起重机械安装改造重大维修自检记录

编号：
桥门式起重机安装改造重大修理
自检（验收）记录
施工类别：□新装□改造□移装□重大修理使用单位：
设备类别：□桥式起重机□门式起重机
设备品种：
设备型号：
设备代码：
自检日期：
施工单位名称：
填写说明
1．本记录依据《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSG Q7016-2016）编制，适用于桥门式起重机械的安装改造和重大修理过程的施工单位自检
（验收）。

2．本记录一律采用签字笔或蓝、黑墨水笔填写。

3．检查结果栏填写内容如下要求：
（1）自检合格项填写“√”；不合格项填写“×”、并说明具体情况；无此项填“/”。

（2）有测试数据的项目应填写实测数据，有需要说明的项目，可用简单文字说明。

（3）填写内容不得随意涂改，当填写出现错误时，应在错误内容上划一横杠，并在错误内容的旁边填写正确内容，改动人应签名，并填写
修改日期。

4．施工单位质检人员应按要求如实填写本记录，并在规定处签名。

5．监检机构监检人员在确认方式栏勾选采用的确认方式。

一、设备基本信息
二、起重机械施工自检记录汇总表
；
三、工作见证索引文件
3.1 技术文件资料
3.2 起重机械安装基础验收合格证明
3.3 附属设施及安全距离检查记录
3.4 部件施工前质量检查记录
3.5部件施工过程与施工后检查记录
3.6 电气设备安装检查记录
3.7 电气保护装置检查记录
3.8 液压系统及司机室检查记录
3.9 安全保护和防护装置检查记录
3.10 性能试验检查记录
四、起重机械安装改造重大修理质量证明书。

记录编号出厂编号安装地点设备品种开始施工日期：年月日竣工日期：年月日名 称地 址联 系 人安全管理人员名 称许 可 证 号出 厂 编 号名 称许 可 证 号安装合同号施工负责人起重机型号额定起分量 (主/副) 悬臂长度控制方式 运行速度 (大车/小车) 导电方式 (大车/小车)创造单位 电动 出厂编号组织机构代码邮 编电 话电 话供货合同号组织机构代码电 话工作级别跨 度起升高度凸轮控制器□； 主令开关□； 按钮□； 其他□起升速度 (主/副)钢丝绳直径大车轨道长度(m)轨道高度(m)监检方式： □资料核查□现场监督□实物检查 监检人员：确认日期： 年 月 日(m/min)(mm)( t )(m)( m )( m )(m/min)备注葫芦主 要 技 术 参 数使 用 单 位制 造 单 位安 装 单 位了贯彻执行TSG Z0004-2022 《特种设备创造安装改造维修质量保证体系基本要求》标准，实现本公司的质量目标，特任命公司为起重设备安装有限公司管理者责任代表，全面负责公司的质量管理体系工作，其主要职责包括：a)确保质量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持；b)向总经理报告质量管理体系的业绩和任何改进的需求；c)确保在整个公司内提高满足顾客要求的意识；d)就质量管理体系有关事宜与外部各方联络。

望公司所有有关人员服从协调，共同履行质量职能，以确保质量管理体系有效运行。

总经理：(签章)日期：2022 年xx 月xx 日监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查监检人员：确认日期：年月日起重机械施工资料接收清单编号：1 2 3 4 5 6 7 8 91011121314151617181920212223 特种设备安装改造维修许可证特种设备安装改造维修告知书施工合同文件施工计划施工质量计划空白工作见证施工单位质量保证手册施工单位程叙文件或者管理制度施工组织机构、质量保证机构和质量控制系统责任人的任命文件现场安装改造维修作业人员的资格证件产品设计文件产品质量合格证明安装及其使用维护说明型式试验合格证明创造监督检验证书施工作业(工艺)文件起重机预期用途和预期工作环境的说明文件起重机安装基础验收合格证明轨道验收合格证明主要零部件合格证、铭牌载荷试验方案施工单位施工自检记录其它资料(注：本表的填写顺序不限。

起重机械设备自检报告报告目的：本报告旨在对起重机械设备进行自检，并记录设备的运行状态、安全问题和需修复的故障，以确保设备的正常运行和工作场所的安全。

一、设备信息：1.起重机械设备名称：2.设备型号：3.所属部门：4.设备编号：5.设备安装日期：6.设备制造商：二、自检记录：1.外观检查：-检查起重机械设备的外部部件是否完好，并记录任何破损或异常。

-检查设备的润滑状况，确保润滑油充足且无泄漏。

-检查设备的焊接部位是否有裂纹或焊接处松动。

2.电气系统检查：-检查电气线路和连接器是否正常，如有异常，及时修复或更换。

-检查电气元件，例如保险丝、电缆和开关等是否完好。

3.操作系统检查：-检查操作系统的控制按钮和手柄是否正常工作。

-检查驾驶室内的仪表盘，确保指示器显示正常。

4.制动系统检查：-测试起重机械设备的制动性能，包括手动和自动制动。

-检查制动器和刹车衬板是否正常工作。

-如发现制动不灵或异常，应立即停止使用设备，并进行修复。

5.重要零部件检查：-检查起重机械设备的重要零部件，如钢丝绳、钢丝绳滑轮、滑轮轴和液压缸等，确保其完好。

6.安全装置检查：-检查起重机械设备的安全装置，例如过载保护、限位器、风速传感器等是否正常工作。

-如发现安全装置存在故障或异常，应立即停止使用设备，并进行修复。

7.使用记录和维护记录：-检查起重机械设备的使用记录和维护记录，确保记录完整和准确。

-如发现记录不完整或有错误，应进行修正。

三、问题记录和修复计划：根据自检记录，列出起重机械设备存在的问题和需修复的故障，以及修复计划和时间表。

问题应按优先级进行排序，并确定修复责任人。

四、自检结果和建议：根据自检记录和问题记录，总结起重机械设备的自检结果和建议，包括设备运行状态、安全问题和改进措施。

根据问题严重程度，建议优先修复重大安全问题，并定期进行设备维护和保养。

五、自检人员和日期：列出进行自检的人员姓名和日期，签名确认自检的有效性和真实性。

编号：
起重机械施工自行检验报告
（施工升降机）
填写说明
1、本报告是依据TSG Q7016-2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》和施工单位单位起重机械质量管理体系文件要求，对起重机械进行施工的自行检验报告。

2、报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。

3、报告中带“□”
技术规范填写。

4、检验信息、设备参数封页、工程概况栏目应严格依据依照实际情况完整、详细选取、填写。

5、“施工开始日期”应填写办理完告知手续在监检机构报检后的设备安装开始日期（不含基础、道轨安装）；“施工结束日期”应填写设备安装完成日期；“检验日期”应填写检验工作完成日期。

6、检验项目“检验结果”栏的填写：
a、要求测试数据的项目，应在栏内填写实际测量后经过处理的数据；
b、未要求测试数据的项目，用“符合”表示符合检验内容要求；用“不符合”表示不符合检验内容要求；
c、设备不存在的检验项目或未经检验的项目，用“无此项”表示。

7、检验项目“检验结论”栏的填写：
a、相应“检验结果”栏为符合时，填写“合格”；
b、相应“检验结果”栏为不符合时，填写“不合格”；
c、相应“检验结果”栏为“无此项”时，填写“无此项”。

8、“备注”栏的填写检验人员认为应记载的事项。

9、本报告必须有检验、审核、批准人员、监检人员的签字和施工、使用单位的签章，否则无效。

10、本报告的填写还应同时符合施工单位质量管理体系相关作业指导书有关填写规定。

11. 本报告一式三份，由检验机构、使用单位、施工单位分别保存。

施工升降机施工自行检验记录附页。

(新)桥(门)式起重机安装改造重大修理施工自检记录质量文件编号：GDSEI/ RQJ-03.2记录编号：桥（门）式起重机械安装改造重大修理施工自检记录施工单位名称：（盖章）使用单位名称：□通用桥式起重机□通用门设备名称：规格型号：施工类别：□新装□改造□移装□重大修理操纵方式：□司机室□地控□遥控出厂编号：监检人员（签名）：一．起重机械信息登记表注:⒈本记录依据国家质检总局起重机械安装改造重大修理检验规则（TSG Q7016－2016）编制。

2．记录中定性项目符合要求的在“检验结果”栏打“√”，不符合要求的打“×”，无此项的均打“／”。

定量项目应填实测数据。

“确认方式”栏使用的确认方式打“√”，未使用的确认方式打“/”。

3. 标注为A的项目为“停止点”，未经监检机构确认或者监检确认不合格，施工不得转入下道工序。

4. 确认方式栏、监检结果栏及记事、签名栏由监检人员填写。

5. Z：资料审查 X：现场监督 S：实物检查二．起重机械施工自检记录表三．索引文件1. 起重机械预期用途（选型）和预期工作环境说明----- （编号：QSGQ0001）2.技术文件资料------------------------------------ （编号：QSGQ0002）3.起重机械安装基础验收合格证明---------------------（编号：QSGS0003）4.附属设施及安全距离检查记录-----------------------（编号：QSGQ0004）5.部件施工前质量检查记录---------------------------（编号：QSGQ0005）6.部件施工过程与施工后检查记录---------------------（编号：QSGH0006）7.电气安装检查记录---------------------------------（编号：QSGH0007）8.电气保护装置检查记录---------------------------- （编号：QSGH0008）9.液压系统及司机室检查记录-------------------------（编号：QSGH0009）10.安全保护和防护装置检查记录----------------------（编号：QSGH0010）11.性能试验检查记录 -------------------------------（编号：QSGH0011）12.质量保证体系运行情况检查记录--------------------（编号：QSGH0012）1. 起重机械预期用途（选型）和预期工作环境说明索引编号：QSGQ00012. 技术文件资料3. 起重机械安装基础验收合格证明4. 附属设施及安全距离检查记录5. 部件施工前质量检查记录6.部件施工过程与施工后检查记录索引编号：QSGH00067. 电气设备安装检查记录8. 电气保护装置检查记录9. 液压系统及司机室检查记录10. 安全保护和防护装置检查记录11. 性能试验检查记录12. 质量保证体系运行情况检查记录起重机械安装质量证明书索引编号：QSGH0013。

起重机安装过程检验记录使用单位：设备名称：设备型号：出厂编号：安装地点：制造单位：安装单位：设备选型记录检验员检验日期经检查：符合法规和合同的选型要求。

□符合□不符合序号检查内容检查结果1 产品技术文件与选购合同是否相符2起重机的机构级别选用是否满足使用单位使用工况要求使用单位意见：负责人签字：年月日（单位章）安装单位意见：负责人签字：年月日监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查监检人员：确认日期：年月日开箱检查记录检验员检验日期经检查：（文字说明部分）一开箱地点到货时间开箱时间二1 开箱前产品存放情况（□露天或□室内）2 开箱前产品包装是否有破损、开启3 供货清单是否符合合同约定4 实物是否与供货清单相符5 实物是否有损坏三清点记录：1、清单与实物完全相符（以下空白）：□2、清单与实物不相符（以下说明不符原因）：□四参与开箱人员使用单位意见：负责人签字：年月日（单位章）安装单位意见：负责人签字：年月日（单位章）监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查监检人员：确认日期：年月日资料自检核查记录检验员检验日期序号检查内容检查结果1 起重机基础和轨道验收合格证明（由使用单位提供）2制造单位提供的资料审核制造许可证明文件3 起重机整机型式试验合格证书或者报告书4 起重机产品质量证明书5设计文件，至少包括总图、主要受力结构件图、机械传动图、电气和液压系统原理图6 安装及使用维护说明书7 制造监督检验证书（实施监督检验的产品）8 焊缝探伤报告9安装单位应提供的资料审核特种设备安装改造维修许可证或受理书（原件或者复印件）10《特种设备安装改造维修告知书》（原件或者复印件）11 施工单位质量保证手册、程序文件或管理制度，施工组织机构、质量保证机构和质量控制系统责任人的任命文件，现场施工人员的资格证件12 施工合同（复印件）监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查监检人员：确认日期：年月日件、载荷试验方案及其相应的工作见证、13 主要零部件合格证、铭牌14 施工过程记录和自检报告15 变更设计证明文件16施工过程中质量或者人身伤亡事故记录与处理报告17 安装质量证明文件18改造（大修）设备应提供的资料审核改造（大修）施工情况记录19 自检报告20 安装过程中事故记录与处理报告21安装过程中经制造单位同意的变更设计的证明文件22 改造（大修）部分的清单23 改造（大修）主要部件合格证24改造部分经改造单位批准并签章的图样和计算资料25 设备注册登记资料26 使用运行管理制度27设备技术档案（包括设备制造、安装资料，维修保养、常规检查和故障与事故的记录等）使用单位意见：安装单位意见：年月日（单位章）年月日土建检查记录检验员检验日期经检查：符合土建施工技术规定要求。

起重机械安装改造重大维修施工自检记录1. 引言针对起重机械在使用过程中安全事故频繁发生的问题，本公司对其进行了安装改造和重大维修施工，现对自检记录进行汇总和，以期提高起重机械的安全性和稳定性，并严格按照国家有关法律法规和标准进行检测验收，确保在使用过程中不发生任何安全事故。

2. 安装改造记录2.1 起重机械整体设计方案本次起重机械改造是在原有设备的基础上进行的，针对原有设备的不足之处进行了细致的改进。

本次改造主要包括提高起重高度、增加起重吨位以及加强操作平台的承载力等方面。

2.2 设备制造和装配本次改造所使用的设备和零部件均符合国家有关法律法规和标准的要求，经过严格的质量控制和检验后，才进行装配和安装。

在装配和安装的过程中，严格按照设计方案进行操作，确保每个环节的质量和安全。

2.3 安装验收在装配和安装完成后，我们进行了全面的检验和验收。

在验收的过程中，严格按照国家有关法律法规和标准的要求进行检测，确保设备的安全性和稳定性。

3. 重大维修施工记录在维修施工过程中，我们认真执行安全作业规程，严格按照维修方案进行操作，确保每个环节的质量和安全。

3.1 设备维修和更换根据维修方案，我们对各个关键部件进行了全面的检查和维修，并按照要求更换了部分零部件，确保设备的稳定性和安全性。

3.2 维修验收在维修完成后，我们进行了全面的检验和验收。

在验收的过程中，严格按照国家有关法律法规和标准的要求进行检测，确保设备的安全性和稳定性。

4. 自检记录完成起重机械安装改造和重大维修施工后，我们进行了全面的自检工作，确保设备的安全性和稳定性。

4.1 安装改造自检在安装改造完成后，我们进行了全面的自检工作，主要内容包括设备的外观、电气系统、传动系统、液压系统、机械部件等方面的检测。

4.2 重大维修施工自检在重大维修施工完成后，我们进行了全面的自检工作，主要内容包括设备的外观、电气系统、传动系统、液压系统、机械部件等方面的检测。

桥(门)式起重机安装维修自检报告
注册代码
档案编号
使用登记证编号
设备品种
设备型号
使用单位
检验日期
编制填写说明
1.本自检记录依据国家质检总局颁布的起重机械定期检验规则（TSG Q7016－
2016）编制。

2.本自检记录适用于桥、门式起重机安装、维修过程中记录，专用的起重机中
的相同或类似的部分亦可参照使用。

3.本自检记录应有维保单位人员和使用单位管理人员签字。

4.自检结果、自检结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械安
装维修监督检验规则》规定的要求填写。

5.自检记录中定性项目符合要求的在“自检结果”栏打“√”；不符合要求的打
“×”，并在“自检结果”栏写明具体情况；无此项的均打“／”表示。

应检的定量项目应填实测数据。

6.使用单位没有相关能力自行检查的，若有相关专业单位进行维保的，自检记
录的相关内容可以在合同中进行明确。

7.使用单位对设备进行自保养的，如有一定技术含量的不能自行检测的项目，
可以委托专业单位进行检测，出具相关测试报告即可。

8.使用单位可以根据所检设备的具体情况结合本单位管理实际适当增加相应的
自检内容。

桥（门）式起重机自检报告。

桥门式起重机械自检记录日期：20XX年XX月XX日1.起重机的外观检查：-确保机身无裂纹和明显变形；-检查焊接点是否完好；-检查刚性连接件是否锈蚀或损坏；-检查电缆和电线是否有老化、磨损或裸露的情况；-检查润滑情况，包括轴承和回转装置。

2.起重机的电气系统检查：-检查电缆连接是否牢固；-检查电缆和电线是否有损坏或磨损；-检查电缆保护装置是否正常工作；-检查控制盒和按钮开关是否正常；-检查主电源电压是否正常；-检查断路器和保险丝是否正常。

3.起重机的起升系统和传动机构检查：-检查起升电机和齿轮传动装置是否正常；-检查卷筒和钢丝绳是否有裂纹、磨损或变形；-检查钢丝绳固定点是否牢固；-检查制动器和安全器是否正常工作；-检查滑轮和支撑轴承是否磨损或老化。

4.起重机的行走系统检查：-检查行走电机和齿轮传动装置是否正常；-检查驱动轮和导向轮是否有磨损；-检查行走机构和铁轨是否有异响或松动。

5.起重机的防倾倒装置检查：-检查各项倾倒装置是否完好；-进行倾倒试验，检查是否能正常工作。

6.起重机的安全装置检查：-检查超载保护装置是否正常工作；-检查限位器和位置显示装置是否正常；-检查紧急停止装置是否正常。

7.起重机的遥控系统检查：-检查遥控器的电池是否充足；-检查遥控系统的信号传输是否正常。

8.起重机的工作记录和文档检查：-检查维修记录和保养记录是否齐全；-检查相关证书和许可证是否有效；-检查操作手册是否完整。

9.起重机的试验和验证：-进行起重试验，检查起重机是否能够正常提升和下降；-进行行走试验，检查起重机是否能够正常行走；-进行遥控试验，检查起重机的遥控系统是否正常工作；-进行紧急停止试验，检查起重机的紧急停止装置是否正常。

10.总结和建议：综上所述，本次起重机械自检发现起重机的外观正常，电气系统工作正常，起升系统和传动机构工作正常，行走系统工作正常，防倾倒装置和安全装置正常，遥控系统正常，工作记录和文档齐全。

桥、门式起重机施工过程自检报告使用单位：施工单位：施工日期：工程性质新安装大修改造移装河南圣起机械集团有限公司:说明1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。

专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。

2、检验依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008《起重机械安全规程》GB6067《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278《电气装置施工及验收规范》GB50256《通用桥式起重机》GB/T14405《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本3、此施工过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。

4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。

5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终施工过程记录，并提交监检机构和施工单位存档。

6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。

7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。

8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。

开式闭式地操遥控钢丝绳公称直径链条名义直径安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒安全滑触线软电缆导电裸滑线露天室内有毒高温粉尘其他2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。

检验员：年月日监检资料确认监检员：年月日注：“※”项主要针对新安装轨道要求表3.1通用桥式起重机组装前主要几何尺寸的检查记录名称及代号允许偏差（mm）简图测量结果（mm）主梁腹板的局部平面度主梁腹板不应有严重不平,其局部平面度，在离受压翼缘板H/3以内不大于0.7δ，其余区域不大于1.2δ。

起重机跨度S(m) S≤10 ±2主动侧：被动侧：S>10 ±[2+0.1×(S-10)]起重机跨度的相对差|S1-S2|5主梁上拱度F -0.1F～+0.4F 主动侧：被动侧：大车车轮水平偏斜tgφ机构工作级别M1 ≤0.0010M2～M4 ≤0.0008M5～M8 ≤0.0006桥架对角线的相对差|L1-L2|正轨箱形梁 5偏轨箱形梁单腹板和桁架梁10主梁旁弯度f正轨箱形梁S z/2000主动侧：被动侧：偏轨箱形梁、单腹板梁和桁架梁S≤19.5 5主动侧：被动侧：S>19.5 8名称及代号允许偏差（mm）简图测量结果（mm）同一端梁下大车车轮同位差2小车轨距K(m) 正轨箱形梁跨端±2跨中S≤19.5+1～+5S>19.5 +1～+7 偏轨箱形梁、单腹板梁、半偏轨箱形梁和桁架梁±3同一截面上小车轨道高低差cK≤2.0 3 2.0<K≤6.6 0.0015KK>6.6 10说明检验员：年月日监检资料确认监检员：年月日注：1、起重机跨度、跨度相对差、大车车轮水平偏斜、同一端梁下大车车轮同位差在组装大车运行机构时检查，其余在组装桥架时检查。

起重机械安装改造重大维修自检记录记录编号：桥（门）式起重机械安装改造重大维修自检记录使用单位：设备种类：设备品种：设备型号：使用登记证编号：设备代码：自检单位：自检日期：注意事项1、本记录适用于桥门式起重机的安装、改造和重大维修。

2、本记录的检验内容、要求、方法、及检测规则均应遵守国家质量监督检验检疫总局制定的相关规定。

3、检验人员应具有检验资格并持证上岗。

检验时应佩带好必要的劳动防护用品。

4、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。

5、现场检验过程中，检验人员应详细记录检测情况及检测结果。

6、凡“合格”内容均划“√”；“不合格’’内容均划“×”并在相应内容位置作标记或在备注栏简要说明；“无此项”内容均划“／”；有数据要求项目如实填写实测数据。

7、原始记录应用钢笔填写，字迹端正清楚。

原始数据更改时应在数据上划二横杠并签上检验员名字和日期，更改后的数据写在原数据的上方。

文字表述更改时应在错误文字上划二横杠并随后书写正确文字，并在横杠处并签上检验员名字和日期，不得随意涂改。

起重机械安装改造重大维修自检记录施工单位安装改造维修许可证编号（或受理编号）施工单位负责人施工单位联系人施工单位联系电话使用单位使用单位地址使用单位联系人使用单位联系电话使用单位邮政编码使用单位安全管理人员制造许可证编号（型式试验备案公告号）起重机械施工地点制造单位取证样机□是、□否设备类别设备品种规格型号注册代码制造日期产品编号额定起重量t 跨度m 起升高度大车速度m/s 小车速度m/s 起升速度m/s 工作级别施工类别（新装、移装、改造、重大维修）施工告知日期主要检验仪器设备备注检验员：校核：日期：年月日自检结论：自检单位（公章）年月日项目项目编号检验内容与要求监检类别检验记录B1. 设备选型1.1对照产品文件、合同，检查机械的选型与使用工况匹配情况是否符合法规和合同要求。

1.2防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的，是否采用防爆型。

起重机械重大维修安装改造自检报告参考
起重机械是存在安全隐患的重要机械设备，为了保障生产安全和设备可靠性，需要定期进行维修、安装、改造、自检等工作。

下面是起重机械重大维修安装改造自检报告的参考范文，供大家参考。

序言
本报告为起重机械重大维修安装改造自检报告，对机械设备进行了全面检查并提出修复措施。

自检工作是落实国家相关规定的必要步骤，能够确保设备运行的安全、稳定和可靠性，也是避免事故发生的重要措施。

自检内容
1.杠杆
检查发现杆杆弯曲,需要更换杠杆。

2.钢丝绳
检查钢丝绳磨损，发现严重磨损，需要更换。

3.接线
检查接线情况，发现部分电缆老化，需要更换。

4.电缆
检查电缆损坏情况，发现电缆短路，需要更换。

5.润滑
检查设备的润滑情况，发现润滑不足，需要加油。

6.刹车
检查刹车是否灵活，发现刹车存在锈蚀，需要进行更换。

7.电器
检查电器是否正常，发现电器老化，需要更换电器。

修复措施
1.更换杆杆。

2.更换钢丝绳。

3.更换部分电缆。

4.更换电缆。

5.加油。

6.更换刹车。

7.更换电器。

自检结论
本次自检发现起重机械存在以上七个方面的故障、问题以及不安全因素。

针对以上问题，我们将在修复措施的基础上，进一步加强日常维护，定期检查，加强安全教育培训，强化安全意识。

在以后的生产过程中，落实好安全措施，确保设备能够稳定、安全、可靠地运行。

报告人：XXX
日期：XXXX年X月X日。

起重机安装自检报告编号：电动单梁起重机安装改造重大维修施工自检记录工程名称：设备名称：施工单位：施工起止日期：上海市机械工程学会物流工程专业委员会电动单梁起重机安装改造重大维修自检记录编号：施工单位安装改造维修许可证编号（或受理号）施工单位负责人施工单位联系人施工单位联系电话使用单位使用单位地址使用单位联系人使用单位联系电话使用单位邮政编码使用单位安全管理人员起重机械施工地点制造单位制造许可证编号（型式试验备案公告号）取证样机□是、□√否设备类别设备品种规格型号设备代码制造日期产品编号额定起重量T 跨度（工作幅度）m 起升高度m 起升速度m/min 工作级别施工类别（□√安装□移装□改造□重大维修）施工告知日期工作环境露天□；非露天□；有毒□；高温□；粉尘□；其它适用场合□检验结论（施工单位检验专用章）签发日期：年月日检验审核批准注:⒈本报告依据国家质检总局起重机械安装改造重大维修检验规则（TSG Q7016－2008 ）编制。

2.报告中定性项目符合要求的在“检验结果”栏打“√”，不符合要求的打“×”，并在“备注”栏写明具体情况，无此项的均打“／”表示。

应检的定量项目应填实测数据。

3. 标注为A 的项目为“停止点”，未经监检机构确认或者监检确认不合格，施工不得转入下道工序。

电动单梁起重机安装改造重大维修自检记录检验项目表序号检验项目及其内容类别检验结果索引文件是否在监检机构备案1 1 设备选型对照产品文件、合同，检查机械的选型与使用工况匹配情况是否符合法规和合同要求,防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的，是否采用防爆型。

A设备选型确认单No.1√22产品技术文件(1)产品设计文件（包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图）A开箱检查记录No.3√3(2)产品质量合格证明、安装及其使用维护说明A 合格证复印件√开箱检查记录No.3√4 (3 )型式试验合格证明（按覆盖原则） A 型式试验合格证复印件√5 3安装改造维修资格(1)安装改造维修许可证 A安装改造维修许可证复印件√6 (2)安装改造重大维修告知书 A 安装改造重大维修告知书复印件√7 (3 )现场安装改造维修作业人员的资格证件 B 作业人员资格证√8 4 施工作业（工艺）文件，包括作业程序、技术要求、方法和措施等B 施工方案原件√95现场施工条件(1)基础验收证明 B安装基础验收合格确认单No.2√10 (2)安全距离和红色障碍灯 B 安全距离和红色障碍灯检查记录表No.4√11 (3)大车轨道安装检查 B 大车轨道安装检查记录表No.0√126部件施工前检验(1)主要零部件合格证、铭牌 B开箱检查记录No.3√13 (2) 安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明 B 开箱检查记录√14 (3)主要受力结构件主要几何尺寸 B 开箱检查记录No.3√157部件施工过程与施工后检验(1)主要受力结构件连接检查B主要受力结构件施工现场连接检查记录No.516 (2)施工后主要受力结构件的主要几何尺寸 B 各拼装记录No.6.1–No.6.1017 (3 )钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒 B 主要零部件及警示标志施工检查记录No.718 (4)安全警示标识 B电动单梁起重机安装改造重大维修自检记录检验项目表序号检验项目及其内容类别检验结果索引文件是否在监检机构备案198电气控制系统检验8.1 电气设备与控制系统 B电气与控制系统检验记录No.8208.2电气保护装置(1)接地保护 B21 (2)绝缘电阻 B 同上22 (3)短路保护 B 同上23 (4)失压保护 B 同上24 (5)零位保护 B 同上25 (6)过流（过载）保护 B 同上26 (7)供电电源断错相保护 B 同上279安全保护与防护置检验9.1制动器(1)工作制动器与安全制动器的设置 A 桥门式起重机安全保护与防护装置检验记录No.9√28 (2)制动器型式、制动性能A √29 (3)制动器推动器漏油现象A √30 (5)制动器调整 A 同上√319.2(1)起重量限制器设置 A 同上√32 (2)试验 A 同上√33 9.3 起升高度（下降深度）限位器 A 同上√34 9.5 运行机构行程限位器 A 同上√35 9.6 缓冲器和止挡装置 A 同上√36 9.7 应急断电开关 A 同上√37 9.8 连锁保护装置 A 同上38 9.11 防倾翻安全钩 B 同上/39 9.13 导电滑触线防护板 B 同上/40 9.16 防护罩、隔热装置 B 同上√4110性能验10.1空载试验(1)操纵机构、控制系统、安全防护装置动作A桥门式起重机试运转记录 No.10-1√42 (2)各机构动作A √43 10.2额定载荷试验(1)制动下滑量A √44 (2)挠度A √45 (3)主要零件A√4610.3静载荷试验(1)主要受力结构件A √47 (2)主要机构连接处A √48 (3)其他情况A √49 10.4动载荷试验(1)机构、零部件工作情况A √50(2)机构、结构件损坏情况A√电动单梁起重机设备选型确认单—No.1我单位对下列起重机对照产品文件、合同，确认其选型与使用工况相匹配，且符合相关法规的要求。

起重机械检查要点起重机械是一种用于吊装和搬运重物的机器，广泛应用于建筑工地、码头、物流仓库等场所。

为了确保起重机械的安全运行，定期进行机械检查是非常重要的。

以下是起重机械检查的要点。

1.外观检查：a.检查起重机械的外观是否有明显的损伤、变形和锈蚀等情况。

b.检查起重机械的结构件是否有松动、变形等问题，如钢丝绳、钢管等。

2.电气系统检查：a.检查电气系统是否损坏或老化，如开关、线缆等。

b.检查电气系统的接地是否良好，以确保人身安全。

c.检查电气系统的保护装置是否正常运行。

3.液压系统检查：a.检查液压系统的油温、压力等参数是否正常，如油温过高会影响润滑效果，压力过低会导致起重能力下降等。

b.检查液压系统的油管是否破裂、渗漏等情况，如发现渗漏情况要及时修复。

c.检查液压系统的阀门和密封件是否正常，如发现损坏要及时更换。

4.机械部分检查：a.检查起重机械的运动机构，如齿轮、传动带等是否正常工作，如有异常声音或振动要及时修复。

b.检查起重机械的制动器是否灵敏可靠，如制动器失效会造成起重机械失控，造成重大事故。

c.检查起重机械的行走系统，如履带、车轮等是否正常工作，如有异常要及时修复。

5.安全装置检查：a.检查起重机械的限位器是否灵敏可靠，以避免超负荷工作和碰撞等情况。

b.检查起重机械的重量系统是否准确，如发现问题需要重新校准。

c.认证起重机械的声光报警器是否正常，以提醒操作人员注意安全事项。

6.钢丝绳检查：a.检查钢丝绳的断丝、磨损等情况，如发现问题要及时更换。

b.检查钢丝绳的固定方式是否牢固可靠，如发现问题要及时修复。

c.检查钢丝绳的张紧情况，如松驰会影响起重机械的工作效率和安全性。

7.操作人员培训：a.确保起重机械的操作人员经过专业的培训，了解起重机械的使用方法和安全操作规程。

b.定期对操作人员进行安全技术培训和知识考试，以提高他们的安全意识和操作技能。

以上就是起重机械检查的要点。

通过定期检查和维护，可以保证起重机械的正常运行和使用安全，减少事故的发生。