压型钢板计算

267175597.xls267175597.xls267175597.xls（一）Q235钢；1.25m；0.5kN/m2；0.6kN/m2；个；（二）125.0mm；mm 4/m；29.0mm；188300.0mm 4/m；29.0mm；10000.0mm 3/m；35.0mm；mm；0.8mm；750.0mm；6.3kg/m 2；mm；1332.5mm 2/m；1000mm；（三）0.79mm；截面惯性矩：I=0mm 4/m；166.563mm 2/m；有效惯性矩：Ief=23537.5mm 4/m；有效抗弯模量：Wef=1250mm 3/m；工程名称：金澳压型钢底板采用YX35-125-750压型钢板；厚度为 0.8mm；截面惯性矩：I=有效惯性矩：Ief=有效抗弯模量：Wef=取一个波距作为计算单元，其截面特性为：压型钢板计算书钢板重量=截面积：A=全截面形心高度：hcen=压型钢有效宽度d=等效高度：hef= 压型钢板强度验算：压型钢板展开宽度L=设计资料压型钢板材料为楼板最大跨度：槽宽：bx=屋面均布恒载：屋面均布活载：波距： b=肋宽：bs=施工时板跨中临时支撑数量压型钢板截面特性：肋高： h=厚度： t=钢板重量=截面积：A=267175597.xls267175597.xls267175597.xlsq=1.16kN/m个M=0.226kN*m V=0.7224kN强度验算：σ=189.63MPa <205MPa 安全；q=1.2D=0.53kN/mdmax=#DIV/0!mm；#DIV/0!######1/200dmax/L=#DIV/0!M/Wef*1.05=挠度验算：1.2D+1.4W=跨中挠度为：1/8*q*l²=1/2*q*l=内力设计值：本文偏安全的按简支条件计算如下：施工时板跨中临时支撑数量=5/384*q*l4/2.06e5/I=。

暗扣式屋面板计算书本设计规范规程：《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB 50018-2002）《压型金属板设计与施工规程》（YBJ216-88）《模压金属板设计和建造规范》(YBJ216)《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《钢结构施工及验收规范》（GB50205-2001）本设计参考文献：《钢结构设计手册(上册)》(第三版)《简明钢结构设计手册》一、已知条件：1、工程概况：本工程为一体育看台外挑桁架。

2、工程所在地风载：0.82KN/㎡。

3、工程设计活荷载：0.5KN/㎡。

4、工程设计檩距：1500MM。

5、工程最大设计高度：35M。

二、求解目标：计算屋面板所用板型及规格。

三、求解过程：1、风荷载计算：(1)、基本信息：A、基本风压ώo:0.82KN/㎡B、计算高度Z：35MC、体型系数μs:-1.3。

D、地面粗糙度:A类。

(2)、资料查表及插入法计算：A、风压高度变化系数：μz=1.863(GB50009-2001表7.2.1)B、阵风系数βgz=1.533(GB50009-2001表7.5.1)(3)风压设计值：ώk=βg z×μs×μz×ώo=1.533×-1.3×1.863×0.82=-3.045KN/㎡。

2、自攻钉计算(1)按<<冷弯薄壁型钢结构技术规范>>公式(6.1.7-2)计算：N t f=8.5tf=8.5×1.5×205=2614N=2.614KN。

式中 N t f----一个自攻螺钉的抗拉承载力设计值(N)t------紧挨钉头侧的压型钢板厚度(MM)，本工程取支承架厚度1.5MM。

f------被连接钢板的抗拉强度设计值(N/MM2)，本工程取Q235材质的钢板：205。

(2)按<<冷弯薄壁型钢结构技术规范>>公式(6.1.7-3)计算：N t f=0.75t c df=0.75×8.6×5.5×205=7272N=7.272KN.式中 N t f----一个自攻螺钉的抗拉承载力设计值(N)t c-----钉杆的圆柱状螺纹部分钻入基材中的深度(MM)，本工程压型钢板厚度取0.6MM，檩条为连接部分厚度为8MM。

压型钢板混凝土组合楼承板计算实例具体工程参数如下：-建筑高度：20米-楼板跨度：8米-楼板长度：20米-楼板厚度：200毫米-压型钢板规格：钢板型号为C型钢100*50*20*2.5-混凝土等级：C30-楼板自重：4.5kN/m²-活载标准值：2.0kN/m²根据实际情况，可以进行以下计算步骤：1.计算自重荷载楼板自重荷载可以通过面积乘以单位面积荷载来计算，即：自重荷载=楼板面积*楼板厚度*混凝土密度=20*8*0.2*25=800kN2.计算活载活载由活动人员、设备和家具等造成，根据标准值计算活载荷载，即：活载荷载=楼板面积*活载标准值=20*8*2=320kN3.计算总荷载总荷载等于自重荷载加上活载荷载，即：总荷载=自重荷载+活载荷载=800+320=1120kN4.计算正常使用状态下的楼板承载力设计值根据规范计算压型钢板的弯曲承载力和承载力设计值，计算式如下：弯曲承载力=(0.15*a*b^2+6*a*t*b)/λ弯曲承载力设计值=弯曲承载力*η其中：a = 100mm，b = 50mm，t = 2.5mmλ为系数，取1.0，表示通过保护层考虑了建筑物的防火要求η为系数，取1.0，表示未考虑疲劳损伤和喷射阻力效应代入计算可得：弯曲承载力=(0.15*100*50^2+6*100*2.5*50)/1.05.判断楼板厚度是否满足承载力要求根据承载力设计值和总荷载计算楼板的宽度，即：楼板宽度=总荷载/承载力设计值= 0.028m 或 28mm由于楼板的宽度小于压型钢板的宽度，因此需要根据实际计算得出更大的楼板宽度。

6.重新计算楼板的宽度假设偏心距为e，则楼板宽度为：楼板宽度=总荷载/承载力设计值+2*e根据规范，偏心距e应小于压型钢板的高度，取e=25mm代入计算可得：=0.028+0.05= 0.078m 或 78mm由于楼板的宽度仍然小于压型钢板的宽度，因此需要再次重新计算楼板宽度，直至宽度满足要求。

压型钢板计算⼿册本软件针对压型钢板、铝合⾦板进⾏截⾯承载⼒、挠度、施⼯荷载及排⽔能⼒进⾏验算。

在计算过程中，压型板按受弯构件考虑，主要遵循GB50018-2002《冷弯薄壁型钢结构技术规范》中关于压型钢板计算的条⽂规定、GB 50429-2007 《铝合⾦结构设计规范》中关于铝合⾦压型板相关的计算条⽂规定及《冷弯薄壁型钢结构设计⼿册》中关于屋⾯排⽔计算的相关条⽂。

压型板截⾯计算过程中，考虑到其实际的受⼒情况，所以选择了在⼀个波距范围内进⾏验算。

因为⽆论是屋⾯板、墙⾯板或者是楼承板其实际作⽤过程中，均是多块板横向搭接成为整体，所以选择其中⼀个波距来进⾏计算更贴近于压型板实际⼯作状态下的受⼒情况。

压型板根据《建筑结构静⼒计算⼿册》计算各验算点的弯矩及剪⼒情况。

压型板的计算过程主要包含以下⼏个⽅⾯：⽑截⾯惯性矩的计算、加劲肋是否有效的判别、腹板剪应⼒承载能⼒计算、⽀座处腹板局部受压承载⼒验算、跨中位置最⼤正负弯矩和剪⼒作⽤下截⾯承载⼒验算、⽀座位置最⼤负正弯矩和⽀座反⼒下截⾯承载⼒验算、最⼤正负挠度验算、屋⾯板排⽔能⼒验算。

上述承载⼒验算过程中均包含该种情况下该位置的有效截⾯宽度的验算。

计算采⽤的组合情况如下：1.2恒+1.4活；1.0恒-1.4负风吸；1.2恒+1.4正风压；1.2恒+1.4活+0.84正风压；1.0恒+1.4活-0.84负风吸；1.2恒+0.98活+1.4正风压；1.0恒+0.98活-1.4负风吸；1.2恒+1.0施⼯（屋⾯板）；1.2恒+1.4活载（楼⾯均布施⼯荷载）（楼承板）；1.2恒+1.4施⼯（楼⾯集中施⼯荷载）（楼承板）。

⼀：压型钢板⼀）板材⼒学参数的确定对于规范中已给出抗拉、抗剪强度设计值的材料牌号，我们按规范中数值采⽤，如Q235、Q345等。

对现今压型板常⽤的冷轧板牌号如G300、G550等，规范没有给出明确的抗拉、抗剪强度设计值，⼚家在供货的时候仅提供材料的屈服强度为300N/mm2、550 N/mm2，所以我们根据《冷弯薄壁型钢结构技术规范》4.1.4条规定，取抗⼒分项系数，计算其抗拉强度设计值，抗剪强度设计值按抗拉强度设计值除以计。

压型钢板混凝土组合楼承板计算实例计算书：压型钢板混凝土楼承组合板工程资料：本工程采用压型钢板组合楼板，跨度为4米，压型钢板型号为YX76-305-915，钢号为Q345，板厚度为1.5毫米，每米宽度的截面面积为2049平方毫米/米（重量为0.15千牛/平方米），截面惯性矩为200.45乘以10的4次方平方毫米/米。

顺肋两跨连续板，压型钢板上浇筑89毫米厚的C35混凝土。

1.1荷载计算：取1米作为计算单元，施工荷载标准值为1千牛/米，设计值为1.4千牛/米；混凝土和压型钢板自重标准值为3.325千牛/米，设计值为4.0千牛/米。

施工阶段总荷载为4.325千牛/米。

1.2内力计算：跨中最大正弯矩为6.05千牛·米，支座处最大负弯矩为10.8千牛·米，最大剪力为13.5千牛。

1.3压型钢板承载力计算：压型钢板受压翼缘的计算宽度为75毫米，经计算得到承载力设计值为10.988千牛·米/米，满足施工阶段的要求。

1.4压型钢板跨中挠度计算：计算得到挠度为13.97毫米，小于22.22毫米，满足施工阶段的使用要求。

正常使用极限计算假设波宽为305mm，混凝土弹性模量Ec为3.15×104N/mm2，钢板弹性模量E为2.06×105N/mm2，计算α值为6.54.1.荷载标准组合效应下挠度计算根据图2.5换算截面，混凝土截面宽度为305mm，根据公式b=305/α，肋宽为46.64mm，形心轴距离钢板底部的距离为23.32mm。

根据公式计算板的挠度，得到y=90.8mm。

在一个波宽范围内，组合板换算截面的惯性矩为1982.1×104mm4，每米板宽的惯性矩为6498.7×104mm4.根据公式计算荷载标准组合效应下楼层板的挠度为0.56mm，小于要求的11.11mm，因此满足要求。

2.荷载准永久组合效应下挠度计算荷载值为qk=gk+0.4×pk=3.615kN/m+0.4×2kN/m=4.415kN/m。

压型钢板屋面板计算压型钢板屋面板是一种广泛应用于建筑工程中的屋面材料。

它由冷轧压型钢板制成，具有轻质便捷、耐候性好、适应性强、装饰性好等特点，广受建筑行业和施工工人的青睐。

本文将介绍压型钢板屋面板的计算方法和相关注意事项。

首先，压型钢板屋面板的计算主要包括以下几个方面：屋面板面积计算、材料数量计算、檩条数量计算、压型钢板扣材更换计算。

屋面板面积计算是计算压型钢板屋面板所需的总面积。

首先需要量取屋顶的长度和宽度，然后使用相应的单位进行计算，例如单位为米的时候，将长度和宽度相乘即可得到屋顶的总面积。

材料数量计算是计算所需要的压型钢板的数量。

首先需要知道压型钢板的尺寸，例如一块压型钢板的规格为长x宽=1mx0.6m，然后将屋面板的总面积除以一块压型钢板的面积，即可得到所需的压型钢板的数量。

檩条数量计算是计算所需的檩条的数量。

檩条是支撑屋面板的重要支架，它有助于提高屋面板的稳定性和承重能力。

檩条的长度一般与屋面板的宽度相对应，通常选用木材或者钢材制作。

计算檩条的数量需要根据檩条的长度和横跨的距离来确定。

压型钢板扣材更换计算是在计算过程中需要特别注意的一个环节。

由于安装过程中可能存在不同宽度的压型钢板相接，为了保证美观和安全，需要使用特殊的扣材来连接不同宽度的压型钢板。

在计算压型钢板的数量时，需要考虑扣材的换算数量，以确保能够正常进行扣材更换。

在进行压型钢板屋面板计算时，还需要注意以下几个问题：首先，要保持计算的准确性和精确性，尽量减少误差。

其次，要根据工程实际情况合理选用材料和工艺，确保符合建筑要求和施工标准。

最后，要确保计算结果与现场实际情况相符，避免出现尺寸不匹配、数量不足等问题。

综上所述，压型钢板屋面板的计算涉及到屋面板面积计算、材料数量计算、檩条数量计算、压型钢板扣材更换计算等方面，需要注意计算准确性和精确性，并根据实际工程情况进行合理选材和施工。

只有这样，才能保证压型钢板屋面板的质量和安全性。

压型钢板穿孔率计算压型钢板是一种常见的金属材料，常用于建筑、机械制造和船舶工业等领域。

在实际应用中，为了满足特定的需求，需要对压型钢板进行穿孔加工。

穿孔率是指在单位面积上的穿孔数量，是评价压型钢板穿孔加工质量的重要指标之一。

压型钢板穿孔率的计算通常是基于穿孔的实际情况进行统计和分析的。

首先，需要确定穿孔的数量和位置。

然后，通过对穿孔数量进行统计，计算出压型钢板的总穿孔数量。

最后，将总穿孔数量除以压型钢板的面积，即可得到穿孔率。

穿孔的数量和位置是计算穿孔率的关键。

在实际加工中，穿孔的数量可以通过对压型钢板进行目测或测量得到。

目测方法可以根据穿孔的外观和规律进行初步估计，但其准确性较低。

更精确的方法是使用测量工具，如显微镜或光学投影仪等，对穿孔进行精确测量。

同时，还需要记录下穿孔的位置信息，以便后续的统计和分析。

通过对穿孔数量的统计，可以得到压型钢板的总穿孔数量。

在计算穿孔率时，需要将总穿孔数量与压型钢板的面积进行比较。

压型钢板的面积可以通过测量得到，或者根据压型钢板的尺寸进行计算。

将总穿孔数量除以压型钢板的面积，即可得到穿孔率。

压型钢板穿孔率的计算可以帮助评估穿孔加工的质量。

较高的穿孔率通常表示穿孔加工质量较好，穿孔的位置准确、数量均匀。

相反，较低的穿孔率可能意味着穿孔加工存在问题，如穿孔位置不准确、穿孔数量不均匀等。

除了穿孔率，还有其他指标可以用于评估压型钢板穿孔加工的质量。

例如，穿孔直径和形状的一致性、穿孔边缘的光滑度等。

这些指标可以通过对穿孔样品进行测量和分析得到。

通过综合考虑这些指标，可以对压型钢板穿孔加工的质量进行全面评估。

在实际应用中，压型钢板穿孔率的计算对于选择合适的穿孔加工方法和设备具有重要意义。

通过合理选择穿孔工艺和优化穿孔参数，可以提高穿孔加工的效率和质量，降低生产成本。

压型钢板穿孔率是评价穿孔加工质量的重要指标之一。

通过对穿孔数量和位置的统计，结合压型钢板的面积，可以计算出穿孔率。

十、墙面压型钢板设计与计算墙面材料采用压型钢板，墙檩条间距1.6m ，选用YX35-125-750型压型钢板，板厚t=0.6㎜，截面形状及尺寸如图(1)、内力计算设计荷载：压型钢板单波线荷载：m KN q x /074.04.18.0125.053.0=⨯⨯⨯=（0.53为风荷载的面荷载）《风载 基本风压ω0=0.50KN/㎡ 地面粗糙程度为B 类 下面各高度为准风压高度的变化系数为：H μZ w 1(KN/㎡)9.30 0.97 0.4710.05 1.00 0.5010.30 1.01 0.51max 8x 8(2)、截面几何特性采用“线性法”计算D=35㎜ b 1=29㎜ b 2=29㎜ h=48.45㎜mm h b b L 9.15445.4822929221=⨯++=++=mm L b h D y 5.179.154)2945.48(35)(21=+⨯=+= mm y D y 5.175.173512=-=-=)32(2212h hL b b L tD I x -+=mm 6.16592)45.489.15445.48322929(9.154356.022=-⨯⨯+⨯⨯⨯= 311.9485.176.16592mm y I W x cx === 321.9485.176.16592mm y I W x tx ===(3)、有效截面计算① 上翼缘：为一均匀受压两边支承板，其应力为：26max /0.391.94810037.0mm N W M cx cx =⨯==σ 上翼缘的宽厚比3.486.029==t b ，查《钢结构设计与计算》均匀受压板件的有效宽厚比表1-62知：上翼缘截面全部有效。

② 腹板：系非均匀受压的两边支承板，其腹板上、下两端分别受压应力与拉应力作用2max max /39mm N W M cx==σ （压） 2max min /0.39mm N W M tx -==σ （拉） 腹板宽厚比 8.806.045.48==t h 20.39)0.39(0.39max min max =--=-=σσσα 查《钢结构设计与计算》非均匀受压板件的有效宽厚比表1-63知：知板件截面全部有效。