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电火花取断丝锥原理
电火花取断技术是一种利用电火花腐蚀作用达到断开金属工件的一种加工工艺，是切削加工的一种高级形式。
电火花取断工具是指利用电火花腐蚀作用，通过放电加工，将钨丝锥经过一定的加工程序取断的专用设备。
电火花取断技术是一种高精度的加工技术，能够取得很高的加工精度，并且对于工件的形状、材料等要求较低。
它可以应用于各种金属及合金的加工，尤其对于硬度较高的材料，如钨钢、高速钢、钨钼合金和超硬材料等，具有很高的加工效率和加工精度。
电火花取断技术的原理是利用电火花放电时产生的高温和化学反应作用，使工件材料局部加热融化和蒸发，从而实现钨丝锥的加工断裂。
在放电过程中，电极和工件之间形成的电弧会产生强烈的热量和化学反应，使工件表面形成气体，形成电晕，形成高温区域，最终形成材料失去一部分原子、离子的过程，达到加工断裂的目的。
实际应用中，电火花取断技术的加工过程可以分为几个步骤：首先是对工件进行加工前的准备和处理，如确定断面位置、加工方向等。
然后，将要加工的钨丝锥固定于放电电极上。
接着，通过控制电极间距、电流和放电时间等参数，产生一天火花放电，腐蚀工作物件表面，使其熔化和挥发，最终将钨丝锥完全分离。
最后，将断开的钨丝锥取下，并进行后续处理，如打磨、清理等。
25种方法解决丝锥、钻头断在工件里问题做机械加工，丝锥、钻头断在工件里面经常会碰到，下面一些解决方法可供参考。
解决丝锥、钻头断在工件里面的方法：1、灌点润滑油，用尖簪子或者斩子在断裂面反向慢慢敲出，不时倒倒铁削（车间里最常用的方法,但是对于孔径太小的螺纹孔或者断掉的丝锥太长可能就不合适了，不过可以尝试）。
2、在丝锥断裂截面上焊接一个把手或者六角螺母，然后轻轻反转出来（本来就是一种好方法，不过焊接有些麻烦，还是同样的话，对于直径较小的丝锥就不合适了）。
3、用专用工具：断丝锥取出器，原理是工件和丝锥分别接上正负电极，中间灌电解液，导致工件向丝锥放电腐蚀，然后辅助尖嘴钳等取出，对内孔伤害很小。
4、拿钢辊顶在丝锥裂口用小锤子慢慢敲，丝锥比较脆，最后敲成渣出来，或者更简单，直接把断丝锥的螺纹孔钻烂活镗烂，重新扩孔攻丝（方法有些野蛮，如果丝锥直径太小也不好使，直径太大，敲起来也挺累人的）。
5、将断丝锥所在的螺纹孔焊平，再磨平，重新钻孔，虽然很难但是慢慢可以钻进去(如果那个螺纹孔可以换位置的话，重新钻孔攻丝的时候，建议还是换到原螺纹孔旁边）。
6、在断丝锥截面上凿个一字槽，用螺丝刀反向拧起(那个一字槽很难凿出来的，如果丝锥直径小的话就更难了）。
7、把断丝锥的螺纹孔钻大，然后镶嵌一个钢丝螺套或者销钉什么的，再焊接，磨平，重新钻孔攻丝，可以做到基本一样(这种方法虽然麻烦，但是很实用的，丝锥大小都无所谓）。
8、用电脉冲打掉，电火花或者线切割都可以，伤了孔可以扩孔加钢丝螺套(此法更简单方便，至于同轴度暂时就不要考虑了，除非你的那个螺纹孔同轴度直接影响设备的质量）。
9、做一个简单的工具同时插入断丝锥截面的排屑槽空位内，小心反向扳出来，如，可用带方榫的断丝锥上拧2个螺母，用钢丝(根数与丝锥槽数相同)插入断丝锥和螺母的空槽中，然后用铰杠按退出方向扳动方榫，把断丝锥取出（这种方法的主题思想是通络断丝锥的排屑槽，利用钢丝，最好是钢针做一个专门取断丝的扳手。
快捷取折断丝锥的方法
在制造行业中，经常遇到在轴端上攻丝，这些轴类零件大部分都通过了调质处理，具有高韧性、高强度，给攻丝带来了很大的难度。
因此，常常发生丝锥折断现象。
攻丝时折断的丝锥一般露出工件表面2～3mm，如果采用冲子冲断丝锥，丝锥会崩裂，无法取出，造成工件报废。
为此，我们采用了一种快捷取出断折丝锥的方法。
用一根厚2～3mm、长150～200mm的扁钢，在其长度1/2处钻一孔(孔的直径为丝锥的外径)，再把扁钢套在断丝锥上，扁钢与轴端面留有0.5～1mm的间隙。
用电焊把断丝锥与扁钢牢固地焊接在一起，焊时应先从丝锥的中心焊起，逐渐和扁钢焊接在一起。
等到折断的丝锥自然冷却后，再往断丝锥的排屑槽中注入机油，轻轻左右扳动扁钢，松动断丝锥，就能很容易地将丝锥从轴中取出。
丝锥断的取出方法丝锥是金属加工中常用的一种工具，用于在金属材料上制作螺纹孔。
然而，在使用丝锥的过程中，有时会出现丝锥折断的情况。
那么，下面将详细介绍丝锥断的取出方法。
首先，需要明确的是，丝锥折断的原因有很多种，如钢材质不符合标准、切削速度过高、螺纹孔设计不合理等。
针对不同情况，采取不同的取出方法。
1. 低温冷却法：如果丝锥还未完全折断，只是在工件内部卡住，可以先使用低温冷却的方法。
具体操作是将液氮倒入容器中，将丝锥浸泡其中，使得丝锥和工件受到低温冷却。
因为低温会导致丝锥和工件的热胀冷缩不同，从而达到松动的效果。
之后，用适当的工具，如钳子或扳手等，尝试将丝锥取出。
2. 酸溶法：对于丝锥完全折断，被卡在工件内部的情况，可以尝试使用酸溶法。
首先，选用一种酸性溶液，如硝酸或盐酸等，注意要保证酸溶液不会对工件造成损害。
然后，将酸溶液倒入容器中，将工件浸泡其中，使得丝锥和工件受到酸性的浸染。
酸性溶液会逐渐侵蚀折断的丝锥，从而达到取出的目的。
3. 热胀冷缩法：对于丝锥被卡住，丝锥和工件之间相互无法松动的情况，可以尝试使用热胀冷缩的方法。
先将整个工件加热至一定温度，如使用火焰喷枪或电热器等加热，然后迅速用冷水淋湿工件，使其迅速冷却。
由于热胀冷缩的原理，丝锥和工件之间的间隙可能有所变化，从而有可能将丝锥取出。
需要注意的是，在施加温度和冷却的过程中，要掌握好时间和力度，以免对工件造成损坏。
4. 力矩取出法：如果以上方法都无法取出丝锥，就需要使用更大的力矩进行取出。
可以选择专用的丝锥取出工具，这种工具通常具有较大的力矩，可以施加在丝锥上，通过旋转取出丝锥。
取出工具通常包括一个卡盘和一个手柄，通过手柄的转动，产生的力矩作用在卡盘上，进而作用在丝锥上。
使用取出工具时，需要注意选用合适的卡盘尺寸以及适当施加力矩，以避免进一步损坏工件。
综上所述，丝锥断的取出方法包括低温冷却法、酸溶法、热胀冷缩法和力矩取出法。
在实际操作中，需要根据具体情况选择合适的方法，并注意操作的方法和技巧，以保证安全取出丝锥，并减少对工件的损伤。
取水管断螺丝的九种方法作为使用水管过程中常见问题之一，取水管断螺丝通常会让人感到困扰。
不过，我们可以采取一些简单有效的方法来解决这个问题。
以下是九种常见的取水管断螺丝的方法。
1.使用钳子和扳手最常见的解决方法是使用一把钳子和扳手。
将钳子的两个嘴巴分别放在断螺丝两侧，用扳手旋转来回。
如果螺丝的头部因断裂而失去了抓手，可以用平头螺丝刀将其旋转。
这种方法机械操作简单，但需要力量，可能会对手部造成伤害。
如果在第一种方法中取出断螺丝失败，可以尝试使用钢丝钳或类似工具将其拔出。
使用钳子抓住断螺丝杆头，在断裂区域附近加压，并尝试以旋转的方式将其拔出。
这个方法需要耐心和较大的力量。
3.使用螺丝提取器为了更方便地取出断螺丝，可以使用一种称为“螺纹提取器”的专业工具。
螺纹提取器包含一个锥形顶端，可以放入螺丝孔中，然后用扭转的方式将其拧下。
如果螺丝头部无法进入螺纹提取器，可以使用螺丝钻头钻孔，或者使用一种特殊的钻头进行开孔。
4.使用钻头钻孔如果尝试了多种方法仍然无效，可以考虑使用钻头进行开孔。
先用小号钻头在原有的孔口钻入，然后再用适当的大小扩大孔口，直到可以让螺丝头钳住。
更大的孔和必要的孔形可以根据需要而制定。
5.使用螺栓摇臂如果断螺丝嵌入较深，可以考虑使用一种称为“螺栓摇臂”的工具。
这种工具包括两个支臂，可以放在螺丝头部两侧。
手动旋转支臂，使螺钉杆向外移动。
这个方法也需要力量，但可取消装置。
6.使用压缩空气压缩空气可以帮助将断螺丝从管内推出。
使用压缩空气，将气流注入管道中，使断螺丝移动。
这个方法对手部不会造成伤害，但需要适量的压缩空气设备。
同时，值得注意的是，当气压较高时，可能会射出不受欢迎的碎片或污垢。
7.使用冻剂或热剂有时候，冻剂或热剂可以帮助解决断螺丝问题。
冻剂可以用来使螺母或螺栓收缩，使其更容易拆卸。
相反，热剂可以增加松动力，使螺栓或螺母更容易解开。
这两种办法都是在机械操作之前进行的，需要耐心等待剂对松动螺丝起作用。
丝锥断的取出方法
有几种方法可以取出断了的丝锥:
1. 使用丝锥取出器: 这是一种专门设计用来取出断了的丝锥的工具。
它通常是一个可调节大小的夹具, 可以将其夹住丝锥的断口, 然后通过旋转丝锥取出器来将其拧出。
2. 使用钳子或扳手: 如果断了的丝锥露出了一部分, 可以使用钳子或扳手来夹住丝锥的露出部分, 然后通过旋转钳子或扳手来拧出丝锥。
3. 使用电钻和螺丝钻头: 如果断了的丝锥露出的部分很少, 可以使用电钻和相应大小的螺丝钻头来钻孔。
首先, 使用小一号的钻头打孔, 再使用稍大一号的钻头继续扩大孔径, 直到断了的丝锥被完全钻穿并取出。
无论使用哪种方法, 都需要小心谨慎并确保不会进一步损坏工件。
如果对自己的能力没有足够的信心, 建议请专业的机械师或工具专家来处理。
1、在断入物上焊接一铁棒,然后拧出;缺点：a、太小的断入物无法焊接；b、对焊接技巧要求极高,容易烧坏工件；c、焊接处容易断,能取出断入物的几率很小;2、用比断入物硬的锥状工具撬;缺点：a、只适宜脆性断入物,将断入物敲碎,然后慢慢剔出；b、断入物太深、太小都无法取出；c、容易破坏原有孔;3、做一个比断入物直径小的六角电极,用电火花机床在断入物上加工一六角沉孔,然后用内六角扳手拧出;缺点：a、对锈死的或卡死的断入物无用；b、对大型工件无用；c、对太小的断入物无用；d、耗时、费事;4、直接用比断入物小的电极,用电火花机床打;缺点：a、对大型工件无用,无法放入电火花机床工作台；b、耗时；c、太深时容易积碳,打不下去;5、用合金钻头打缺点：a、容易破坏原有孔；b、对硬质断入物无用；c、合金钻头较脆易断;传统方法有以下几种：1、在断入物上焊接一铁棒,然后拧出;缺点：a、太小的断入物无法焊接；b、对焊接技巧要求极高,容易烧坏工件；c、焊接处容易断,能取出断入物的几率很小;2、用比断入物硬的锥状工具撬;缺点：a、只适宜脆性断入物,将断入物敲碎,然后慢慢剔出；b、断入物太深、太小都无法取出；c、容易破坏原有孔;3、做一个比断入物直径小的六角电极,用电火花机床在断入物上加工一六角沉孔,然后用内六角扳手拧出;缺点：a、对锈死的或卡死的断入物无用；b、对大型工件无用；c、对太小的断入物无用；d、耗时、费事;4、直接用比断入物小的电极,用电火花机床打;缺点：a、对大型工件无用,无法放入电火花机床工作台；b、耗时；c、太深时容易积碳,打不下去;5、用合金钻头打缺点：a、容易破坏原有孔；b、对硬质断入物无用；c、合金钻头较脆易断;6：现在有一种用电加工原理设计制造的便携式工具机,能轻松快速将断螺丝、断丝锥钻头取出大家还有其他好的方法都和大家分享下吧;针对大家提的方法,很多都实用性很强,比如焊接一个钢棒,以及用反旋丝锥,但是我在实际应用中,感觉这2个方法,都存在一个问题,对于一般的螺纹断了比有效,但是丝锥就效果不太好了,再者就是电火花,线切等方法,虽然比较管用,但实际上应用的不太多,有的件太大,有的没有条件,或者经济效果不好等,我个人认为,动辄就是电火花,线切,对于这种有了丝锥就有的很早的问题来说,是可以简单解决的下面我也说一下我的经验,由于有较多的实际使用经验,还是可以为大家所借鉴的,简单实用,成本低廉,速度快1,前面也有人说过,就是找一个外径稍小于螺纹孔的圆钢,中间钻一个眼比丝锥中间心部略大,然后再锯出3个爪,扣进丝锥的容削槽内2,前面说的是针对比较浅的情况,下面说一个相对教深的情况,用泥等隔热的东西,将孔壁糊上,只保留丝锥中间心部的空间,然后用电焊点,然后在糊泥,再焊,直到堆焊的比较高了,就可以用钢棒焊接上拧出来了,到了这一步相信大家能用的办法就很多了,此法对于通孔与不通孔都有不错的效果一、取断丝锥机断丝攻去除机的主要用途：二、本机既能在普通金属材料上加工,也能在硬质合金上加工,主要用于下列情况：加工小孔、异形孔;制造小型冲模、压铸模;粉碎取出断裂在金属材料孔中的丝锥等同时不损坏工件;在轧辊等金属制造上刻字;三、二、取断丝锥机断丝攻去除机的主要规格及参数：四、电源电压：220V功率：400V﹒A~450V﹒A电源频率：50HZ~60HZ空载电压：直流70V~95V最大电极直径：0.5~6.5mm主轴头手动行程：150mm自动进给行程：50mm五、三、取断丝锥机断丝攻去除机的传动系统：六、本机采用C型变压器控制ND-D单相可逆电机,实现进给及短路自动回退动作;由ND-D单相可逆电机带动丝杆,通过进给螺母,使装在钻夹里的电极,随着进给螺母而上下移动,当它徐徐下降,接近工作进行加工时,利用电磁振动器帮助排屑,保证工作可靠,且增加系统的灵敏度;七、四、取断丝锥机断丝攻去除机的操作方法：八、电源开关揿入“开”状态位置,即电气箱接通220V、50HZ~60HZ电源,且电源灯亮;揿入“关”位置,电气箱断开电源,且电源灯灭;吸盘开关揿入“开”位置,电磁吸盘通电产生磁力,将主机与他件固定,揿入“关”位置,电磁吸盘断电、退磁,使主机与他件分离;电机开关揿入“运转”位置,电机开始运转进给或回退,揿入“暂停”位置,电机即停止运转;当电机开关揿入“运转”位置,电机开关揿入“进”位置时,电极作进给运动,揿入“退”位置,电极作回退运动;加工开关揿入“开”位置,电极开始具备放电功能,揿入“关”位置电极消失放电功能;电流表显示放电加工电流值;五、取断丝锥机断丝攻去除机使用须知事项：加工时不得用手同时接触电极和工作,以免触电;电极轴线应与加工孔的端面基本垂直,主机和工件均要吸住夹固可靠;本机采用正极加工方法即电极为负,工件为正用电线正极鳄鱼夹子夹住工件;本机应安放于通风处,如环境温度较高时,应外加通风,降温措施,油液面要高出工件最高点20mm以上,以防液面过低加工时起火;更换保险丝时,请注意本机保险丝为630mm5A;六、取断丝锥机断丝攻去除机应用方法：由加工情况制造电极形状和尺寸,电极材料采用黄铜丝、黄铜棒和铜管等;工作液为煤油、自来水等,采用煤油一定要注意液面位置、液体温度等,以免起火;九、在加工小尺寸内螺纹时,由于丝锥直径小,强度低,丝锥折断现象时有发生,因此,如何正确取出已折断丝锥,也是一个需要研究的重要问题;首先,在取出断丝锥前,应首先把螺孔中的切屑和丝锥碎屑清除干净,以防止夹在螺纹与丝锥之间阻碍丝锥的退出;具体方法有如下几种：当折断的丝锥折断部分露出孔外时,可用钳子拧出；或用尖錾子轻轻地剔出；也可以在断锥上焊一个六角螺母,然后用扳手轻轻地扳动六角螺母将断丝退出;.当丝锥折断部分在孔内时,可在带方榫的断丝锥上拧两个螺母,用钢丝根数与丝锥槽数相同插入断丝锥和螺母的空槽中,然后用铰杠按退出方向扳动方榫,把断丝锥取出;丝锥的折断往往是在受力很大的情况下突然发生的,致使断在螺孔中的半截丝锥的切削刃,紧紧地楔在金属内,一般很难使丝锥的切削刃与金属脱出,为了使丝锥能够在螺孔中松动,可以用一个尖凿子,抵在丝锥的容屑槽内,用手锤按螺纹的正反方向反复轻轻敲打,直到丝锥松动即可;用乙炔火焰或喷灯使丝锥退火,然后用钻头去钻,此时钻头直径应比底孔直径小,钻孔也要对准中心,防止将螺纹钻坏,钻好孔后打入一个扁形或方形冲头再用扳手旋出丝锥;用电火花加工设备将断丝锥腐蚀掉;当攻削不锈钢材料时,因不锈钢能抗硝酸腐蚀,而用高速钢制成的丝锥在硝酸液中却能很快地受到腐蚀,所以可将工件放入硝酸溶液中进行腐蚀的方法取出断丝锥;十、如果露的较多,这个不必说,用铰手夹住拧出;1.线切割割出;适用通孔;2.气割熔出;丝锥热容量小,先于工件升到高温,控制好时,可以只切割断丝锥;适用通孔;3.用錾子旋转着凿出来;4.从孔的另一面,用小冲子使劲冲,将断丝锥冲出来;缺点是损伤螺纹;但要求低的螺纹仍可使用,对强度影响不大;适用通孔;5.焊接的方法;在断丝锥上焊接一铁棍,旋转铁棍拧出;6.用钳工教材上的方法;用3根钢丝插在容屑槽中,拧出;不适用小丝锥;7.用适当的电极,用电脉冲机床将断丝锥打掉;成本较高,但是小件没有处理不了的;8.还有一个不入流的方法,比较卑鄙,适用情况也特殊;在攻骑缝螺丝时断丝锥,不作处理,断丝锥权当一个骑缝螺丝,留给将来拆卸它的维修工处理;。
螺丝断掉取不出很着急？六个巧解断螺丝取出⼩技巧1、⾸先清除断螺丝断头表⾯的污泥,⽤中⼼铳将断⾯的中⼼铳死,然后⽤电钻装上直径6-8毫⽶的
钻头,在断⾯中⼼铳孔处钻孔,注意孔⼀定要钻透。
孔钻透后,将⼩钻头取下,换上直径16毫⽶的钻
头,继续将断螺栓的孔扩⼤并钻透。
2、取直径3.2毫⽶以下的焊条,采⽤中⼩电流在断螺栓的钻孔内,由⾥到外进⾏堆焊,堆焊开始的部
位取断螺栓整个长度的⼀半即可。
开始堆焊时,引弧不要过长,以免将断螺栓外壁烧穿。
堆焊⾄断
螺栓上端⾯后,再继续堆焊出1个直径14-16毫⽶,⾼8-10毫⽶的圆柱体。
3、堆焊好后,⽤⼿锤锤击其端⾯处,使断头螺栓沿其轴向产⽣震动。
由于此前电弧产⽣的热量及
随后的冷却,再加上此时的震动,会使断螺栓与机体的螺纹之间产⽣松动。
4、仔细观察,当发现敲击后有微量的铁锈从断⼝处漏出时,即可取M18的螺母套,在堆焊的柱头上
并将两者焊合。
5、焊合后,微凉趁热⽤梅花扳⼿套,在螺母上左右来回扭动,亦可边来回扭动边⽤⼩⼿锤敲击螺母
端⾯,这样即可将断螺栓取出。
6、取出断螺栓后,⽤合适的丝锤将机架内的丝扣加⼯⼀遍,以除去孔内铁锈及其他杂物。
不管是电⼦设备这些极⼩的螺丝,还是家具电器的⼀般螺丝,甚⾄⼯程、建筑、桥梁、交通器具、
飞机、电车、汽车等使⽤的⼤螺丝,螺丝在这些领域上都占据了相当重要的位置。
推荐使⽤断头螺丝取出器，省时省⼒！。
取断丝器最简单的方法
当需要取下一条已经断裂的丝线时，很多人可能会觉得非常麻烦，甚至会担心会弄坏布料或者划伤皮肤。
其实，取断丝器的最简单方法是使用一根牙签。
具体操作如下：
1.拿一根牙签，将牙签的尖端插入断丝器的孔中，放松手指。
2.用牙签轻轻地按下断裂处的丝线，直到丝线被钩住，然后慢慢地拔出。
3.如果丝线没有被完全拔出，可以再次使用牙签来按住丝线并重复以上步骤。
需要注意的是，使用牙签时要轻柔，避免用力过猛，以免牙签断裂或划伤皮肤。
此外，如果丝线比较细或者断裂处较小，可以使用放大镜来辅助操作。
总之，取断丝器的最简单方法是使用牙签，不仅简单方便，而且不会对布料或皮肤造成损害。
- 1 -。
1、在断入物上焊接一铁棒，然后拧出。
（缺点：a、太小的断入物无法焊接；b、对焊接技巧要求极高，容易烧坏工件；c、焊接处容易断，能取出断入物的几率很小。
）
2、用比断入物硬的锥状工具撬。
（缺点：a、只适宜脆性断入物，将断入物敲碎，然后慢慢剔出；b、断入物太深、太小都无法取出；c、容易破坏原有孔。
）
3、做一个比断入物直径小的六角电极，用电火花机床在断入物上加工一六角沉孔，然后用内六角扳手拧出。
（缺点：a、对锈死的或卡死的断入物无用；b、对大型工件无用；c、对太小的断入物无用；d、耗时、费事。
）
4、直接用比断入物小的电极，用电火花机床打。
（缺点：a、对大型工件无用，无法放入电火花机床工作台；b、耗时；c、太深时容易积碳，打不下去。
）
5、用合金钻头打（缺点：a、容易破坏原有孔；b、对硬质断入物无用；c、合金钻头较脆易断。
）
传统方法有以下几种：
1、在断入物上焊接一铁棒，然后拧出。
（缺点：a、太小的断入物无法焊接；b、对焊接技
巧要求极高，容易烧坏工件；c、焊接处容易断，能取出断入物的几率很小。
）2、用比断入物硬的锥状工具撬。
（缺点：a、只适宜脆性断入物，将断入物敲碎，然后慢慢
剔出；b、断入物太深、太小都无法取出；c、容易破坏原有孔。
）
3、做一个比断入物直径小的六角电极，用电火花机床在断入物上加工一六角沉孔，然后用
内六角扳手拧出。
（缺点：a、对锈死的或卡死的断入物无用；b、对大型工件无用；
c、对
太小的断入物无用；d、耗时、费事。
）
4、直接用比断入物小的电极，用电火花机床打。
（缺点：a、对大型工件无用，无法放入电
火花机床工作台；b、耗时；c、太深时容易积碳，打不下去。
）
5、用合金钻头打（缺点：a、容易破坏原有孔；b、对硬质断入物无用；c、合金钻头较脆
易断。
）
6：现在有一种用电加工原理设计制造的便携式工具机，能轻松快速将断螺丝、断丝锥钻头
取出
大家还有其他好的方法都和大家分享下吧。
针对大家提的方法，很多都实用性很强，比如焊接一个钢棒，以及用反旋丝锥，但是我在实际应用中，感觉这2个方法，都存在一个问题，对于一般的螺纹断了比有效，但是丝锥就效果不太好了，再者就是电火花，线切等方法，虽然比较管用，但实际上应用的不太多，有的件太大，有的没有条件，或者经济效果不好等，我个人认为，动辄就是电火花，线切，对于这种有了丝锥就有的很早的问题来说，是可以简单解决的
下面我也说一下我的经验，由于有较多的实际使用经验，还是可以为大家所借鉴的，简单实用，成本低廉，速度快
1，前面也有人说过，就是找一个外径稍小于螺纹孔的圆钢，中间钻一个眼比丝锥中间心部略大，然后再锯出3个爪，扣进丝锥的容削槽内
2，前面说的是针对比较浅的情况，下面说一个相对教深的情况，用泥等隔热的东西，将孔壁糊上，只保留丝锥中间心部的空间，然后用电焊点，然后在糊泥，再焊，直到堆焊的比较高了，就可以用钢棒焊接上拧出来了，到了这一步相信大家能用的办法就很多了，此法对于通孔与不通孔都有不错的效果
一、取断丝锥机（断丝攻去除机）的主要用途：
本机既能在普通金属材料上加工，也能在硬质合金上加工，主要用
于下列情况：加工小孔、异形孔。
制造小型冲模、压铸模。
粉碎 ( 取
出 ) 断裂在金属材料孔中的丝锥等同时不损坏工件。
在轧辊等金属
制造上刻字。
二、取断丝锥机（断丝攻去除机）的主要规格及参数：
电源电压：220V 功率：400V﹒ A~450V ﹒ A 电源频率： 50HZ~60HZ 空载电压：( 直流 )70V~95V 最大电极直径：￠0.5~6.5mm 主轴头手动行程：150mm 自动进给行程：50mm
三、取断丝锥机（断丝攻去除机）的传动系统：
本机采用C型变压器控制ND-D单相可逆电机，实现进给及短路自动回退动作。
由ND-D单相可逆电机带动丝杆，通过进给螺母，使装在钻夹里的电极，随着进给螺母而上下移动，当它徐徐下降，接近工作进行加工时，利用电磁振动器帮助排屑，保证工作可靠，且增加系统的灵敏度。
四、取断丝锥机（断丝攻去除机）的操作方法：
电源开关揿入“开”状态位置，即电气箱接通220V、50HZ~60HZ电源，且电源灯亮。
揿入“关”位置，电气箱断开电源，且电源灯灭。
吸盘开关揿入“开”位置，电磁吸盘通电产生磁力，将主机与他件固定，揿入“关”位置，电磁吸盘断电、退磁，使主机与他件分离。
电机开关揿入“运转”位置，电机开始运转(进给或回退)，揿入“暂停”位置，电机即停止运转。
当电机开关揿入“运转”位置，电机开关揿入“进”位置时，电极作进给运动，揿入“退”位置，电极作回退运动。
加工开关揿入“开”位置，电极开始具备放电功能，揿入“关”位置电极消失放电功能。
电流表显示放电加工电流值。
五、取断丝锥机（断丝攻去除机）使用须知事项：
加工时不得用手同时接触电极和工作，以免触电。
电极轴线应与加工孔的端面基本垂直，主机和工件均要吸住(夹固)可靠。
本机采用正极加工方法(即电极为负，工件为正)用电线(正极)鳄鱼夹子夹住工件。
本机应安放于通风处，如环境温度较高时，应外加通风，降温措施，油液面要高出工件最高点20mm以上，以防液面过低加工时起火。
更换保险丝时，请注意本机保险丝为6*30mm(5A)。
六、取断丝锥机（断丝攻去除机）应用方法：
由加工情况制造电极形状和尺寸，电极材料采用黄铜丝、黄铜棒和铜管等。
工作液为煤油、自来水等，采用煤油一定要注意液面位置、液体温度等，以免起火。
二、在加工小尺寸内螺纹时，由于丝锥直径小，强度低，丝锥折断现象时有发
生，因此，如何正确取出已折断丝锥，也是一个需要研究的重要问题。
首先，在取出断丝锥前，应首先把螺孔中的切屑和丝锥碎屑清除干净，以防止夹在螺纹与丝锥之间阻碍丝锥的退出。
具体方法有如下几种：
当折断的丝锥折断部分露出孔外时，可用钳子拧出；或用尖錾子轻轻地剔出；
也可以在断锥上焊一个六角螺母，然后用扳手轻轻地扳动六角螺母将断丝退出。
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当丝锥折断部分在孔内时，可在带方榫的断丝锥上拧两个螺母，用钢丝(根数与丝锥槽数相同)插入断丝锥和螺母的空槽中，然后用铰杠按退出方向扳动方榫，把断丝锥取出。
丝锥的折断往往是在受力很大的情况下突然发生的，致使断在螺孔中的半截丝锥的切削刃，紧紧地楔在金属内，一般很难使丝锥的切削刃与金属脱出，为了使丝锥能够在螺孔中松动，可以用一个尖凿子，抵在丝锥的容屑槽内，用手锤按螺纹的正反方向反复轻轻敲打，直到丝锥松动即可。
用乙炔火焰或喷灯使丝锥退火，然后用钻头去钻，此时钻头直径应比底孔直径小，钻孔也要对准中心，防止将螺纹钻坏，钻好孔后打入一个扁形或方形冲头再用扳手旋出丝锥。
用电火花加工设备将断丝锥腐蚀掉。
当攻削不锈钢材料时，因不锈钢能抗硝酸腐蚀，而用高速钢制成的丝锥在硝酸液中却能很快地受到腐蚀，所以可将工件放入硝酸溶液中进行腐蚀的方法取出断丝锥。
三、如果露的较多，这个不必说，用铰手夹住拧出。
1.线切割割出。
适用通孔。
2.气割熔出。
丝锥热容量小，先于工件升到高温，控制好时，可以只切割断
丝锥。
适用通孔。
3.用錾子旋转着凿出来。
4.从孔的另一面，用小冲子使劲冲，将断丝锥冲出来。
缺点是损伤螺纹。
但
要求低的螺纹仍可使用，对强度影响不大。
适用通孔。
5.焊接的方法。
在断丝锥上焊接一铁棍，旋转铁棍拧出。
6.用钳工教材上的方法。
用3根钢丝插在容屑槽中，拧出。
不适用小丝锥。
7.用适当的电极，用电脉冲机床将断丝锥打掉。
成本较高，但是小件没有处
理不了的。
8.还有一个不入流的方法，比较卑鄙，适用情况也特殊。
在攻骑缝螺丝时断
丝锥，不作处理，断丝锥权当一个骑缝螺丝，留给将来拆卸它的维修工处理。
四、。
