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超临界CO2在电力行业的应用及现状超临界CO2（Supercritical CO2）是指将CO2气体调节到高于临界温度和临界压力的条件下，使其同时具有气体和液体的特性。
超临界CO2具有较高的密度和扩散能力，广泛应用于电力行业的多个方面。
首先，超临界CO2可以用作燃料改造和发电的能源载体。
在传统的燃煤电厂中，通过将超临界CO2注入火电锅炉，可以实现煤炭的高效燃烧和减少有害气体的产生。
这种方法被称为超临界电站技术（Supercritical Power Generation Technology），可以提高燃烧效率和减少二氧化碳排放，符合环境保护的要求。
其次，超临界CO2还可以应用于热力循环中。
传统的热力循环使用蒸汽作为工质，而超临界CO2能够在较低的温度下实现高效的热力转换，因此被广泛用于超临界CO2重整回收和变废为宝等领域。
在超临界CO2热力循环系统中，通过压气机将CO2气体压缩至超临界状态，再经过加热、膨胀和冷却过程，实现能量的转换和回收。
另外，超临界CO2还可以应用于碳捕集、利用和存储（CCUS）技术中。
在电力行业中，通过将CO2气体回收、压缩和输送至埋地层，实现对二氧化碳的排放控制和减少。
超临界CO2作为最常见的捕集工作介质之一，其具有较高的密度和溶解度，可以更高效地实现CO2的捕集和存储。
目前，超临界CO2在电力行业的应用正在逐渐推广。
随着对环境保护和碳排放的要求越来越严格，超临界CO2作为一种具有环保优势和高效能转换特性的能源载体，受到了广泛的关注。
一些国际上的研究机构和企业已经提出了超临界CO2技术的相关研究和开发计划，以促进其在电力行业的应用。
然而，超临界CO2在电力行业应用中还面临一些挑战和限制。
首先，技术上的难题需要克服，例如超临界CO2的稳定性、耐压性以及系统的安全性等。
其次，超临界CO2技术的成本较高，需要进一步降低成本才能推广应用。
另外，政策和法规的支持和完善也是促进超临界CO2在电力行业推广的重要因素。
超临界二氧化碳发电技术研究随着能源需求的不断增长，人类对于新型高效清洁能源的需求也日益增长。
在这样的背景下，超临界二氧化碳发电技术的出现为解决全球温室气体排放和气候变化问题提供了新的可能。
一、超临界二氧化碳发电技术的概述超临界二氧化碳发电技术是一种利用超临界状态下二氧化碳的物理特性来进行发电的技术，其所使用的工质是二氧化碳。
超临界二氧化碳（sCO2）是指在高温高压条件下二氧化碳处于临界状态，而超临界状态是在超过临界状态的基础上，使二氧化碳进一步加热和压缩。
相比于传统的蒸汽轮机发电技术，超临界二氧化碳发电技术具有更高的效率，更小的排放量和更小的体积占用。
二、超临界二氧化碳发电技术的原理超临界二氧化碳发电技术的原理主要基于二氧化碳在超临界状态下的物理特性。
在超临界状态下，二氧化碳能够同时具备液态和气态的物理特性，具有非常高的扩散性。
超临界二氧化碳发电技术通过将二氧化碳压缩到超临界状态，然后将其加热并用于推动发电机进行发电。
二氧化碳在被压缩到超临界状态后的扩散性增加，导致其对传热器的换热性能有了极大的提升，这使得超临界二氧化碳发电技术的发电效率高达50-60%。
三、超临界二氧化碳发电技术的优势相比于传统的燃煤、燃气发电技术，超临界二氧化碳发电技术有许多优势。
首先，这种技术可以大幅度减少能源损失。
在传统的燃煤、燃气发电技术中，能量在转化过程中会存在很大的损失，而在超临界二氧化碳发电技术中，二氧化碳在被压缩到超临界状态后的扩散性增加，使得其对传热器的换热性能有了极大的提升，能够最大化地利用热能，从而降低了能源损失。
其次，超临界二氧化碳发电技术可以减少对环境的污染。
传统的燃煤、燃气发电技术会产生大量的二氧化碳、氮氧化物、硫氧化物等有害气体，而超临界二氧化碳发电技术则采用二氧化碳作为唯一的工质，产生的有害气体远远少于传统的发电技术。
最后，超临界二氧化碳发电技术具有更小的占地面积。
由于其使用的工质是二氧化碳，而非蒸汽，因此不需要安装需要占用大量空间的冷却塔，可以节省大量的土地资源。
超临界二氧化碳布雷顿循环的研究进展及应用前景摘要：超临界二氧化碳（S-CO2）应用布雷顿循环能够使系统结构紧凑、效率高具有良好的工程应用前景。
本文首先介绍了超临界二氧化碳工质的特点及布雷顿循环的优势，总结了近年来国内外针对超临界二氧化碳布雷顿循环系统及其关键部件的研究进展和相应成果，最后对超临界二氧化碳布雷顿循环在能源领域的潜在应用前景进行了说明。
关键词：超临界二氧化碳；布雷顿循环；关键部件引言当二氧化碳达到临界条件时（温度31.1℃，压力7.38MPa），处于超临界状态。
将超临界二氧化碳用于布雷顿循环，具有以下优势：S-CO2工质黏性小，S-CO2布雷顿循环比其他常用的循环在较高的运行温度下具有相对更高的效率优势；S-CO2工质密度大，S-CO2布雷顿循环的系统结构紧凑，循环设备占用空间小；CO2极易获取，设备体积相对较小，且运行时损耗小，保证了设备的使用寿命，使得S-CO2布雷顿循环的成本相对较小。
1 S-CO2布雷顿循环研究进展1.1国外研究美国、日本、韩国、捷克等国家均开展了超临界二氧化碳布雷顿循环的系统设计及实验研究。
美国具有多家研究机构较长时间的研究基础，其在超临界二氧化碳布雷顿循环的研究上处于世界领先地位。
美国桑迪亚国家实验室是最早开展S-CO2布雷顿循环的机构之一，其搭建了发电功率为124KW的简单布雷顿循环系统。
美国桑迪亚国家实验室正致力于研发兆瓦级超临界二氧化碳布雷顿循环，进一步增大循环效率并增强实用性。
美国西南研究院（SWRI）进行了1MW 级的超临界二氧化碳布雷顿循环设计研究，采用天然气燃烧作为热源，完成了实验系统的制造运行。
近年来，美国能源部资助科研项目的投入不断加大、加快，并在2016 年投入巨资建设10 MW试验装置，表明美国整体技术成熟度水平已达到较高级别，距离商业化为期不远。
韩国能源研究所（KIER）自2103年起，先后搭建了两种不同的S-CO2布雷顿循环实验平台，并进行了相关研究。
●鼢眉目鲸囤讲座５综述超临界二氧化碳萃取技术在中草药提取中的应用研究进展任志生杜晓红李犁（北方重工集团医院，内蒙古色头０１４０３０）超临界萃取（ｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌｆｌｕｉｄｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ，ＳＦＥ）１１－４］是上世纪３０年代在同际上兴起的一种提取分离技术。
近年来这种新型的萃取和分离技术逐步发展起来。
它是利用超临界流体与其密度的溶解能力的关系，即利ＪＨｊ压力和温度变化影响超临界流体溶解不ＩＩｊ：ｌ物质的能力师进行分离的方法。
超临界流体具有和液体相近的密度，其黏度与气体相近，扩散系数为液体的１０～１００倍，因此对许多物质有较好的渗透性和较强的溶解能力。
ＳＦＥ技术的原理是控制超临界液体在高于临界温度和临界压力的条件下，从目标物中葶取成分，当恢复到常压和常温时，溶解在超临界液体中的成分立即与气态的超临界液体分开。
１临界Ｃ０２溶剂的选择可以作为超临界流体的物质很多，如二氧化碳、一氧化亚氮、六氟化硫、乙烷、庚烷、氨、二氯二氟甲烷等。
由于二氧化碳的超临界温度（Ｔｃ＝３１．３℃），接近窒温，且无色、无毒、无味，不燃烧爆炸，对大部分物质不反应，不昂贵，易制成高纯度气体，所以是首选的超临界流体。
由于超临界ＣＯ：具有较好的溶剂特征，用趟临界ＣＯ：（ＳＦＥ—ＣＯ：）萃取的天然产物具有较好的提取、分离效果，无残留溶剂等优点。
近年来，国内外已应用于医药、化工、食品等领域，尤其是在医药丁业上的应用很快，初步形成了一个新兴的产业。
２超１１５界ＣＯ。
萃取的应用ＳＦＥ—ＣＯ：萃取技术可用于中药中有效成分或巾间原料提取方面。
前两德Ｓａａｒｌａｎｄ大学的Ｓｔａｈｌ教授对许多药用植物采用超临界流体葶取法对其有效成分（如各种生物碱、芳香性及油性组分）实现ｒ满意的分离．并获章利。
上世纪７０年代后期，德同学者采用此法从春黄菊中萃取ｆｆ｛有效成分，产率高于传统溶剂法。
日本人也从药用植物蛇床子、黄连、苍术、茵陈蔫、桑白皮、甘草和紫草中萃取＿｝ｆ｛有效成分。
二氧化碳超临界驱替二氧化碳超临界驱替是一种新型的能源开采技术，它利用二氧化碳在超临界状态下的特殊性质，实现对油气的有效驱替。
近年来，随着全球能源需求的不断增长，二氧化碳超临界驱替技术受到了广泛关注。
一、二氧化碳超临界驱替的概述二氧化碳超临界驱替技术起源于20世纪末，它是一种绿色、环保的采油方法。
在超临界状态下，二氧化碳的密度接近液体，且具有较高的渗透性，可以有效地替代油气田中的原油。
此外，二氧化碳具有较强的扩散性和可溶性，能有效提高原油的采收率。
二、二氧化碳超临界驱替的应用领域二氧化碳超临界驱替技术广泛应用于油气田的开发、提高原油采收率、降低能耗等领域。
在我国，该技术已在多个油气田取得了显著的增油效果，为我国能源事业发展做出了重要贡献。
三、二氧化碳超临界驱替的技术优势二氧化碳超临界驱替技术具有以下优势：1.绿色环保：利用二氧化碳作为驱替剂，避免了化学剂对环境的污染。
2.提高采收率：二氧化碳具有较强的溶解性和扩散性，能有效提高原油的采收率。
3.降低能耗：二氧化碳在超临界状态下具有较高的流动性，降低了采油过程中的能耗。
4.工艺简单：二氧化碳超临界驱替技术工艺成熟，设备简单，易于操作。
四、我国二氧化碳超临界驱替的研究与发展近年来，我国在二氧化碳超临界驱替技术研究方面取得了重要进展。
相关研究成果得到了国家和企业的重视，政策扶持和技术研发投入不断加大。
我国科研团队在理论研究、实验装置、工程应用等方面取得了世界领先的成果，为我国油气资源开发提供了有力支撑。
五、二氧化碳超临界驱替的未来前景随着全球能源需求的持续增长，二氧化碳超临界驱替技术在未来具有广阔的应用前景。
在油气资源开发领域，二氧化碳超临界驱替技术可进一步提高原油采收率，降低生产成本。
此外，该技术在煤层气、页岩气等非常规能源开发中也有广泛应用潜力。
同时，二氧化碳超临界驱替技术在环保领域也有着重要作用，可为我国实现能源产业绿色低碳转型提供有力支持。
总之，二氧化碳超临界驱替技术具有广泛的应用前景和巨大的市场潜力。
超临界二氧化碳萃取大豆磷脂研究进展摘要: 近些年来, 超临界二氧化碳萃取大豆磷脂研究越来越广。
本文叙述了大豆磷脂在中国外应用, 总结了多年来超临界二氧化碳萃取大豆磷脂研究情况, 而且归纳了压力、温度、时间等原因对萃取影响, 得出最好工艺参数。
最终对超临界二氧化碳萃取大豆磷脂前景进行了展望。
关键字: 超临界二氧化碳萃取, 大豆磷脂Advancement of studying on technology of soybean phospholipids bysupercritical CO2 extractionLijuan Liu(Department of Chemical and Biochemical Engineering, Xiamen University, Class two ofChemical Engineering, )Abstract:Extraction of soybean phospholipids by supercritical CO2 has been continually studied in recent years. This paper reviewed the needs of soybean phospholipids in and broad and the application of supercritical CO2 extraction in production of soybean phospholipids, Reports about the optimization experimental factors such as pressure, temperature, time and so on. And finally the paper prospect the foreground of soybean phospholipids by supercritical CO2 extraction.Keywords: Supercritical CO2 extraction; Soybean phospholipids1 引言大豆磷脂是从大豆生产大豆油油脚中提取出来产物, 在大豆中含量为 1.2%～3.2%。
超临界二氧化碳的研究进展李会峰陈秀芝(北京理工大学理学院化学系 100081)E-mail. lhf9898@摘要 超临界CO2 具有气体的低粘度、高扩散系数和液体的高密度,且化学惰性,无毒无腐蚀,临界状态容易实现,是一种性能优良的环境友好溶剂。
本文在超临界CO2 的萃取、超临界流体沉淀技术、以及化学反应等方面就目前的现状做了简介,指出了目前超临界CO2 的研究进展以及今后的研究方向。
关键词超临界二氧化碳萃取沉淀化学反应1. 前言自1822年Cagniard首次报道了物质的临界现象以来，超临界流体的研究被广泛关注。
1869年Andrew测定了二氧化碳的临界参数。
超临界二氧化碳是指温度和压力均高于其临界值（T=31.1℃ P=7.38MPa）的二氧化碳流体。
在超临界状态下，二氧化碳具有类似液体的高密度和接近气体的低粘度，并且对人体和动植物无害、不燃、没有腐蚀性、对环境友好、原料易得、价格便宜和处理方便等优点，是目前使用最多的一种超临界流体。
超临界二氧化碳主要应用于热敏性物质和高沸点组分的萃取分离，超细特殊材料的制备，特殊化学反应的溶媒等方面。
2．超临界流体萃取（Supercritical Fluid Extraction,SFE）与传统的分离方法相比，超临界二氧化碳萃取具有许多独特的优点：（1）超临界流体的萃取能力随其密度增大而提高，因而很容易通过调节温度和压力加以控制；（2）溶剂回收简单方便，不易产生溶剂残留或污染；（3）由于超临界二氧化碳化学性质稳定，无毒和无腐蚀，临界温度接近常温，所以特别适合食品及医药中的生理活性成分和热敏组分的分离[1]。
因此，超临界二氧化碳萃取在医药、食品、化妆品、香料、化学工业及环保等领域得到了广泛的应用研究。
超临界二氧化碳萃取主要应用于去处有害物质、分离有毒污染、提取有效成分以及回收有用物质[2]。
食品工业上，超临界二氧化碳萃取主要用于从天然中提取各种脂溶有效成分，其提取率优于有机溶剂萃取，且无溶剂残留，为纯天然产品。
现已成功提取的物质有啤酒花浸膏、咖啡因、亚麻酸、农副产品植物油脂（如小麦胚芽油、米糠油、玉- 1 -米油、大蒜油、洋葱油、姜油、橄榄壳油、辣椒萃取物、胡椒萃取物、花椒提取物、蛋黄油、鱼油（EPA、DHA）等）、植物种子油料（如沙棘、黑加仑、大豆、可可豆、松子油、向日葵、棕榈、咖啡豆等油脂）、天然色素（辣椒红、玉米黄、番茄红、紫草色素等）等[3-6]。
例如：清华大学紫光集团利用超临界流体萃取技术，成功开发了从啤酒花提取啤酒花浸膏、从桂花提取桂花浸膏、红豆杉中提取紫杉醇、紫草中提取紫草素、小麦胚芽里提取胚芽油、黑加仑里提取籽油沙棘植物中提取沙棘油干辣椒中提取辣椒红色素等系列产品的加工工艺[7]。
医药领域中，利用超临界二氧化碳萃取技术提取米油沙棘油、维生素E、紫杉醇、银杏黄酮、人参皂苷、马钱子碱、青蒿素等多种药用成分[8-10]。
在工业废物处理及回收利用方面, Hurren[11]和Fu[12]报道了利用超临界CO2萃取从金属加工业产生的油泥中回收金属和切削油。
传统采用挤压或离心方法能将污泥中含油量降至10～15%而采用超临界CO2萃取则可降至1%以下,并且回收的油相当洁净,可直接再次使用。
还有油泥中金属粉末也能全部回收,而此前只能作为废物进行填埋处理。
3．超临界流体沉淀（supercritical fluid precipitation SFP）早在1879年,Hannay等人就发现,当SCF溶液快速降压膨胀(RESS) 时,溶液中的溶质会象雪花一样在气体中沉淀。
但是,RESS这一现象真正得到人们关注是在20世纪80年代。
当时Krukonis预测到了这一现象的实用价值,并开展了相应的研究工作,使人们对这一现象有了深刻的理解[13]。
随后,Battelle研究所[14-15]发展了RESS成核结晶技术并使这一过程在实验室得以实现。
该方法利用SCF的溶解能力随压力变化这一特性,把溶质溶解在SCF中,然后使溶液通过一毛细喷嘴高速喷入一常压沉淀设备内,SCF由于压力降低而迅速膨胀成气态,其对溶质的溶解度迅速降低,溶液过饱和度迅速增大,致使溶质结晶沉淀出超细粒子,经过滤装置可收集到不含溶剂之洁净的超细粒子产品。
人们在对采用RESS技术制备超细微粒进行更深入的研究中发现,虽然RESS具有过程简单、操作容易等许多优点,但是当成核物质在SCF(如CO2)中难溶解或不溶解时,则不宜采用该法。
1989年Gallagher等[16]首先采用气体抗溶剂(GAS),也称为超临界流体抗溶剂(SAS)成核技术来克服RESS的局限性。
该方法是利用SCF的特性脱溶析出溶液中的溶质,使之形成超细粒子。
也就是当成核的物质不溶于SCF时,可以选择一种与SCF 互溶的溶剂溶解该物质形成溶液。
当作为抗溶剂的SCF与该溶液充分接触时,溶液体- 2 -积膨胀,溶剂密度下降、溶解能力下降,溶液过饱和度增加,致使溶质大量成核析出超细粒子。
随着研究工作的不断深入,GAS(或SAS)技术的应用范围不断扩大,并且在此基础上形成了与SAS程类似的气溶胶溶剂萃取系统(ASES)[17]和超临界流体强制分散技术(SEDS)[18]等新的超细微粒制备方法。
目前SEP技术涉及的研究领域有无机、有机、高分子材料及药物等的超细化；药物的维球化、微胶囊化、纳米悬浮液的制备，易爆物质的粉碎，膜制备及粒子涂层等[19]。
如：Elvassore等人[20-21]将胰岛素与可生物分解的聚合物（聚L－丙交换脂或聚乙烯乙二醇）溶解在二氯甲烷与二甲基亚砜组成的混合溶剂中，以SF-CO2为抗溶剂成功地制备出了平均尺寸分别为0.5－2um、400－600nm，粒度分布窄，残留溶剂消除彻底且内部均匀混有保持着高的药用活性胰岛素的聚合物微球或纳米球；通过严格控制温度、压力、流量聚合物样品等操作条件，可以得到表面光滑、内部结构坚实且重现性高的不团聚、不絮凝的内部均匀混有胰岛素的聚合物纳米球。
4．超临界流体化学反应（SCFCR）超临界二氧化碳本身既不是气体，也不是液体，但它兼具气体和液体的特性。
由于它处于超临界状态，因此它具有一些独特的性质，如它可以处于气态和液态之间的任意密度，而且压力的微小变化就能影起密度的大幅度变化；由于物质的密度直接影响其粘度比热容介电常数溶解能力等特性，因此，可以通过微调压力来控制这些物理量的变化。
这表明，单一的超临界流体可以适用于多种反应条件。
目前研究的反应类型主要有选择性氧化、加氢、加氢醛化、烷基化、聚合、酯化、酯交换、酶促反应等。
例如，在酶催化反应方面，Matsuda[22]研究了脂酶催化醋酸丙烯酯与外消旋体1-对氯苯基2 ,2 ,2-三氟乙醇的选择性酯化,得到了R构型的产物。
曾健青等[23]研究了在超临界CO2中脂肪酶催化油酸甲酯与香茅醇酯交换反应, 转达化率高达40.5% ,而在正己烷、正辛烷介质中则分别为11.5%和9.5%。
在加成反应方面，G.Kaupp将目前工业生产环状碳酸酯的方法移植到超临界二氧化碳中，得到令人满意的结果。
O+ CH3CO2O O3O日本的Hajime Kawanami[24]等人将此反应用于液相离子体系当中，使此类反应- 3 -达到100％的产率，反映条件也较温和。
在聚合反应方面，1992年美国北卡大学的J.M.DeSimone 教授在Science[25]上报道了以超临界二氧化碳为溶剂的1，1－二氢全氟辛基丙烯酸酯（FOA）的溶液聚合反应，从而使超临界二氧化碳在高分子聚合物的制备方面的研究日趋活跃。
目前，丙稀腈、吡咯烷丙稀酸甲酯、羟乙基丙稀酸甲酯、甲基丙稀酸缩水甘油酯等单体也被成功地聚合，这些水溶性聚合物、极性聚合物及功能高分子的合成大大的扩展了超临界二氧化碳的应用领域[26]。
除此之外，超临界二氧化碳还用于取代传统工艺助剂或溶剂等方面，例如，用超临界二氧化碳代替传统喷漆过程中的快挥发溶剂,而仅保留原溶剂总量1/3～1/5的慢挥发溶剂,可获得良好的喷漆质量；还可使用超临界CO2代替传统有机溶剂作为工业清洗剂，一方面可减少有毒有机物的排放,不污染环境,另外与用水或溶剂常规清洗相比,可降低清外与用水或溶剂常规清洗相比,可降低清洗费用,清洗部件不需干燥处理,可缩短清洗时间。
另外，超临界CO2还在发泡技术，印染技术等方面有广泛的应用[2]。
5．结论综上所述，由于超临界二氧化碳优良的物理化学性能使其得到了广泛的应用。
随着其基础理论的深入研究和应用技术的不断开发,将会对依赖于有机溶剂的传统工业带来极其深刻的变革。
但同时，在对其理论的研究过程中我们也遇到了不少的问题，例如：生物碱在超临界流体中的相际平衡、溶解度、高压下分子的行为等研究目前还尚未清楚。
所以，对超临界流体的研究还有待于我们的化学工作者做进一步的努力，相信一定会有诱人的前景！参考文献[1] 陈维枢. 超临界流体萃取的原理和应用. 北京化学工业出版社, 2000[2] 聂凌鸿,周如金，彭华松等. 超临界二氧化碳的应用研究. [J]林产化工通讯，2003, 37（3）:29-33[3] DONEANU C, ANITESCU G. Supercritical carbon dioxide extraction of Angelica archangelica .root oil .The Journal of Supercritical Fluids , 1998 , 12 (1) : 59－67[4] YOON J, HAN B.S, KANG Y.C, et al. Purification of used frying oil by supercritical carbondioxide extraction [J]. Food Chemistry, 2000, 71 (2): 275－279[5] 孙兰萍. 现代食品工业中的超临界流体萃取技术. [J ] .化工装备技术, 2001 ,22 (1) : 18－29- 4 -[6] 邵荣,钱仁渊,秦金平等. 超临界CO2 萃取技术在油脂和脂肪酸分离中的应用. [J]. 中国油脂,2001, 26 (2): 9-12[7] 方岩雄，吕钱江，张永成等. 超临界二氧化碳流体萃取分离技术.精细与专用化学品. 2002，(6)：17－19[8] BOSELL I E, CABONI M F. Supercritical carbon dioxide extraction of phospholipids from dried egg yolk without organic modifier [J] . The Journal of Supercritical Fluids, 2000, 19 (1): 45-50[9] PYO D. Separation of vitamins by supercritical fluid chromatography with water－modified carbon dioxide as the mobile phase [J]. Journal of Biochemical and Biophysical, 200043(1): 113-123[10] 刘芸,唐玉海. 超临界流体技术在医药工业中的应用[J]. 西北药学杂志,1999, 14 (2) :82-83[11] HURREN D. Supercritical Fluid Extraction with CO2 . [J]. Filtration and Separation, 1999, 36 (3): 25[12] FU H, MATTHEWS M A, LANGDON S W. Recyclingsteel from grinding swarf [J]. Waste Management, 1998, 18 (5): 321-329[13] V Krukonis. Annual Meeting AIChE, San Francisco, November 1984[14] R D Smith, R Wash. US Patent 4582731. 1986[15] D WMatson, J L Fulton , R C Petersen et al . Ind. Eng. Chem. Res., 1987, 26 (11): 2298－2306[16] P M Gallagher, M P Coffey, V J Krukonis et al. ACS SYM SER, 1989. 406 : 334～354[17] E Reverchon, GDella Porta , M G Falivene. [J]. Supercritical Fluids , 2000 ,17 : 239～248[18] R Ghaderi, P Artursson, J Carlfors. Int’l . Symp. Cont. Rel. Bioact.Mater. 1999, 26: 701-702[19] 贺文智，姜兆华，索全伶.超临界流体技术制备超细粒子研究.[J]化学进展，2003，15（5）:361－366[20] Elvassore N,Bertucco A, Caliceti P.Ind.Eng.Chem.Res., 2001, 40: 795-800[21] Elvassore N, Bertucco A, Caliceti P. [J]. Pharmaceutical Sciencse, 2001, 90 (10): 1628-1636[22] MATSUDA T , KANAMARU R , WATANABE K, etal . Control on enantioselectivity with pressure for lipasecatalyzed esterification in supercritical carbon dioxide [J]. Tetrahedron Letters, 2001, 42 (47): 8319-8321[23] 曾健青,张耀谋. 高压二氧化碳介质中酶促油酸甲酯与香茅醇的酯交换反应研究[J ] 化学通报, 2000, 63 (2) :44-45- 5 -[24] H.Kawanami and Y.Ikushima, mun, 2003,:896-897[25] Guan Z, DeSimone J M.Elsbernd C S, Synthesis of fluoropolymers in supercritical carbon dioxide.[J]. Science.1992, 257: 945-947[26] 何涛,胡红旗，陈鸣才等.超临界二氧化碳－高分子化学中的绿色介质. [J]功能高分子2003，16（2）281－286Study on Supercritical dioxide carbonHuiFeng LI XiuZhi CHENDepartment of Chemistry, School of Science,Beijing Institute of Technology,Beijing, PRC, 100081AbstractSupercritical carbon dioxide is an environmentally friendly solvent because of its prominent properties, such as gas-like lower viscosity and higher diffusion coefficient, liquid-like higher density, tunable solubility, easily accessible critical point, low cost, non－toxic, non－flammability, chemical and thermal stability, etc. This paper summarized some research applications of supercritical carbon dioxide such as extraction, supercritical fluid precipitation technologies, chemical reaction and so on, and indicated its research progress and future direction.Key words：supercritical carbon, dioxide, extraction, precipitation, chemistry reaction.- 6 -。
