胶带斗提提升机
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⽃式提升机安装使⽤说明书(⽪带)⽃式提升机安装使⽤说明书东台市申达机械制造有限公司电话:*************传真:*************A、设备安装⼀.安装⼯作必须有钳⼯、起重⼯、电⼯、电焊⼯等专业⼯⼈参加。
⼆.安装时⾸先要⽤⽔平仪找平基础和安装⽀架的⽔平度,然后使之固定。
三⽃式提升机的安装:1.按照制造⼚家出⼚时各段连接标记顺序组装。
应保证机壳⽔平和垂直,特别要保证机壳内壁的平直度,不允许接⼝法兰和导轨处有上下、左右的错移,以保证链条、料⽃运⾏时不致产⽣卡碰现象。
2.机体组装后测定其总的不直度。
根据提升机的长短,确定机⾝外壁对头、尾轮中⼼的最⼤总偏差值不应超过下表尺⼨范围。
3.头轮、尾轮及托轮必须对中,各轮轴应保持平⾏,以避免链条、料⽃在运⾏时跑偏。
4.调整完成后,头部必须牢固地焊于安装⽀架或基座上。
尾部、中间机壳和其他节段应适当固定(固定⽅式见设计要求)。
以防⽌输送机在运⾏时产⽣摇摆位移。
B、试车运转⼀.空载运转:完成输送机各部分安装⼯作检查合格后,即可进⾏空载运转试验。
开车前应做如下⼯作:1.所有轴承、传动部件的轴孔和减速器内应有⾜够的润滑油。
2.检查和清除提升机槽内部遗留的⼯具,铁件或其它杂物。
3.全⾯检查输送机各部分是否完好⽆损。
当上述各项⼯作准备做好后,先⼿动盘车,观察料⽃是否与壳体卡碰和跑偏,当⽆缺陷后,可接通电源,点动开车。
如运转正常,即可进⾏空载运转。
空载运转时,在头部、尾部和中间各主要部位,应设有专⼈观察链条,料⽃和驱动部分的运转情况。
如发现问题应及时停车。
当空载运转2⼩时并对运转情况认为满意后,可进⾏负载运转试验。
⼆.负载运转:空载运转合格后,即可加料进⾏负载试验。
⾸先空载启动,待运转正常时,逐渐加料,⼒求加料均匀,不得骤然⼤量加料,以防⽌堵塞或过载。
加料⼝应设有附合设计进料块度要求的格⽹,以防⽌⼤块物料或铁块混⼊机槽中。
试运转时应做好原始记录,其中包括空载和负载运转时的电压、电流、功率、刮板链条运⾏速度等,并查对和设计要求是否吻合。
(1)TD系列皮带式斗式提升机TD系列皮带式斗式提升机是适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,提升高度最高40m。
其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号。
本系列提升机代号为TD,即带式斗式提升机;产品规格以斗宽表示。
TD系列斗式提升机特点为:结构简单,运行平稳,挖取式装料,离心重力式卸料,物料温度不超过60℃;TD型斗式提升机备有四种料斗,即:Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。
(2)TH系列圆环链斗式提升机TH系列圆环链式斗式提升机是一种常用的提升设备,该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分,具有很强的机械强度,主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料,区别于TD 系列斗式提升机,其提升量更大、运转效率更高。
其常用于较大比重的物料的提升。
(3)NE系列板链斗式提升机NE系列板链斗式提升机是一种新型的斗式提升机,其采用板链传动,区别于老型号TB系列板链斗式提升机,其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。
如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。
NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率,根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。
(4)HL系列环链离心斗式提升机HL型环链斗式提升机适用于垂直输送磨琢性较大的粉状、粒状、及小块状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,输送高度最高40m,其特点为,结构简单,运行平稳,掏取式装料,混合式或重力卸料,轮缘采用组合链轮,更换方便,链轮轮缘经特殊处理寿命长,下部如采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张力,避免打滑或脱链,同时在料斗遇阻时,有一定的容让性能够有效地保护运动部件,物料温度不超过250℃。
(5)TB系列垂直斗式提升机TB系列垂直斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机,其传动部分采用板链传动,现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代。
斗式提升机:斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料。
分为环链、板链和皮带三种。
斗式提升机主要性能及参数符合JB3926--85《垂直斗式提升机》(该标准等效参照了国际标准和国外先进标准)。
简介:斗式提升机适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。
根据传送量可调节传送速度,并随需选择提升高度,料斗为自行设计制造,PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛,所有尺寸均按照实际需要设计制造,为配套立式包装机,电脑计量机设计,适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料,可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
工作原理:料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,斗式提升机将物料倾入接受槽内。
带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。
链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。
斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
斗式提升机:适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。
主要特点:斗式提升机是一种垂直升运物料的输送设备,它具有结构简单、维护成本低、输送效率高、升运高度高、运行稳定、应用范围广等优点。
(1)驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置,在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
(2)提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料,密封性好,环境污染少。
(3)运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。
提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
斗式提升机安装步骤Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT斗式提升机安装斗提机、斗式提升机是水泥厂的主要垂直输送设备,其特点是提升量大,提升高度高,一般提升高度为20-40m,能耗低,操作维修简单,使用寿命长,占地面积小,运行时密封性能好。
料斗由链条或胶带带动在机壳内作循环运行。
料斗向上运行时,将物料提升到机壳顶端,料斗回转时,物料由出料口排出,斗式提升机按料斗联结型式,可分为胶带式、环链式、板链式和钩头重力式四种。
目前国内外大型水泥厂中,多采用板链式的斗式提升机,可承受较大的物料运输量。
车间内安装的提升机,机座大都设在车间士以下地坑内,在车间外安装的提升机,机座标高为车间士标高。
1、基础划线根据图纸上设备的位置,并参照与之相联设备的距离,划出提升机机座的纵横中心线,其误差不得超过士10mm。
然后在地脚螺栓孔处,采用座浆法安放平垫铁,使各组垫铁的标高误差不得大于 1mm,水平度误差不得大于1000。
2、机壳安装机壳是用 2- 5mm钢板焊成矩形箱体,为加强机壳刚度,在矩形的宽幅面上轧成2-3道凸筋,每节长约2~,上下两端用角钢焊成法兰接口。
在机座一节及中部一节,宽幅面有可卸侧板,安装后用螺栓将可卸侧板拧紧。
机壳安装一般有三种方法:(1)整体安装法:斗式提升机在车间外安装时,安装现场又有充分的场地,可采用机壳整体吊装方法。
吊装后,再安装机头。
将机座搭在基础的一侧,用枕木将场地垫平,在枕木上组对机壳,然后车间上面挂一套或两套滑轮,将壳体搬起。
也可用吊车整体吊起。
机壳立起后及时找正,随后把机壳与起吊前准备好的附在车间结构物上的支撑焊在一起。
再将上顶机头吊装在机壳上。
在采用整体吊装法时,要验算机壳在搬起时的刚度。
刚度不够时,要采用加固措施,以免机壳产生永久变形。
(2)倒装法:车间内的提升机,多采用倒装法进行安装。
首先检查车间上部结构,核对提升机中间点有否吊装环。
斗式提升机安装使用说明书安装使用说明书斗式提升机一、斗式提升机的用途及特点斗式提升机是通过挂在链条或胶带上的料斗将进入斗式提升机底部的物料掏取后提升至顶部经离心力从出料口抛出的输送设备。
斗式提升机有胶带式、链条式二大类型。
斗式提升机结构简单、密封性好、安装维修方便、使用寿命长。
由于具有良好的密封性,对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。
二、斗式提升机的结构图(一)斗式提升机部件组成总装图(图1)三、斗式提升机的安装、调试及维护1、设备的安装根据安装图对设备进行拼装,机尾部件就位时要确保其中心线的位置及水平在自由公差范围内,然后按图及各中间壳体上的编号逐节安装至机头部件。
每安装一节都安用线锤测量及水平仪找准。
安装完毕后用测量仪器找准,使其头部与尾部(头轮与尾轮),垂直度,直线度符合要求(表2)(表2)注:K值为头、尾轴的偏心距由于转轮在壳体内部不便测量,因此首先要对斗式提升机的外形进行测量调整,并满足表(3)的偏差要求:在设备安装调整到位后,将斗提机的加固支架定位焊死,使斗提机不能晃动。
安装链条前要打开斗提机斗部罩壳,将预先安装好的链条由机头链轮装入,再从机尾作业口处用销轴把链条连接。
料斗从机尾装入,并从链条提升的一侧装起,这样由于防逆转装置的作用链条不会因料斗的自重引起转动而发生危险。
2、设备的调试设备空载试车前要注意检查以下几方面内容:①减速机注满68#液压油。
②电机减速机转向要正确,减速机的出轴应顺时针转动。
由于主轴上有防逆转装置,因此减速机出轴转向不正确将引发事故。
有时减速机安装方式可能有变化,为确保安全可靠,最好在试车前将防逆转装置脱开,待确定转向正确后再将其装好。
③检查壳体内是否有异物,如焊条、边角料。
3、设备的维护①向斗式提升机各部分给油,根据表4,本表为一天8小时运转计算。
②斗提机开机后2-3秒后方允许有物料进入,斗提机进料停止5分钟后才能使其停机。
③经常检查转动滚子链及斗链的运转及磨损情况,及时调整,发现隐患及时处理。
斗式提升机本文由郑州山川重工整理提供,信息来自互联网一,构造、类型和特点1、构造●在带或链等挠性牵引构件上,每隔一定间隔安装若干个料斗作连续向上输送物料的机械称为斗式提升机。
●其构造如图所示。
包括:胶带1、料斗2,牵引构件、驱动滚筒(或链轮)3、张紧滚筒(或链轮)4。
运行部分和滚筒(或链轮)都安装在一个封闭的机壳内,机壳由上部(头部)5、中间段6和下部机座7所构成,机壳的中间段可以是两个分支共享的,或者是每个分支各设一个管状外罩。
为了观察与检修的方便,在机壳的适当位置上设有观察孔8。
在机壳内设有防止过大横向摆动的导向轨板11。
装有料斗的牵引构件由驱动装置9驱动,并由张紧装置10张紧。
在驱动装置上装有防止运行部分返回运动的逆止装置。
物料由机壳下部的进料口装入各料斗,当料斗被提升至上部滚筒(或链筒)时,便卸入提升机的卸料口。
垂直式胶带斗式提升机的构造1—胶带;2—料斗;3—驱动滚筒;4—张紧滚筒;5—机壳的上部;6—机壳的中间段;7—机壳的机座(座板);8—观察孔;9—驱动装置;10—张紧装置;11—导向轨板斗式提升机的规格是以料斗的宽度(mm)表示。
目前国产的胶带斗式提升机的规格有D160、D250、D350、D450等四种;环链斗式提升机的规格有HL300、HL400两种;板链斗式提升机的规格有PL250、PL350、PL450等三种。
大型斗式提升机宽已达1200mm,吞吐量达1000t/h,最大提升高度达80m。
装载方法(a)掏取式;(b)流入式2、类型和特点(1)斗式提升机的分类•按安装形式分为垂直式和倾斜式。
•按卸除特性分为离心式、离心重力式、重力式。
•按装载特性分为掏取式和流入式。
•按料斗形式分为深斗式、浅斗式、带导向槽的尖棱面斗式。
•按牵引构件分为带式、环链式和板链式。
•按工作特性分为重型、中型和轻型。
•斗式提升机的装载方式有掏取式和流入式两种。
掏取式主要用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的散状物料,由于在掏取物料时不会产生很大的阻力,所以允许料斗的运行速度较高,为0.8~2m/s。