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链输送机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解链输送机的基本概念、分类及工作原理；2. 学生能掌握链输送机的主要结构及其功能；3. 学生能了解链输送机在工业生产中的应用及发展趋势。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，分析并解决链输送机在实际应用中出现的问题；2. 学生能通过团队合作，设计并制作简单的链输送机模型；3. 学生能运用信息技术，收集、整理和分析有关链输送机的资料。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习，培养对机械工程领域的兴趣和热情；2. 学生在团队合作中，学会互相尊重、沟通协作，培养团队精神；3. 学生能认识到链输送机在国民经济中的重要作用，增强对制造业的尊重和认识。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程将目标分解为以下具体学习成果：1. 学生能自主完成链输送机的分类、结构和工作原理的学习；2. 学生能在教师的引导下，通过小组讨论、实验操作等方法，掌握链输送机的应用和设计；3. 学生通过课程学习，能对链输送机的发展趋势及其在工业生产中的重要性有更深入的认识。
二、教学内容1. 链输送机概述- 定义、分类及特点- 发展历程与现状2. 链输送机工作原理及结构- 工作原理介绍- 主要部件结构及功能- 常见类型链输送机的结构特点3. 链输送机的设计与计算- 设计原则与要求- 主要参数的计算方法- 案例分析4. 链输送机的应用与维护- 应用领域及实例- 常见故障与排除方法- 维护保养措施5. 链输送机的发展趋势与前景- 技术创新与发展方向- 行业应用前景分析- 环保与节能要求教学内容安排和进度：第一周：链输送机概述、分类及特点第二周：链输送机工作原理及结构第三周：链输送机的设计与计算第四周：链输送机的应用与维护第五周：链输送机的发展趋势与前景教材章节关联：第一章：工业自动化与机械传动第二章：输送设备及其应用第三章：链传动与链输送机第四章：现代输送设备的设计与计算第五章：输送设备的维护与管理三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用以下多样化的教学方法：1. 讲授法：教师通过生动的语言、形象的表达，系统地向学生传授链输送机的基本概念、原理和知识。
11机械设计课程设计计算说明书设计题目：设计一链板式传输机传动装置机械专业09机械C班设计者：指导老师：2012年5月电子科技大学中山学院机械课程设计任务书1 题目：设计一链板式输送机传动装置2工作条件载荷有轻微震动，连续单向旋转，使用期限10年，小批量生产，两班倒。
3原始数据输送链的牵引力F/KN 输送链的速度v/(m/s) 输送链链轮的节圆直径d/mm1.2 0.75/0.6 92/115传动方案的拟定本设计采用V行带和斜齿齿轮传动，电动机输出的扭矩经过v行带和斜齿齿轮传到输送链链轮上去计算项目及内容主要结果1.电动机的选择1．1选择电动机的类型和结构形式m=28.4N m=61.8N mN m，供以后设计计算使用轴11.04由图可知危险截面在C 截面。
齿轮的现将计算出的C 截面的MH 、MV 及M 的值列于表载荷 水平面H 垂直面V 支反力Ｆ F NH1=114.1N F NH2=-87.5N6.按弯扭合成应力校核轴的强度进行校核时，只需要校核轴上承受最大的弯矩和扭矩的截面的强度。
根据式（15-5），轴的计算应力。
大锥齿轮轴的设计计算 根据上面计算可以知道：t F=200N a2=66.024N F r2=28.7N F初步确定轴的最小直径先初步估算轴的最小直径。
选取轴的材料为45钢，调质处理。
根据表15-3，取A 0=112，于是得233min 020.99d =A =112=21153P mm n第12章设计总结经过近三个星期的努力，这次课程设计终于完成了，通过这次课程设计学到了很多东西，巩固和复习了前面所学的知识，对机械设计这个专业有了更深的了解和认识，明白了许多设计中应当注意到的问题，为以后的设计工作打下了基础。
由于时间紧迫，本次设计能够顺利的完成，使我能够明白课程设计中应当请注意的问题，以便使我的遇到困难时能尽快的解决。
其次同学们的讨论和提示也给了我不少的帮助，在此谢谢大家啦。
同时也要感谢学校为我们提供了良好的教学环境，为我们设计提供了硬件支持和提供了各种参考资料。
链板式运输机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解链板式运输机的基本结构、工作原理及在工业生产中的应用；2. 学生能掌握链板式运输机的传动方式、主要参数及其对运输效率的影响；3. 学生了解链板式运输机在物料搬运领域的优势及局限性。
技能目标：1. 学生能运用所学的知识分析链板式运输机在实际生产中的应用案例，提出优化方案；2. 学生具备设计简单链板式运输机传动系统的能力，并进行相关参数的计算；3. 学生能够通过小组合作，完成对链板式运输机的组装和调试。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对机械设计、制造及其在生产中应用的兴趣，激发创新意识；2. 学生认识到链板式运输机在国民经济中的重要作用，增强社会责任感；3. 学生通过课程学习，培养团队协作、沟通交流的能力，提高解决问题的自信心。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程旨在使学生在掌握链板式运输机基本知识的基础上，培养实际操作和创新能力，使学生在实践中体验学习的乐趣，提高解决实际问题的能力。
课程目标的设定既符合学生年级知识深度，又注重实用性，为后续的教学设计和评估提供明确的方向。
二、教学内容本章节教学内容围绕链板式运输机的设计与应用，依据课程目标，科学系统地组织以下内容：1. 链板式运输机的基本结构及其工作原理：介绍链板式运输机的组成部分、各部件功能及工作原理，结合教材相关章节，进行详细讲解。
2. 链板式运输机的传动方式及主要参数：分析链板式运输机的传动方式，包括链传动、齿轮传动等，讲解主要参数如链速、输送能力、功率等对运输效率的影响。
3. 链板式运输机的选型与应用：根据实际需求，介绍链板式运输机的选型方法，结合案例进行分析，使学生了解其在不同行业中的应用。
4. 链板式运输机的设计与计算：引导学生学习链板式运输机的设计方法，进行简单传动系统的设计及主要参数的计算。
5. 链板式运输机的组装与调试：组织学生进行小组合作，完成链板式运输机的组装和调试，提高学生的动手能力。
机械设计课程设计—链式输送机传动装置的设计一、引言链式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于工矿企业的生产流程中。
它具有结构简单、运行稳定、传动效率高等特点，因此在物料输送领域得到了广泛的应用。
本文通过对链式输送机传动装置的设计，旨在提高设备的运行效率和输送能力，使其能够更好地适应不同场合的工作要求。
二、链式输送机传动装置的组成链式输送机传动装置主要由电机、减速器和链条组成。
其中，电机提供动力，减速器通过降低电机的转速使输送机保持合适的运行速度，链条作为传力元件将动力传递给输送机。
三、电机的选择电机是链式输送机传动装置的动力源，因此选择适合的电机对设备的运行效率和输送能力至关重要。
工作要求等因素。
一般来说，链式输送机负载较大，需要选择功率较大的电机。
同时，由于工作环境一般较恶劣，电机需要具备一定的防护等级，以保证设备的可靠运行。
四、减速器的选择减速器是链式输送机传动装置中的重要组成部分，它通过降低电机的转速，将合适的转矩传递给链条，从而使输送机保持合适的运行速度。
在选择减速器时，需要考虑设备的负载特性、速度比和工作环境等因素。
一般来说，链式输送机负载较大，需要选择承载能力较高的减速器。
同时，由于工作环境一般较恶劣，减速器需要具备良好的密封性能和耐磨性能，以保证设备的长期运行。
五、链条的选择链条是链式输送机传动装置的传力元件，它将电机和减速器的动力传递给输送机。
因此，选择合适的链条对设备的运行效率和输送能力至关重要。
送物料的性质等因素。
一般来说，链式输送机负载较大，需要选择承载能力较高的链条。
同时，由于工作环境一般较恶劣，链条需要具备良好的耐磨性和耐腐蚀性，以保证设备的长期运行。
六、传动装置的总体设计在进行传动装置的总体设计时，需要综合考虑电机、减速器和链条的选择，并合理安排它们的布局和传动比。
同时，还需要考虑设备的安全性和可维护性等因素。
总体设计应遵循以下原则：1.传动装置应具有合理的传动比，以保证输送机的运行速度和输送能力；2.传动装置的布局应合理，以保证电机、减速器和链条的安装和维护便捷；3.传动装置应具备良好的密封性能和防护性能，以保证设备的可靠运行；4.传动装置应具备良好的耐磨性和耐腐蚀性，以保证设备的长期运行；5.传动装置应具备良好的安全性能，以防止事故的发生。
板链式输送机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握板链式输送机的基本结构及其工作原理；2. 学生能够描述板链式输送机的主要组成部分，如链条、链板、驱动装置等；3. 学生能够了解并解释板链式输送机在不同工业领域的应用及作用。
技能目标：1. 学生能够通过观察和分析，解决板链式输送机在实际运行中可能出现的简单问题；2. 学生能够运用所学知识，设计简单的板链式输送机系统，并对其进行优化；3. 学生能够通过小组合作，完成板链式输送机的模拟搭建和调试。
情感态度价值观目标：1. 学生能够培养对机械设备的兴趣，激发探索精神和创新意识；2. 学生在学习过程中，能够体会到团队合作的重要性，增强沟通与协作能力；3. 学生能够认识到机械设备在现代工业生产中的价值，增强对我国工业发展的信心。
课程性质：本课程为技术学科课程，结合实际工业应用，以板链式输送机为教学载体，培养学生的观察、分析和动手能力。
学生特点：学生处于高年级阶段，具备一定的理论基础和动手能力，对实际应用有较高的兴趣。
教学要求：注重理论与实践相结合，引导学生主动参与，鼓励创新思维，提高解决问题的能力。
通过课程学习，使学生能够将所学知识应用于实际生产和生活中。
二、教学内容1. 板链式输送机的基本概念与分类：介绍输送机的基本定义、功能及分类，重点讲解板链式输送机的工作原理和特点。
教材章节：第二章 输送设备2. 板链式输送机的结构组成：详细讲解板链式输送机的各个组成部分，包括链条、链板、驱动装置、张紧装置等。
教材章节：第二章 输送设备3. 板链式输送机的应用领域：分析板链式输送机在不同行业中的应用，如食品、药品、物流等。
教材章节：第二章 输送设备4. 板链式输送机的设计与计算：介绍板链式输送机的设计方法和计算步骤，包括输送能力、链条选择、驱动功率等。
教材章节：第三章 输送设备的设计与计算5. 板链式输送机的安装与调试：讲解板链式输送机的安装流程、调试方法及注意事项。
链式输送机课程设计1. 引言链式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于工业生产中。
本课程设计旨在通过对链式输送机的学习和设计实践，使学生掌握链式输送机的工作原理、结构特点以及设计方法，并能够独立完成链式输送机的设计任务。
2. 链式输送机概述2.1 工作原理链式输送机通过将物料放置在链条上，利用链条的运动将物料进行连续传递。
其工作原理可以简述为：电动机驱动主轴旋转，主轴通过齿轮与链条连接，使得链条沿着固定轨道运动。
物料被放置在链条上，在运动过程中沿着固定轨道进行传递。
2.2 结构特点•链条：由多个相互连接的环节组成，可根据实际需要选择材质和形状。
•主轴：通过电动机驱动旋转，与链条连接。
•固定轨道：用于引导链条运动的轨道结构。
2.3 应用领域链式输送机广泛应用于以下领域：•矿山、冶金行业：用于输送矿石、煤炭等物料。
•建筑材料行业：用于输送水泥、砂石等物料。
•化工行业：用于输送化工原料和成品。
•食品行业：用于输送粮食、饲料等物料。
3. 链式输送机设计3.1 设计要求根据实际需求，设计一个链式输送机，满足以下要求：•输送能力：1000 kg/h•输送距离：10 m•输送高度：3 m•工作环境温度：-10℃~40℃•物料特性：颗粒状，粒径范围为2~10 mm，比重为1.2 g/cm³3.2 设计步骤3.2.1 确定链条型号和参数根据设计要求和物料特性，选择合适的链条型号和参数。
考虑到物料颗粒较小且比重较轻，选择耐磨性好且质量轻的塑料链条。
3.2.2 计算电动机功率根据输送能力和工作条件，计算所需电动机的功率。
根据经验公式：P = Q × H × η / 367其中，P为电动机功率（单位：kW），Q为输送能力（单位：t/h），H为输送高度（单位：m），η为输送效率（取0.9）。
3.2.3 确定主轴和齿轮参数根据所选链条型号和电动机功率，确定主轴和齿轮的参数。
主轴和齿轮需要具备足够的强度和耐磨性，以保证链条运动的稳定性和可靠性。
板链输送机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解板链输送机的基本结构及其工作原理；2. 学生能掌握板链输送机的主要部件名称及其功能；3. 学生能了解板链输送机在工业生产中的应用。
技能目标：1. 学生能通过观察和分析，绘制板链输送机的简易结构图；2. 学生能运用物理知识，计算板链输送机的输送速度和功率；3. 学生能运用工程思维，设计简单的板链输送机改造方案。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工业生产中输送设备的研究兴趣，提高学生的工业意识；2. 培养学生团队合作精神，学会在团队中发挥个人优势；3. 培养学生关注环保，了解板链输送机在节能降耗方面的优势。
课程性质：本课程为工程技术类课程，旨在通过板链输送机的学习，提高学生对工程技术的认识，培养学生的创新能力和实践能力。
学生特点：学生处于八年级，具备一定的物理知识和动手能力，对工业生产设备有一定的好奇心。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，鼓励学生参与讨论、思考和动手操作，提高学生的综合素养。
通过分解课程目标为具体学习成果，便于后续教学设计和评估。
二、教学内容1. 板链输送机的基本概念与结构- 输送机械概述- 板链输送机的结构组成- 板链输送机的主要类型2. 板链输送机的工作原理与性能参数- 工作原理分析- 输送速度与功率的计算- 性能参数的理解与应用3. 板链输送机的主要部件及功能- 链条、链轮的构造与作用- 张紧装置、驱动装置的结构与原理- 支撑结构的设计与功能4. 板链输送机的应用与案例分析- 板链输送机在工业生产中的应用场景- 案例分析：典型板链输送机的设计与优化- 板链输送机的优势与局限5. 板链输送机的简易设计与改造- 设计原则与方法- 简易结构图的绘制- 改造方案的分析与评估教学内容安排与进度：第一课时：板链输送机的基本概念与结构第二课时：板链输送机的工作原理与性能参数第三课时：板链输送机的主要部件及功能第四课时：板链输送机的应用与案例分析第五课时：板链输送机的简易设计与改造教学内容与教材关联性：本教学内容与教材中关于输送机械的章节紧密相关，涵盖了板链输送机的基本概念、工作原理、性能参数、主要部件和应用等方面，旨在帮助学生全面了解板链输送机，并培养学生的工程技术素养。
板链式输送机构课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解并掌握板链式输送机构的基本结构、工作原理及主要组成部分。
2. 使学生了解板链式输送机构在工业生产中的应用及作用。
3. 帮助学生掌握板链式输送机构的主要参数及其对输送性能的影响。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析、解决实际工程问题的能力。
2. 提高学生设计板链式输送机构及其零部件的技能，能根据实际需求进行优化设计。
3. 培养学生运用CAD软件绘制板链式输送机构图纸的能力。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对机械设计及制造领域的兴趣，培养其探索精神和创新意识。
2. 培养学生团队协作精神，提高沟通与交流能力。
3. 增强学生的环保意识，使其认识到合理设计板链式输送机构在节能降耗、减少污染等方面的重要性。
课程性质：本课程为机械设计及制造专业课程，以实践性、应用性为主。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识和动手能力，对实际工程问题充满好奇心。
教学要求：结合课程性质、学生特点，将课程目标分解为具体学习成果，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和创新能力。
在教学过程中，注重启发式教学，引导学生主动探索、积极思考，提高教学效果。
二、教学内容1. 板链式输送机构的基本原理与结构：- 输送机构的基本概念、分类及工作原理。
- 板链式输送机构的主要结构、功能及特点。
2. 板链式输送机构的主要参数与性能：- 输送速度、输送能力、链条节距等主要参数及其对输送性能的影响。
- 输送机构的受力分析及强度计算。
3. 板链式输送机构的设计与优化：- 链条、链轮、张紧装置等主要零部件的设计计算。
- 板链式输送机构的整体设计原则及优化方法。
4. 板链式输送机构的CAD绘制与应用：- 使用CAD软件绘制板链式输送机构图纸的方法和技巧。
- CAD在板链式输送机构设计中的应用实例。
5. 板链式输送机构的工程应用案例分析：- 分析实际工程中板链式输送机构的应用案例，了解其在不同行业中的应用。
机械设计课程设计
计算说明书
题目螺旋输送机传动装置
指导教师杨金勇
院系机电学院
班级机自2012级10班
学号03121186
姓名梁威
目录
一、机械传动装置的总体设计………………….…
1.1.1螺旋输送机传动装置简图
1.1.2，原始数据
1.1.3，工作条件与技术要求
1.2.4，设计任务量
二、电动机的选择……………………………………….
2.1 选择电动机的类型和结构形式
2.2 选择电动机的功率
2.3 初选电动机
三、计算总传动比及分配各级的传动比………………
3.1 计算总传动比
3.2 分配传动装置各级传动比
四、计算各轴的功率，转数及转矩………………………
4.1 已知条件
4.2 电动机轴的功率P，转速n及转矩T
4.3 Ⅰ轴的功率P，转速n及转矩T
4.4 Ⅱ轴的功率P，转速n及转矩T
4.5 Ⅲ轴的功率P，转速n及转矩T
五、齿轮的设计计算…………………………………
5.1齿轮传动设计准则
5.2 斜齿1、2齿轮的设计
5.3 斜齿3、4齿轮的设计
5.4 开式锥齿轮的设计
六、铸造齿轮结构尺寸……………………………………….
七、轴的设计计算…………………………………………..
7.1轴的尺寸设计及滚动轴承的选择
7.2轴的强度校核
八、轴承端盖的选择……………………………………………
九、键联接的选择及计算…………………………………..
十、联轴器的选择……………………………………………十一、减速器箱体的设计…………………………………. 十二、润滑及密封设计……………………………………. 十三、减速器的维护和保养………………………………十四、附录（零件及装配图）…………………………..
计算及说明结果
一、机械传动装置的总体设计
1.1螺旋输送机传动装置简图
1—螺旋输送机；2—减速器
3—电动机；4—开式齿轮传动
1.2减速器装置运动简图
1.3原始数据
螺旋轴上的功率P = 6.5kW
螺旋筒轴上的转速n=100 r/min
1.4工作条件与技术要求
1)机器功用：输送散装物料
2)工作情况：单向转动，连续工作，工作平稳；
3)运动要求：输送机转速允许误差为±7%；
4)使用寿命：5年，每年300天，每天8小时；
5)检修周期：两年大修，半年小修；
6)生产厂型：中小型机械制造厂；
7)生产批量：中批生产。
1.5，设计任务量
L17：角接触球轴承轴段，由滚动轴承，档油盘：L17=26mm
2)中间轴
各轴直径
d21:最小直径，角接触球轴承处轴段，应与轴承的内径孔一致查《机械设计课程上机与设计》P170表13-4取d21=35mm，角接触球轴承选7007C 其尺寸为d*D*B=35*62*14
d22:高速级大齿轮轴段，d22=40mm
d23：轴承，根据齿轮的轴向定位要求，d23=46mm
d24：低速小齿轮轴段，d24=d22=40mm
d25：d25=d21=35mm
各轴长度
L 21：由角接触球轴承，档油盘，l21=38mm
L22：由低速级小齿轮的毂孔宽度B2=78mm确定，所以L22=75mm L23：l23=12mm
L 24：由高速速级大齿轮的毂孔宽度B3=54确定，所以l24=51mm
L25：由滚动轴承挡油盘及装配关系确定l25=41mm
3）低速轴 各轴直径
d 31:联轴器段，联轴器的计算转矩：T ca =K A ×
T 3=1.3*529.07=687.791N/m 按计算T ca 应小于联轴器公称转矩的条件，参考《机械设计课程上机与设计》P192表14-6，选用HL4弹性柱销联轴器，
d 31=45mm,
d 32:密封处轴段，根据定位要求以及密封圈的标准取，32d =50mm, d 33：角接触球轴承段选7011c 其尺寸为d*D*B=55*90*18， d 34：低速级大齿轮轴段d 34=60mm ， d 35：过度轴段d 35=68mm ， d 36：，d 36=60mm ，
553337==d d mm 。
各轴长度
L 31：安装HL4弹性柱销联轴器，由半联轴器和轴配合的毂孔宽
L=112mm 确定（比L 短一些）110L 31=mm ，
L 32：由箱体结构，轴承端盖，装配关系等确定，10732=l mm ， L 33：由角接触球轴承挡油盘及装配关系确定4533=l mm ， L 34：由低速级大齿轮的毂孔宽度B 4=72确定取6934=l mm ， L 35：过度轴段1035=l mm ， L 36：由箱体结构6236=l mm ，
37L ：由角接触球轴承挡油盘及箱体结构，轴承端盖装配关系确定
3237=L mm 。
7.2轴的校核
1.高速轴的校核：
kw P P 96.70==联轴器Ⅰη 1460n n 0==Ⅰ r/min
N d T F t 91.194221
1
== N F F n t
r 9.728cos tan ==βα N F F t a 68.485tan ==β mm L 3.1381= mm L 3.512=
N F F L L L t NH 69.5252
121==+ N F NH 22.14172=
N 87.265211
221=+
=
D
F L F F a r NV N 03.46312=-=NV r NV F F F
mm N M H •=⨯=93.727025.14056.642
mm N M V •=⨯=82.367695.14085.3401 mm N M V •=44.237532
mm N M M M V H •=+=30.814722121 mm N M •=56.702012
已知轴材料40Cr 调制，MPa 70][1=-σ
MPa MPa W
T M ca 7029.5)
(2
121
<=+=ασ
故符合强度要求
2.中间轴校核
kw P 64.7=Ⅱ kw
低速级轴的校核:
输出轴上的功率34.7=ⅢP kw
07.529n 10*95503
3
3
3==P T N ·mm 由于轴上所受的扭矩相同，故轴直径最小的一段为危险截面 故危险截面的直径d=45mm
由于只受扭矩作用，故按扭转强度计算。
49.132i n n 4
.3==
Ⅱ
Ⅲ r/min 圆周力：F t4=2T 3/d 2=2*529.07/60=1763.57N 径向力：F r4:=F t4*tan α/cos β2
=660.85N
轴的材料45号钢，调质处理。
查表8.2得=60
MPa MPa W
T M ca 6072.360
*1.0)
07.529*1(90.80434)
(3
2
22
32<=+=
+=
ασ 故轴的强度满足要求
八、轴承端盖的选择
根据轴承外径的大小，按照《机械设计课程上机与设计》P202表15-3得到：
高速轴：轴承外径D 1=68mm ，螺栓直径d 3=8，4个螺栓。
计算结果如
1[]b σ-2/N mm。
