斗式提升机安装规范

⽃式提升机安装使⽤说明书（⽪带）⽃式提升机安装使⽤说明书东台市申达机械制造有限公司电话：*************传真：*************A、设备安装⼀.安装⼯作必须有钳⼯、起重⼯、电⼯、电焊⼯等专业⼯⼈参加。

⼆.安装时⾸先要⽤⽔平仪找平基础和安装⽀架的⽔平度，然后使之固定。

三⽃式提升机的安装：1.按照制造⼚家出⼚时各段连接标记顺序组装。

应保证机壳⽔平和垂直，特别要保证机壳内壁的平直度，不允许接⼝法兰和导轨处有上下、左右的错移，以保证链条、料⽃运⾏时不致产⽣卡碰现象。

2.机体组装后测定其总的不直度。

根据提升机的长短，确定机⾝外壁对头、尾轮中⼼的最⼤总偏差值不应超过下表尺⼨范围。

3.头轮、尾轮及托轮必须对中，各轮轴应保持平⾏，以避免链条、料⽃在运⾏时跑偏。

4.调整完成后，头部必须牢固地焊于安装⽀架或基座上。

尾部、中间机壳和其他节段应适当固定（固定⽅式见设计要求）。

以防⽌输送机在运⾏时产⽣摇摆位移。

B、试车运转⼀.空载运转：完成输送机各部分安装⼯作检查合格后，即可进⾏空载运转试验。

开车前应做如下⼯作：1.所有轴承、传动部件的轴孔和减速器内应有⾜够的润滑油。

2.检查和清除提升机槽内部遗留的⼯具，铁件或其它杂物。

3.全⾯检查输送机各部分是否完好⽆损。

当上述各项⼯作准备做好后，先⼿动盘车，观察料⽃是否与壳体卡碰和跑偏，当⽆缺陷后，可接通电源，点动开车。

如运转正常，即可进⾏空载运转。

空载运转时，在头部、尾部和中间各主要部位，应设有专⼈观察链条，料⽃和驱动部分的运转情况。

如发现问题应及时停车。

当空载运转2⼩时并对运转情况认为满意后，可进⾏负载运转试验。

⼆.负载运转：空载运转合格后，即可加料进⾏负载试验。

⾸先空载启动，待运转正常时，逐渐加料，⼒求加料均匀，不得骤然⼤量加料，以防⽌堵塞或过载。

加料⼝应设有附合设计进料块度要求的格⽹，以防⽌⼤块物料或铁块混⼊机槽中。

试运转时应做好原始记录，其中包括空载和负载运转时的电压、电流、功率、刮板链条运⾏速度等，并查对和设计要求是否吻合。

斗式提升机安装斗提机、斗式提升机是水泥厂的主要垂直输送设备,其特点是提升量大，提升高度高，一般提升高度为20—40m，能耗低,操作维修简单,使用寿命长,占地面积小，运行时密封性能好。

料斗由链条或胶带带动在机壳内作循环运行。

料斗向上运行时,将物料提升到机壳顶端，料斗回转时，物料由出料口排出，斗式提升机按料斗联结型式,可分为胶带式、环链式、板链式和钩头重力式四种。

目前国内外大型水泥厂中，多采用板链式的斗式提升机，可承受较大的物料运输量。

车间内安装的提升机，机座大都设在车间士0。

00以下地坑内，在车间外安装的提升机，机座标高为车间士0.00标高.1、基础划线根据图纸上设备的位置,并参照与之相联设备的距离，划出提升机机座的纵横中心线，其误差不得超过士10mm。

然后在地脚螺栓孔处,采用座浆法安放平垫铁,使各组垫铁的标高误差不得大于1mm，水平度误差不得大于0.1/1000。

2、机壳安装机壳是用2—5mm钢板焊成矩形箱体，为加强机壳刚度，在矩形的宽幅面上轧成2—3道凸筋，每节长约2～2.5m，上下两端用角钢焊成法兰接口。

在机座一节及中部一节,宽幅面有可卸侧板，安装后用螺栓将可卸侧板拧紧.机壳安装一般有三种方法：（1）整体安装法：斗式提升机在车间外安装时，安装现场又有充分的场地，可采用机壳整体吊装方法.吊装后，再安装机头。

将机座搭在基础的一侧,用枕木将场地垫平,在枕木上组对机壳,然后车间上面挂一套或两套滑轮,将壳体搬起。

也可用吊车整体吊起.机壳立起后及时找正,随后把机壳与起吊前准备好的附在车间结构物上的支撑焊在一起。

再将上顶机头吊装在机壳上.在采用整体吊装法时，要验算机壳在搬起时的刚度。

刚度不够时，要采用加固措施，以免机壳产生永久变形.（2)倒装法：车间内的提升机，多采用倒装法进行安装。

首先检查车间上部结构，核对提升机中间点有否吊装环。

没有吊装环，如果采用结构挂滑轮时，要计算结构的强度，能否承受全部讥壳重量，若不能承受,则采用两木搭，挂滑轮组吊装。

斗式提升机作业安全规程斗式提升机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工等行业。

为确保斗式提升机的安全运行，保护作业人员和设备的安全，制定斗式提升机作业安全规程是非常重要的。

下面，我将为你介绍一份2000字的斗式提升机作业安全规程。

一、总则1. 斗式提升机作业安全规程的制定目的是为保证作业人员和设备的安全，确保作业流程正常进行。

2. 规程适用于斗式提升机相关的日常作业及维护保养工作，适用于所有参与斗式提升机作业的人员。

二、斗式提升机的安全要求1. 斗式提升机应定期进行安全检查和维护，确保其各项功能正常。

2. 斗式提升机的各种传动部件应安装防护罩，完好无损，以防止人员被卷入或被夹伤。

3. 斗式提升机的出料口和进料口应设置安全防护装置，以防止物料溢出或坠落造成伤害。

4. 斗式提升机应建立定期检修制度，及时处理设备故障和维修保养工作。

三、斗式提升机作业人员的安全要求1. 所有参与斗式提升机作业的人员应经过专业培训和考核合格后方可上岗。

2. 斗式提升机作业人员应全面了解斗式提升机的结构和作业规程，具备良好的安全意识。

3. 斗式提升机作业人员在作业前应进行个人防护装备检查，确保服装整齐，安全帽、防护眼镜等个人防护用品齐全。

4. 斗式提升机作业人员应按照操作规程进行操作，严禁超负荷运行设备或擅自改变设备运行参数。

5. 斗式提升机作业人员应密切观察设备运行情况，及时排除故障，并及时上报相关部门。

四、斗式提升机作业安全规范1. 斗式提升机的启动和停止应由专职人员操作，禁止行人随意触动操作按钮。

2. 在对斗式提升机进行维修保养工作时，应先切断电源，并设置明显的禁止开机标志。

3. 禁止任何人员在斗式提升机的运行区域内随意停留或行走。

4. 斗式提升机在运行时，严禁任何人员将手或其他导体伸入设备内部。

5. 斗式提升机的操作人员应随时保持警觉，注意观察设备的运行状况，一旦发现异常应及时停机排除故障。

五、事故及应急处理措施1. 斗式提升机作业人员在发生事故或发现异常情况时，应立即停机，并按照应急处理程序进行处理。

斗式提升机安装方案一、概述本工程斗式提升机一共分为三台，分别为链箅机一台，回转窑两台。

PL450-A型斗式提升机，适用于输送块状的、温度小于700ºC、比重较大的磨琢性的材料，如球团熟料等。

PL450-A型斗式提升机的特点为慢速的重力式卸载，并采用链条作为牵引机件，输送物料从下部区段进料口均匀喂入，由上部区段利用物料自重而卸载。

PL450-A型斗式提升机不适宜输送脆性、宜破碎的块状物，如焦炭等。

PL450-A型斗式提升机牵引机件是采用单链式，链条固定于角形料斗背面，其输送量在40-85m³/h范围内，提升高度在4-30m范围内。

由于本机具有各种不同装法和制法，既满足了一般的使用要求，又可应用于其他条件。

二、编制依据回转窑斗式提升机工艺图纸188M1-M-10-28《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98）《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-98）三、项目部组织机构设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均要清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。

五、设备开箱检查及材料验收设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并作出记录：(1)箱号、箱数以及包装情况；(2)设备的名称、型号和规格；(3)设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；(4)核对设备的外形尺寸和其它部位的主要安装尺寸，并应与设计相符。

设备及其零部件和专用工具，应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。

设备附属结构材料、成品、半成品及支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量应符合设计文件及国家现行标准的规定。

六、提升机的技术规范提升机型号：PL450-A中心高：22米输送能力：25t/h提升物料：链篦机预热段及回转窑窑尾散料物料比重：1.8/m³物料粒度：0-25mm物料温度：700 ºC料斗形式：非标准、S型深斗斗宽：500mm，材质16Mn，内外侧焊加强筋，厚8mm 链条规格：SL203GA，链节40Mn2 （锻造件）链轮齿数：主动链轮8齿，从动链轮无齿点机：Y200L1-6 N18.5KW减速机：JZQ650-48.57七、提升机安装说明PL450-A型斗式提升机是垂直式提升机，因此其基础应承受提升机的全部重量。

斗提升机安装方案1.1 适用范围本工艺标准适用于垂直输送粉状、颗粒状及小块状物料，且提升物料的高度小于50m ，输送能力小于1600m 3/h 的垂直斗式提升机的安装工程。

2. 施工准备 2.1 技术准备2.1.1 取得完整的设计文件和设备技术文件 2.1.2 进行图纸会审并形成记录 2.1.3 勘察现场2.1.4 编制施工方案并获得监理单位（或其它相应权力部门）的批准。

2.1.5 相关标准规范2.1.5.1 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270 2.1.5.2 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231 2.2 作业人员2.2.1 开工前对进场施工人员进行安装技能、安全、环境保护等相关方面的培训教育，充分熟悉设备图及设备随机带的技术文件及有关规定。

2.2.2 安装钳工、电工、电焊工、起重工等经过培训，并取得相应的资格证书，持证上岗。

详见表2.2.2。

表2.2.2 主要作业人员一览表序号 工种 持证上岗要求 备注 1 钳工2 电工 持证上岗3 焊工 持证上岗 4起重工持证上岗2.3 设备、材料的验收及保管2.3.1 设备的检查验收：设备进场时，需建设、施工、制造、监理等有关单位参加，并按设备的名称、型号、规格、位号、数量清单逐一检查验收，作好设备验收记录，若检查验收不合格的设备不得进行安装。

2.3.2 设备的存放、保管：对验收合格的设备，设立场地进行存放，并加以保护，作好标识。

2.3.3 安装辅助材料的检查验收：对安装辅助材料如：垫铁、地脚螺栓、电焊条等按照相应的标准规范、施工图纸要求进行检查验收，不合格不得使用。

2.4 主要施工机具2.4.1 施工机具的选择在满足施工工艺要求的前提下，应结合本单位的技术装备现状及现有机械可能利用的情况，充分发挥施工机械的效率和利用程度。

2.4.2 施工机具主要有：吊车、叉车、手动运输车、倒链、千斤顶。

2.4.3 吊车型号的选择应根据设备所处的位置高度、回转半径及设备重量确定。

斗式提升机作业安全规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《国家安全生产标准化法》、《安全生产法实施条例》等相关法律法规，制定本规程，保障斗式提升机作业的安全。

第二条本规程适用于斗式提升机的安装、使用、维护和管理过程中的所有人员。

第三条本规程应当与单位的安全生产管理制度相衔接，作为单位安全生产管理的重要依据。

第二章作业前准备第四条斗式提升机作业前，管理员应当组织作业人员进行安全技术交底，明确作业流程及注意事项。

第五条斗式提升机作业人员应当参加必要的安全培训并获得相关证书。

第六条斗式提升机作业前，应先对提升机及其附件进行全面检查，确保设备无故障、无异响等异常情况。

第七条斗式提升机作业前，应仔细查看相关仪器设备的标志、图表及工艺参数，保证作业符合规范要求。

第三章作业过程中的安全措施第八条斗式提升机作业人员应自觉遵守安全操作规程，严禁违规操作、擅自改变设备运行参数等。

第九条斗式提升机作业人员应佩戴符合规定的个人防护装备，并做好维护。

第十条斗式提升机作业人员应当熟悉斗式提升机的主要工作部位、控制装置的功能及使用方法，并正确使用。

第十一条斗式提升机作业过程中，不得临时堆放杂物、堵塞通道或跃过旋转支撑等危险行为。

第十二条斗式提升机作业人员应定期检查斗式提升机的安全装置是否完好，若有故障应及时报修。

第四章紧急情况处理第十三条对于突发的火灾、泄漏、坍塌等紧急情况，斗式提升机作业人员应立即停止作业，并按照应急预案组织有关人员紧急疏散和处置。

第十四条斗式提升机作业人员如发现设备故障、异常情况等，应立即报告上级主管人员，并做好现场标识，禁止他人操作。

第五章事故处理与应急救援第十五条斗式提升机作业人员在事故发生时，应根据现场情况及时启动应急预案，并通知相关单位及时赶到现场进行救援。

第十六条斗式提升机上的作业人员在事故发生时，应听从指挥，迅速撤离到安全地点，不得私自逃生或采取危险行动。

第十七条斗式提升机作业人员在事故发生后，应立即组织善后工作，对事故进行必要的调查，并按照法律法规要求主动上报。

斗式提升机泄爆口安装标准一、位置确定斗式提升机的泄爆口应设置在提升机的顶部，且应远离人员和设备，以确保安全。

泄爆口的位置应考虑到风向、设备布局等因素，避免影响正常生产。

二、大小规定泄爆口的大小应根据斗式提升机的型号、规格和设计要求来确定。

一般情况下，泄爆口的大小应不小于设备尺寸的1/20。

对于大型设备，其大小应根据具体情况进行计算确定。

三、材质选择斗式提升机泄爆口的材质应符合相关标准要求，通常采用不锈钢或高强度钢板等材料制作。

材料的选择应考虑到设备的用途、工作环境等因素，确保其具有良好的耐腐蚀性、耐高温性和抗冲击性能。

四、结构要求斗式提升机泄爆口的结构应符合设计要求，结构合理、紧凑。

其结构应包括主体、盖板、紧固件等部分，且各部分应连接牢固、密封性好。

此外，还应设置适当的通气孔和观察孔，以便于检查和维护。

五、标识清晰斗式提升机泄爆口应有明显的标识，包括设备名称、型号、规格、生产厂家等信息。

标识应清晰、易读，以便于识别和管理。

六、安全措施在安装和使用斗式提升机泄爆口时，应采取必要的安全措施。

例如，在安装过程中，应使用合适的工具和设备，避免用力过大或使用不当导致设备损坏或人员受伤。

在使用过程中，应定期检查和维护设备，确保其正常运行和使用安全。

七、定期检查对于斗式提升机泄爆口，应定期进行检查和维护。

检查的内容包括设备外观、紧固件是否松动、密封性能是否良好等。

在发现异常情况时，应及时采取措施进行处理，确保设备的安全使用。

八、使用培训在使用斗式提升机时，应对操作人员进行相应的培训和教育，使他们了解设备的使用方法和注意事项。

培训内容包括设备结构、性能、操作方法、安全防范措施等。

通过培训，提高操作人员的技能水平和安全意识，确保设备的正确使用和维护。

斗式提升机安全操作规程及使用注意事项1.斗式提升机介绍斗式提升机是尘埃、粉末、小块料和砂石等材料垂直输送的机械中的一种。

它由升降机、顶杆、箱体、挂篮、卸料装置、传动机构和电控系统等部分组成。

斗式提升机的主要特点是输送量大，占地面积小，可垂直提升，适用于各种矿山、冶金、化工、建材等行业。

2.斗式提升机安全操作规程2.1 设备安装（1）安装前应对设备进行备注，查看各部分紧固件是否牢固，防护设施是否完好。

（2）安装后应进行调试，确保设备运行正常，无异响、无卡阻、传动部分无跳齿等现象。

（3）操作台、信号装置及紧急停止设施的设置应符合规定。

2.2 设备操作（1）严禁超负荷使用，应按照工艺要求设置转速及升降高度。

（2）操作人员不得从设备上攀爬或悬挂，不得随意摆动供料箱、吊杆等部分，以免造成故障或伤害。

（3）禁止在运行时进行设备维修或清理料仓。

（4）禁止在设备下方或旁边站立或经过。

（5）操作人员应熟悉设备的工作原理和技术要求，按规定进行操作和维护。

（6）操作前应检查操作台和各部分传动件的润滑，加注润滑油。

2.3 设备维护（1）按规定对设备进行定期检修、保养。

（2）经常检查轴承温度，及时清理轴承上的润滑脂。

（3）经常检查传动链轮以及传动链条的紧固情况及张紧度。

（4）定期检查各接头是否紧固，电气电线是否磨损及绝缘情况。

（5）定期清理卸料口积料，防止料流阻塞。

（6）清洁及修理料箱、吊杆的推挽绳、钩之间的连接件。

（7）拆卸、安装吊篮时，应使用吊篮连接钩和连接管，不得伸手进入并接触吊篮的活动部件。

3.斗式提升机使用注意事项3.1 加强安全防护斗式提升机是一种传统的机械设备，使用时要加强安全防护。

安装时应满足国家安全标准，加强防护措施。

人员必须穿戴合适的工作服装和劳动保护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋等非按规定配备的劳动保护用品。

3.2 设备定期检修斗式提升机的运行状态、设备结构都会随着长期使用而逐渐恶化，在使用时要定期检修保养设备，避免设备故障。

斗式提升机安装技术要求一、概述斗式提升机是由一系列在无端胶带、无端环链或板链上装有许多料斗组成，这些料斗绕首轮、尾轮或链轮作上下运行，输送物料。

本工程使用带式提升机，带式提升机用的胶带与胶带输送机的相同，选择的带宽应比料斗宽度大30～40mm。

料斗是提升机的承载机构，可由钢板、可锻铸铁和合金材料制成。

带式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状，无磨蚀性或半磨蚀性，温度不超过60℃的物料，如物料温度超过60℃，须采用耐热胶带，可耐高温130℃。

带式提升机具有成本低、自重较小，工作平稳无噪音，并可采用较高的运行速度，因此有较大的生产率。

二、安装前的准备工作1.安装前应详细阅读随机技术文件、及设备提供的图纸和说明书，并且对施工人员进行技术交底，确保安装第一环节的准确性。

2.按设备的发运清单核查全部零部件数量及质量，并做好开箱验收记录。

3.对土建提供的基础根据其交验资料进行核对，并对基础质量进行检查，合格后移交给安装单位进行下一步工作。

4.对施工人员进行安全教育，并对现场施工进行有效的安全防护。

5.按顺序安装，每进行一步，要按公司的质量保证体系进行操作，确保质量第一原则。

三、提升机安装1.安装顺序壳体及支架安装——头尾轮张紧装置及电机减速机安装——胶带安装连接——料斗安装——密封——试车。

2.安装技术要求及方法2.1机壳安装a.立式提升机外壳及接口法兰，安装前应检查法兰面有无凸凹不平现象，机壳是否成90度；b.先将底座吊到基础上按基础十字中心线进行找正，然后采用倒装法由上而下依次将机壳进行吊装，中心位置偏差不得超过±5毫米；c.各节机壳接口法兰必须加以毡垫或石棉绳，以防漏灰；d.机壳找正应在上部挂中心线，测机壳各节的垂直度。

误差不得超过10毫米，e.提升机的上部、中部区段应设置牢固的支架。

f.机壳铅垂度的允许偏差（如下图）应符合下表的规定：2.2上下滚筒及张紧装置安装要求a.滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于2mm；b.滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于2/1000；c.滚筒轴线的水平度偏差不应大于1/1000；d.对于双驱动滚筒，两滚筒轴线的平行度偏差不应大于0.4mm。

斗式提升机安装
1.根据平面图的尺寸划出基础的纵横向中心线，其偏差不得大于 1mm。

2.料斗中心对胶带中心线的位置偏差为 2.5mm。

3.尾部安装后，上法兰面水平度为1mm/m。

4.每节壳体安装后，上法兰面水平度1mm/m。

5.头、尾轮轴的水平度为0.3mm/m。

头、尾轮轴应相应相互平行，平行度在1m长度内不应大于0.6mm。

6.提升机头、尾轮安装（见图1）应符合表1的规定。

机头、尾安装要求
表1
7.中间壳体对提升机中心垂线偏差为0.5mm/m，同时应符合本条第六条规定。

8.为防止胶带接头脱开和料斗在胶带上配置可靠，须用力矩板手拧紧螺栓。

预紧力见表2。

螺栓预紧力（Nm）
9.
10.
11.牵引胶带或链条经调整到适当的工作拉力，拉紧后，尾部链轮剩余的行程不应小于全部行程的50%，螺旋拉紧装置调节螺栓和滑板调整时应灵活，不应有阻滞现象。

12.从提升机基础开始每隔10m左右或在每层楼面上应设置固定支架。

安装后须保证提升机壳体在垂直方向能自由伸缩。

13.机壳密封法兰面连接应严密。