第四章扣件系统(一)有砟轨道扣件有砟轨道主要采用弹条IV型、弹条V型和Fc型三种类型扣件，按轨下基础形式分为有挡肩和无挡肩扣件，如表2- 25所示。
1、弹条Ⅳ型扣件系统组成及主要技术要求(1)扣件组成①弹条Ⅳ型扣件系统由弹条、绝缘轨距块、橡胶垫板和预埋铁座等组成，如图2—30所示。
②弹条分为两种，即一般地段安装的弹条(直径为20 mm)和夹板处安装的弹条(直径为18mm)。
③绝缘轨距块分为两种，即一般地段使用的绝缘轨距块和夹板处使用绝缘轨距块，每种绝缘轨距块各有7号～13号7个规格。
(2)主要技术要求①钢轨与绝缘轨距块、绝缘轨距块与预埋铁座间缝隙之和不应大于1 mm。
②扣压力不应小于9kbJ(夹板位置弹条除外)。
③轨距调整量：8～+4 mm，通过更换不同号码的绝缘轨距块实现轨距和轨向的调整。
④高低调整：扣件不能进行高低调整，不得垫人调高垫板。
2．弹条V型扣件系统组成及主要技术要求(1)扣件组成①弹条V型扣件系统由螺旋道钉、平垫圈、弹条、轨距挡板、轨下垫板和预埋套管等组成，此外，为高低调整需要，还包括调高垫板，如图2—3l所示。
②弹条分为两种，即一般地段使用的W2型弹条(直径为14 mm)和桥上可能使用的X3型弹条(直径为13 mm)两种。
③轨下垫板分为两种，即橡胶垫板和桥上可能使用的复合垫板。
桥上需要降低线路阻力时，采用X3型弹条并配用复合垫板。
④轨距挡板分2号～8号7种规格，标准轨距时，采用4号和6号。
⑤调高垫板按厚度分为1、2、5和8 mm四种规格，放置于轨下垫板与轨枕承轨面之间。
⑥在夹板处，当在小号码轨距挡板上安装W2型弹条和x3型弹条有困难时，应安装弹条I型扣件A型弹条。
．(2)主要技术要求①弹条安装标准：弹条中部前端下颚与钢轨不宜接触，两者间隙不得大于0．5 mm，或使用扭矩扳手检测螺旋道钉扭矩时，W2型弹条为130～170 N·m，x3型弹条为80～1lO N·m．②弹条养护标准：弹条中部前端下颚与钢轨不宜接触，两者间隙不得大于1 mm，或使用扭矩扳手检测螺旋道钉扭矩时，W2型弹条为130～170 N·m，x3型弹条为80～1]O N·m。
③钢轨与轨距挡板间隙不得大于1 mm。
轨距挡板应与承轨槽挡肩密贴，间隙不得大于1 mm．④轨距调整量：一8～+4 mm，通过更换不同号码的轨距挡板实现轨距和轨向调整。
⑤高低调整量为10 mm，通过在轨下垫板和轨枕之间放人调高垫板进行调整，调高垫板不得放在轨下垫板上，放人调高垫板的总厚度不得大于lO mm，数量不得超过2块。
⑥预埋套管中应保证有一定的防护油脂，油脂性能应符合相关规定。
3．Fc型扣件系统组成及主要技术要求(1)扣件组成①Fc型扣件系统由弹条、绝缘帽、预埋底座、绝缘轨距块和橡胶垫板等组成，如图2—32所示。
②弹条分Fcl504型、Fcl502型和Fcl306型三种。
一般地段安装Fcl504型弹条(直径为15 mm、配用8494型绝缘帽)，夹板处安装FCl502型弹条(直径为15 mm、不安装绝缘帽)，小阻力地段安装FCl306型弹条(直径为13 mm、配用12133型绝缘帽)。
③绝缘轨距块共有lO种规格，分别为6～15 mm厚度。
(2)主要技术要求①钢轨与绝缘轨距块、绝缘轨距块与预埋铁座间缝隙之和不应大于1 mm。
②扣压力不应小于9 kN(小阻力弹条不应小于3 kN)。
③轨距调整量：一8～+8 mm，通过更换不同号码的绝缘轨距块进行轨距和轨向调整。
④高低调整：扣件不能进行高低调整，不得垫人调高垫板。
4．有砟轨道扣件伤损标准扣件出现以下不良状态或伤损，应进行修理或更换：①零部件损坏。
②预埋套管损坏。
．③有螺栓弹条(弹条V型)紧固状态弹条中肢前端离缝超过l mm。
④无螺栓弹条(弹条Ⅳ型、FC型)不能保持应有的扣压力。
⑤橡胶垫板压溃或变形(两侧压宽合计：厚度丸10 mm的橡胶垫板超过20 mm)丧失作用，橡胶垫片损坏时，应进行更换。
⑥轨距挡板严重磨损，钢轨与轨距挡板、轨距挡板与承轨槽挡肩离缝超过2 mm。
(=)无砟轨道扣件无砟轨道主要采用wJ一7型、wJ一8型、w3[)『]一l型和sFc型扣件，按无砟道床形式为有挡肩和无挡肩扣件，如表2 26所示。
1．wJ一7型扣件组成及主要技术要求。
(1)扣件组成①wJ 7型扣件由T形螺栓、螺母、平垫圈、弹条、绝缘块、铁垫板、轨下垫板、绝缘缓冲垫板、重型弹簧垫圈、平垫块、锚固螺栓和预埋套管等组成，为满足高低调整需要，还包括轨下调高垫板(或充填式垫板)、铁垫板下调高垫板，如图2 33所示。
②弹条分为两种，即w1型弹条(直径为14 mm)和x2型弹条(直径为13 mm)，其中桥上采用小阻力扣件时使用X2型弹条。
+③轨下垫板分为A、B两类，A类用于兼顾货运的高速铁路(厚度为12 mm)，B类用于仅运行客车高速铁路(厚度为14 mm)，每类又分为橡胶垫板和桥上采用小阻力扣件时配套使用复合垫板。
(2)主要技术要求①对T形螺栓应进行定期涂油，防止螺栓锈蚀，油脂性能应符合相关规定。
②预埋套管中应保证有一定的防护油脂，油脂性能应符合相关规定。
③安装铁垫板时，轨底坡方向应朝向轨道内侧。
④弹条安装标准：弹条中部前端下颚与绝缘块不宜接触，两者间隙不得大于O．5 mm；或使用扭矩扳手检测T形螺栓扭矩时，W1型弹条为100～140 N·m，x2型弹条为70～90 N·m。
⑤弹条养护标准：弹条中部前端下颚与绝缘块不宜接触，两者间隙不得大于l mm；或使用扭矩扳手检测T形螺栓扭矩时，W1型弹条为1()(]～140 N·m，x2型弹条为70～90 N·m。
⑥锚固螺栓扭矩为300～350 N·m。
⑦钢轨与绝缘块、绝缘块与铁垫板挡肩问缝隙之和不得大于1 mm。
⑧钢轨左右位置调整量：±6 mm。
⑨高低调整量：4～+26 mm。
2．wJ 8型扣件组成及主要技术要求(1)扣件组成q)wj一8型扣件由螺旋道钉、平垫圈、弹条、绝缘轨距块、轨距挡板、轨下垫板、铁垫板、铁垫板下弹性垫板和预埋套管等组成。
为满足高低调整需要，还包括轨下微调垫板和铁垫板下调高垫板，如图2—34所示。
②弹条分两种，即W1型弹条(直径为14 ram)X2型弹条(直径为13 ram)，其中桥上采用小阻力扣件时使用x2型弹条。
③轨距挡板分为两种，即一般地段用轨距挡板和夹板处用接头轨距挡板。
④铁垫板下弹性垫板分为A、B两类(厚度均为1 2．mm)。
A类弹性垫板用于兼顾货运的高速铁路，B类弹性垫板用于仅运行客车的高速铁路。
⑤螺旋道钉分为s2型和s3型两种，在扣件正常状态安装或钢轨调高量不大于15 mm 时用s2型螺旋道钉，调高量大于15 mm时用s3型螺旋道钉。
(2)主要技术要求①预埋套管中应保证有一定的防护油脂，油脂性能应符合相关规定。
②夹板处应采用接头轨距挡板和绝缘轨距块。
③弹条安装标准：弹条中部前端下颚与绝缘轨距块不宣接触，两者间隙不得大于0.5 mm 或使用扭矩扳手检测螺旋道钉扭矩时，Wl型弹条为130~170 N‘in，X2型弹条为90~120 N。
m。
④弹条养护标准：弹条中部前端下颚与绝缘轨距块不宜接触，两者间隙不得大于1 mm；或使用扭矩扳手检测螺旋道钉扭矩时，W1型弹条为130~170 N·m，X2型弹条为90~120 N。
m。
⑤轨距挡板应与承轨槽挡肩密贴，间隙不得大于1 mm；钢轨与绝缘轨距块、绝缘轨距块与铁垫板挡肩间缝隙之和不得大于l mm。
⑥钢轨左右位置调整量：±5 mm。
⑦高低调整量：4～+26 mm。
3．W300 1型扣件组成及主要技术要求(1)扣件组成①IW3∞l型扣件分为w．300 1a型和w300—lu型两种。
扣件由弹条、绝缘垫片、轨距挡板、螺栓、轨下垫板、铁垫板、弹性垫板和预埋套管等组成，为满足高低调整需要，还包括调高垫板，如图2 35所示。
②弹条分为两种，即SKI』15型弹条(直径为15 mm)和SKLBl5型弹条(直径为13 mm)，其中桥上采用小阻力扣件时使用sKLBl5型弹条。
‘③标准规格螺栓(ss36 230)长度为230 mm。
为满足高低调整需要，配有长度为240 mm和250 mm的螺栓。
④标准规格轨下垫板(Zw692 6)厚度为6 mm。
为满足高低调整需要，配有厚度为2、3、4、5、7和8mm的轨下垫板。
⑤标准规格轨距挡板分为wfpl5a型挡板(适用于W300 1a型扣件)和wfpl5u型挡板(适用于w300一1u型扣件)两种。
为满足钢轨左右位置调整需要，配有wfpl5a±1(wfpl5u±1)～Wfpl5a±8(Wfpl5u±8)各16种规格。
(2)主要技术要求①预埋套管中应保证有一定的防护油脂，油脂性能应符合相关规定。
②弹条安装标准：弹条中部前端与轨距挡板前端突起部分不宜接触，两者间隙不得大于0.5 mm；或使用扭矩扳手检测螺旋道钉扭矩时，SKIJl5型弹条为210～250 N·m，SKLBl5型弹条为150～180 N·m。
一③弹条养护标准：弹条中部前端与轨距挡板前端突起部分不宜接触，两者间隙不得大于1 mm；或使用扭矩扳手检测螺旋道钉扭矩时，SKI』15型弹条为2lO～250 N·m，SKLBl5型弹条为150～180 N·m。
‘④轨距挡板应与承轨槽挡肩密贴，钢轨与轨距挡板间隙不得大于1 mm。
⑤钢轨左右位置调整量：±8 mm。
⑥高低调整量：一4～+26 mm。
4．SFC型扣件组成及主要技术要求(1)扣件组成①sFC型扣件分为直列式和错列式两种。
扣件由弹条、绝缘帽、铸铁底板、绝缘轨距挡块、橡胶垫板、锚固螺栓、贝式垫片、锯齿垫片、耦合垫板和预埋套管等组成，为满足高低调整需要，还包括位于铸铁底板和耦合垫板之间的调高垫板，如图2—36、图2 37所示。
②弹条分为Fcl504型、Fcl502型和Fcl 306型三种。
一般地段安装Fcl504型弹条(直径为15 mm、配用8494型绝缘帽)；夹板处安装FCl502型弹条(直径为15 mm、不安装绝缘帽)；小阻力扣件安装FCl．306型弹条(直径为13 mm、配用12133型绝缘帽)。
（2）主要技术要求①预埋套管中应保证有一定的防护油脂，油脂性能应符合相关规定。
②安装铁垫板时，轨底坡方向应朝向轨道内侧。
③弹条初装扣压力不得小于9 kN；养护过程中弹条扣压力不得小于8 kN。
④锚固螺栓扭矩为150～200 N’ITI。
⑤钢轨与绝缘轨距块、绝缘轨距块与铁垫板挡肩间缝隙之和不得大于1 mm。
⑥钢轨左右位置调整量：±6mm⑦高低调整量：30 mm。
