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第二章斗式提升机第一节概述斗式提升机（图2 - 1）是粮食工业中最常见的一种垂直输送设备，用来把原料和粮油加工产品提升到所需要的高度。
斗式提升机输送物料的高度可达30〜60米，在粮食工业中一般为5〜30米。
输送量的范围也很大，每小时可达5〜100吨。
斗式提升机的优点是结构简单，占用生产面积小，提升高度和输送量大；缺点是过载反应较灵敏，容易堵塞，因此供料必须均匀。
斗式提升机的一般构造见图2—2所示。
牵引构件①环绕在上端的驱动滚筒②和下端的张紧滚筒③进行运转。
在牵引构件上每隔一定距离用螺钉连接着许多用来装盛物料的畚斗④。
提升机的外壳分三个部分，上端称为机头⑤，下端称为机座⑥，中间称为提升管⑦，提升管可根据提升高度由若干节组成。
提升机的传动由传动轴通过皮带轮或传动装置⑧直接传动。
为了使牵引构件保持张紧状态，在机座上装有张紧装置⑨。
提升机在工作时，物料由进料口⑩均匀地进入机座的畚斗中，然后被提升到机头。
当畚斗绕过驱动滚筒时，物料即被倾倒出来，从出料口（11）流出机外。
图2 —1斗式提升机图2一2斗式提升机结构图斗式提升机根据牵引构件的不同，又可分为链式和带式两种。
链斗提升机常用于油脂厂中，在粮食加工厂中，因链条要经常加油，容易污染粮食，因此，常用带斗提升机。
橡胶传动带不需要润滑，能保持粮食清洁，又具有速度大、噪声小和功率消耗低等优点。
第二节斗式提升机的工作过程斗式提升机的工作过程，可分为三个过程：物料装入畚斗的装料过程；物料从机座提升到机头的过程；物料从畚斗内倒出出料口的卸料过程。
一、装料过程（一）装满系数畚斗的装料过程宜接影响提升机的输送熊力。
判别装料工作的质量可用装满系数0的大小来衡量，即：斗内装盛物料的体积V（2 一1）畚斗的几何体积V k影响畚斗装满系数的因素很多，其中与畚斗的形式；牵引构件的线速度；机座的装料方式和物料的物理特性等因素有关。
（二）装料方式畚斗的装料方式有两种：顺向进料和逆向进料（图2-3 ）。
原料斗提机培训课件一、引言原料斗提机是工业生产过程中常用的一种垂直输送设备，主要用于将散状物料从低处输送到高处。
为了确保原料斗提机的正常运行，提高设备使用效率，降低故障率，对操作人员进行专业培训显得尤为重要。
本课件旨在为广大操作人员提供一套系统、全面的原料斗提机操作培训资料，帮助大家熟练掌握设备操作技能，确保生产安全。
二、原料斗提机概述1.定义：原料斗提机，又称斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要由机壳、驱动装置、畚斗、输送带、张紧装置等组成。
2.分类：根据畚斗的运行方式，原料斗提机可分为深槽型和浅槽型两大类。
3.应用范围：原料斗提机广泛应用于粮食、饲料、化工、水泥、电力等行业，适用于各种散状物料的垂直输送。
4.工作原理：原料斗提机通过驱动装置带动输送带和畚斗旋转，将物料从低处输送到高处。
畚斗在旋转过程中，不断从下方装载物料，到达顶部后翻转卸料。
三、原料斗提机的操作与维护1.操作前准备（1）检查设备是否处于正常状态，包括畚斗、输送带、张紧装置等部件是否完好。
（2）检查电气控制系统是否正常，确保电源、开关、按钮等设备完好。
（3）检查润滑系统，确保各润滑点有足够的润滑油。
2.操作步骤（1）启动设备：开启电源，然后按下启动按钮，设备开始运行。
（2）调整设备：根据物料的性质和输送高度，调整输送速度和畚斗的装载量。
（3）监控设备：在设备运行过程中，密切监控设备的运行状况，如电流、振动、温度等参数。
（4）停机：在完成输送任务后，按下停止按钮，设备停止运行。
3.维护与保养（1）定期检查畚斗、输送带、张紧装置等部件，发现磨损、损坏等问题及时更换。
（2）定期检查电气控制系统，确保设备安全运行。
（3）定期对润滑系统进行检查和加油，保证设备润滑良好。
（4）定期对设备进行清洁，保持设备卫生。
四、原料斗提机常见故障及处理方法1.故障现象：设备运行过程中振动过大。
处理方法：检查畚斗、输送带是否平衡，调整畚斗的装载量；检查设备基础是否牢固，加固基础。
