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潍柴柴油机电控燃油喷射技术一、技术概述排气净化与节能是汽车产品急需解决的两大难题，现代车用柴油机工作压力高，燃烧充分，油耗比汽油机约低两成，排放物中除微粒物外均低于汽油机，因此在世界范围内应用不断扩大，除中重型商用车外，轻型车和轿车也越来越多地应用。
传统的柴油机存在着供油不精确的问题，解决的办法是采用电子控制燃油喷射的技术。
与汽油机相比,柴油机的电子控制燃油喷射系统有很多相同之处，在整机电脑管理方面两者基本相同，但因柴油机的喷射系统形式多样，电控系统的硬件也呈多样形式，同时柴油机需要对油量、定时、喷油压力、喷油路等多参数进行综合控制，其软件的难度也大于汽油机。
第一代柴油机电控燃油喷射系统也称位置控制系统，它用电子伺服机构代替调速器控制供油滑套位置以实现供油量的调整，这类技术已发展到了可以同时控制定时和预喷射的TICS 系统。
第二代系统也称时间控制系统，其特点是供油仍维持传统的脉动式柱塞泵油方式，但油量和定时的调节则由电脑控制的强力快速响应电磁阀的开闭时刻所决定。
第三代也称为直接数控系统，它完全脱开了传统的油泵分缸燃油供应方式，通过共轨压力和喷油压力／时间的综合控制，实现各种复杂的供油规路和特性。
强力快速线形响应电磁阀是各种系统共同的技术难点。
二、现状及国内外发展趋势因柴油机的喷射系统形式多样，国外柴油机的电控系统也形式多样，有直列泵和分配泵的可变预行程TICS 系统，有基于时间控制泵喷嘴系统，有蓄压共轨系统和高压共轨系统等。
各种技术方案都在原有的基础上发展，但高压共轨系统是总的发展方向。
根据国内到2007 年实行欧洲III号法规的进度要求，对主要国产喷油泵进行电控系统的开发，包括硬件和软件的开发，并尽快实现产业化，同时要专门组织力量，对主要在中、重型车上使用的高压共轨系统和在轻、轿车上使用的时间控制式VE 分配泵系统进行联合开发、攻关，到2008 年前后实现产业化。
三、柴油机基本知识柴油发动机与汽油发动机具有基本相同的结构，都有气缸体、气缸盖、活塞、气门、曲柄、曲轴、凸轮轴、飞轮等。
喷油器的检查方法
喷油器是汽车发动机燃油系统中非常重要的部件之一。
它负责将燃油喷射到发动机的气缸中，确保燃烧效果良好。
然而，由于喷油器长时间使用或受到污染，可能会导致喷油器故障，因此定期检查喷油器的状态是非常重要的。
首先，我们可以通过观察汽车的工作状态来初步判断喷油器是否正常工作。
正常情况下，发动机应该平稳运转，没有抖动或者失去动力的情况。
如果发动机运转不稳定或者有杂音，很可能是喷油器出现了问题。
其次，我们可以通过使用诊断工具来检查喷油器的工作情况。
现代汽车通常配备有OBD（On-Board Diagnostics）系统，通过连接OBD扫描仪可以读取到喷油器的故障码。
如果出现喷油器故障码，就需要进一步检查和修复。
另外，我们还可以通过检查喷油器的喷雾情况来判断其是否正常工作。
可以将喷油器拆下来，用专用的测试器具喷射燃油，并观察喷雾的形状和均匀性。
正常的喷油器应该能够形成均匀的雾状喷射，如果喷射不均匀或者存在滴流现象，那么喷油器可能需要清洗或更换。
此外，我们还可以检查喷油器的电气连接情况。
可以使用万用表检查喷油器的电阻值，以确定是否存在导电问题。
同时，还需要检查喷油器的喷油时间和喷油量是否符合规范，可以通过专用的测试仪器进行检测。
最后，需要注意的是，如果发现喷油器存在问题，应及时进行修复或替换。
喷油器是发动机正常运转的关键部件之一，若出现故障不仅会影响燃烧效果，还会增加发动机的磨损，甚至导致更严重的故障。
因此，定期检查和维护喷油器是确保汽车正常运转的重要措施之一。
简述喷油器的检测步骤喷油器是发动机燃油系统中的重要组成部分，它负责将燃油喷射到发动机的气缸中。
为了确保喷油器的正常工作，需要进行定期的检测。
以下是喷油器的检测步骤：1.喷油器外观检查：首先检查喷油器的外观是否有明显的损坏或变形，如裂痕、变形等。
还要检查喷油器的连接零件是否松动或渗漏。
2.喷油器清洁：使用专门的喷油器清洁剂，将喷油器浸泡于清洁液中一段时间，然后使用喷油器清洗机清洗，以去除喷油器内部的碳积和污垢。
3.喷油器喷射流量测试：将喷油器连接到喷油量测定器上，启动发动机并使其处于适当的工作状态。
测试测量每个喷油器的喷油量，确保它们在规定的范围内。
4.喷油器喷雾均匀性测试：使用高压喷雾器或专用喷雾检测试剂，喷射在待测喷油器的正面。
观察喷雾是否均匀，没有滴液或喷射方向偏斜等问题。
5.喷油器电阻测试：使用万用表测量喷油器的电阻值。
比较测量结果与规定值，确保电阻值在允许的范围内。
6.喷油器喷孔堵塞检查：使用专用的检测工具，检查喷油器的喷孔是否堵塞。
如果发现堵塞，使用适当的方法清洁喷孔，使其恢复通畅。
7.喷油器密封性检查：使用手持吹气枪将压缩空气送入喷油器的进燃料口，观察是否有气体泄漏。
如果有泄漏，则需要更换喷油器的密封件。
8.喷油器喷油时间和压力测试：使用专门的测试设备，测量喷油器的喷油时间和压力，以确保它们在规定的范围内。
以上是喷油器的一般检测步骤，具体步骤可能会根据不同型号的喷油器而有所差异。
在进行喷油器检测时，应严格按照相应的操作规程和检测仪器的使用说明进行。
若发现故障或异常，应及时修理或更换喷油器，以确保发动机的正常运行。
毕业（设计）论文系（部）汽车工程系专业汽车检测与维修班级 2009级汽车检测与维修三班指导教师莉姓名吴宏远学号0105电控燃油喷射系统的诊断与维修【摘要】从60年代后半期开始，随着半导体技术的高速发展，尤其是微型计算机的出现导致电控燃油喷射系统的产生，使汽车发动机进入一个电子控制的新时代。
电控燃油喷射系统（Electronic fuel injection简称EFI）就是用计算机控制燃油供应量的装置。
电控燃油喷射系统中的计算机综合各种不同传感器送来的信息作出判断，控制喷油器以一定的压力，正确迅速地把燃油喷射到发动机进气歧管里，与吸入的空气混合后，进入发动机气缸，配合电于控制点火在最佳时刻点燃可燃混合气。
电子燃油喷射（Electronic Fuel Injection）系统，是用电子控制器（ECU）控制燃油喷射代替传统化油器的系统，简称为EFI系统。
电控燃油喷射发动机的控制原则是以电控单元为控制核心，以空气流量和发动机转速为控制基础，以喷油器和点火时刻为控制对象，使发动机在各种工况下都能得到与工况相匹配的最佳空燃比和最佳点火时刻。
显然，电控燃油喷射系统能实现空燃比和点火的高精度控制。
现代电控汽油喷射系统采用闭环控制的供油特性，在电控汽油喷射系统的控制过程中，有结果参与的反馈控制，这使得电控燃油喷射系统的发动机功率得到了较大的提高，降低燃料消耗，使废气排放量减少到了最低。
本文主要介绍了电控燃油喷射系统常见故障的现象、故障原因、解决方法，电控汽油喷射系统的组成和工作原理，电控燃油喷射系统故障诊断，电控燃油喷射系统维修实例，电控发动机启动困难分析等。
电控燃油喷射系统对电控汽车起着关键性的作用，ECU通过对燃油喷射系统的控制，不断的调节喷油量使其达到最佳的空燃比。
电控燃油喷射系统故障主要分为：供油系统故障、点火高压电路故障、其他机械故障等。
【关键词】电子燃油喷射系统维修诊断【目录】第一章绪论11.1本课题的研究现状11.2本课题的研究容11.3本课题的研究意义1第二章电控汽油喷射系统的组成和工作原理22.1空气供给系统的组成和工作原理32.2燃油供给系统的组成和工作原理42.3电控系统的组成和工作原理5第三章电控燃油喷射系统故障诊断63.1检测诊断及维修电控汽油喷射系统注意事项63.2基本的诊断方法63.3电子控制燃油喷射系统的常见故障73.4几种最常见故障的诊断程序8第四章电控发动机典型故障分析94.1电喷车启动困难分析94.2不能启动94.3启动困难104.4电喷发动机熄火故障浅析114.5维修实例12第五章总结15参考文献16致17第一章绪论1.1本课题的研究现状传统的化油器不能满足现代汽车对发动机高经济性、低污染的要求。
