M7120型平面磨床电气控制
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M7120平面磨床控制电路分析当电源正常时,合上电源开关 SC1,欠电压继电器 KV线圈得电,KV 的动合触点闭合,可进行操作。
(1)液压泵电动机M1控制 (其控制电路位于7区)起动过程为:按下SB3 ,SB3动作,KM1线圈(得电吸合),KM1主触头闭合,KM1常开触头闭合自锁,M1 起动运转停止过程为:按下SB2,SB2动作,KM1线圈( 失电释放 ),KM1主触头断开,KM1常开触头复位断开, M1 停转。
(2)砂轮电动机M2的控制(其控制电路位于 9 区)起动过程为:按下SB5 ,SB5动作,KM2线圈(得电吸合),KM2主触头闭合,KM2常开触头闭合,M2 起动;停止过程为:按下SB4,SB4动作,KM2线圈( 失电释放 ),KM2主触头断开,KM2常开触头复位断开M2 停转。
(3)冷却泵电动机M3的控制冷却泵电动机由于通过插座 XS1 与接触器 KM2 主触点相联,因此 M3 是与砂轮电动机 M2 联动控制,按下SB5时M3与M2同时起动,按下SB4时同时停止。
FR2 与FR3的常闭触点串联在 KM2线圈回路中,M2、M3中任一台过载时,相应的热继电器动作,都将使 KM2 线圈失电,M2、M3 同时停止。
(4)砂轮升降电动机M4的控制其控制电路位于 11 区, 12 区,采用点动控制。
砂轮上升控制过程为:按下 SB6 , SB6动作,KM3线圈(得电吸合)KM3主触头闭合,M4 起动正转运转,砂轮上升。
当砂轮上升到预定位置时,松开 SB6 ,SB6复位断开,KM3线圈(失电释放),KM3主触头断开,M4 停转,砂轮停止上升。
砂轮下降控制过程为:按下 SB7,SB7动作,KM4线圈(得电吸合)KM4主触头闭合,M4 起动反转运转,砂轮下降。
当砂轮下降到预定位置时,松开 SB7,SB7复位断开,KM4线圈(失电释放),KM4主触头断开,M4停转,砂轮停止下降。
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电气控制技术课程设计说明书M7120型平面磨床电气控制学院:机电工程学院指导教师:李海军刘宇专业:电气工程及其自动化班级:11级电气一班姓名:温强周琳学号:110512530 110512556设计完成日期:2014年5月4日一、M7120型平面磨床电气控制设计任务及设计要求 (1)1 控制设计要求 (1)2 控制设计任务 (1)二设计方案 (1)1 主电路设计 (1)2 辅助电路设计 (3)三电气原理图设计 (4)1 主电路设计与分析 (4)2 辅助电路设计及分析 (5)四电气控制板安装与调制 (6)1 控制板任务 (6)2 安装实物图片 (6)3 调试情况 (8)五PLC控制的设计 (10)1 I/O点分析 (10)2 PLC选型 (10)3 I/O点分配 (10)4 PLC外围接线图 (11)5 PLC程序设计 (12)6 程序的运行与调试 (14)六收获与与体会 (23)七总结:PLC控制与继电器控制的区别 (24)我先对本次的设计进行了总体的思考和分析M7120型平面磨床主要由4台电动机组成,它们分别是:液压泵电动机M1,砂轮电动机M2,冷却泵电动机M3,砂轮升降电动机M4。
M1单向旋转,可实现反接制动、两地控制;M2、M3均单向旋转,M3只有在M2启动后才能运转;M4可实现双向旋转,且只能通过电动控制。
首先绘制原理接线图,随后连电路板、进行调试。
然后根据电气控制电路的线路图,绘制PLC外围接线图,编程PLC的梯形图,调试。
一、M7120型平面磨床电气控制设计任务及设计要求1 控制设计要求(1)液压泵电动机M1单向旋转,可实现反接制动,两地控制。
(2)M2、M3均单向旋转,M3只有在M2启动后才能运转。
(3)M4可实现双向旋转,且M4只能通过电动控制。
(4)M1、M2、M3均有过载保护功能,整个电路具有短路保护功能。
(5)机床控制电路及指示灯电路,电压均为380V。
其中HL1为控制指示灯,HL2为M1运转指示灯,HL3为M2及M3运转指示灯,HL4为M4运转指示灯。
M7120平面磨床控制电路分析当电源正常时,合上电源开关 SC1,欠电压继电器 KV线圈得电,KV 的动合触点闭合,可进行操作。
(1)液压泵电动机M1控制 (其控制电路位于7区)起动过程为:按下SB3 ,SB3动作,KM1线圈(得电吸合),KM1主触头闭合,KM1常开触头闭合自锁,M1 起动运转停止过程为:按下SB2,SB2动作,KM1线圈( 失电释放 ),KM1主触头断开,KM1常开触头复位断开, M1 停转。
(2)砂轮电动机M2的控制(其控制电路位于 9 区)起动过程为:按下SB5 ,SB5动作,KM2线圈(得电吸合),KM2主触头闭合,KM2常开触头闭合,M2 起动;停止过程为:按下SB4,SB4动作,KM2线圈( 失电释放 ),KM2主触头断开,KM2常开触头复位断开M2 停转。
(3)冷却泵电动机M3的控制冷却泵电动机由于通过插座 XS1 与接触器 KM2 主触点相联,因此 M3 是与砂轮电动机 M2 联动控制,按下SB5时M3与M2同时起动,按下SB4时同时停止。
FR2 与FR3的常闭触点串联在 KM2线圈回路中,M2、M3中任一台过载时,相应的热继电器动作,都将使 KM2 线圈失电,M2、M3 同时停止。
(4)砂轮升降电动机M4的控制其控制电路位于 11 区, 12 区,采用点动控制。
砂轮上升控制过程为:按下 SB6 , SB6动作,KM3线圈(得电吸合)KM3主触头闭合,M4 起动正转运转,砂轮上升。
当砂轮上升到预定位置时,松开 SB6 ,SB6复位断开,KM3线圈(失电释放),KM3主触头断开,M4 停转,砂轮停止上升。
砂轮下降控制过程为:按下 SB7,SB7动作,KM4线圈(得电吸合)KM4主触头闭合,M4 起动反转运转,砂轮下降。
当砂轮下降到预定位置时,松开 SB7,SB7复位断开,KM4线圈(失电释放),KM4主触头断开,M4停转,砂轮停止下降。
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任务六 M7120平面磨床电气控制线路的安装与调试很多,根据用途不同分为内圆磨床、外圆磨床、平面磨床、无心磨床以及球面磨床、齿轮磨床、螺纹磨床等专用机床。
在实际机械加工当中,经常要用平面磨床进行加工。
平面磨床根据最大加工尺寸的大小可以分为,M7120型、M7130型。
日常的工作实践当中,对于从事电气技术工作者,经常要进行磨床电气线路的安装、元器件的维修及更换、其它电气故障的维修等。
因此掌握磨床的结构、运行形式以及对电力拖动的控制要求M7120型平面磨床进行分析。
, 明确工作任务要求。
2. 能正确识读电气原理图, 绘制安装图、接线图, 明确M7120 型平面磨床电气控制线路的控制过程及工作原理。
3. 能按图纸、工艺要求、安全规范等正确安装元器件、完成接线。
4. 能正确使用仪表检测电路安装的正确性, 按照安全操作规程完成通电试车。
5. 能正确标注有关控制功能的铭牌标签,施工后能按照管理规定清理施工现场。
学习情境一 M7120型平面磨床的认识, 明确工作任务要求。
2. 能正确识读电气原理图, 绘制安装图、接线图, 明确M7120 型平面磨床电气6-1-1所示,M7120型平面磨床是平面磨床中使用较为广泛的一种机床,该磨床操作方便,磨削精度和光洁度都比较高,适用于磨削精度零件和各种工具,并可以作镜面磨削。
其外形如图6-1-1a 所示。
a)b)c)M7120卧轴矩台式平面磨床 MS810卧轴矩台数显手动平面磨床 MD250卧轴电动平面磨床图6-1-1 常用平面磨床一、型号意义M 7 1 20磨床工作台的工作面宽为200mm平面卧轴矩台式二、主要结构及运动形式M7120平面磨床是卧轴矩形工作台式结构如图6-1-2所示,它由床身、工作台、电磁吸盘、砂轮箱、滑座、立柱等部分组成。
它的主要运动是砂轮的快速旋转,辅助运动是工作台的纵向往复运动和砂轮架的横向以及垂直进给运动。
工作台每完成一次纵向往复运动,砂轮架横向进给一次,从而能连续地加工整个平面。
M7120型平面磨床电气控制故障排除一、控制系统的工作原理与特点1 液压泵电动机M1控制回路在电源电压正常的情况下,合上QS开关,则欠电压继电器KU通过二极管整流电路得电动作,其常开触头KUV闭合,为控制电路按通电源,SB1为整个控制系统的紧急停车按钮,用于紧急断开控制电路。
按SB3,则KM1通电动作并自锁,液压泵电机M1运转,停止按钮为SB2。
2砂轮电动机M2和冷却泵电动机M3的联动控制电路按SB5→KM2通电动作并自锁,M3也动作带动冷却泵。
其中冷却泵电机的电源接通与否靠插座开关XS1-XP1控制。
3砂轮升降电动机M4的控制电路按SB6→KM3线圈运电→电动机M4正转上升,松开停止按SB7→KM4线圈通电→电动机M4反转下降。
4 电磁吸盘工作电路整流回路由电源变压器TC和桥式整流电路组成,输出110V直流电压。
保护电路➢ 失磁保护线路失磁保护线路由零压继电器KU及其控制触头KUV组成。
其保护作用是,当线路电压下降幅度过大甚至为零时,KU自动释放,其控制触头KUV断开,从而切断控制电路,以防止因吸盘吸力不足或消失而导致工件被砂轮抛出。
➢ RC放电回路RC放电电路由放电电阻R和电容C组成,并联在吸盘的电磁线圈两端,吸盘的电磁线圈是一个很大的电感,在充磁过程中存在着大量的磁埸能量,在电磁吸盘断电时能产生很高的自感电动势,能击穿线圈或其它电器件,故在两端接有R和C组成放电电路进行放电。
充磁与去磁控制电路①充磁过程按SB8→KM5线圈通电吸合并自锁→触点KM5(35-36)和KM5(37-38)闭合接通充磁电路。
通电回路:VC(+)→FU5→XS2→YH→XS2→KM5(37-38)→FU5→VC-。
工作加工完毕,按SB9使KM5线圈断电、切断充磁回路由于吸盘和工件中都残存剩磁很难分离,故应对工件和吸盘进行去磁处理。
②去磁过程去磁采用反向送电控制,去磁时间不能太长,太长反而会反向磁化,按SB10→KM6线圈通电,接通去磁电路通电回路:VC(+)→FU5→KM6(35-37)→XS2→YH→XS2→KM6(36-38)→FU5→VC(-)。
电气控制技术课程设计说明书M7120型平面磨床电气控制学院:机电工程学院指导教师:李海军刘宇专业:电气工程及其自动化班级:11级电气一班姓名:温强周琳学号:110512530 110512556设计完成日期:2014年5月4日一、 M7120型平面磨床电气控制设计任务及设计要求 (1)1 控制设计要求 (1)2 控制设计任务 (1)二设计方案 (1)1 主电路设计 (1)2 辅助电路设计 (3)三电气原理图设计 (4)1 主电路设计与分析 (4)2 辅助电路设计及分析 (5)四电气控制板安装与调制 (6)1 控制板任务 (6)2 安装实物图片 (6)3 调试情况 (8)五 PLC控制的设计 (10)1 I/O点分析 (10)2 PLC选型 (10)3 I/O点分配 (10)4 PLC外围接线图 (11)5 PLC程序设计 (12)6 程序的运行与调试 (14)六收获与与体会 (23)七总结:PLC控制与继电器控制的区别 (24)我先对本次的设计进行了总体的思考和分析M7120型平面磨床主要由4台电动机组成,它们分别是:液压泵电动机M1,砂轮电动机M2,冷却泵电动机M3,砂轮升降电动机M4。
M1单向旋转,可实现反接制动、两地控制;M2、M3均单向旋转,M3只有在M2启动后才能运转;M4可实现双向旋转,且只能通过电动控制。
首先绘制原理接线图,随后连电路板、进行调试。
然后根据电气控制电路的线路图,绘制PLC外围接线图,编程PLC的梯形图,调试。
一、 M7120型平面磨床电气控制设计任务及设计要求1 控制设计要求(1)液压泵电动机M1单向旋转,可实现反接制动,两地控制。
(2)M2、M3均单向旋转,M3只有在M2启动后才能运转。
(3)M4可实现双向旋转,且M4只能通过电动控制。
(4)M1、M2、M3均有过载保护功能,整个电路具有短路保护功能。
(5)机床控制电路及指示灯电路,电压均为380V。
其中HL1为控制指示灯,HL2为M1运转指示灯,HL3为M2及M3运转指示灯,HL4为M4运转指示灯。