钢结构设计1_4压型钢板设计介绍

复合压型钢板技术规范书招标人：编制单位：附件一：技术规范书（含供货范围）1技术要求1．1 对彩塑压型钢板板的基本要求1.1.1彩塑压型板的表面涂层在使用期内涂料不得褪色或起皮，并且有的耐火极限。

1.1.2彩板供应商应提供20 年免维护使用保证书。

如达不到保证书年限，供货方要承担由此产生的一切直接和间接的费用。

1.1.3基板选用由BHP生产的镀铝锌彩色薄钢板（镀铝锌量AZ185），外漆层为PVDF（氟碳涂层），正面底漆5μm、面漆20μ m，金属涂层双面各30μm，张力强度为550Mpa。

颜色为米黄色，由业主提供的最终色卡为准。

1.1.4连接节点应采用可靠的节点形式，连接节点及其附件应满足至少20 年免维护。

1.1.5墙架、檩条的最小屈服强度不低于345Mpa，镀锌量不低于275g/m2。

其表面防腐措施应满足至少20年免维护，檩条的挠度不应大于L/200 。

檩条采用工厂予打孔，与檩托通过镀锌螺栓固定。

1.1.6墙面板及连接件应考虑荷载产生的压力和风吸力的作用。

1.1.7雪荷载：。

基本风压值。

地震基本烈度: 8 度。

1.1.8镀铝锌彩色压型钢板厚度：外板厚0.53mm，内板厚0.4mm。

1.1.9墙面外板板型为YX28-196-784（待业主确定）。

1.1.10内板板型为YX15-220-880（待业主确定）。

1.1.11墙面的收边板、泛水板等节点板应为同级别镀铝锌彩板。

1.2 保温材料1.2.1屋面板、墙板的保温层为加筋铝箔贴面超细玻璃棉，120mm厚。

1.2.2超细玻璃棉表观密度为12Kg/m3。

吸声系数为。

隔声量为44dB。

渣球含量为0 。

憎水率大于99%。

吸湿率不大于%。

超细玻璃棉纤维平均直径不大与μm。

1.2.3加筋铝箔贴面面密度为80。

水气渗透为。

顶破强度为30N/cm2。

纵向抗张强度105N/25mm。

横向抗张强度50N/25mm。

在-40 0C, 116 0C四小时的情况下无分层现象。

名词解释1•门式刚架轻型钢结构1重型单层工业厂房1隅撑隅撑就是在靠边墙角的部位、梁与柱之间、梁与檩、柱与檩之间的支撑杆。

墙面上的叫墙隅撑，屋面上的叫屋面隅撑。

1压型钢板1撑杆撑杆是保证钢结构整体稳定性的一个横向支撑杆件，一般由长细比控制2.网壳网壳是一种与平板网架类似的空间杆系结构，系以杆件为基础，按一定规律组成网格,按壳体结构布置的空间构架，它兼具杆系和壳体的性质。

其传力特点主要是通过壳内两个方向的拉力、压力或剪力逐点传力。

此结构是一种国内外颇受关注、有广阔发展前景的空间结构。

2.悬索结构的形状稳定性2.空间桁架结构2.索膜结构索膜结构：是用高强度柔性薄膜材料经受其它材料的拉压作用而形成的稳定曲面，能承受一定外荷载的空间结构形式。

其造型自由、轻巧、柔美，充满力量感，阻燃、制作简易、安装快捷、节能、易于、使用安全等优点，因而使它在世界各地受到广泛应用2.悬索结构由柔性受拉索及其边缘构件所形成的承重结构。

索的材料可以采用钢丝束、钢丝绳、钢铰线、链条、圆钢，以及其他受拉性能良好的线材。

3 .框架---筒体结构3 •框筒结构框筒结构就是在框架结构中，设置部分剪力墙，使框架和剪力墙两者结合起来，取长补短，共同抵抗水平荷载，这就是框架-剪力墙结构体系。

如果把剪力墙布置成筒体, 围成的竖向箱形截面的薄臂筒和密柱框架组成的竖向箱形截面，可称为框架—筒体结构体系。

具有较高的抗侧移刚度，被广泛应用于超高层建筑。

3 •框筒结构中的剪力滞后效应简答题平台钢结构设计1设计平台结构时，应考虑哪些步骤？1平台结构不设柱间支撑的情况下应怎样设计柱脚节点和梁柱节点来保证结构的几何不变以及平台柱的整体稳定性？工业厂房钢结构1简述门刚架斜梁截面设计要点。

答：当斜坡度不超过1 : 5时，因轴力很小可按压弯构件计算其强度和钢架平面外的稳定，不计算平面内的稳定。

实腹式刚架协梁的平面外计算长度，取侧向支撑点的间距。

当斜梁两翼缘侧向支撑点间的距离不等时，应取最大受压翼缘侧向支撑点的距离。

钢结构设计简介(一) 判断结构是否适合用钢结构钢结构通常用于高层、大跨度、体型复杂、荷载或吊车起重量大、有较大振动、高温车间、密封性要求高、要求能活动或经常装拆的结构。

直观的说：大厦、体育馆、歌剧院、大桥、电视塔、仓棚、工厂、住宅和临时建筑等。

这是和钢结构自身的特点相一致的。

(二) 结构选型与结构布置此处仅简单介绍。

详请参考相关专业书籍。

由于结构选型涉及广泛,做结构选型及布置应该在经验丰富的工程师指导下进行。

在钢结构设计的整个过程中都应该被强调的是“概念设计”,它在结构选型与布置阶段尤其重要。

对一些难以作出精确理性分析或规范未规定的问题，可依据从整体结构体系与分体系之间的力学关系、破坏机理、震害、试验现象和工程经验所获得的设计思想，从全局的角度来确定控制结构的布置及细部措施。

运用概念设计可以在早期迅速、有效地进行构思、比较与选择。

所得结构方案往往易于手算、概念清晰、定性正确，并可避免结构分析阶段不必要的繁琐运算。

同时，它也是判断计算机内力分析输出数据可靠与否的主要依据。

林同炎教授在《结构概念和体系》一书中介绍了用整体概念来规划结构方案的方法，以及结构总体系和个分体系间的相互力学关系和简化近似设计方法。

[20]钢结构通常有框架、平面(木行)架、网架（壳）、索膜、轻钢、塔桅等结构型式。

其理论与技术大都成熟。

亦有部分难题没有解决,或没有简单实用的设计方法，比如网壳的稳定等。

结构选型时，应考虑它们不同的特点。

在轻钢工业厂房中，当有较大悬挂荷载或移动荷载，就可考虑放弃门式刚架而采用网架。

基本雪压大的地区，屋面曲线应有利于积雪滑落（切线50度内需考虑雪载），如亚东水泥厂石灰石仓棚采用三心圆网壳。

总雪载释放近一半。

降雨量大的地区相似考虑。

建筑允许时，在框架中布置支撑会比简单的节点刚接的框架有更好的经济性。

而屋面覆盖跨度较大的建筑中，可选择构件受拉为主的悬索或索膜结构体系。

高层钢结构设计中，常采用钢混凝土组合结构，在地震烈度高或很不规则的高层中，不应单纯为了经济去选择不利抗震的核心筒加外框的形式。

钢结构设计原理课本钢结构设计原理是指钢结构在设计时遵循的一系列原则和方法。

钢结构是一种常用的建筑结构形式，具有刚性大、承载力强、质量轻、施工方便等优点。

因此，钢结构在建筑、桥梁、机械设备等领域得到了广泛应用。

在钢结构设计过程中，需要考虑钢结构的结构类型、材料选择、计算方法、设计原则、组件设计、施工及检验、维护保养等问题。

其中，钢结构的结构类型有框架结构、剪力墙结构、桁架结构、斜撑结构等。

材料选择则要考虑钢材的型号、规格、强度等因素。

计算方法则有载荷计算、构件计算、支座计算等。

设计原则则包括结构的安全性、经济性、合理性等。

组件设计则包1. 钢结构的基本概念1. 钢结构的基本概念钢结构是由钢材制成的建筑结构。

钢材是一种强度较大、质量较轻的金属材料，具有良好的可塑性和韧性，能够承受较大的拉应力和压应力。

因此，钢材在建筑工程中得到了广泛应用。

钢结构的主要优点有：刚性大、承载力强、质量轻、施工方便、维护保养方便等。

钢结构的主要缺点有：初始成本较高、抗震能力较差、抗腐蚀能力较差等。

钢结构的设计原则包括：安全性、经济性、合理性、可行性。

在设计过程中，需要考虑钢结构的结构类型、材料选择、计算方法、设计原则、组件设计、施工及检验、维护保养等问题。

2. 钢结构的类型及适用范围2. 钢结构的类型及适用范围钢结构的类型主要有框架结构、剪力墙结构、桁架结构、网架结构、屋盖结构等。

框架结构是指由横向构件和竖向构件组成的结构，其中横向构件起承重作用，竖向构件起支撑作用。

框架结构的特点是承载力强，刚度大，适用于高层建筑。

剪力墙结构是指由横向构件和竖向构件组成的结构，其中竖向构件起承重作用，横向构件起剪力作用。

剪力墙结构的特点是承载力强，刚度大，适用于中高层建筑。

桁架结构是指由桁架和横梁组成的结构，其中桁架起承重作用，横梁起分担桁架的承载力作用。

桁架结构的特点是刚度大，承载力强，适用于中高层建筑。

3. 钢结构的材料选择3. 钢结构的材料选择在钢结构设计中，材料的选择是十分重要的。

压型钢板施工方案压型钢板是指压型钢材料，在施工中主要用于搭建工程建筑的钢结构，例如厂房、桥梁、堆场等。

压型钢板具有强度高、重量轻、耐用性好等特点，因此在建筑工程中得到了广泛的应用。

下面是关于压型钢板施工方案的详细介绍。

1.施工前准备工作在进行压型钢板施工前，需要完成以下准备工作：-确定施工方案：根据工程的实际情况，确定压型钢板的类型、规格和数量，并制定施工方案。

-采购材料：根据施工方案确定的钢板规格和数量，进行材料采购，并确保材料的质量和合格证书的完备性。

2.现场布置在进行压型钢板施工之前，需要进行现场布置，包括：-地面处理：清除杂物和净化地面，以确保整个施工过程平稳进行。

-配置人力和机械设备：根据施工方案确定的施工人员和机械设备的需求，进行合理配置，确保施工进度和质量。

-设置安全措施：在施工现场设置合适的安全措施，如围挡、警示标志等，保证施工安全。

3.钢板安装钢板安装是压型钢板施工的核心环节，需要按照以下步骤进行：-建立基础：根据设计要求，建立好钢结构的基础，以保证整个钢结构的稳定性。

-安装导线：在基础上进行导线安装，用于指导压型钢板的安装位置和顺序。

-安装钢板：根据导线的指导，在基础上逐层进行钢板的安装，确保每块钢板的位置准确，固定牢固。

-连接钢板：在进行钢板安装时，需要注意钢板之间的连接方式，采用螺栓连接或焊接连接，确保连接牢固可靠。

4.检验与验收在完成钢板安装后，需要进行检验与验收，包括：-初步检验：对完成的钢板结构进行初步检验，检查结构的垂直度、水平度和平整度，确保安装质量符合要求。

-中间检验：在施工过程中进行中间检验，检查钢板的连接是否牢固、构件是否完好等，及时发现并解决问题。

-终验与验收：在完成整个钢结构的安装后进行终验与验收，确保整个施工质量达到设计要求和相关标准。

总结：压型钢板施工方案需要进行施工前准备、现场布置、钢板安装和检验与验收等环节的安排和处理。

合理的施工方案、严格的施工质量控制和及时的检验与验收是保证压型钢板施工顺利进行和质量可靠的关键要素。

复合压型钢板技术规范书招标人：编制单位：附件一：技术规范书（含供货范围）1 技术要求1．1对彩塑压型钢板板的基本要求1.1.1彩塑压型板的表面涂层在使用期内涂料不得褪色或起皮，并且有的耐火极限。

1.1.2彩板供应商应提供20年免维护使用保证书。

如达不到保证书年限，供货方要承担由此产生的一切直接和间接的费用。

1.1.3 基板选用由BHP生产的镀铝锌彩色薄钢板（镀铝锌量AZ185），外漆层为PVDF（氟碳涂层），正面底漆5μm、面漆20μm，金属涂层双面各30μm，张力强度为550Mpa。

颜色为米黄色，由业主提供的最终色卡为准。

1.1.4 连接节点应采用可靠的节点形式，连接节点及其附件应满足至少20年免维护。

1.1.5墙架、檩条的最小屈服强度不低于345Mpa，镀锌量不低于275g/m2。

其表面防腐措施应满足至少20年免维护，檩条的挠度不应大于L/200。

檩条采用工厂予打孔，与檩托通过镀锌螺栓固定。

1.1.6墙面板及连接件应考虑荷载产生的压力和风吸力的作用。

1.1.7雪荷载：。

基本风压值。

地震基本烈度: 8度。

1.1.8镀铝锌彩色压型钢板厚度：外板厚0.53mm，内板厚0.4mm。

1.1.9墙面外板板型为YX28-196-784（待业主确定）。

1.1.10内板板型为YX15-220-880（待业主确定）。

1.1.11墙面的收边板、泛水板等节点板应为同级别镀铝锌彩板。

1.2保温材料1.2.1屋面板、墙板的保温层为加筋铝箔贴面超细玻璃棉，120mm厚。

1.2.2超细玻璃棉表观密度为12Kg/m3。

吸声系数为。

隔声量为44dB。

渣球含量为0。

憎水率大于99%。

吸湿率不大于%。

超细玻璃棉纤维平均直径不大与μm。

1.2.3加筋铝箔贴面面密度为80。

水气渗透为。

顶破强度为30N/cm2。

纵向抗张强度105N/25mm。

横向抗张强度50N/25mm。

在-400C, 1160C四小时的情况下无分层现象。

. 技术要求：1.3.1 屋面板与墙面板采用现场复合工艺。

钢结构压型钢板施工工法钢结构压型钢板施工工法是一种常用的结构施工方法，广泛应用于工业厂房、商业建筑和桥梁等领域。

本文将介绍钢结构压型钢板施工工法的基本原理、施工流程以及注意事项。

一、基本原理钢结构压型钢板施工工法是利用压型钢板作为构件连接采用的一种施工工法。

压型钢板是一种冷弯成型的钢材，具有强度高、刚度好、形状规整等特点，因此被广泛应用于建筑结构中。

施工时，压型钢板通过螺栓连接方式固定在梁、柱、檩条等钢结构构件上，形成一个整体的结构体系。

二、施工流程1.准备工作施工开始之前，需要进行相关的准备工作。

首先是制定详细的施工方案，包括施工步骤、施工顺序、施工方法等。

同时还需要准备好所需的施工设备和材料，包括起重机械、焊接设备、螺栓等。

2.搭设施工平台在施工现场搭设施工平台，以便进行施工操作。

施工平台应具有足够的承载能力和稳定性，并且应设置安全防护设施，确保施工过程中的安全。

3.预制压型钢板根据设计要求预制好压型钢板，包括尺寸、型号、数量等，确保压型钢板的质量合格，以便后续的施工使用。

4.安装钢结构构件根据设计图纸的要求，先安装好钢结构构件，包括梁、柱、檩条等。

施工过程中要注意构件的水平度和垂直度，确保构件的安装准确。

5.安装压型钢板将预制好的压型钢板依次安装在钢结构构件上，并使用螺栓连接固定。

在安装过程中要注意保持压型钢板的平整度和对齐度，确保其稳定性和安全性。

6.焊接处理在压型钢板的连接处进行焊接处理，以提高构件和板材之间的刚性连接。

焊接应符合相关的焊接规范和标准，确保焊缝的质量。

7.防腐处理完成压型钢板的安装和焊接后，进行防腐处理。

根据结构的具体要求，选择适当的防腐方法和涂料，对钢结构和压型钢板进行防腐处理，延长其使用寿命。

8.验收完成施工后，进行验收工作。

对施工质量进行检查，确保施工符合设计要求和相关规范。

同时还要进行安全评估，确保结构的安全性。

三、注意事项1.施工现场应保持整洁，材料堆放有序，避免堆高过高导致倒塌的危险。

钢结构钢梁挠度钢梁挠度控制一般有以下几种情形：1、门式刚架的钢梁应不大于跨度的1/180。

除此之外，其坡度变化不大于1/3。

计算时应按门刚规程进行。

2、刚框架结构钢框架梁应不大于跨度的1/400（不包括吊车梁和吊车桁架），其他梁应见普通钢结构设计规范（GB50017）。

3、若结构为钢筋砼柱和钢梁时，应不大于跨度的1/250（仅供参考）。

另外计算时应按单层厂房结构进行，即普通钢结构设计规范（GB50017），而不是按门刚规程进行。

尤其注意翼缘宽厚比和腹板高厚比不能超过构造措施。

一、雨蓬设计:1.一般必须考虑两种工况(至少):正风压和负风压.2.负风压体形系数为-2.0,正风压体形系数为0.6(专家意见,参考风洞实验).3.如果雨蓬是负风压控制,恒载组合系数取1.0,如果是正风压控制,恒载组合系数取1.35.一般雨蓬设计承载力计算荷载组合：1. 1.2恒+1.4活(活载中考虑在最不利位置沿板宽1KM/M 的施工检修荷载工况)；2. 1.35恒+1.4x0.7活(当雨蓬材料自重较大时，采用此组合取与1.的大值。

)；3. 1.0恒+1.4风（风考虑体型系数为-2）。

然后根据标准组合校核其变形满足要求二、桁架简单算法：M=q*L*L/8轴力N=M/h其中L为桁架跨度，h为桁架高度三、荷载对于轻钢面屋面恒载单层板屋面恒载可取0.1KN/m2单层板加保温棉屋面恒载可取0.15KN/m2双层板加保温棉屋面恒载可取0.20KN/m2柱距较大可加0.03KN/m2荷载图上的指的柱间距。

活载取当地基本雪压值，雪压值小于0.30KN/m2时取0.30KN/m2楼面混凝土板大约100左右，自重可取2.5~3.0kN/m2。

考虑面层、吊顶等因素。

楼面恒载可取3.5~4.0kN/m2。

活荷载按规范要求楼面一般取2.0kN/m2。

有些特殊的房间和部位的静、活荷载应另行考虑，如厕所，走廊，阳台等。

可以查看荷载规范。

如果用压型钢板做底摸,别忘了凹槽处的钢筋砼重量.恒载4.2KN/M2,活2.0KN/M2.可按建筑荷载规范第7.1.1、2）条公式进行计算，然后与静力荷载组合。

压型钢板设计指南（值得收藏）第1部分名词解释1.1压型钢板到底是个什么鬼在大陆规范中，支撑楼面混凝土的压制成型的钢板被称为压型钢板。

在境外的称呼中，压型钢板的意义更为广泛，包括屋面、墙面的压制成型的彩钢板均称为压型钢板，而支撑楼面混凝土的压型钢板被称为钢承板或楼承板。

即大陆所指的压型钢板等同于钢承板或楼承板。

1.2组合楼板和非组合楼板的区别压型钢板与现浇混凝土（达到强度后）组合在一起，压型钢板在施工阶段充当浇注混凝土的永久模板，在正常使用阶段全部的或部分的起板底受拉钢筋的作用，采用这种设计的楼板称为组合楼板。

仅在施工阶段充当浇筑混凝土的永久模板，在正常使用阶段完全退出工作，采用这种设计的楼板，称为非组合楼板。

1.3通俗易懂的无支撑跨距定义在施工阶段混凝土为流体，仅作为荷载考虑，压型钢板须单独工作以提供楼板混凝土荷载、施工荷载的支撑作用。

在一定楼板厚度下，某种压型钢板的计算跨距即为无支撑跨距。

某种压型钢板可承受的最大跨距即为最大无支撑跨距。

若在施工阶段不设临时支撑，压型钢板的无支撑跨距即为次梁间距。

显然压型钢板的最大无支撑跨距须大于次梁间距。

第2部分材质介绍2.1聊聊钢板厚度的常用规格压型钢板采用冷轧钢板（钢卷）制成，钢板厚度的常用规格为：0.75mm、0.90mm、1.0mm、1.20mm、1.50mm，钢板厚度大于1.2mm时，其成型较困难，更主要是栓钉无法焊透压型钢板与钢梁可靠连接，所以压型钢板最大厚度不应大于 1.5mm，用作组合楼板时，《规范》规定钢板厚度≥0.75mm。

2.2谈谈钢板表面镀层的设计要求制作压型钢板的冷轧钢板（钢卷）须连续热浸镀锌（或镀铝锌），镀（铝）锌量视设计要求而定。

当按非组合楼板设计时，其要求可放低，一般双面镀锌量为175g/m2（180g/m2）足够，当按组合楼面设计时，《钢—混凝土组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92）规定，双面镀锌量为275g/m2。

钢结构压型钢板施工工法1。

前言：随着建筑行业技术的不断进步,以及我国钢结构施工技术的逐步成熟,钢结构建筑在我国的工业及民用建筑中所占的比例越来越大。

在高层钢结构工程施工中，压型钢板以其施工速度快、与结构连接性能可靠等优点而得到了广泛的应用。

结合我公司中关村—CADENCE软件技术培训中心和中关村金融中心工程压型钢板铺设的成功经验，在现场规范的基础上，形成压型钢板施工工法。

2。

工法特点:（1）压型钢板在施工时起模板作用，在使用阶段起代替板底部分钢筋的作用.方便施工、降低成本。

（2)高层钢结构施工通常采取一柱三层，施工速度较快。

随着结构高度的增加,压型钢板以其快捷的施工速度,可以作为施工时的操作平台，保证施工的安全。

（3）压型钢板能够与混凝土形成强劲握裹，提升结构的承载能力。

3.适用范围：（1)本工法适用于组合楼板中各式压型钢板的施工.4.施工准备:4.1材料及机具：4.2劳动力组织:压型钢板施工中要求作业人员具备较高的技术水平，能够多个小组同时作业。

需要配置的工种类型包括：铆工、电焊工、气焊工、起重工、测量工和力工。

4.3作业条件：4。

3。

1主体框架结构焊接完毕并已经超声波探伤合格:4。

3.2主体框架结构焊接完成后，柱垂直度偏差复测合格；4。

3.3上层次梁安装前，应先将压型钢板放置于下层梁上；若在次梁安装后再吊压型钢板,势必造成斜向进料，容易损坏钢板甚至发生危险。

5.施工顺序:5。

1平面施工顺序随主体结构安装顺序铺设压型钢板，只要施工条件具备后即可从各自的单元开始。

5。

2立面施工顺序为保证上节钢柱安装人员操作安全，应先铺设本节柱的上层压型钢板，后铺设下层压型钢板。

6.工艺流程：7。

施工方法：7。

1一般要求：7.1.1按照安装单元的施工顺序进行配料，将每个单元的压型钢板按照铺装顺序成捆打包运至现场。

7.1.2压型钢板在施工时起模板作用,在使用阶段代替板底部分钢筋的作用，并协同砼共同受力。

因此在铺设中应严格按设计要求,保证连接质量。

一：压型钢板简介建筑压型钢板是指将厚度0.75~1.6mm的薄板经成型机辊压成特定形状的建筑板材。

加工压型钢板的原材料:彩色涂层钢板、热镀锌钢板。

应用范围：屋面板、楼盖板。

二：楼承板介绍楼承板分两大类：用作非组合楼板、用作组合楼板。

l 组合楼板、非组合楼板主要区别：对压型钢板（楼承板）功能要求。

l 非组合楼板中的楼承板：仅作为永久性模板，不考虑与砼一起共同作用；l 组合楼板中的楼承板：不仅用作永久模板，而且代替砼楼板下部受拉钢筋与砼一起共同作用。

三：组合楼板、非组合楼板共同优点l 楼承板作为浇筑砼的模板，节省大量临时性模板，省去了模板支撑；l 楼承板堆放、运输、安装方便，减少施工工作量、改善工人施工条件；l 焊钉穿透楼承板焊接在钢梁上翼缘后，楼承板在施工阶段可对钢梁起侧向支撑作用；l 便于敷设通信、供电、采暖管线；l 楼承板作为模板直接支承于钢梁上，可以为各种工种提供宽敞的工作平台，因此浇筑砼及其他工种均可多层立体作业，可明显缩短工期。

四：非组合楼板的特点l 在施工阶段：楼承板作为砼楼板的模板，通常不设置临时支撑（承受湿砼的重量和施工活荷载）；l 需要采用焊钉将楼承板与钢梁固定，以保证施工人员在楼承板上行走和操作安全；l 楼承板与砼之间的叠合面可放松要求，不要求采用带有特殊波槽、压痕的楼承板；l 在使用阶段，楼承板不代替砼楼板的受拉钢筋，属于不受力构件，不需要采用防火涂料；l 承载力验算：楼承板在施工阶段作为砼楼板模板的强度、变形验算。

五：组合楼板的特点l 使用阶段楼承板为砼楼板的受拉钢筋，减少了钢筋的制作与安装工作；l 楼承板与砼之间的叠合面要求高，宜采用带有特殊波槽、压痕的楼承板；l 防火要求：耐火极限为1.5小时，组合楼板的厚度要求如下表。

l 承载力验算：楼承板在施工阶段作为砼楼板模板的强度、挠度验算，使用阶段的受弯、受剪承载力及挠度验算。

六：组合(非组合)楼板的设计计算l 压型钢板应对施工阶段的强度和变形进行验算,验算时应计入临时支撑的影响. l 组合板在混凝土硬化后,应验算使用阶段的横截面抗弯能力、纵向抗剪能力、斜截面抗剪能力和抗冲剪能力。