铁路工务WJ-8型扣件作业标准

WJ-8型扣件高程调整作业指导书目录一、作业介绍............................................ ３二、作业流程图.......................................... ４三、作业程序及标准...................................... ５1. 防护设置............................................. ５2. 前往工作门........................................... ５3. 派工点名............................................. ５4. 前往作业地点......................................... ５5. 确定基准轨........................................... ５6. 量具校核............................................. ５7. 高程标识............................................. ６8. 配料................................................. ６9. 高程调整............................................. ６10.水平调整............................................. ６11.作业回检............................................. ６12.作业区段排查......................................... ６13.出网销记............................................. ６14.班后总结............................................. ６四、质量标准............................................ ７五、作业机具材料........................................ ８一、作业介绍作业范围：本作业指导书适用于工务段无砟轨道WJ-8型扣件线路高程调整作业。

编号：SDS-001:2008客运专线扣件系统（弹条IV型、弹条V型、WJ-7型、WJ-8型扣件）产品检验细则2008-02-20发布2008-02-20实施铁道部批准客运专线扣件系统（弹条IV型、弹条V型、WJ-7型、WJ-8型扣件）产品检验细则1 适用范围本细则规定了弹条IV型扣件、弹条V型扣件、WJ-7型扣件、WJ-8型扣件产品的生产企业质量保证能力检查和产品质量检验的全部内容。

本细则适用于弹条IV型扣件、弹条V型扣件、WJ-7型扣件、WJ-8型扣件产品。

2 检验依据按照科技基【2007】207号：弹条Ⅳ型扣件暂行技术条件弹条V型扣件暂行技术条件WJ-7型扣件暂行技术条件WJ-8型扣件暂行技术条件研线0601 弹条Ⅳ型扣件研线0602 弹条V型扣件研线0603 WJ-7型扣件研线0604 WJ-8型扣件3 检验内容及程序检验内容包括四部分：（1）扣件集成商集成质量保证能力检查。

（2）扣件零部件生产企业质量保证能力检查。

（3）扣件零部件产品质量检验。

（4）扣件系统的产品组装性能检验程序：受理企业申请→扣件集成商集成质量保证能力检查→扣件零部件生产企业质量保证能力检查→扣件零部件产品质量检验→扣件系统的产品组装性能检验。

若集成商集成质量保证能力检查不合格，则不再进行扣件零部件质量保证能力检查。

若扣件零部件质量保证能力检查不合格，则不再进行该扣件零部件产品质量检验。

若任一扣件零部件的产品质量检验不合格，则不再进行相应扣件系统的产品组装性能检验。

4. 扣件系统集成商集成质量保证能力检查4.1 集成商应对联合体配套产品进行产品质量监督及验收，并有相关的规定及实施记录。

4.2 集成商应对外协产品进行产品质量监督及验收，并有相关的规定及实施记录。

4.3 集成商应有相应的集成工艺文件（含试组装、与轨枕或轨道板接口配合、常规阻力与小阻力扣件配置等），并有实施记录。

4.4 集成商应有现场组装指导及技术服务的作业指导书。

WJ-8型扣件偏心铁垫板说明
1、说明
WJ-8型扣件系统有±5mm的调整量，如果要再加大调整量，只有把左右轨距挡板的一边加厚，一边减薄，因考虑到扣件性能，目前最薄的轨距挡板是2mm(也就是2#轨距挡板)，那么扣件的调整范围可以到±7mm。

如果需要再加大调整量，就需要把扣件系统集体偏移， WJ-8型扣件偏心铁垫板（以下简称偏心铁垫板）就是起这个作用。

其原理就是把标准铁垫板对称的两个凸台进行偏移，以达到扣件系统整体偏移的效果，偏移的数值就是可以增加原有调整量的数值。

因为偏心铁垫板使得扣件整体进行了偏移，所以原有的W1弹条会一边过宽一边过窄，所以需要两种弹条配合使用。

偏心铁垫板的物理性能和标准铁垫板完全一致。

2、部件组成及说明
偏心铁垫板分为偏7mm型和偏9mm型两种，偏7mm型由B93型弹条(特制加宽)、W2型弹条和偏7mm铁垫板组成；偏9mm型由B95型弹条(特制加宽)、A(B)型弹条、偏9mm铁垫板组成。

调整以偏7mm优先使用，实在调不过来使用偏9mm。

3、安装配置表。

铁路工务WJ-8型扣件作业标准铁路工务WJ-8型扣件作业标准1、范围本标准规定了无砟轨道WJ-8型扣件作业条件、作业机（料）具、作业组织、作业流程、质量标准及安全要求。

本标准适用于铁路管内无砟轨道WJ-8型扣件平面、轨距及高程调整作业。

2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

TG/GW115-2012高速铁路无砟轨道线路维修规则（试行）3、作业条件天窗点内作业，动道方案已批复并已现场静态复核，有正式施工作业计划，满足无缝线路作业条件，机具设备材料人员准备到位，量具检定合格，配合人员到场（影响其他单位设备时）。

4、主要作业机（料）具防护备品1套、数显式道尺1把、0级小车1套、扭力矩扳手1把、丁字扳手2把、机动扳手1台、无砟轨道起道机1台、小撬棍1根、小紫铜锤1把、小扫帚1把、弦线1副、200mm钢直尺1把、防夹木、石笔、轨温表1块、现场作业记录本；照明灯具、轨距挡板、轨距块、调高垫板、轨下垫板及微调垫片等调整件（可根据具体情况适当调配）。

5、作业组织人员基本配置10人：作业负责人兼道尺检测1人，标识1人，散料1人，换件调整2人，机动扳手使用1人，起道机手1人，驻站防护1人，工地防护1人。

6、作业流程6.1量具校核及作业准备——作业前必须对使用道尺进行校核。

校核时，作业负责人对使用的道尺与小车检测轨距值进行对比；在道尺与小车同点同项目检查结果误差小于1mm的前提下（否则须更换道尺或重新测量）以精测数据为准，用笔在道尺上标注误差值；道尺检查时将检查结果统一减除误差进行作业。

——应掌握作业前、中、后轨温。

——应调试机动扳手扭力矩，满足扭力矩要求。

6.2高程标识将基本轨高程动道量用石笔在对应钢轨轨头位置标注。

基本轨按照表1进行选择。

表1基本轨选择按照标识数据逐枕配发匹配高程材料。

核晋亿实业股份有限公司Φ14mmW1型弹条 橡胶垫板桥上可能使用Φ14mmX2 型弹条 复合垫板1.2 轨距挡板轨距挡板分一般地段用 WJ8 轨距挡板和钢轨接头处用 WJ8 接头轨距挡板两种。

3 号、4 号、5 号、6 号、7 号、8 号、标准轨距时使用 7 号轨距挡板，其中 10、m以7号为例，说明产品标识绝缘块分 I 型和 II 型两种，一般地段采用 I 型，Ⅱ型绝缘块螺旋道钉分 S2 型和 S3 型两种，在钢轨调高量不大于 15116mmd 轨下调高垫板d2.1.7 摘除预埋套管上的塑料（或其他材料）盖在承轨台中间位置铺设铁垫板下弹性垫板，使垫板孔与预埋套管孔对中。

安放铁垫板，铁垫板的螺栓孔中心与预埋套管的中心对正。

在铁垫板中间位置安放轨下垫板，轨下垫板的凸缘应扣住铁垫板。

m n nm n n注意：安放绝缘轨距块时，不得猛烈敲击使其入位。

8 将螺旋道钉套上平垫圈且在螺纹部分涂满铁路专用防护油脂，然后拧入套管，紧固弹条，弹条的紧固以弹条中肢前端下颚与绝缘块接触为准。

平垫圈螺纹部分涂满铁路专用防护油脂2.3 安装调整2.3.1 检查轨距和轨向，如有不适，应参照表2放入适当厚度的调高垫板。

特别提示：轨下微调垫板不得放在轨下垫板上，放入垫板的总厚度不得大于10mm，总数不得超过两块。

表2 单位：mm钢轨高低调整量轨下微调垫板总厚度铁垫板下调高垫板厚度0 0 01 ～ 10 1 ～ 10 0弹条中部前端下颚钉。

放入铁垫板下调高垫板。