木粉尘企业安全风险辨识分级管控清单
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XXXX新型建材厂安全风险辨识分级管控清单XXXX新型建材厂安全风险辨识分级管控告知卡风险点名称装载机风险等级低/D级易发生的事故类型车辆伤害编号QQJC-02主要防范措施1、挖掘机移动时,应注意前后环境状况,以防碰到电线或其它设施。
2、严禁在铲斗内载人、载物行驶。
3、严禁铲斗回转半径范围内有人员停留。
4、铲斗落地和升起操作不得过猛;平台的起动、回转、停止等5、操作应缓慢平稳;卸料时,铲斗不得经越或停留在运输车辆驾驶室的上方,铲斗不得与车辆的任何部位接触。
第一责任人XXX应急处置措施1、设备运转时,发生事故或出现故障及时停车。
2、立即疏散周边人群,对事故现场实施隔离和警戒。
3、对受伤人员进行及时抢救,必要时拨打120电话求救。
警示标志XXXX新型建材厂安全风险辨识分级管控告知卡风险点名称全自动切坯机风险等级低/D级易发生的事故类型机械伤害、触电编号QQJC-03主要防范措施1、非本机人员不得操作。
2、给员工配发相应劳保用品。
3、加强安全教育,张贴警示标志,提高安全意识。
4、更换钢线时必须停机,严禁开机挂钢线,以免碰手、挤手,同时脚应离开脚踏开关。
第一责任人XXX应急处置措施1、设备运转时,发生事故或出现故障及时停车。
2、对受伤人员进行及时抢救,必要时拨打120电话求救。
警示标志XXXX新型建材厂安全风险辨识分级管控告知卡风险点名称自动码坯机风险等级低/D级易发生的事故类型机械伤害、触电编号QQJC-05主要防范措施1、非本机人员不得操作。
2、给员工配发相应劳保用品。
3、加强安全教育,张贴警示标志,提高安全意识。
4、机器运行时,操作人员不得离开岗位,以免发生应急情况,遇到突发危险应按急停按钮。
5、码坯机断电顺序应遵循先按下停止按钮,再进行关机,再切断电源的原则。
第一责任人XXX应急处置措施1、设备运转时,发生事故或出现故障及时停车。
2、立即疏散周边人群,对事故现场实施隔离和警戒。
3、对受伤人员进行及时抢救,必要时拨打120电话求救。
木粉尘企业安全风险辨识分级管控清单设备监控、预防和预警管理制度1、危险源监控生产系统采用集中火灾报警形式。
该系统由集中火灾报警控制器、区域火灾报警控制器、火灾和可燃气体及有毒气体报警探测点组成。
负责监控生产过程中火灾等的突发事故情况。
此外,为了便于管理和观察厂区全貌及监视危险场所的主要生产设备、操作环境安全性,分别在焦化分厂、甲醇分厂、电厂设工业电视系统,中控室可直接观察现场火灾情况,可实现多媒体电视监控报警平台。
对运输车辆实行定位跟踪,并按时汇报车辆运行情况。
公司所有危险源利用信息技术进行监控。
远程控制生产预警系统项目的建立实施,有效地对危险源进行了实时运行数据监控和视频监控,在第一时间实行预警通告,完全体现早发现、早报告、早处置。
2、危险源监控制度第一条为了加强项目对主要危险源的监督管理,预防事故发生,保障施工人员生命安全和项目财产安全,根据《安全生产法》结合本项目实际情况,制定本制度。
第二条本办法所称主要危险源,是指在危险源明白卡上所规定的危险源。
第三条存在主要危险源的部门,其部门安全负责人全面负责本单位主要危险源的安全管理与监控工作。
第四条对主要危险源存在的事故隐患以及在安全生产方面的违法行为,任何单位或者个人均有权向安全环保部及负有安全生产监督管理职责的相关部门举报。
第五条主要危险源安全管理应当包括以下内容:(一)主要危险源安全管理与监控制度;(二)主要危险源明白卡;(三)主要危险源应急救援预案和演练方案。
第六条对新产生的主要危险源,现场安全负责人应当及时报送安全管理部门备案;第七条安全管理部门应建立健全主要危险源安全管理规章制度,落实主要危险源安全管理与监控责任制度,明确所属各部门和有关人员对主要危险源日常安全管理与监控职责,制定主要危险源安全管理与监控制度。
第八条安全环保部对从业人员进行安全教育现场安全员或现场负责人对从业人员应当技术培训,使其全面掌握本岗位的安全操作技能和在紧急情况下应当采取的应急措施(可按照新员工培训方案进行实施)。
木粉尘企业安全风险辨识分级管控清单为了避免木粉尘企业发生安全事故,需要进行风险辨识和分级管控。
下面是一份针对木粉尘企业的安全风险辨识分级管控清单,供参考。
一、基础环节1. 生产设备:是否存在磨损、老旧等影响生产安全的情况?2. 员工培训:是否进行了安全教育、操作规程培训等?3. 安全标志:是否明确标注了防护措施、警告标志、紧急出口等?4. 消防设施:是否存在扑火器、消防栓等基本设施?是否定期检查、维护?5. 危险源管理:是否明确了木粉尘等危险源,采取了对应的管控措施?二、风险辨识和分级1. 木粉尘的聚集和爆炸危险:是否存在聚集木粉尘、不定时清理等情况,进一步形成爆炸风险?2. 电气设备安全:是否存在超负荷、老化、短路等导致火灾风险的情况?3. 局部通风系统:是否存在通风不良、管道阻塞等对工人健康有害的情况?4. 操作规程的不合理性:是否存在不符合实际情况、有悖于安全的操作规程?5. 人员管理的不当:是否存在未经培训的新员工、指导员不到位、人员轻信谣言而产生危险等情况?三、管控措施1. 木粉尘的管控:加强通风设施,定期清理和检查木粉尘,避免聚集和形成爆炸危险。
2. 电气设备的管控:定期检查电气设备的使用负荷,防止老化、短路等导致火灾的情况发生。
3. 局部通风系统的管控:建立健全的局部通风系统,定期检查和维护管道,避免通风不良对员工健康造成影响。
4. 操作规程的管控:提高员工操作规程的合理性和有序性,加强对员工的培训和指导,确保操作规程的正确落实。
5. 人员管理的管控:对新员工进行完善的入厂培训,明确各岗位职责和安全操作规程,建立健全的人员管理和考核制度。
以上是一个较为全面的木粉尘企业安全风险辨识分级管控清单,企业可以结合自身实际情况进行具体的应用。
同时,需要注意的是,不断完善和改进安全管理制度,加强安全意识教育,才能真正避免安全事故的发生。