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GB 50202-2001钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录GB 50202-2001（Ⅰ ）（主控项目）精品文档钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录GB50205-2001（Ⅰ ）（一般项目）工程名称大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处理项目检验部位45 万方钢结构平台 9.6m 平台总包单位湖南株洲三特环保股份有限公司项目经理分包单位山东省显通安装工程有限公司分包项目经理监理（建单位验收意见1 气割允许偏差（mm）零件宽度，长度± 3.0 14 1 3 2 1切割面平面度0.05t 且≤ 2.0 1 1 1 1 1 1割纹深度0.3 1 0．3 0．3 0.3 0．3 0．3局部缺口深度 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 机械剪切允许偏差（mm）边缘缺棱 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 型钢端部垂直度 2.0 2.0 2.0 3 2.0 2.0 2.0零件宽度，长度± 3.0 1 2 3 3 2 22 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm ，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的 1／2矫正后的钢材表面，无明显的凹面或损伤，划痕深度小于 0.01mm3 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合表 7.3.4 规定符合设计要求以及施工规范4钢材矫正后允许偏差（mm）钢板的局部t≤14 1.5 1.5 1.5 1.5 1.7 1.5 1.5平面度t>14 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 3型钢弯曲矢高1/1000 且≤ 5.0 1 2 3 5 1 2角钢肢的垂直度b/100, 双肢栓接角钢的角度≤ 90 °双肢栓接角钢的角度 87°~89 °槽钢翼缘对腹板的垂直度b/80 1 2 3 5 2 1 工字钢， H 型钢翼缘对腹板的垂直度b/100 且≤ 2.0 1 1.1 1．2 1.1 1.1 15 边缘加工允许偏差（mm）零件宽度，长度± 1.0 符合设计要求以及施工规范加工边直线度1/3000 且≤ 2.0 1 1.7 1.1 2.1 0.5 1.4 相邻两边夹角±6ˊ符合设计要求以及施工规范加工面垂直度0.025t, 且≤ 0.5 0.6 0.2 0.2 0．4 0.1 0.4 加工面表面粗糙度Ra50 符合设计要求以及施工规范6 螺栓孔孔距允许偏差（mm）螺栓孔孔距≤500501～12001201～3000 >3000 50 1～ 1200同一组内任意两孔间距离±1.0 ±1.5 - -8250 60 30 60 80 相邻两组的端孔间距离±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0 31 29 30 31 30 30施工单位检查记录施工质量验收规范的规定般项目施工单位检查评定结果主控项目：符合设计要求以及施工规范符合设计要求以及施工规范施工班组长：专业施工员：专职质检员：监理（建设）单位验收专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）多层及高层钢结构安装工程检验批质量验收记录GB50202-2001（安装和校正）（Ⅰ）29 7 1281-H/1000，且≥-30.0工程名称 大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处理项目检验部位 45 万方钢结构平台 9.6m 平台总包单位 湖南株洲三特环保股份有限公司 项目经理分包单位山东省显通安装工程有限公司分包项目经理监理 （建设） 施工单位检查记录单位 验收 意见多层及高层钢结构安装工程检验批质量验收记录GB50202-2001 （安装和校正） （Ⅱ）施工质量验收规范规定 钢吊 车梁 或直 接承 受动 力荷 载的 类似 允许 偏差 （mm ） 两端支 座中心 位移梁的跨中垂直度△ 侧向弯曲矢高垂直上拱矢高 安装在钢柱上，对牛腿中心 安装在混凝土柱上，对定 位轴线 吊车梁支座加劲板中心与柱子承压 加劲板中心偏移△ 1 同跨间内同一 横截面吊车梁顶面高差△支座处 其它处 同跨间内同一横截面下挂式吊车梁 底面高差△同列相邻两柱间吊车梁顶面高差△相邻两吊车 梁接头 部位△中心错位 上承式顶面高差 下承式底面高差同跨间任一截面的吊车梁中心跨距△ 轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移△h/500 L/1500且≤10.010.0 5.0 5.0 t/2 10.0 15.0 10.0 L/1500且≤10.09.6 9.6 1 9.6 1 9.6 5 13 4 1137.03 1102 444 476.04 1符合设计要求以及施工规范 108 17 1墙架 檩条 次要 构件 安装允许 偏差 （钢m 平m ） 台钢 梯和 防护 栏杆 安装 允许 偏差 （mm ）墙架立柱中心线对定位轴线偏移 垂直度弯曲矢高 抗风桁架的垂直度檩条，墙梁间距 檩条的弯曲矢高 墙梁的弯曲矢高 平台高度 平台梁水平度 平台支柱垂直度 承重平台梁侧向弯曲 承重平台梁垂直度 直梯垂直度 栏杆高度栏杆立柱间距3.0 1.0 1.0 ±10.0 t/210.0H/1000且≤10.0H/1000且≤15.0h/250且, ≤15.0±5.0 L/750且, ≤12.0 L/750且, ≤10.0 ±15.0 L/1000且, ≤20.0 H/1000且≤15.0 L/1000且, ≤10.0 h/250且, ≤15.0 L/1000且, ≤15.0 现场焊缝组对间隙的允 许偏差（ mm ）无垫板间隙 有垫板间隙±15.0 ±15.0 +3.0 ， 0.0 +3.0 ，-2.0无无 无 无 无 无无 5无无无无 无 无 7 19 4 2 11 1214 10 1 -14 5 3 326 4 11 5 5 1024211741.1 15 0112 9 12 4 9 9 11 9 3 19.6 1 5.01 29 1 2 1 12 13 1.1 12 51主控项目：符合设计要求以及施工规范 一般项目：符合设计要求以及施工规范 施工 单位 检查 符合设计要求以及施工规范 施工班组长： 专业施工员： 监理 （建设）单位 专业监理工程师：钢结构高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录GB50202-2001。
钢结构工程检验批质量验收记录1. 项目信息
2. 验收内容
3. 验收结果
本次钢结构工程检验批质量验收结果如下：
- 合格项：[填写合格项数目]
- 不合格项：[填写不合格项数目]
4. 重要说明
- 若存在不合格项，请详细列出不合格的具体项目，并填写备
注说明。
- 如需进行修复或改进，应在验收记录中注明，并设定合理的
整改期限。
- 验收结果及整改情况应及时通知相关责任方。
- 本验收记录需妥善保管，作为工程质量文件的重要组成部分。
5. 验收人员签字
质量管理员：_______________
验收人员1： _______________
验收人员2： _______________ 日期：____________________。
多层及高层钢结构安装检验批质量验收记录一、背景介绍随着城市建设的不断发展，高层建筑和多层建筑的数量也在逐渐增多。
这些建筑通常采用钢结构作为主要支撑结构，具有较高的承载能力和稳定性。
然而，钢结构的安装质量对建筑的安全性和稳定性具有重要的影响。
在钢结构安装过程中，需要进行严格的检验和验收，以确保其质量符合相关标准和规范。
二、验收范围本次验收针对XXX项目的高层建筑和多层建筑的钢结构安装过程进行检验和验收，包括但不限于以下内容：1. 钢结构零部件的制造质量和规格是否符合要求；2. 钢结构的安装过程和方法是否符合相关规范和标准；3. 钢结构的连接件和焊接质量是否符合要求；4. 钢结构的防腐和防火处理是否符合相关要求。
三、验收标准本次验收参照《钢结构工程施工质量验收规范》（GBxxx-2001）和《建筑结构工程验收标准》（GBxxx-2001）的相关规定，对钢结构的安装过程和质量进行验收。
四、验收记录我们组织了专业的验收团队，对XXX项目的钢结构安装过程进行了全面的检查和验收。
以下是本次验收的具体记录：1. 钢结构零部件的制造质量我们对钢结构的各个零部件进行了抽样检查，并委托权威机构进行了材料成分和强度的检测。
经过检查和测试，所有零部件的材料质量和强度均符合相关标准和规范的要求。
2. 钢结构的安装过程和方法我们对钢结构的安装方案、施工组织设计和现场施工情况进行了仔细的检查。
经过现场实地观察和资料核查，钢结构的安装过程和方法符合相关规范和标准的要求，未发现违规现象。
3. 钢结构的连接件和焊接质量我们对钢结构的连接件和焊接质量进行了抽样检查和验收，同时委托专业机构进行了焊缝探伤和拉力测试。
经过检查和测试，所有连接件和焊接质量均符合相关标准和规范的要求。
4. 钢结构的防腐和防火处理我们对钢结构的防腐和防火处理情况进行了检查和验收。
经过现场实地观察和资料核查，钢结构的防腐和防火处理符合相关规范和标准的要求，保证了建筑的耐久性和安全性。
建筑钢结构工程检验批质量验收记录表
项目名称：______________________
建设单位：______________________
施工单位：______________________
监理单位：______________________
检验批次：______________________
以上为建筑钢结构工程检验批质量验收记录表的样本。
根据具体工程情况和技术要求，填写构件名称、规格型号、构件数量、技术要求，并进行逐项检验。
填写检验结果，如合格或不合格。
如有需要，可以在备注栏中添加额外信息。
验收记录表可根据具体工程的要求进行自定义和修改，以满足实际需要。
请注意，本文档仅为样本，具体填写内容需要根据实际工程情况进行调整。
填写时应严格按照项目要求和相关规范进行操作。
