起重机械维修保养记录表
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建筑施工起重机械(塔式起重机)日常维护保养表
建筑施工起重机械(施工升降机)日常维护保养表
建筑施工起重机械(物料提升机)日常维护保养表
建筑施工起重机械(塔机)定期维护保养表
(续表)
建筑起重机械(施工升降机)定期维护保养表
工程名称:年月日
(续表)
建筑施工起重机械(物料提升机)定期维护保养表
(续表)
施工升降机定期坠落试验记录表
建筑施工起重机械运转及交接班记录
建筑施工起重机械故障修理及验收记录
工程名称:开化县2013年保障性用房二期3#楼年月日
(续表)。
设备编号:
起重机械维护保养记录山西一重起重机有限公司
说明
1、本记录依据《起重机械维护保养规范》编制。
2、维护保养人员应在现场维护保养过程当中记录维护保养情况及果。
3、在维护保养结论栏内,凡“合格”内容划“√”;“不合格”内容划“×”,并“维护保养项目及要求”栏划出相应标记;“无此项”内容划“/”;有数据要求的项目如实填写实测数据。
4、本记录由维护保养人员对维护保养结查进行核对,使用单位负责人签字后生效。
5、原始记录应用钢笔用或碳素笔填写,字迹端正清楚,更正记录应进行划改,不得涂改,并由维护保养人员签字后生效。
6、本记录所得出的数据和结论均为在维护保养状态下所得。
7、填写错误处应采用划改“=”,且有更改人签名和日期。
起重机械设备定期维护保养基本信息
日期:
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电动单梁(悬挂)起重机检修保养记录表注:合格项用“√”表示,不合格项用“×”表示,无此项用“O”表示。
起重机械维修保养记录表每月进行一次例行维护保养起重机械事故应急预案演练方案一、起重机械事故演练的目的:组织本次起重机械事故应急演练,一是增强员工的吊机安全操作意识,加强对吊机伤害事故的认识,二是提高对吊机事故处理工作的组织能力和应急能力,做到在发生紧急情况下,能够迅速有效地、有序地开展救援工作,把事故危害减少到最低程度。
二、起重机械事故应急演练时间和地点:时间:地点:三、参加人员:三、现场分工及职责(一)指挥人员及职责现场指挥:职责:全权负责、指挥、调度、协调相关部门做好演练的准备和演练工作,取得实质性效果,防止突发性事故的发生,减少一般性事故,杜绝重、特大事故,促进应急救援预案的实施。
现场协调:职责:事故发生时第一时间到达现场,组织开展救援活动,配合协助总指挥做好现场调度、协调指挥工作。
(二)人员分工职责现场指挥:接到车间报告后立即启动起重机械事故专项应急预案,并带领应急小组前往事故发生地点进行现场指挥、调度,防止事故态势进一步恶化,尽快对伤员进行救治并恢复车间生产秩序。
现场协调:发生事故后,负责组织车间应急抢险组组员对伤员进行救援并上报公司。
应急抢险组:员工:在现场指挥及协调人员的组织下,对伤员进行救援。
救护组:安全办:发生事故后,立即赶往事故现场进行救援,对事故现场进行警戒隔离,并对伤员进行简单的应急处理,防止伤情恶化.信息组安保人员:负责事故发生后,拨打120寻求医疗救助,并与负责指引医疗车辆、人员,到达事故现场。
四、应急演练的背景:此次起重事故演练背景如下:车间xx员工进行行车作业时,由于设备自身隐患及违章操作等原因,发生料框倾倒事故,多只胚料及料框倒下压到操作人员。
(伤员可使用模型假人或其他物品代替)六、起重机械事故演练的程序:1、车间人员向车间经理报告2、车间经理上报公司并组织救援3、公司启动应急预案并开展救援4、对伤员身上重物进行搬离5、对伤员受伤部位进行应急处理6、用担架将伤员搬离车间送往救护车7、演练现场总结七、演练详细步骤:起重机械事故报告及应急处理:1)车间主任在接到现场人员XX事故报告后,立即赶往事故发生地点组织应急抢险组开展救援,并上报公司应急领导办公室.2)经理接到现场人员报告后,第一时间启动起重机械事故专项应急预案,并组织相关人员赶往事发地点进行救援。
起重机的维护保养要求与月度、年度检查记录表
(1)起重机专(兼)职管理人员应对起重机日常保养负管理责任,制定维护保养计划,并将修理改造有关技术资料,存入起重机安全技术档案;
(2)保持起重机金属结构完好,发现起重机金属结构有裂纹,应根据裂纹情况采取措施,防止裂纹扩展,严重时应停止使用,经常检查起重机主要金属结构的锈蚀情况及查找引起锈蚀的原因,并加以维护,检查金属结构的螺栓、销轴连接是否牢固,发现问题整改后方可继续使用;
(3)加强起重机停用期间的维护保养,对需要润滑的部位及时给予润滑。
(4)对起重机的安全装置及零部件进行检查,发现磨损超标和安全部件失灵及时维修或更换。
(5)对起重机的电器加强检查,以确保起重机正常工作。
起重机月度检查项目表(每月至少1次)(按不同类型起重机制定记录)
检查人员:年月日起重机年度检查记录(每年检查至少一次)
(按不同类型起重机制定记录)
检查人员:年月日。
起重机定期维修保养检查记录表三篇篇一:春节后复工塔式起重机定期维修保养检查记录表工程名称:XX公馆一标段机械编号:部位问题技术要求检查记录结论(符合√、不符合×)基础基础预埋件不符合要求埋件符合要求结构主要部位出现裂缝、变形或磨损严重超标无磨损非主要部位出现裂缝、变形,主要部位磨损超标、埋件焊接件未验收无裂缝、变形标准节、附着装置等主要连接螺栓缺少无主要连接螺栓手感松动、或缺口开销无松动主要连接螺栓达不到预紧要求已达预紧要求一般连接螺栓松动或开口销代用无锈蚀严重无锈蚀达不到防腐要求和清洁要求已达要求传动机构机件锈蚀或油污较严重无锈蚀螺栓松动无松动磨损超标、运转有异声未超标、无异声传动部件调整不当无缺罩壳、风叶,或罩壳不起防护作用起防护作用罩壳碰传动机件、或发出噪声无噪声制动失败无制动欠佳无钢丝绳断股、断丝严重超标(超标50%以上)、严重锈蚀、严重变形无锈蚀、变形钢丝绳断丝超标、一般锈蚀、变形无锈蚀、变形绳夹等钢丝绳固定件使用不当无电气保险丝不符合要求符合要求电箱不符合规格、仪表不正常无润滑未做润滑工作已做润滑工作润滑不良无安全装置无限位、保险有限位、有保险限位、保险失灵无无接地装置有接地装置接地不良无其他例报记录有记录未配备必要工具配备工具与施工组织设计不符无安装单位意见安装负责人:日期:年月日施工单位意见项目经理:日期:年月日监理单位意见总/专业监理工程师:日期:年月日篇二:门式起重机安全检查表基本情况规格型号出厂编号使用许可证编号设备检验有效期限机长姓名机长操作证号/有效期序号检查项目规定要求检查情况结论1* 制造许可证应在许可范围内□符合□不符合2* 出厂合格证应与委托设备符合□符合□不符合3 使用说明书应与委托设备符合□符合□不符合4*基本信息与资料表信息应齐全,签章确认手续应完整□符合□不符合5* 主要技术参数表参数应明确,签章确认手续应完整□符合□不符合6 使用记录应与委托设备符合,记录完整□符合□不符合7 维修保养记录应与委托设备符合,记录完整□符合□不符合8 事故记录应与委托设备符合,记录完整□符合□不符合验收记录(含基础)地方及公司□符合□不符合* 安拆方案□符合□不符合* 取证□符合□不符合篇三:桥式起重机检查表桥式类型起重机安全检查项目评分表检查项目及条款检查内容和标准标准分检查评定方法实得分一管理与使用20 分第一条档案和资料1. 运行记录和日常维护、保养记录。
塔吊日常维护保养记录塔式起重机日常维护保养记录工程名称:安装单位:机械型号:序号检查项目检查结果处理意见1 连接、紧固件销轴齐全到位,有可靠轴向止动,正确使用开口销。
螺栓连接齐全、紧固牢靠,均有防松措施,高强螺栓按要求预紧,螺栓高于螺母0~3扣。
2 钢丝绳及其固结钢丝绳无严重损伤、变形,固结合理,如磨损应更换。
3 滑轮及滑轮组滑轮及滑轮组转动自如,润滑良好,并设防跳绳装置,且性能灵敏可靠。
4 吊钩及防脱钩装置吊钩不得补焊,挂绳处断面磨损应小于原高度10%,无永久变形。
防脱钩装置完好,表面无破口、孔穴、裂纹、凹陷等。
5 制动器安全防护装置制动带(块)清洁,磨损≤原厚度1/2,液压油洁净,油量充足,有防护罩,制动灵敏可靠,间隙正常。
6 限制器起重量、力矩、高度、回转、变幅前后限制器调试是否灵敏有效。
7 运转结构活动件外露部分应有防护罩。
8 变幅小车的保护装置变幅小车的断绳保护装置是否有效、可靠。
变幅小车的防坠落装置是否有效、可靠。
结构部分运转正常,润滑良好,与结构件连接牢固可靠。
卷筒上排绳无跳槽交叠现象。
其它部位存在问题及处理意见:检查人员中必须有持证的安装维修工参加,检查时间每周不得少于一次,遇有特殊情况应随时检查,并留有记录。
对检查中发现的问题必须立即整改,对不能整改的,应及时向起重机械安装单位和检测机构报告。
在安全问题没有得到有效整改前,严禁使用塔机。
塔机必须在建筑起重机械司机和建筑起重司索信号工司索工同时在场并协同作业时方可使用。
建筑起重机械司机在塔机使用过程中发现塔机有异常情况时应立即停止使用,同时还应向专业技术人员报告,待专业技术人员到现场将异常情况排除后方可使用,在异常情况未解除前严禁使用塔机。
塔式起重机运转台班记录(附表三)单位:工程名称:型号:编号:塔吊司机:序号日期当班负责人日共计运作期转台时业保修123456789101112131415本月运转台时:本月运转台班:专职安全员签字:塔吊司机签字:。
电动单梁(悬挂)起重机检修保养记录表使用单位设备名称电动单梁悬挂起重机规格型号安装地生产厂家注册代码产品编序号检查项目名称检查保养内容检修结论备注 1 作业环境及基础起重量和检验标志牌是否明显危险部位安全标志是否明显检修作业空间或辅助的检修平台是否符合起重机使用操作规程是否完善2金属结构部分金属结构连接是否良好金属焊接部分是否有开裂变形 3大车轨道凸缘内侧间隙是否符合轨道固定状况是否有松动现象轨道顶面的纵向倾斜度轨道运行情况及缺陷检查 4吊钩部分吊钩标记和防脱钩装置是否完好吊钩缺陷和危险磨损状况吊钩开口度是否增大 5卷筒和钢丝绳卷筒是否有裂纹或磨损卷筒和钢丝绳压板是否压紧钢丝绳选用及安装固定状况钢丝绳安全圈数是否符合钢丝绳润滑与缺陷钢丝绳磨损及断丝数量 6主要零部件与机构滑轮的选用及滑轮有无磨损开裂缺陷滑轮防脱槽装置是否完好制动器的设置与调整是否符合规范减速机工作状况是否良好开式齿轮啮合与磨损缺陷运行车轮有无磨损缺陷轴承润滑是否良好有无涩卡现象联轴器、导绳器工作状况是否良好7电气设备部分电机及电器原件检修保养馈电装置及线路绝缘电阻检测总电源开关及总电源回路的保护检查失压保护及便携式控制检查电器设备的接地及金属结构的接地检查8安全装置及防范措施高度限位检查起重量限制器及紧急断电开关检查缓冲器与端部止挡检查维保单位:使用车间:负责人签字:年月日负责人签字:年月日注:合格项用“√”表示,不合格项用“×”表示,无此项用“O”表示。
起重机维护保养记录表维修联系:应急联系:吊车,起重机日常维护保养记录表维保人员:检查人员:注:1、操作人员在设备运行前,必须对起重工作所用的吊,索具按检查标准进行检查。
2、对检查出的不合格吊,索具等严禁使用,必须立即进行报废处理撤出现场。
电动单梁起重机施工方案DQ/SGFA—01河南省盛达起重机械目录一、基本情况二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法三、单梁起重机安装施工工艺顺序四、起重机主体结构安装技术要求五、电气安装六、起重机安装负荷试验七、起重机安装竣工交验八、起重机安装质量保证措施九、安全技术保证措施十、施工进度保证措施电动单梁起重机施工方案一、基本情况1、贵公司新购进单梁起重机贰台,需安装在车间吊车轨道上,车间轨道长度共64 m。