自己
的需要选择其中任何一种方法来解决这个问题。
无论您采用哪种方法,请务必小心操作,以免损坏孔内的零件或其他设备。
1、在断入物上焊接一铁棒,然后拧出。
(缺点:a、太小的断入物无法焊接;b、对焊接技巧要求极高,容易烧坏工件;c、焊接处容易断,能取出断入物的几率很小。
)
2、用比断入物硬的锥状工具撬。
(缺点:a、只适宜脆性断入物,将断入物敲碎,然后慢慢剔出;b、断入物太深、太小都无法取出;c、容易破坏原有孔。
)
3、做一个比断入物直径小的六角电极,用电火花机床在断入物上加工一六角沉孔,然后用内六角扳手拧出。
(缺点:a、对锈死的或卡死的断入物无用;b、对大型工件无用;c、对太小的断入物无用;d、耗时、费事。
)
4、直接用比断入物小的电极,用电火花机床打。
(缺点:a、对大型工件无用,无法放入电火花机床工作台;b、耗时;c、太深时容易积碳,打不下去。
)
5、用合金钻头打(缺点:a、容易破坏原有孔;b、对硬质断入物无用;c、合金钻头较脆易断。
)
传统方法有以下几种:
1、在断入物上焊接一铁棒,然后拧出。
(缺点:a、太小的断入物无法焊接;b、对焊接技
巧要求极高,容易烧坏工件;c、焊接处容易断,能取出断入物的几率很小。
)2、用比断入物硬的锥状工具撬。
(缺点:a、只适宜脆性断入物,将断入物敲碎,然后慢慢
剔出;b、断入物太深、太小都无法取出;c、容易破坏原有孔。
)
3、做一个比断入物直径小的六角电极,用电火花机床在断入物上加工一六角沉孔,然后用
内六角扳手拧出。
(缺点:a、对锈死的或卡死的断入物无用;b、对大型工件无用;
c、对
太小的断入物无用;d、耗时、费事。
)
4、直接用比断入物小的电极,用电火花机床打。
(缺点:a、对大型工件无用,无法放入电
火花机床工作台;b、耗时;c、太深时容易积碳,打不下去。
)
5、用合金钻头打(缺点:a、容易破坏原有孔;b、对硬质断入物无用;c、合金钻头较脆
易断。
)
6:现在有一种用电加工原理设计制造的便携式工具机,能轻松快速将断螺丝、断丝锥钻头
取出
大家还有其他好的方法都和大家分享下吧。
针对大家提的方法,很多都实用性很强,比如焊接一个钢棒,以及用反旋丝锥,但是我在实际应用中,感觉这2个方法,都存在一个问题,对于一般的螺纹断了比有效,但是丝锥就效果不太好了,再者就是电火花,线切等方法,虽然比较管用,但实际上应用的不太多,有的件太大,有的没有条件,或者经济效果不好等,我个人认为,动辄就是电火花,线切,对于这种有了丝锥就有的很早的问题来说,是可以简单解决的
下面我也说一下我的经验,由于有较多的实际使用经验,还是可以为大家所借鉴的,简单实用,成本低廉,速度快
1,前面也有人说过,就是找一个外径稍小于螺纹孔的圆钢,中间钻一个眼比丝锥中间心部略大,然后再锯出3个爪,扣进丝锥的容削槽内
2,前面说的是针对比较浅的情况,下面说一个相对教深的情况,用泥等隔热的东西,将孔壁糊上,只保留丝锥中间心部的空间,然后用电焊点,然后在糊泥,再焊,直到堆焊的比较高了,就可以用钢棒焊接上拧出来了,到了这一步相信大家能用的办法就很多了,此法对于通孔与不通孔都有不错的效果
一、取断丝锥机(断丝攻去除机)的主要用途:
本机既能在普通金属材料上加工,也能在硬质合金上加工,主要用
于下列情况:加工小孔、异形孔。
制造小型冲模、压铸模。
粉碎 ( 取
出 ) 断裂在金属材料孔中的丝锥等同时不损坏工件。
在轧辊等金属
制造上刻字。
二、取断丝锥机(断丝攻去除机)的主要规格及参数:
电源电压:220V 功率:400V﹒ A~450V ﹒ A 电源频率: 50HZ~60HZ 空载电压:( 直流 )70V~95V 最大电极直径:¢0.5~6.5mm 主轴头手动行程:150mm 自动进给行程:50mm
三、取断丝锥机(断丝攻去除机)的传动系统:
本机采用C型变压器控制ND-D单相可逆电机,实现进给及短路自动回退动作。
由ND-D单相可逆电机带动丝杆,通过进给螺母,使装在钻夹里的电极,随着进给螺母而上下移动,当它徐徐下降,接近工作进行加工时,利用电磁振动器帮助排屑,保证工作可靠,且增加系统的灵敏度。
四、取断丝锥机(断丝攻去除机)的操作方法:
电源开关揿入“开”状态位置,即电气箱接通220V、50HZ~60HZ电源,且电源灯亮。
揿入“关”位置,电气箱断开电源,且电源灯灭。
吸盘开关揿入“开”位置,电磁吸盘通电产生磁力,将主机与他件固定,揿入“关”位置,电磁吸盘断电、退磁,使主机与他件分离。
电机开关揿入“运转”位置,电机开始运转(进给或回退),揿入“暂停”位置,电机即停止运转。
当电机开关揿入“运转”位置,电机开关揿入“进”位置时,电极作进给运动,揿入“退”位置,电极作回退运动。
加工开关揿入“开”位置,电极开始具备放电功能,揿入“关”位置电极消失放电功能。
电流表显示放电加工电流值。
五、取断丝锥机(断丝攻去除机)使用须知事项:
加工时不得用手同时接触电极和工作,以免触电。
电极轴线应与加工孔的端面基本垂直,主机和工件均要吸住(夹固)可靠。
本机采用正极加工方法(即电极为负,工件为正)用电线(正极)鳄鱼夹子夹住工件。
本机应安放于通风处,如环境温度较高时,应外加通风,降温措施,油液面要高出工件最高点20mm以上,以防液面过低加工时起火。
更换保险丝时,请注意本机保险丝为6*30mm(5A)。
六、取断丝锥机(断丝攻去除机)应用方法:
由加工情况制造电极形状和尺寸,电极材料采用黄铜丝、黄铜棒和铜管等。
工作液为煤油、自来水等,采用煤油一定要注意液面位置、液体温度等,以免起火。
二、在加工小尺寸内螺纹时,由于丝锥直径小,强度低,丝锥折断现象时有发
生,因此,如何正确取出已折断丝锥,也是一个需要研究的重要问题。
首先,在取出断丝锥前,应首先把螺孔中的切屑和丝锥碎屑清除干净,以防止夹在螺纹与丝锥之间阻碍丝锥的退出。
具体方法有如下几种:
当折断的丝锥折断部分露出孔外时,可用钳子拧出;或用尖錾子轻轻地剔出;
也可以在断锥上焊一个六角螺母,然后用扳手轻轻地扳动六角螺母将断丝退出。
.
当丝锥折断部分在孔内时,可在带方榫的断丝锥上拧两个螺母,用钢丝(根数与丝锥槽数相同)插入断丝锥和螺母的空槽中,然后用铰杠按退出方向扳动方榫,把断丝锥取出。
丝锥的折断往往是在受力很大的情况下突然发生的,致使断在螺孔中的半截丝锥的切削刃,紧紧地楔在金属内,一般很难使丝锥的切削刃与金属脱出,为了使丝锥能够在螺孔中松动,可以用一个尖凿子,抵在丝锥的容屑槽内,用手锤按螺纹的正反方向反复轻轻敲打,直到丝锥松动即可。
用乙炔火焰或喷灯使丝锥退火,然后用钻头去钻,此时钻头直径应比底孔直径小,钻孔也要对准中心,防止将螺纹钻坏,钻好孔后打入一个扁形或方形冲头再用扳手旋出丝锥。
用电火花加工设备将断丝锥腐蚀掉。
当攻削不锈钢材料时,因不锈钢能抗硝酸腐蚀,而用高速钢制成的丝锥在硝酸液中却能很快地受到腐蚀,所以可将工件放入硝酸溶液中进行腐蚀的方法取出断丝锥。
三、如果露的较多,这个不必说,用铰手夹住拧出。
1.线切割割出。
适用通孔。
2.气割熔出。
丝锥热容量小,先于工件升到高温,控制好时,可以只切割断
丝锥。
适用通孔。
3.用錾子旋转着凿出来。
4.从孔的另一面,用小冲子使劲冲,将断丝锥冲出来。
缺点是损伤螺纹。
但
要求低的螺纹仍可使用,对强度影响不大。
适用通孔。
5.焊接的方法。
在断丝锥上焊接一铁棍,旋转铁棍拧出。
6.用钳工教材上的方法。
用3根钢丝插在容屑槽中,拧出。
不适用小丝锥。
7.用适当的电极,用电脉冲机床将断丝锥打掉。
成本较高,但是小件没有处
理不了的。
8.还有一个不入流的方法,比较卑鄙,适用情况也特殊。
在攻骑缝螺丝时断
丝锥,不作处理,断丝锥权当一个骑缝螺丝,留给将来拆卸它的维修工处理。
四、。