高压蒸汽灭菌运行程序记录表
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高压蒸汽灭菌的使用流程1. 准备工作在进行高压蒸汽灭菌之前,需要进行一系列的准备工作,确保设备和环境的适用性和安全性。
•检查高压蒸汽灭菌设备:确认设备工作正常,压力表、温度计等指示器是否准确。
•清洁工作区域:确保工作台面和周围环境的清洁,清除任何可能影响灭菌效果的污垢和细菌。
•准备灭菌器:根据操作手册的指示,准备好高压蒸汽灭菌器,包括加水、确认水位、检查密封件等。
•准备消毒物品:根据需要准备好待灭菌的物品,确保物品表面无明显污染和残留物。
•确认灭菌时间和温度:根据物品以及灭菌器的要求,确定适当的灭菌时间和灭菌温度。
2. 开始灭菌在准备工作完成之后,可以开始进行高压蒸汽灭菌操作。
•将物品放入灭菌器:轻轻将待灭菌的物品放入高压蒸汽灭菌器的容器中,确保物品之间有足够的空间,以便蒸汽能够均匀的接触到每一个物品表面。
•密封灭菌器:按照操作手册的指示,将高压蒸汽灭菌器的容器密封好,确保灭菌过程中不会有蒸汽泄漏。
•设置灭菌参数:根据物品和设备的要求,设置适当的灭菌时间和温度,确保能够彻底灭菌并保持物品的完整。
•开始灭菌过程:将高压蒸汽灭菌器的开关打开,开始高压蒸汽灭菌过程。
此时,设备会自动升温,并保持指定的温度和压力一段时间。
•灭菌结束:灭菌时间到达后,高压蒸汽灭菌器会自动停止,发出提示音或指示灯闪烁,表示灭菌结束。
•逐步降温:按照操作手册的指示,逐步降低灭菌器的温度,使物品在安全的温度下取出。
3. 灭菌后处理•等待冷却:待灭菌器降温后,需等待一段时间以确保物品完全冷却。
•取出灭菌物品:小心取出灭菌物品,确保操作过程中不再次被污染。
•表面检查:对于灭菌物品表面,进行目测检查,确保物品表面无明显污染、细菌或其他有害物质残留。
•包装和存储:对于需要包装的物品,按照规定的包装材料和方法进行包装,确保物品在存储和使用过程中的安全性和卫生性。
4. 高压蒸汽灭菌的注意事项•确保设备的正常运行:在进行高压蒸汽灭菌之前,应定期检查设备的工作状态,确保设备正常运行,以避免灭菌效果和操作的安全性问题。
高压蒸汽灭菌器日常维护记录表维护记录表
维护说明
- 设备外部清洁度应每日进行检查和清理,确保灭菌器表面无灰尘和杂物积累。
- 安全阀和压力表是设备工作的关键部件,应每周进行检查,确保其功能正常、准确。
- 设备内部应定期进行清洗,包括使用热水洗涤和消毒剂进行消毒,确保无残留物。
- 密封性是设备正常工作的保证,应每月进行检查,排除漏气现象。
- 记录设备的使用情况可以帮助监测设备运行状况,包括使用次数和持续时间。
以上是高压蒸汽灭菌器的日常维护记录表和维护说明。
请操作员按照要求进行维护,并记录相关信息,以确保设备的正常运行和消毒效果。
如有异常情况,请及时报告维修部门进行处理。
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62高压灭菌器使用及维护标准操作程序1 目的规范压力蒸汽锅的操作规程,确保仪器正常运行。
2 适用范围检验科使用的高压灭菌锅。
3 原理利用重力置换原理,使热蒸汽在灭菌器中从上而下,将冷空气由下排气孔排出,排出的冷空气由饱和蒸汽取代,利用蒸汽释放的潜热使物品达到灭菌。
4 操作程序4.1 体内加入适量的清水,将灭菌物品放入灭菌器内。
4.2 将顶盖盖好并拧紧。
4.3 将灭菌器的热源打开,开启排气阀排完空气后(约在水沸腾后10min-15min)关闭排气阀。
4.4 压力升至102.9Kpa(1.05kg/cm2),温度达121℃时,维持到规定时间(根据物品性质及有关情况确定,一般20min-30min)。
4.5 需要干燥的物品,打开排气阀,慢慢放汽,待压力恢复到零位后开盖取物。
4.6 液体类物品,待压力恢复到零位,自然冷却到60℃以下,再开盖取物。
5 质控操作5.1 每批灭菌质量监测每批消毒时,都应在锅内放一张灭菌指示胶带或化学指示卡,121℃20分钟后,由米白色变为深褐色,如变色不均匀或不彻底,可提示该锅物品未经过符合条件的灭菌处理。
5.2 每周灭菌质量监测使用方法:将压力蒸汽灭菌生物培养指示剂放于锅内,灭菌完毕,取出生物指示剂,挤破内含的安瓶,与一支对照管一起放于56℃培养箱内,48小时后,阅读结果。
结果:培养后,指示管不变色(呈紫色),表示灭菌通过;培养后,指示管变色(呈黄色),表示灭菌不通过,(必须及时查出灭菌失败原因),同时培养的对照管应为阳性(呈黄色),如阴性,可能原因为:培养条件不符合要求;生物指示剂有问题(应及时查出阴性原因)。
5.3 注意事项5.3.1压力蒸汽灭菌生物培养指示剂由嗜热脂肪杆菌芽胞片、培养基及塑料外壳组成,在121℃饱和蒸汽条件下,存活时间≥5分钟,杀灭时间≤15分钟。
5.3.2灭菌完毕,取出生物指示剂后至少冷却10分钟以上,方可挤破生物指示剂内安瓶,否则有可能导致安瓶的碎片伤人。
压力蒸汽灭菌器操作流程时间:2015年9月10日地点:办公室主讲人:张秀卿1、每天设备运行前应进行安全检查,包括灭菌器压力表处在”零”的位置;记录打印装置处于备用状态;灭菌器柜门密封圈平整无损坏、安全锁扣灵活;柜内冷凝水排出口通畅、柜内壁清洁;电源、水源、蒸汽、压缩空气等运行条件符合设备要求。
水位正常。
2、灭菌器装载量不应超过柜室容积的90%,也不应小于5%。
灭菌包之间应留间隙。
纺织类物品放上层、竖放,金属器械类放下层。
玻璃瓶等底部无孔的应倒立或侧放;纸塑包装应侧放。
3、操作程序:(1)打开机器所有电源(总电源、面板电源开关)→插空气缩机电源→开启空压机升压后自动停止。
(2)待夹层压力达到0.28-0.3Mpa 时(在此过程中放入灭菌物品)→关闭前门。
(3)选择相应程序→按压触摸屏上“敷料”、“器械”或“B-D”按键,设备将按下列程序运行:脉动→升温→灭菌→排汽→干燥→结束。
(4)听到蜂鸣声后→按后门开门键开启后门→取出灭菌物品→关闭后门,打开前门。
(5)关闭所有设备相关电源(面板电源开关→拔掉空压机插头→关总电源)。
注:在程序运行过程中,应注意观察设备运行情况。
灭菌区工作流程工作人员更衣、换鞋、洗手或消毒手↓灭菌程序运行前,先检查灭菌器性能,灭菌物品是否达到标准↓根据物品种类,按灭菌要求装载,布包敷料放上层,金属器械放下层,纸塑包装应侧放↓将准备好的物品放于专用篮筐内,送进高压灭菌器,选择灭菌程序进行灭菌↓认真观察灭菌过程、时间、温度、压力↓灭菌结束,消毒手出锅,检查灭菌包的质量。
压力灭菌器操作规程 sop【目的】规范灭菌器的操作与维护工作,确保仪器正常运作,以保障工作人员的安全。
【适用人员】持有压力容器上岗证的单位工作人员。
【该SOP变动程序】本标准操作程序的改动,可由任一使用本SOP的工作人员提出,并报经下述人员批准签字:专业主管、科主任。
【内容】1.操作机器前,需从机器的加水口往水箱内,加足量蒸馏水/纯水,不可使用自来水,水位管位置显示水位到达高水位处即可,注水时不得将水洒落在机器周围,防止发生电器进水不能正常工作。
2.将所有所需灭菌物品放入灭菌提篮内,将提篮放入灭菌器内,每个提篮不得放超过4KG以上物品,且液体与固体不能同时进行灭菌,以保证灭菌效果。
3.灭菌器使用前,需先检查门密封圈是否安装到位,锅沿是否有污染物,杂质等,水箱与腔内是否清洁,避免机器在运行时出现故障。
4.根据灭菌物品的不同,需要选择不同的灭菌程序,如程序中没有满足使用要求的程序,可选择自定义程序,自行对排气次数,灭菌温度,时间,干燥时间进行调节。
5.关门时,机器上的门检测开关,需要被门可靠压住,显示板上门检测灯熄灭后,机器方可运行,否则机器则不会进行任何操作。
6.灭菌器应放置在较通风的场所,尽量不要放置在密闭潮湿的场所。
7.机器运行时,不可转动手轮打开门盖,避免造成不必要的人员伤害。
8.当机器出现报警,不能运行时,请记录报警时显示代码,并及时与相关技术人员联系。
9.工作完成后,待压力表压力下降至0后,请在较短的时间内,打开腔门,拿出灭菌物品。
10. 保养与维护10.1.每次灭菌完成,将灭菌物品取出后,需要将腔内残余水排出,并将腔内擦拭干净,避免污垢及杂质的沉积造成灭菌器在运行中出现不良表现。
10.2.需定期对机器的过滤器进行清理,过滤器位于机器背面,为金黄色铜制过滤器,将过滤器头上螺母用扳手拧下,取出过滤网,将过滤网上面的杂质进行清理后重新安装上即可10.3.需经常更换灭菌用水并对水箱进行清洁,灭菌器运行3-5次灭菌循环,需更换水箱内的灭菌用水。
高压蒸汽灭菌锅标准操作程序及注意事项高压灭菌锅是利用压力饱和蒸汽对产品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备,适用于医疗卫生事业、科研、农业、食品等单位,对医疗器械、敷料、实验室玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌,是理想的设备。
高压蒸汽灭菌具有灭菌速度快、效果可靠、温度高、穿透力强等优点,使用不当,可导致灭菌的失败。
今天我就为你分享一篇高压灭菌锅的操作标准程序。
1、实验室操作标准程序一、目的建立高压灭菌锅操作以及维护保养的标准程序,规范操作人员的操作,从而确保人员的安全及设备的正常运行。
二、范围适用于本所高压蒸汽灭菌器灭菌效果的验证。
三、职责3.1质量负责人批准该验证程序。
3.2质量监督员负责监督该程序的实施。
3.3检验人员负责该程序的实施,并做好相关记录。
四、程序4.1检验人员按该程序实施验证,做好记录,做出结果评价,上报质量负责人。
4.2以上验证结果经质量负责人批准,以后高压蒸汽灭菌器按验证的方法操作。
五、试验步骤高压蒸气灭菌器使物品灭菌后达到无菌要求,这是药品实验中的基本保证。
高压灭菌器灭菌效果是否合格足实验成败的最基础最关键的首要步骤。
除少数培养基只需加热溶解,不需高压灭菌外,大部分培养基均需121℃高压灭菌15-30分钟。
尤其是对无菌试验培养基灭菌不彻底,直接关系到对药品的无菌试验结果。
因此必须认真对高压灭菌器进行灭菌效果的验证。
为此我们提供了进行灭菌效果验证的一个简易可行的方法。
(一)试验材料(1)嗜热脂肪芽胞杆菌纸片。
嗜热脂肪芽胞杆菌(Bacillus stearothermophilus)ATCC7053是本法常用的生物指示菌,含芽胞量5-lO5 CFU/片。
(2)121℃压力蒸气灭菌化学指示卡。
(3)溴甲酚紫胨水培养基116℃高压灭菌20分钟后备用。
(4)O—150℃留点温度计(二)方法与结果将嗜热脂肪芽胞杆菌纸片(以下简称菌片)用无菌镊子放人密封试管中。
化学指示卡和留点温度计放入敞口试管中。
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过氧化氢等离子体灭菌器灭菌效果监测记录表
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