注塑机岗位操作规程

注塑机标准操作规程注塑机是一种广泛应用于塑料制品生产的设备，按照标准操作规程进行操作可以确保注塑机的稳定运行和生产质量的提高。

以下是注塑机的标准操作规程，供参考：1. 安全操作规程1.1 操作人员必须接受相关培训，并熟悉注塑机的结构和操作原理。

1.2 操作人员必须戴上必要的个人防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞等。

1.3 在操作注塑机之前，必须检查设备的安全装置是否完好。

1.4 操作人员禁止穿着宽松的衣物，以防被卷入机器内部。

1.5 操作人员禁止单独上机、下机、维修设备。

2. 开机操作规程2.1 在开机之前，操作人员必须检查注塑机的各部位是否正常，如润滑系统、冷却系统、压力调节系统等。

2.2 在启动注塑机之前，操作人员必须关闭所有的安全护罩。

2.3 操作人员必须按照指定的程序操作开机按钮，并逐步提高温度和压力。

2.4 在注塑机启动后，操作人员必须观察设备运行情况，如有异常现象及时停机检修。

3. 模具安装规程3.1 操作人员在进行模具安装之前，必须对注塑机进行必要的清洁和保养。

3.2 操作人员在安装模具时，必须确保模具和注塑机的接口部分干净，并涂抹润滑剂。

3.3 在安装模具之前，操作人员必须检查模具的开关是否正常，并用气压测试模具的漏风情况。

3.4 在安装模具后，操作人员必须进行调试和校正，确保模具和注塑机之间的配合度。

4. 产品质量控制规程4.1 操作人员必须按照规定的注塑工艺参数进行操作，如温度、压力、注射速度等。

4.2 操作人员必须定期检查和校正注塑机的压力传感器和温度传感器。

4.3 在生产过程中，操作人员必须定期检查产品的外观质量，并进行必要的调整。

4.4 操作人员在换模时，必须进行相关记录，以便追溯产品质量和问题排查。

5. 关机操作规程5.1 在关机之前，操作人员必须将注塑机的温度和压力逐步降低到设定值以下。

5.2 操作人员必须切断注塑机的电源，并清理设备和工作环境。

5.3 在关机后，操作人员必须关闭注塑机的所有阀门，并将模具从注塑机上卸下。

注塑机操作规程一、引言注塑机是一种利用熔融塑料来制造塑料制品的设备。

它具有操作简便、生产效率高等优点，广泛应用于塑料制品行业。

为了确保注塑机的安全运行和操作人员的安全，制定本操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须接受注塑机操作培训，并持有相关资格证书。

2. 操作人员需熟悉注塑机的结构、性能和工作原理，并掌握操作方法。

3. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防静电鞋等。

三、注塑机操作流程1. 开机准备(1) 检查注塑机本体、电气箱和传动装置是否正常工作。

(2) 检查冷却水、润滑油等是否齐全。

(3) 检查储料桶内是否有残余物，必要时清理。

(4) 检查模具是否安装牢固。

2. 开机操作(1) 将注塑机开关调至“关”位，插头插入插座。

(2) 打开注塑机的冷却水和气源开关。

(3) 调整好储料桶温度和注射压力。

(4) 打开注塑机开关，启动注塑机。

(5) 检查注塑机工作状态是否正常，如异常情况及时停机处理。

3. 生产操作(1) 根据产品要求设置注塑机的参数，包括注射速度、保压时间等。

(2) 启动注射器，将熔融塑料注入模具。

(3) 开始保压，保持注塑机的压力稳定。

(4) 注塑结束后，关闭注射器，等待模具开合。

(5) 拆下制品，并进行检查，若存在质量问题及时调整注塑机参数。

4. 关机操作(1) 将注塑机开关调至“关”位，拔掉插头。

(2) 关闭注塑机的冷却水和气源开关。

(3) 清理注塑机的各部分，包括冷却水管道、模具等。

(4) 关闭注塑机主电源。

四、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入注射器或模具内。

2. 禁止擅自调整注塑机的参数，如需调整，必须在停机状态下进行。

3. 操作人员离开岗位时，应将注塑机关闭并拔掉插头。

4. 禁止操作人员穿戴松散的衣物或饰品，以免被卷入注塑机或发生危险。

5. 在注塑机工作时，严禁将其他物品放置在注塑机附近，以免影响操作和发生意外。

五、应急措施1. 如发生注塑机卡料、堵塞等异常情况，应立即停机处理，切勿强行操作。

第1篇一、适用范围本规程适用于从事注塑工作的员工，旨在确保生产过程的安全、高效和产品质量的稳定。

二、操作前的准备1. 检查设备：开机前，对注塑机、模具、辅机等设备进行全面检查，确保设备正常运转。

2. 准备材料：根据生产计划，准备好所需的原材料、辅助材料等，并按规定的数量和规格进行分类存放。

3. 环境检查：检查车间环境，确保无安全隐患，如地面无油污、积水，设备无漏油、漏水等情况。

4. 安全防护：上岗前，正确穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。

三、操作流程1. 启动设备：按照设备操作规程，依次启动注塑机、模具、辅机等设备。

2. 加料：根据生产计划，将原材料按规定的比例加入料斗，确保加料均匀。

3. 设定参数：根据产品要求和原材料特性，设定注塑机的温度、压力、速度等参数。

4. 注塑：启动注塑机，将熔融的原材料注入模具，进行注塑成型。

5. 冷却：注塑完成后，将产品放入冷却水槽或冷却室进行冷却，确保产品尺寸稳定。

6. 取件：冷却后，取出产品，检查产品质量，如发现问题，及时调整设备参数。

7. 修模：如模具出现磨损、损坏等情况，及时进行修模，确保产品质量。

8. 关闭设备：完成生产任务后，关闭注塑机、模具、辅机等设备，进行清洁保养。

四、注意事项1. 操作过程中，严格遵守设备操作规程，不得随意更改设备参数。

2. 注意观察设备运行状态，如发现异常，立即停止操作，并报告上级。

3. 操作过程中，注意安全防护，防止烫伤、挤压等事故发生。

4. 保持车间环境整洁，防止油污、积水等影响生产。

5. 按时进行设备保养，确保设备正常运转。

6. 严格执行交接班制度，接班人员应提前到岗，了解上一班生产情况和本班生产要求。

五、记录与反馈1. 操作人员应认真填写注塑机生产记录表，如实记录生产过程中的各项参数和产品数量。

2. 如发现产品质量问题，及时向管理人员报告，由管理人员解决后，才能继续生产。

3. 定期对生产数据进行统计分析，为生产改进提供依据。

注塑机安全操作规程（14篇范文）【第1篇】注塑机安全操作规程操纵者必须熟悉、了解设备操纵盘上各开关按钮功能作用,并严格按操纵规程和留意事项进行操纵。

一、开机前操纵要求1. 在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。

2. 合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。

3. 初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空载运转后,方可开始进行操纵。

4. 打开料筒加热开关,调节箱门上温度控制仪,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定电热圈的好坏。

5. 加工停止或换料时要进行料筒清洗,清洗时需关掉电原开关进行清洗﹐清洗结束后将原料封口放至指定的位置。

留意:①清洗时射座要退回②两种原料交替时温度的设定要根据原料的要求调节二、开机时留意事项1. 使用机器时必须留意操纵安全,首先检查安全门的可靠性,在机器运转时切记不可将手伸进锁模机构当中,取制品时,一定要打开安全门,在确认职员安全或模具无异物后,才能封闭安全门。

在运转中手也不能伸进机台和模具浇口之间。

修理模具时,必须封闭油泵电机。

2. 由于原料的品种、制品面积的大小及外形不同,所需的锁模力也不一样,调模时请按实际需要的最低锁模力调节,不仅能节省电力消耗,并将明显地延长机器的使用寿命。

3. 液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行,不宜过高,公道地使用压力,不仅可节省能源,而且可延长机器寿命。

各限位开关的位置,也应根据制成品要求进行调节,特别是注射至保压过程中切换点的调节必须留意,否则会使制品充模不足,反之,导至制品产生过高的内应力或飞边,甚至引起涨模,而使模具难以打开。

4. 当螺杆或料筒内无物料时,不宜采用高的螺杆转速(最好在30转/分以下),待原料布满螺杆螺槽(熔料从喷嘴挤出时)再将螺杆转速升高到需要的数值。

以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。

5. 料筒从室温加热到所需要的温度大约需要三十分钟。

注塑车间注塑机安全操作规程范文一、概述为确保注塑车间注塑机的安全操作，防止事故的发生，保障工作人员的生命安全和设备的正常运转，制定本安全操作规程。

二、注塑机的安全操作规程1. 操作前（1）在操作注塑机之前，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护面具、防护手套和防滑鞋等。

（2）确认注塑机及周边的安全环境是否符合操作要求，移除可燃易爆和易燃材料，确保工作区域整洁无杂物。

（3）检查注塑机的电源和线路是否正常，确保稳定供电。

（4）检查注塑机的操作面板和控制系统是否正常工作，确保各个开关和灯光指示器的功能正常。

2. 操作中（1）操作人员应严格按照注塑机的操作要求进行操作，不得擅自更改注塑机的参数和设置。

（2）操作人员应时刻留意注塑机的运行状态，如发现异常情况（如机器异常震动、异响、异常热等），应立即停机检查并报告主管。

（3）禁止将无关物品放置在注塑机上，以免影响注塑机的正常运转。

（4）在清洁注塑机或调换模具时，务必先进行断电操作，并遵守相关操作规程，防止误触动。

（5）禁止随意触碰注塑机的运动部件和热表面，以免引发伤害事故。

（6）当注塑机发生故障停机时，操作人员应立即停机并求助有关人员进行维修，不得擅自操作，以免造成更严重的故障。

3. 操作后（1）操作人员在完成操作后，应及时将注塑机进行合理断电，并进行必要的清理工作。

（2）清理过程中，操作人员应注意安全，确保不被注塑机残留的物质或残余热量所伤害。

（3）清理工作完成后，注塑机应进行保养和维护，包括清洁润滑部件、检查电线电缆的连接情况等。

三、事故应急处理1. 人员伤害（1）如发生人员伤害事故，立即停机，并及时拨打急救电话寻求医疗救助。

（2）同时通知相关部门和上级领导，并配合相关人员进行事故调查和处理。

2. 机械故障（1）如发生注塑机故障事故，立即停机，并通知设备维修人员进行检修。

（2）事故原因查明后，相关责任人要及时进行事故分析和处理，确保类似事故不再发生。

注塑机工安全操作规程范本一、总则注塑机是一种特殊的设备，其操作关乎工作人员的安全。

为了有效保障操作人员的生命安全和身体健康，特制定以下注塑机工安全操作规程，供全体操作人员遵守。

二、操作前的准备工作1. 操作人员应事先了解注塑机的工作原理和操作流程，并参加过相关的培训，取得相关操作证书。

2. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 注塑机的工作区域应保持整洁有序，地面应无杂物和油污，以确保操作人员的安全。

三、操作时的注意事项1. 操作人员在进行操作前，应对注塑机的各个部位进行检查，确保设备没有异常情况。

2. 操作人员在操作过程中，应严格按照注塑机的操作手册进行操作，不得擅自更改设备的参数。

3. 操作人员在操作注塑机时，应保持专注，不得分散注意力，以防发生意外。

4. 操作人员在操作注塑机时，应保持良好的体力和精神状态，如出现疲劳症状或不适感，应立即停止操作。

5. 操作人员在更换模具时，应先切断注塑机的电源，并确保设备停止运行后，方可进行模具的更换和维修。

6. 操作人员在进行注塑加工时，应定期检查注塑机的冷却水是否正常流通，以保证设备的正常运行。

7. 操作人员在操作注塑机时，应注意周围环境的安全，如有异物或其他人员靠近，应及时提醒并防止其接近。

四、事故处理与应急措施1. 如发生注塑机设备故障或意外事故，操作人员应立即停止操作，并迅速上报相关负责人。

2. 在发生火灾或其他紧急情况时，操作人员应迅速按照应急预案进行疏散，并寻找安全出口。

3. 在发生操作人员受伤事故时，其他操作人员应立即停止操作，及时进行急救，并报告相关负责人。

五、设备维护与保养1. 操作人员应按照注塑机的维护保养手册进行设备的定期检查和保养工作，包括清洁、润滑、调试等。

2. 操作人员应定期对注塑机进行检修，保证设备正常运行，并及时更换磨损或老化的零部件。

3. 操作人员应定期清理注塑机周围的杂物和油污，以确保设备的安全稳定运行。

第1篇一、总则为确保注塑机操作安全、稳定、高效，特制定本操作规程制度。

本制度适用于所有从事注塑机操作的人员。

二、操作前的准备1. 操作人员必须熟悉注塑机的结构、性能、操作方法和注意事项。

2. 操作前，检查注塑机电源、控制系统、冷却系统是否正常，加足润滑油。

3. 检查模具安装是否牢固，确保模具与注塑机匹配。

4. 根据产品要求，对原料进行干燥处理，确保原料质量。

5. 检查原材料颜色是否符合产品要求。

三、操作步骤1. 启动注塑机，预热料筒各段温度。

2. 设定调模参数，包括开模、合模、顶出等各项参数。

3. 将原料放入料斗，设定加料量、注射速度、保压转换点等参数。

4. 观察料流，确保料流光滑、色泽均匀。

5. 进行排料、预注，调整参数，直至达到预定参数。

6. 启动注射、保压、冷却等动作，观察压力、温度等参数变化。

7. 生产过程中，注意观察注塑机运行状态，发现异常情况立即停机处理。

四、操作注意事项1. 操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保生产安全。

2. 严禁硬物、金属物进入料筒内，以免损坏设备。

3. 操作过程中，随时注意温度、压力的变化，发现异常情况立即停机处理。

4. 操作完毕，关闭注塑机电源，清理现场，确保工作环境整洁。

五、安全操作1. 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、防护手套等。

2. 操作过程中，注意安全防护装置的使用，如急停按钮、报警装置等。

3. 严禁操作人员擅自拆卸、改动设备，如需维修，请专业人员操作。

4. 严禁在设备运行过程中进行清洁、擦拭等操作。

六、附则1. 本制度由生产部门负责解释和修订。

2. 所有操作人员必须严格遵守本制度，确保生产安全、稳定、高效。

3. 违反本制度，将按照公司相关规定进行处理。

4. 本制度自发布之日起执行。

第2篇一、目的为确保注塑机操作过程中的安全、高效和生产质量，特制定本规程制度。

二、适用范围本规程适用于公司所有使用注塑机的生产部门和操作人员。

三、操作前的准备工作1. 操作人员必须熟悉注塑机的操作原理、性能、结构及安全注意事项。

注塑机安全操作规程范本一、入场前的准备工作1. 操作人员应接受注塑机操作培训并持有相关资质证书。

2. 阅读和熟悉注塑机的操作手册和安全维护手册。

3. 检查注塑机设备是否符合操作要求，如有异常情况应及时汇报维修。

4. 确保注塑机周围的安全区域无障碍物，确保有充足的通道和紧急出口。

二、上岗前的准备工作1. 穿戴符合工作安全要求的服装和防护用品，如防护眼镜、防护耳罩、防护鞋等。

2. 检查工作场所的安全设施是否完整，如防护栏杆、紧急停机按钮、灭火器等。

3. 检查注塑机的电源和电线是否正常，没有损坏或漏电现象。

4. 检查注塑机的润滑油和液压油是否充足。

三、操作时的安全措施1. 在操作注塑机之前，确保没有人员靠近机器或者正在进行维护保养。

2. 关注操作面板上的警示灯和报警声音，如有异常应立即停机并按照操作手册的指示进行故障排除。

3. 操作时不得随意触摸和调整注塑机的运动部件，如机械手臂、注射装置等。

4. 在更换模具和清理料斗时，必须切断注塑机的电源，并确保机器停止运转。

5. 操作时应注意避免踩踏油状物，以防滑倒或跌倒。

6. 操作人员要维持清醒的头脑，不得在疲劳、酒精或药物的影响下操作注塑机。

四、紧急情况下的应急措施1. 在发生火灾、爆炸、电气故障等紧急情况下，立即按下紧急停机按钮，并迅速撤离危险区域。

2. 在火灾发生时，应立即使用灭火器进行初期扑救，必要时及时报警并呼叫消防队。

3. 如果发生人员受伤，立即停止操作，提供紧急救助，并及时报告相关负责人。

4. 在发生故障或异常情况时，应及时汇报相关维修人员，并等待维修人员的指示。

五、操作结束后的工作1. 停机前应清理注塑机周围的杂物，并将工作区域恢复整洁。

2. 关闭注塑机的电源，并断开电源线。

3. 检查注塑机的运作情况和设备的性能表现，如有异常应及时维修。

4. 如有必要，记录和汇报当天的操作情况和生产数据。

六、其他事项1. 严禁操作人员在未经许可的情况下调整注塑机的参数和设置。

注塑机操作规程一、安全注意事项1. 操作人员应熟悉注塑机的基本构造和工作原理，并接受相关的培训和指导。

2. 在操作注塑机前，应先仔细检查机器设备是否正常，如有异常应及时报修。

3. 操作人员应穿戴好工作服，并戴上安全帽、护目镜、防护手套等个人防护装备。

4. 严禁将手或其他物体伸入机器内部，以免发生事故。

5. 操作人员应保持机器周围的通道畅通，防止发生意外碰撞。

6. 若发现机器出现异常情况，应立即停机并通知维修人员。

二、操作步骤1. 打开注塑机主电源开关，并确保仪表显示正常。

2. 打开冷却水泵，并确保冷却系统运行正常。

3. 将模具安装到注塑机上，并确认模具位置正确。

4. 打开模具加热系统，调整温度到所需的设定值。

5. 待模具加热到位后，关闭模具加热系统。

6. 准备好塑料颗粒，并将其放入料斗中。

7. 调整注射速度、压力和注射时间等参数，确保注塑过程正常进行。

8. 按下启动按钮，开始注塑过程。

9. 监控注塑过程中的温度、压力和速度等参数，确保其在设定范围内。

10. 注塑完成后，将成品取出，并进行质量检查。

11. 清理注塑机和模具，确保设备和环境清洁。

12. 关闭注塑机主电源开关，结束操作。

三、常见故障处理1. 注塑机无法启动：检查电源是否正常，确认连线是否接触良好。

2. 注塑过程中产生气泡：检查注射速度和压力是否调整正确，确认原料是否含有杂质。

3. 成品出现质量问题：检查注塑参数是否正确，确认模具是否有损坏或磨损。

4. 冷却系统无法正常工作：检查冷却水泵是否正常运行，确认冷却管路是否堵塞。

5. 温度过高或过低：检查加热系统是否正常，确认温控仪表是否准确。

四、维护保养1. 定期对注塑机进行清洁，清除积尘和杂物。

2. 检查机器设备的润滑情况，并进行必要的润滑维护。

3. 定期检查电气设备和线路是否正常，如有问题及时更换或修复。

4. 定期对冷却系统进行清洗和维护，确保其正常运行。

5. 长期停机时，应将注塑机进行防尘处理，并定期进行开机运行。

注塑操作工安全操作规程1. 安全操作规程- 注塑操作工应经过专业培训并取得相关操作证书方能上岗作业。

- 操作工应熟悉注塑机的结构和工作原理，并且了解其基本操作要点。

- 在进行操作前，应检查注塑机的各个部位是否正常，在发现异常情况时要及时报告维修人员进行处理。

- 操作工进入操作区域前，务必穿戴好工作服装、防护眼镜和口罩等个人防护用品。

- 在操作过程中，操作工应保持警觉，注意观察注塑机的运行状态，发现异常情况及时停机排除故障。

2. 安全操作流程- 开始操作前，操作工应确认注塑机的开关已关闭，并确认周围环境安全无隐患。

- 检查注塑机的电气系统、液压系统、冷却系统等部位，确保工作正常。

- 打开注塑机的开关，并按照操作要点调整注射过程中的温度、压力等参数。

- 进行模具调试时，操作工应注意保护手部，避免意外夹伤或划伤。

- 开始注塑作业后，操作工应时刻观察注塑机的运行情况，确保其正常工作。

- 在注塑过程中，操作工应掌握好注塑材料的供给，避免材料的浪费和不足。

- 注意检查注塑制品的质量，及时调整注塑机参数，确保产品符合要求。

- 注塑作业结束后，操作工应将注塑机的开关关闭，并断开电源，做好清洁卫生工作。

3. 安全事故处理- 在操作过程中，如发生异常情况，如机器冒烟、异常噪音等，操作工应立即停机，并报告上级处理。

- 若发生卡料或堵料情况，操作工应立即切断电源，并通过合适的工具清理堵塞物，注意操作安全防止意外。

- 注意处理注塑机漏油的情况，及时处理漏油现象，确保工作环境清洁无污染。

- 如发生人员受伤事故，操作工应立即停机，及时采取急救措施，并报告相关部门进行处理。

4. 安全防范措施- 操作工应严格遵守操作规程，防止因操作不当引发事故。

- 在操作时避免穿戴松散衣物、长发等可能引发危险的因素。

- 切勿将手部或其他物体伸入注塑机内，以免被夹伤或划伤。

- 在机器运行过程中，严禁随意拆卸、移动注塑机的各个部位。

- 在清洁注塑机时，切勿使用硬物或尖锐工具进行清理，以免损坏机器或触碰到危险区域。