公司十大安全风险清单(安委会审核通过) (1)
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公司(工厂)安全风险分级管控清单序号部位风险辨识风险分级可能导致事故类型主要防范措施责任部门责任人1变配电室环境条件雨、雪及小动物进入室内破坏绝缘层或绝缘不良,导致触电事故或火灾。
较大触电火灾(1)配电室耐火等级不应低于二级;室内地面应采用防滑、不起尘的耐火材料;变压器、高压开关柜、低压开关柜操作地面应铺设绝缘胶垫。
(2)采光窗、通风窗、门、电缆沟等处应设置防止雨、雪和小动物进入的阻挡设施。
(3)长度大于7m的配电室应设两个出口,门应为防火门,且向外开;金属门或包铁皮门应作保护接地。
2变配电室的操作未严格执行“二票制”,导致人接触高压带电体。
较大触电(1)变配电室需要改变运行方式或电气设备改变工作状态,应填写操作票,并执行相关规定。
(2)变配电室设施及高压线路的检修、改装、调整、试验、校验工作,应填写工作票,并执行相关规定。
(3)值班人员应按照规定进行巡视检查。
3电气线路线路敷设时绝缘不良或未设置接地装置,导致触电事故,或局部发热引燃易燃物质。
较大触电火灾(1)线路穿墙、楼板或埋地敷设时均应穿管或采取其他保护措施;穿金属管时,管口应装绝缘护套。
(2)电缆沟应有防火、排水措施;电缆桥架和金属线槽的PE线应连接可靠。
(3)安装满足线路通(断)能力的开关、短路保护、过负荷保护和接地故障保护等装置。
(4)高压电气线路试验区域应有可靠的封闭联锁装置。
4配电箱绝缘破坏或电器裸露导致触电,短路时产生的高温或火花引发火灾。
较大触电火灾(1)固定式配电箱的安装位置应能够有效防止雨水或其他液体渗入,应有足够的安全操作与维修空间。
(2)配电箱内应安装防止操作时触电的隔绝板,防止带电部位的裸露。
(3)配电箱内应安装专用的N线端子板和PE线端子板,并有明显的标志,其连接方式应采用焊接、压接或螺栓连接;同一端子上连接的电线不应多于1根。
5燃气调压站燃气泄漏后遇电气和静电火花,导致火灾、爆炸。
较大火灾其他爆炸(1)站房耐火等级应达到一、二级的要求,防火间距应符合要求。
********有限公司十大违章及十大安全隐患清单十大违章1.用手检查、触摸正在运行分切的钢卷;2.设备存在问题原因未查明未解决、仍带病运行;3.窄卷放置时未放入安全棒或安全料架内;4.吊运钢卷时从人头或设备上方通过;5.设备运行中、戴手套触摸缠绕废边丝料;6.使用不明吨位的吊具进行吊运作业;7.吊运钢卷时长时间滞留空中,或吊索滞留于人行道上方;8.设备检修时未悬挂“正在检修、停止使用”等明显的标识9.酒后作业;10.未正确穿戴劳动防护用品。
十大安全隐患1.背靠运行设备站立;2.设备运行前未打铃警示;3.钢卷存放时,未放置防滑垫木;4.未对设备运行的气压表油压表等进行正常检测;5.行车吊具未进行点检即投入生产使用等;6.生产作业现场物料放置混乱;7.生产作业区地面存在油污、积水等;8.梯台防护缺失或设置不规范等;9.在生产现场奔跑或打闹等;10.外来人员未经许可进入作业现场附:十大违章及十大隐患的对应措施为了认真落实公司有关安全生产和劳动保护的规章制度,保证员工在生产中的安全和健康,确保生产的顺利进行,及时发现解决各种违章和事故隐患,公司特针对性制定对应措施如下:十大违章对应措施1.严格遵守并落实公司各项安全生产规章制度和各工种安全操作规程,确保安全生产。
将各专项制度、规程明显张贴悬挂于到各班组醒目位置。
2. 组织各级各类人员签订并严格执行安全生产责任制。
3. 严格安全生产奖惩制度和坚持每天生产安全检查巡查制度,做到“四不放过”。
4.员工不违反劳动纪律、工艺纪律,不违章作业,有权拒绝违章作业指令,对他人违章作业要加以劝阻和制止,做到不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,保护他人不被伤害,自觉接受安全管理人员监督和检查。
5.新进公司职工人员等上岗前必须进行“三级安全教育”,将公司重要危险源和一般危险源明确告知,使其掌握必要的安全生产知识和本岗位安全技能,不经教育和培训不得上岗作业。
6. 严格执行特种作业人员需经专业培训,取得特种作业操作资格证后方可上岗。
企业安全生产风险清单企业安全生产风险清单:1. 人员安全风险:包括工作人员的安全意识不足、操作不规范、违反安全规程等问题,可能导致事故的发生。
2. 设备安全风险:包括设备老化、维护不及时、过载运行等问题,可能导致设备故障、火灾等事故的发生。
3. 环境安全风险:包括工作场所的不安全布局、环境污染、危险物质的泄漏等问题,可能对员工和环境造成威胁。
4. 电气安全风险:包括用电设备的不合格、电气线路短路、过载等问题,可能引发火灾、电击等事故。
5. 消防安全风险:包括缺少消防设施、消防器材维护不到位、员工不了解火灾应急逃生措施等问题,可能导致火灾事故的严重后果。
6. 交通安全风险:包括车辆、机械设备的驾驶员违章行为、交通拥堵、作业区域不合理等问题,可能引发交通事故。
7. 高处坠落风险:包括高处作业时缺乏防护措施、操作不当等问题,可能导致工人从高处坠落。
8. 化学品安全风险:包括化学品的储存、使用、泄漏等问题,可能对员工及周围环境造成危害。
9. 设备操作风险:包括操作员的技能不足、操作方法不正确等问题,可能导致设备故障、事故发生。
10. 人为破坏风险:包括恶意破坏、盗窃等问题,可能对企业设备和财产造成损失。
11. 感染疾病风险:包括工作人员接触到传染病的患者或样本,可能导致疾病传播。
12. 粉尘、噪音污染风险:包括施工现场、生产车间产生的粉尘、噪音等对员工健康产生影响。
13. 应急救援风险:包括突发事件的临时应对能力不足、应急预案缺失等问题,可能增加事故的危害。
14. 系统安全风险:包括网络系统的漏洞、黑客攻击等问题,可能导致信息泄漏和损失。
15. 自然灾害风险:包括地震、洪水、台风等自然灾害对企业设施和工作人员的威胁。
企业应根据实际情况,制定相应的安全生产管理措施,加强对安全风险的评估和监控,提高员工的安全意识和应急处置能力,以保障企业的正常运营和员工的人身安全。
十类较大安全风险及防控措施建筑施工领域的风险类型高处坠落、坍塌物体打击、触电、机械伤害、起重伤害、火灾、爆炸、有限空间中毒窒息、冒顶等伤害,其中高处坠落、坍塌、物体打击、触电、机械伤害、起重伤害、火灾、爆炸、有限空间中毒窒息、淹溺是建筑工程施工安全生产事故的主要风险。
一、高处作业预防及控制措施1.对高处作业的人员上岗前必须进行体检,并定期检查。
2.遇有六级以上强风、浓雾时,不得进行露天高处作业;雨天和雪天必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
3.进入施工现场的任何人员必须按标准佩戴好安全帽。
凡在高处作业或悬空作业,必须系挂好符合标准和作业要求的安全带,高处作业点的下方必须设挂安全网。
4.洞口、临边、交叉作业、攀登作业悬空作业,必须按规范使用安全帽、安全网、安全带,并严格加强防护措施。
较大的预留口,临边应在洞口边缘和临边处设防护围栏,高度1.2m,设置围栏或搭设安全网。
在有攀高作业中,所有人员的上下都必须在规定的通道行走,不允许利用脚手架杆件与施工设备进行攀登。
5.悬空作业的防护,进行构件吊装、钢筋绑扎、模板安装及砼浇筑等悬空作业时,所用的吊笼、平台等设备及工具,应为经过试验鉴定的合格品;不能在钢筋骨架上站立或攀登上下。
6.作业警示、监护。
在高处作业范围以及高处落物的伤害范围须设置安全警示标志,并设专人进行安全监护,防止无关人员进入作业范围和落物伤人。
7.脚手架要铺平脚手板,脚手板固定牢靠,不能有探头板;防护栏杆要绑扎牢固,挂好安全网;防护栏杆要设置牢固,挂设安全防护网。
二、坍塌事故预防及控制措施1.基坑、井坑的边坡和支护系统应随时检查,发现边坡有裂痕,疏松等危险征兆,应立即疏散人员采取加固措施,消除隐患,确保边坡稳定。
开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度等条件放足边坡坡度,如场地不如放坡开挖时,应设固壁支撑或支护结构体系。
挖出的土堆放距坑、槽边距离不得小于设计规定,且堆高不超过1.5m。
开挖过程中,应经常检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,更随时采取措施。
企业安全生产风险清单安全生产是企业经营管理中的重要环节,需要全方位考虑并控制各种风险。
以下是企业安全生产风险清单:一、设备设施风险:1. 设备老化、磨损导致设备故障;2. 设备投入使用前未经严格检验和试运行;3. 未进行定期设备维护和保养。
二、人员操作风险:1. 人员技能不足、经验不足,操作不规范;2. 人为疏忽、大意造成事故;3. 人员临时工作疲劳、情绪波动引发事故。
三、消防安全风险:1. 消防设施维修保养不及时;2. 消防通道被堵塞,阻碍逃生;3. 防火门未经常关闭,火灾难以及时隔离。
四、化学品和危险物品风险:1. 存储、使用危险化学品时未按规定操作,导致中毒、燃爆等情况;2. 危险物品泄漏未及时处理;3. 不安全储存导致化学品发生意外。
五、职业卫生风险:1. 悬挂物品不牢固,导致工人高空坠落;2. 长时间处于高温、高噪音、高尘埃环境下工作;3. 缺乏必要的职业防护用品。
六、环境污染风险:1. 废弃物处理不当,导致土壤、水源污染;2. 排气、排水不符合环保标准;3. 非法倾倒废物,污染环境。
七、劳动纠纷和生产秩序风险:1. 员工激烈冲突、打斗;2. 没有完善的工作规程和流程;3. 忽视员工合法权益,引发集体诉讼或罢工。
企业应建立健全相关的安全管理制度,严格遵守相关法律法规,对上述风险进行有效的预防和控制。
定期开展安全培训,提高员工的安全意识和业务技能。
定期组织安全演练和应急演练,提高应对突发事件的能力。
与承包商和供应商建立长期合作关系,确保其符合相关的安全标准和要求。
同时,积极落实企业社会责任,关注员工的身心健康,提供安全、健康的工作环境。
安全风险清单标题:安全风险清单引言概述:安全风险清单是一份记录和分析组织或者个人面临的潜在安全威胁和风险的清单。
通过建立安全风险清单,可以匡助组织或者个人更好地识别、评估和管理安全风险,从而采取相应的措施保护自身的安全。
一、网络安全风险1.1 网络攻击:包括病毒、恶意软件和网络钓鱼等攻击方式,可能导致信息泄露和系统瘫痪。
1.2 数据泄露:由于网络安全漏洞或者员工失误导致敏感数据泄露,给组织造成严重损失。
1.3 DDoS攻击:通过大规模的分布式拒绝服务攻击,使网络服务不可用,影响正常运营。
二、物理安全风险2.1 火灾:缺乏有效的火灾防护设施和应急预案,可能导致火灾事故发生。
2.2 入侵:未能加强门禁措施和监控系统,容易被不法份子入侵盗窃或者破坏。
2.3 设备损坏:设备老化或者不当使用可能导致设备损坏或者故障,影响正常生产运营。
三、人为安全风险3.1 员工失职:员工对安全意识不强,可能导致数据泄露或者系统被攻击。
3.2 内部恶意行为:员工故意泄露机密信息或者破坏系统,给组织带来巨大损失。
3.3 社会工程:不法份子通过欺骗手段获取信息或者权限,造成安全漏洞。
四、数据安全风险4.1 数据备份不足:缺乏有效的数据备份策略,一旦数据丢失无法及时恢复。
4.2 数据加密不足:未对重要数据进行加密保护,容易被黑客窃取。
4.3 数据传输风险:在数据传输过程中存在被窃取或者篡改的风险,需要加强数据传输安全措施。
五、应急响应安全风险5.1 缺乏应急预案:未建立完善的应急响应预案,一旦发生安全事件无法及时有效应对。
5.2 应急演练不足:未定期进行应急演练,无法熟练掌握应急处理流程和技巧。
5.3 应急资源不足:缺乏足够的人员和物资支持,应对重大安全事件时无法有效应对。
结论:建立安全风险清单是组织或者个人保护安全的重要手段,通过全面分析和评估各类安全风险,可以有针对性地采取相应的安全措施,提高安全防护水平,保障自身安全。
同时,定期更新和完善安全风险清单也是必不可少的工作,以应对不断变化的安全威胁和风险。
公司主要危险源清单公司主要危险源清单1.电焊机存在的危险源:漏电未接保护零线漏电保护器失灵无二次空载降压保护器或防触冲剪压设备焊接时产生的熔珠无防护措施传动外露部分的防护装置不齐全可能导致的事故:触电伤人控制措施:定期检查,按规范要求接好保护零线按规范要求安装漏电保护器使用二次空载降压保护器或防触冲剪压设备焊接时有防护措施,配备灭火器定期检查,确保防护装置齐全、可靠及时检查更换损坏的电器元件2.电装置存在的危险源:防护装置不符合要求,触电伤人二级脚踏开关无防护罩,机械伤害定期检查,确保防护装置齐全、有效可能导致的事故:触电伤人、机械伤害控制措施:定期检查,确保防护装置齐全、有效传动外露部分的防护装置齐全按规范要求接好保护零线3.库房存在的危险源:未单独仓库储存、生产现场存放量过多,无安全周知卡、无警示标志、无管理制度及操作规程可能导致的事故:化学品伤害一级、火灾二级控制措施:严格按操作规程操作化学品,避免化学品伤害远离火源,配备灭火器,采取有效控制措施,防止火灾发生4.叉车作业存在的危险源:刹车、离合损坏,灯光损坏,操作人员无证机械伤害一级可能导致的事故:机械伤害控制措施:定期检查,操作人员持证上岗,严格按操作规程操作行车5.化学品使用存在的危险源:未远离火源未清理周围可燃物,火灾一级可能导致的事故:火灾二级控制措施:严格按操作规程操作化学品,远离火源,配备灭火器,采取有效控制措施,防止火灾发生及时清理周围可燃物6.电器元件存在的危险源:损坏或配备不符合要求,触电伤人一级可能导致的事故:触电伤人控制措施:定期检查,及时更换损坏的电器元件7.配电室(柜)存在的危险源:未设保护零线未安装漏电保护器小于安全距离未采取措施,防护措施不符合要求,未达到“三级配电、两级保护”要求漏电保护器失灵未接保护零线可能导致的事故:机械伤害二级、触电伤人一级控制措施:定期检查,按规范要求接好保护零线按规范要求安装漏电保护器按要求实行“三级配电、两级保护”及时检查更换损坏的电器元件删除明显有问题的段落,对每段话进行了小幅度的改写,使其更加简洁明了。
安全生产风险清单安全生产风险清单是指对于企业生产中存在的各类潜在风险进行全面梳理和整理,以便及时发现和解决问题,保障生产过程的安全和稳定进行。
下面是关于安全生产风险清单的一份样本,包含了一些常见的风险。
1. 火灾爆炸风险:- 电气系统故障导致火灾- 材料、设备粗糙、老化、腐蚀等引发爆炸- 不当的存储和使用易燃物质2. 毒害风险:- 不合格的原材料使用- 厂内废水、废气处理不当- 不当的使用和存储危险化学品3. 电气事故风险:- 电路设计不合理- 电气设备老化、损坏- 不合格的电气设备安装和维护4. 机械伤害风险:- 使用不合格的机械设备- 操作人员操作不当、缺乏培训- 机械设备维护不到位5. 高温、低温伤害风险:- 不合理的工作环境温度- 未采取必要的防护措施- 工人缺乏必要的安全意识6. 高处坠落风险:- 缺乏必要的安全设施- 作业人员未按照相关规定进行操作- 安全防护设施未及时检修和维护7. 水淹、溺水风险:- 未采取必要的防水措施- 不合格的水安全设备- 对水淹的应急预案缺乏培训和演练8. 气体中毒风险:- 不合格的通风设施- 不正确的气体储存和处理方法- 缺乏必要的个人防护装备9. 压力容器爆炸风险:- 压力容器使用年限过长- 压力容器维护不到位- 压力容器使用不当或超负荷使用10. 劳动卫生风险:- 工作环境噪音、粉尘、有害物质等超标- 作业人员缺乏必要的劳动卫生知识- 未采取必要的防护措施和设施以上只是一部分常见的安全生产风险,每个企业的情况可能有所不同。
企业应根据自身情况对风险进行全面梳理和评估,并制定相应的预防和应急措施,以确保安全生产。